專利名稱：風(fēng)冷式料筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)用風(fēng)冷式料筒，該注塑機(jī)主要用于注塑加工聚氯乙烯
等熱敏性塑料。
背景技術(shù)：
在高溫下受熱時(shí)間較長(zhǎng)、料溫增高時(shí)，發(fā)生變色、降解，分解等反應(yīng)，具有這種特性 的塑料稱為熱敏性塑料，如聚氯乙烯(PVC)、醋酸乙烯共聚物、POM、聚三氟氯乙烯等，聚氯乙 烯無(wú)明顯熔點(diǎn)，14(TC時(shí)熔融，同時(shí)分解，在17(TC條件下會(huì)迅速分解。熱敏性塑料分解后會(huì) 產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物，特別是某些氣體會(huì)對(duì)人體、設(shè)備、模具等有著強(qiáng)烈的剌激、
腐蝕作用或毒性。 注塑機(jī)(或稱注射機(jī))是利用塑料成型模具將塑料制成各種形狀的塑料制品的主 要成型設(shè)備。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系 統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)的料筒內(nèi)設(shè)有螺桿，將塑料母粒加入 料筒后，塑料母粒在螺桿的推動(dòng)下，向料嘴方向移動(dòng)，料筒上還設(shè)有加熱套，加熱套的作用 是將塑料母粒加熱至熔融狀態(tài)。當(dāng)用注塑機(jī)加工熱敏性塑料時(shí)，需要控制料筒溫度，使之達(dá) 到熱敏性塑料母粒的熔融溫度，同時(shí)要保證在其分解溫度之下，因此當(dāng)料筒的溫度達(dá)到熱 敏性塑料母粒的溫度時(shí)，必須要給料筒降溫，目前通常采用風(fēng)扇從料筒外向料筒吹風(fēng)的方 式，該方法的缺點(diǎn)是由于風(fēng)扇只能對(duì)著料筒的某一段，因此造成降溫不均勻，并且降溫幅 度也不易控制。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種風(fēng)冷式料筒，目的是解決現(xiàn)有的降溫方式存在的降溫不均 勻、不易控制的問(wèn)題。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種風(fēng)冷式料筒，一端為射出 端，另一端為進(jìn)料端，由內(nèi)筒和外筒嵌套構(gòu)成，所述內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁相接觸，內(nèi)筒外壁 或/和外筒內(nèi)壁上繞料筒的軸心線開(kāi)設(shè)螺旋形槽，以此在內(nèi)筒和外筒間形成螺旋型風(fēng)道； 所述外筒上沿軸向間隔設(shè)至少兩個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，而外筒的射出端上設(shè)出風(fēng)孔，每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔經(jīng)螺 旋型風(fēng)道與出風(fēng)孔相通。 上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下 上述方案中，所述外筒上每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔旁設(shè)有溫度傳感器。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn) 1 、由于本實(shí)用新型的料筒筒壁由內(nèi)筒和外筒嵌套構(gòu)成，在嵌套同時(shí)形成了 一個(gè)螺
旋型風(fēng)道，在結(jié)構(gòu)上，風(fēng)與內(nèi)筒直接接觸，內(nèi)筒則與物料直接接觸，因此調(diào)節(jié)溫度時(shí)更加靈敏。 2、由于本實(shí)用新型沿軸向間隔設(shè)至少兩個(gè)進(jìn)風(fēng)孔(進(jìn)風(fēng)孔的數(shù)量是按料筒的長(zhǎng) 度，當(dāng)料筒越長(zhǎng)時(shí)，進(jìn)風(fēng)孔設(shè)的越多)，當(dāng)感應(yīng)該段溫度的傳感器感應(yīng)到溫度異常時(shí)，打開(kāi)該進(jìn)風(fēng)孔引進(jìn)冷風(fēng)冷卻該段，此時(shí)，當(dāng)后段的溫度正常時(shí)，進(jìn)入的冷風(fēng)也不會(huì)冷卻后段，因?yàn)?br> 空氣的比熱小，當(dāng)經(jīng)過(guò)高溫段時(shí)，吸收的熱量已經(jīng)飽和，料筒溫度控制精度在士2t:左右。
附圖1為本實(shí)用新型注射系統(tǒng)的示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型料筒剖視圖； 附圖3為本實(shí)用新型料筒示意圖。 以上附圖中1、注射系統(tǒng)；2、螺桿；3、料嘴；4、料筒；5、外筒；6、內(nèi)筒；7、進(jìn)風(fēng)孔； 8、出風(fēng)孔；9、溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例風(fēng)冷式料筒 參見(jiàn)附圖1所示，注射系統(tǒng)1的供料加熱部分由螺桿2、料筒4、加熱套(圖中未示 出)和料嘴3等部分組成，物料由進(jìn)料口 (進(jìn)料端)進(jìn)入料筒4后，螺桿2在動(dòng)力系統(tǒng)(圖 中未示出)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料向料嘴3裝置方向移動(dòng)(射出端)，加熱套提供熱量將物 料加熱至熔融狀態(tài)，然后熔融狀態(tài)的物料從料嘴3射出進(jìn)入模具(圖中未示出)，從而制成 形狀和用途不同的各種產(chǎn)品。 本實(shí)用新型的料筒4由內(nèi)筒6和外筒5嵌套構(gòu)成，所述內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁相接 觸，內(nèi)筒6外壁或/和外筒5內(nèi)壁上繞料筒4的軸心線開(kāi)設(shè)螺旋形槽，以此在內(nèi)筒6和外筒 5間形成螺旋型風(fēng)道；所述外筒5上沿軸向間隔設(shè)三個(gè)進(jìn)風(fēng)孔7，而外筒的射出端上設(shè)出風(fēng) 孔8，每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔7經(jīng)螺旋型風(fēng)道與出風(fēng)孔8相通。所述外筒上每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔旁設(shè)有溫度傳感 器。 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種風(fēng)冷式料筒，一端為射出端，另一端為進(jìn)料端，其特征在于由內(nèi)筒和外筒嵌套構(gòu)成，所述內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁相接觸，內(nèi)筒外壁或/和外筒內(nèi)壁上繞料筒的軸心線開(kāi)設(shè)螺旋形槽，以此在內(nèi)筒和外筒間形成螺旋型風(fēng)道；所述外筒上沿軸向間隔設(shè)至少兩個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，而外筒的射出端上設(shè)出風(fēng)孔，每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔經(jīng)螺旋型風(fēng)道與出風(fēng)孔相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式料筒，其特征在于所述外筒上每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔旁設(shè)有溫 度傳感器。
專利摘要一種風(fēng)冷式料筒，一端為射出端，另一端為進(jìn)料端，由內(nèi)筒和外筒嵌套構(gòu)成，所述內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁相接觸，內(nèi)筒外壁或/和外筒內(nèi)壁上繞料筒的軸心線開(kāi)設(shè)螺旋形槽，以此在內(nèi)筒和外筒間形成螺旋型風(fēng)道；所述外筒上沿軸向間隔設(shè)至少兩個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，而外筒的射出端上設(shè)出風(fēng)孔，每個(gè)進(jìn)風(fēng)孔經(jīng)螺旋型風(fēng)道與出風(fēng)孔相通。由于本實(shí)用新型的料筒筒壁由內(nèi)筒和外筒嵌套構(gòu)成，在嵌套同時(shí)形成了一個(gè)螺旋型風(fēng)道，在結(jié)構(gòu)上，風(fēng)與內(nèi)筒直接接觸，內(nèi)筒則與物料直接接觸，因此調(diào)節(jié)溫度時(shí)更加靈敏。
文檔編號(hào)B29C45/62GK201520041SQ200920044188
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者倪勇 申請(qǐng)人:豐鐵機(jī)械(蘇州)有限公司