專利名稱：擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)配件，具體是一種擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器，特別適 合于塑料或橡膠擠出機(jī)用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料擠出機(jī)和模具之間只裝設(shè)有一個(gè)使塑料塑化的部件過(guò)濾板，其 流程是塑料擠出機(jī)一過(guò)濾板—模具—成品。其缺陷是混煉效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器，能夠提高塑料的塑化效果。 本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器，其特征是 靜態(tài)混煉器是一圓柱體，其外表面均勻分布有交叉的溝槽。使用時(shí)將靜態(tài)混煉器 安裝在擠出機(jī)和模具之間，原料在交叉的溝槽中反復(fù)分離、匯合、再分離、再匯 合，與混煉器熱的表面不斷接觸、摩擦、剪切，使原料塑化充分。
本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，塑化效果好。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是


圖1的A-A剖視圖； 圖3是
圖1的B-B剖視圖4是將本實(shí)用新型安裝在擠出機(jī)上的示意圖。 --
圖中1、模具，2、靜態(tài)混煉器，3、擠出機(jī)機(jī)筒，4、螺聘推進(jìn)桿，4-1、 溝槽，5、加熱器。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，靜態(tài)混煉器2為一圓柱體，在圓柱體的表面布滿斜向交叉分布 的溝槽2-l。為使原料流暢的進(jìn)出靜態(tài)混煉器上的溝槽，本實(shí)施例圓柱的兩瑞做 成向外突出的錐形或弧形。如圖2、圖3所示，本實(shí)施例中圓柱體表面上相交叉 的不同方向的溝槽截面形狀不同， 一個(gè)方向是矩形，另一個(gè)方向是梯形。經(jīng)實(shí)驗(yàn) 證明，圓柱體表面上相交叉的不同方向的溝槽若其形狀和截面積不同，其混煉效果更好。
如圖4所示，將靜態(tài)混煉器2安裝在擠出機(jī)機(jī)筒3前端的擠出頭和模具1 之間。原料在螺旋推進(jìn)桿4的推進(jìn)下沿箭頭所示方向前進(jìn)，經(jīng)加熱器5加熱塑化 進(jìn)入靜態(tài)混煉器2表面的溝槽2-l中并在溝槽內(nèi)向前推進(jìn)。由于溝槽斜向交叉分 布，塑料在交叉的溝槽中反復(fù)分離、匯合、再分離、再匯合，與混煉器的表面不 斷接觸、摩擦、剪切，使原料充分塑化。
溝槽的截面形狀優(yōu)選為易于加工的矩形、梯形、半圓形或V字形。
權(quán)利要求1、一種擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器，其特征是靜態(tài)混煉器是一圓柱體，其外表面均勻分布有交叉的溝槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器，其特征是圓柱體外表面的 溝槽斜向交叉設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器，其特征是圓柱體表面上相 交叉的不同方向的溝槽其形狀和截面積不同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器，屬擠出機(jī)配件。擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器是一圓柱體，其外表面均勻分布有交叉的溝槽。使用時(shí)將靜態(tài)混煉器安裝在擠出機(jī)擠出頭和模具之間，原料在交叉的溝槽中反復(fù)分離、匯合、再分離、再匯合，與混煉器熱的表面不斷接觸、摩擦、剪切，使原料塑化充分。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，塑化效果好。
文檔編號(hào)B29C47/52GK201380586SQ200920007279
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者畢海波 申請(qǐng)人:畢海波