專利名稱：一種冷水套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷水套，特別是涉及一種用于在注塑過程中 對熱祖進4亍冷卻的冷水套。
背景技術(shù)：
在早期的注塑生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)出來的塑料制品存在著由于熔膠 填充不足而造成的凹陷、氣泡、膠口痕跡大等缺陷。為了克服上述 缺陷，本領(lǐng)域的從業(yè)人員經(jīng)過長時間的研究和實驗發(fā)現(xiàn)，熔膠的溫
度對塑料制品的質(zhì)量存在較大影響，熔膠溫度過高會造成以上缺陷。 針對這個問題，本領(lǐng)域的從業(yè)人員目前一^殳釆用冷卻方法對熱咀 進行冷卻來制造塑料制品。在塑料制品的生產(chǎn)過程中，熱量由融熔 的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環(huán)的冷卻介質(zhì)中，只有很小 一部分進入空氣和注塑機的壓模板。通常采用的冷卻方法是在熱咀 上加裝冷水套。通過冷卻法制成的塑料產(chǎn)品的膠口成型不僅美觀，還 能縮短塑料產(chǎn)品的注塑周期，提高工作效率。
但是，行業(yè)內(nèi)較為常用的冷水套由于通常采用焊接技術(shù)加工而 成，所以在安裝和生產(chǎn)過程中很容易裂開，影響模具的正常生產(chǎn)，而 且其冷卻面積較小，對熔膠冷卻不充分，膠口痕跡大，其直徑尺寸
在c])35mm左右，影響產(chǎn)品的外觀。另外，在每次安裝時，都需要對 進、出水口的位置和方向進行仔細(xì)地校對，從而4吏得安裝和拆卸不 十分方便。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可靠性好、不易開裂、 加工方便、便于安裝且冷卻效果好的冷水套。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提供了一種冷水套，它包括 用于將其固定在模具定模板上的固定部分；用于對所述熱咀進行冷 卻的主體部分，該主體部分套裝在熱咀上，并且其上開設(shè)有用于使 冷卻液流入的進液口 、用于4吏冷卻液流出的出液口以及用于4吏冷卻 液在主體部分中循環(huán)流動的冷卻水道；用于套裝所述熱咀的孔，該 孔開設(shè)在冷水套的中央并貫穿整個所述冷水套。其中，固定部分和 主體部分采用整體無縫加工方式而制成一個整體。
作為本實用新型的一種優(yōu)選形式，冷卻液的進液口、出液口開i殳 在冷水套主體部分的外表面上；冷卻水道盤繞開設(shè)在主體部分外表 面上。
作為本實用新型的又一種優(yōu)選形式，進液口、出液口、冷卻水道 的直徑分別設(shè)在c]) 14mm~ 16mm的范圍內(nèi)。
作為本實用新型的另一種優(yōu)選形式，冷水套大致為圓柱形，固定
部分為截去一部分側(cè)面的圓盤形狀。
作為本實用新型的再一種優(yōu)選形式，沿所述固定部分的外周均勻
地開設(shè)有用于緊固件從中穿過的貫通孔，所述緊固件用于將所述冷 水套固定在模具定模板上。
作為本實用新型的另 一種優(yōu)選形式，冷水套包括兩個用于限制冷
卻液在冷水套外表面的范圍內(nèi)流動且不會流入模具中的墊圈，其分
別位于冷水套固定部分與模具定模板接觸面之間以及位于冷水套主 體部分與模具定模板接觸面之間。
本實用新型的冷水套采用整體機加工方式制成，以此方式制得的 冷水套沒有焊縫、能夠承受較大的壓力而不會開裂，克服了以往冷 水套存在焊縫，在使用過程中容易裂開的缺陷；本實用新型的冷水 套的冷卻水道面積大，對熱祖可以進行充分的冷卻，注塑成形的塑 料制品膠口痕跡好，其直徑尺寸在cj) 4mm~ 10mm的范圍內(nèi)，塑料制品 的表面美觀；本實用新型的冷水套的固定部分在圓弧形外廓上截取 一部分圓弧，方便了冷水套在安裝過程中的對正，且在固定前，由 于固定部分的卡合，可以防止冷水套的旋轉(zhuǎn)運動，方便了緊固件的
4安裝；本實用新型的冷水套的墊圈可以防止冷卻液滲漏到模具中， 從而影響模具質(zhì)量。


圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的冷水套的一側(cè)立體圖。
圖2是圖1所示的冷水套的另一側(cè)立體圖。
圖3是圖1所示的冷水套的固定部分的俯視圖。
圖4是圖1所示的冷水套的主視圖。
圖5是圖l所示的冷水套的后視圖。
圖6是圖l所示的冷水套的剖面圖。
圖7是圖1所示的冷水套的使用狀態(tài)參考圖。
具體實施方式
下面將參考附圖詳細(xì)地對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行說明。 如圖l至圖7所示，根據(jù)本實用新型的冷水套包括用于將其固定
在模具定模板上的固定部分1和套裝在熱咀上10并且用于對所述熱
咀10進4亍冷卻的主體部分2。
如圖1所示，固定部分1大致為具有一定厚度的圓盤形狀，并且
沿其外周均勾地開設(shè)有貫通孔8,貫通孔8優(yōu)選地為螺絲杯頭避空
孔，用于使杯頭螺絲等緊固件能夠從中穿過，以將冷水套固定在模 具定模板9上。貫通孔8的數(shù)量優(yōu)選地為四個，但也可以為其他數(shù) 量，以緊固件能將冷水套牢牢固定在模具定模板9上為宜。
另外，主體部分2通常大致為一個圓柱體形狀，且其外徑尺寸明 顯小于固定部分1的外徑尺寸。如圖1和圖5所示，主體部分2的 外表面上開有用于使冷卻液流入的進液口 3和用于使冷卻液流出的 出液口 4。如圖2和圖4所示，主體部分2外表面還開設(shè)有用于使冷 卻液循環(huán)流動的冷卻水道5，該冷卻水道5—端連4妄進液口 3,另一 端連接出液口 4,其中間部分盤繞開設(shè)在主體部分2的外表面上。進 液口 3、出液口 4、冷卻水道5的直徑可以分別i殳定在(}) 14mm~ 16mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選地為cf)16mm，其深度相應(yīng)地設(shè)定成在7mm~ 8mm的范 圍內(nèi)。水道的截面形狀可以.為半圓形、U字型以及其他能夠保證冷卻 液順利流過，而JU更于加工的形狀。
如圖3所示，固定部分1的外緣沿其外圓周表面上截去一部分， 從而形成了一個矩形的截面6。在用于安裝冷水套的模具定模板9 上開有與固定部分1的外緣形狀相應(yīng)的下沉孔。當(dāng)安裝冷水套時， 首先，將冷水套的固定部分1的截面6對正模具定模板9下沉孔上 的截面，然后，放下冷水套，將其安置到到模具定模板9中，之后， 采用諸如杯頭螺絲等緊固件將冷水套固定于模具定模板9上。
如圖6所示，冷水套的中央貫穿開設(shè)有用于套裝在熱咀10上的 孔7,孔7的直徑和熱咀10直徑相應(yīng)。使用時，首先將冷水套安裝 在模具定模板9中，固定好后，再將熱咀IO從孔7中穿過。
如圖7所示，在冷水套固定部分的底部且與模具定模板9接觸的 位置上設(shè)置有防漏墊圏11,同時，在冷水套主體部分2的底部且與 模具定模板9接觸的位置上也設(shè)置有防漏墊圏11。在冷水套安裝到 模具定模板9之中，并且與模具定模板9固定好后，冷水套與模具 定模板9之間的產(chǎn)生的擠壓力迫使位于其之間的防漏墊圈11產(chǎn)生彈 性變形，從而塞緊了冷水套和模具定模板9之間的縫隙，使得冷卻 液不會流出由防漏墊圈11所限定的位于冷水套的外表面的范圍內(nèi)。 該防漏墊圏11優(yōu)選地采用HASCO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的膠圈，這樣更方便膠圏 的更換。
冷水套采用才幾加工方式，例如車加工、銑加工等，從一整塊金屬 材料上加工出需要的形狀，得到整體無縫的冷水套。
以上所披露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，當(dāng)然不能以此來限 定本實用新型的權(quán)利保護范圍，可以理解，依據(jù)本實用新型所附權(quán) 利要求中限定的實質(zhì)和范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所 涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種冷水套，它包括用于將其固定在模具定模板(9)上的固定部分(1)；用于對所述熱咀(10)進行冷卻的主體部分(2)，該主體部分(2)套裝在熱咀(10)上，并且其上開設(shè)有用于使冷卻液流入的進液口(3)、用于使冷卻液流出的出液口(4)以及用于使冷卻液在主體部分(2)中循環(huán)流動的冷卻水道(5)；以及用于套裝所述熱咀(10)的孔(7)，該孔(7)開設(shè)在所述冷水套的中央并貫穿整個所述冷水套，其中，所述固定部分(1)和所述主體部分(2)采用整體無縫加工方式而制成一個整體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷水套，其特征在于，所述冷卻液的 進液口 ( 3)、出液口 (4)開設(shè)在所述冷水套主體部分(2)的外表 面上；所述冷卻水道(5)盤繞開設(shè)在所述主體部分(2)的外表面 上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷水套，其特征在于，所述進液 口 (3)、所述出液口 (4)、所述冷卻水道(5)的直徑分別設(shè)定在 cj) 14mm ~ 4> 16mm的范圍內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷水套，其特征在于，所述冷水 套大致為圓柱形，所述固定部分(l)為一側(cè)截平的圓盤形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷水套，其特征在于，所述冷水 套包括兩個用于限制冷卻液在冷水套外表面的范圍內(nèi)流動且不會流 入模具中的墊圈(11),其分別位于冷水套固定部分(1)與模具定 模板(9)的接觸面之間以及位于冷水套主體部分(2)與模具定模 板(9)的接觸面之間。
專利摘要本實用新型涉及一種冷水套，包括用于裝在模具定模板上的固定部分和對熱咀進行冷卻的主體部分；該主體部分上開有進液口、出液口、用于使冷卻液循環(huán)流動的冷卻水道以及用于套裝熱咀的孔。本冷水套采用整體無縫加工方式而制成一個整體，由此克服了現(xiàn)有冷水套存在的焊縫在使用過程中容易裂開的缺陷。另外，由于冷卻水道面積大，對熱咀可以進行充分的冷卻，致使成形的塑料制品的膠口痕跡好。
文檔編號B29C45/73GK201333791SQ20092000055
公開日2009年10月28日 申請日期2009年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月7日
發(fā)明者廖堅強 申請人:中山志和家電制品有限公司