專利名稱：一種用于擠出機下料口的溢料回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溢料回收裝置，特別是涉及一種用于擠出機下料口的溢料回收裝置。
背景技術(shù)：
公知，改性塑料行業(yè)中配方填充粉體含量重量百分比超過15%的混合物料，在經(jīng) 過雙螺桿擠出機共混改性前，混合物料由于進料不均勻和粉體中攜帶氣體的排出，容易造 成雙螺桿擠出機進料口混合物料間歇性溢出。溢出的混合物料灑落到擠出機高溫的螺筒上 和支架上。灑落到高溫螺筒上的混合物料中的樹脂和部分助劑熔融后會粘結(jié)到螺筒上，不 易清理，會燃燒，燃燒過程中對設(shè)備造成損壞。溢出的混合物料中部分助劑長時間滯留高溫 的螺筒上會降解產(chǎn)生刺激性氣味?；旌衔锪现械姆哿蠒S著排氣氣流漂浮到空氣中。這些 刺激性氣味和漂浮的粉塵破環(huán)生產(chǎn)環(huán)境，影響人體健康。目前，現(xiàn)有技術(shù)的擠出機下料口沒 有設(shè)計溢料回收裝置，造成容易進料不流暢，且溢出的混合物料容易被污染，污染后只能降 級回收或者報廢，對資源造成浪費。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于擠出機下料口的溢料回收裝置，該裝置能夠自動排出并回 收擠出機下料口的溢出物料及粉塵氣體，保持擠出機的進料均勻通暢，避免環(huán)境污染和資源浪費。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種用于擠出機下料口的溢料回收裝置，該溢 料回收裝置包括
設(shè)置在擠出機和喂料機之間的連接管，該連接管的側(cè)壁分別開有進料口與溢料 口，且溢料口的下邊緣高于進料口的上邊緣，這樣在正常生產(chǎn)過程中物料就不會通過溢料 口溢出；所述連接管的下端與擠出機上部的下料口連接，連接管側(cè)壁的進料口與喂料機連 接；
傾斜設(shè)置在連接管側(cè)壁的溢料口的溢料管；及，
設(shè)置在溢料管出口下方的溢料收集容器，該溢料收集容器的本體上表面分別開有 進料口和排氣口，該進料口與溢料管出口連通。
具體地，所述連接管的溢料口的下邊緣高于其進料口的上邊緣至少1. 5厘米。
所述的溢料管和連接管之間的角度α≤90° -溢出物料堆積角度β， 15° ≤β ≤60° ；進一步優(yōu)選地，所述的溢料管2和連接管1之間的角度α ≤45°。
所述的進料口凸起于溢料收集容器本體的上表面，其與溢料管出口通過軟連接管 連通。
所述溢料收集容器上的排氣口上安裝有具有若干通孔的過濾裝置，該過濾裝置的 通孔要能阻止粉體飛出；進一步地，所述的過濾裝置選用工業(yè)上常用的襪式過濾器，該襪式 過濾器為包含若干層具有細小通孔的過濾網(wǎng)。
所述的連接管是兩端開通的，采用耐化學(xué)腐蝕的不銹鋼材料制成，連接擠出機喂 料機和擠出機下料口，其橫截面呈圓形或方形。
本發(fā)明在連接管的側(cè)壁上分別開有進料口和溢料口，且溢料口的下邊緣高于進料 口的上邊緣，并在溢料口設(shè)置溢料管，當(dāng)溢出的混合物料的料位高于溢料管進口下緣時，該 裝置自動經(jīng)溢料管通過溢料收集容器對溢料進行回收，并通過溢料收集容器上的襪式過濾 器對粉塵氣體進行過濾排放，從而保證生產(chǎn)過程中進料暢通，且減少環(huán)境污染及資源浪費。


附圖1，是本發(fā)明的用于擠出機下料口的溢料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，以應(yīng)用于雙螺桿擠出機為例對本發(fā)明的實施方案做詳細說明。
如圖1所示，為本發(fā)明的用于擠出機下料口的溢料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，所述 的溢料回收裝置包括
設(shè)置在擠出機和喂料機之間的連接管1，該連接管1的側(cè)壁分別開有進料口 11與 溢料口 12，且溢料口 12的下邊緣高于進料口 11的上邊緣，這樣在正常生產(chǎn)過程中物料就 不會通過溢料口 12溢出；優(yōu)選地，溢料口 12的下邊緣高于進料口 11的上邊緣至少1. 5厘 米；所述連接管1的下端與擠出機上部的下料口連接，連接管1側(cè)壁的進料口 11與喂料機 通過管道連接；
傾斜設(shè)置在連接管1側(cè)壁的溢料口 12的溢料管2，該溢料管2和連接管1之間 的角度α根據(jù)生產(chǎn)的混合物料的堆積角度設(shè)計，優(yōu)選為α <90° -溢出物料堆積角β， 所述的溢出物料堆積角β為下料過程中溢出物料自然堆積的角度(圖中未示)，具體地， 15° < β < 60°，更優(yōu)選地，所述的溢料管2和連接管1之間的角度α ( 45° ；及，
設(shè)置在溢料管2出口 21下方的溢料收集容器3，該溢料收集容器3的本體上表面 分別開有進料口 31和排氣口 32，該進料口 31與溢料管出口 21連通。
所述的連接管1是兩端開通的，采用耐化學(xué)腐蝕的不銹鋼材料制成，連接雙螺桿 擠出機喂料機和雙螺桿擠出機下料口，其橫截面呈圓形或方形，厚度在1 2mm。
所述的混合物料進料口 11形狀由雙螺桿擠出機喂料機的喂料螺筒形狀而定，通 ?？梢栽O(shè)置成“⑴”或者“〇”形狀。
所述的溢料管2通過法蘭和固定螺絲與連接管1固定連接；該溢料管2由耐化學(xué) 腐蝕的不銹鋼材料制成，材料厚度在1 2mm。
進一步地，所述的進料口 31凸起于溢料收集容器3本體的上表面，其與溢料管出 口 22通過軟連接管4連通。
進一步地，所述溢料收集容器3上的排氣口上安裝有具有若干通孔的過濾裝置 32，該過濾裝置的通孔要能阻止粉體飛出；進一步地，所述的過濾裝置32選用工業(yè)上常用 的襪式過濾器，該襪式過濾器為包含若干層具有細小通孔的過濾網(wǎng)。
所述的溢料收集容器3采用金屬或高分子材料制成。
具體實施生產(chǎn)的過程中，混合物料從喂料機流出，經(jīng)管道，從連接管1側(cè)壁的進料 口 11進入連接管1，然后經(jīng)擠出機的下料口流入到擠出機進行加工；當(dāng)混合物料進料不均勻或粉體中攜帶的氣體排出，可能造成雙螺桿擠出機下料口溢料；當(dāng)溢出的混合物料的料 位高于溢料口 12的下緣時，該溢出的混合物料將自動由溢料管2經(jīng)過軟連接管4流入到溢 料收集容器3內(nèi)；所述的溢料收集容器3的排氣口 32上安裝的襪式過濾器，可以平衡溢料 收集容器3內(nèi)的壓力和大氣壓力，避免物料因進料阻力過大而堵塞溢料管2，且經(jīng)襪式過濾 器32濾過，可避免粉體漂浮到空氣中。溢料收集容器3裝滿時，拆卸軟連接管4，更換容器 即可，收集到的物料即可同等級回收再使用。清理時，拆掉連接管上的法蘭與固定螺絲，分 段清理溢料管2和連接管1。
本發(fā)明的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，容易配置，操作方便，當(dāng)雙螺桿擠出機下料口混合物 料溢料，即進料口 11的料位高于溢料口 12的下邊緣時，溢出的混合物料會自動通過溢料管 2流入到溢料收集容器3中，溢出的混合物料由固定容器收集，不易被污染，可以同等級回 收利用，節(jié)約資源；且溢料收集容器3上還裝有過濾裝置，可以進一步避免混合物料中的粉 體漂浮到空氣中去，有效改善現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境。本發(fā)明的溢料回收裝置，主要用于下料口固體 物料的溢料回收，還可以應(yīng)用到類似固體物料的生產(chǎn)過程中的溢料收集。
盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當(dāng)認識到上述的 描述不應(yīng)被認為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的 多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種用于擠出機下料口的溢料回收裝置，其特征在于，所述的溢料回收裝置包括 設(shè)置在擠出機和喂料機之間的連接管(1)，該連接管(1)的側(cè)壁分別開有進料口(11)與溢料口(12)，且溢料口(12)的下邊緣高于進料口(11)的上邊緣；所述連接管(1)的下 端與擠出機上部的下料口連接，連接管(1)側(cè)壁的進料口(11)與喂料機連接； 傾斜設(shè)置在連接管⑴側(cè)壁的溢料口(12)的溢料管(2)；及，設(shè)置在溢料管出口 下方的溢料收集容器(3)，該溢料收集容器(3)的本體上表面 分別開有進料口(31)和排氣口(32)，該溢料收集容器的進料口(31)與溢料管出口 連通。
2.如權(quán)利要求1所述的用于擠出機下料口的溢料回收裝置，其特征在于，所述連接管 的溢料口(12)的下邊緣高于其進料口(11)的上邊緣至少1.5厘米。
3.如權(quán)利要求1所述的用于擠出機下料口的溢料回收裝置，其特征在于，所述的溢料 管⑵和連接管(1)之間的角度α ( 90° -溢出物料堆積角β，且15°≤β≤60°。
4.如權(quán)利要求3所述的用于擠出機下料口的溢料回收裝置，其特征在于，所述的所述 的溢料管2和連接管1之間的角度α <45°。
5.如權(quán)利要求1所述的用于擠出機下料口的溢料回收裝置，其特征在于，所述溢料收 集容器(3)的進料口(31)凸起于溢料收集容器C3)本體的上表面，并與溢料管出口 通過軟連接管連通。
6.如權(quán)利要求1所述的用于擠出機下料口的溢料回收裝置，其特征在于，所述溢料收 集容器C3)上的排氣口(3 上安裝有過濾裝置，該過濾裝置具有能阻止粉體飛出的通孔。
7.如權(quán)利要求6所述的用于擠出機下料口的溢料回收裝置，其特征在于，所述的過濾 裝置為襪式過濾器，該襪式過濾器包含若干層具有細小通孔的過濾網(wǎng)。
8.如權(quán)利要求1所述的用于擠出機下料口的溢料回收裝置，其特征在于，所述的連接 管(1)是兩端開通的，其橫截面呈方形或圓形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于擠出機下料口的溢料回收裝置，該溢料回收裝置包括設(shè)置在擠出機和喂料機之間的連接管，該連接管的側(cè)壁分別開有進料口與溢料口，且溢料口的下邊緣高于進料口的上邊緣；所述連接管的下端與擠出機上部的下料口連接，連接管側(cè)壁的進料口與喂料機連接；傾斜設(shè)置在連接管側(cè)壁的溢料口的溢料管；設(shè)置在溢料管出口下方的溢料收集容器，該溢料收集容器的本體上表面分別開有進料口和排氣口，該進料口與溢料管出口連通；該溢料收集容器上還設(shè)置有過濾裝置。本發(fā)明提供的溢料回收裝置能夠自動對溢料進行回收并通過溢料收集容器上的過濾裝置對粉塵氣體進行過濾排放，從而保證生產(chǎn)過程中進料暢通，且減少環(huán)境污染及資源浪費。
文檔編號B29C47/08GK102029698SQ20091019675
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者王培武 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司