專利名稱：一種螺桿擠出機上防止真空抽取物回流的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料擠出機上輔助裝置的一種改良機構(gòu)，具體是一種防止螺桿擠出機 上真空抽取物回流的裝置。
背景技術(shù)：
螺桿擠出機是用于擠出造粒改性塑料的設(shè)備，其基本工作原理是利用螺桿在加熱 螺筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)物料的輸送推進、熔融均化和造粒輸出，螺桿一般順次分為以下具有不 同功能的5段輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段，其中，輸送段對應(yīng)螺筒的進料端， 用于輸送物料，防止溢料；熔融段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化；混煉段 使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)；排氣段主要是利用真空負壓抽吸、分 離出物料中混有的水汽、小分子物質(zhì)等雜質(zhì)；均化段對應(yīng)螺筒的出料端，主要是輸送和增壓 去除雜質(zhì)后的物料，使螺筒出口端的物料具有一定致密度，同時進一步混合物料，最終達到 順利擠出造粒的目的。
在螺桿擠出機生產(chǎn)造粒改性塑料的過程中，將熔融均化物料中含有的氣體和小分 子物質(zhì)分離出來是保證產(chǎn)品質(zhì)量非常重要的一步，目前排氣系統(tǒng)主要是利用真空負壓的原 理抽吸分離雜質(zhì)，通常是在擠出機螺筒的上方設(shè)置一個真空室，真空室的底部與螺筒相通， 真空室上開有真空管連接口，真空管連接口通過真空管連接真空泵，真空泵不停地對真空 室抽吸，在真空室內(nèi)形成負壓，螺筒內(nèi)物料中混有的氣體與小分子物質(zhì)被抽吸到真空室中， 然后由真空管送入真空罐進行氣液分離，從而與熔融的物料分離。
這種真空抽取的方式能有效的將氣體和小分子物質(zhì)分離，但是卻容易出現(xiàn)一個問 題氣體和小分子物質(zhì)從螺筒被抽取出來后，還沒有由真空管出真空室便冷凝成液體，在 重力作用下從真空室底部回流，重新落入擠出機的螺筒，造成雜質(zhì)分離不徹底，導致產(chǎn)品變 色，或其他方面的質(zhì)量問題。
為改變真空抽取物冷凝回流，行業(yè)內(nèi)的專家們采取了各種措施，比方說在螺筒側(cè) 方設(shè)置真空室，真空室的側(cè)部與螺筒相通，真空管設(shè)置在真空室的底部，這樣即使真空抽取 物在真空室內(nèi)冷凝了，也只會在重力作用下由真空室底部的真空管排出，不會產(chǎn)生回流現(xiàn) 象，但是側(cè)真空的設(shè)置方式又產(chǎn)生了新的問題螺桿擠出機停機或喂料變動時，由于螺筒內(nèi) 壓力的變化，充滿了螺筒與螺桿間間隙的粘稠物料會從擠出機螺筒流入真空室，從而堵塞 真空管，造成排氣系統(tǒng)無法正常運作。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安裝在螺桿擠出機上，既能真空抽取螺 桿擠出機螺筒內(nèi)的氣體和小分子雜質(zhì)、又不會導致真空抽取物回流、影響產(chǎn)品質(zhì)量，以及堵塞真空管的裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種螺桿擠出機上防止真空抽取物回流的裝置，所述螺桿擠出機包括螺筒，螺筒的一端為進料端，另一端為出料端，靠近出料端的螺筒上方設(shè)有底部與螺筒連通的真空室， 真空室上有與真空管連接的真空管連接口，其特征在于在真空室外部設(shè)置加熱室，加熱室 內(nèi)壁上安裝有加熱片，加熱片中設(shè)有加熱電阻，加熱電阻通過溫度控制儀與加熱電源相連， 溫度控制儀的探頭伸入加熱室內(nèi)，加熱室上開設(shè)有與真空管連接口位置相適應(yīng)的加熱室開
本發(fā)明依據(jù)的原理是，將真空室溫度保持在可能發(fā)生冷凝回流的真空抽取物凝點 以上，從而使真空抽取物在真空室內(nèi)始終保持為氣體狀態(tài)，避免真空抽取物冷凝回流。
溫度控制儀實際上是一種智能溫度開關(guān)，利用伸入加熱室內(nèi)的熱敏電阻探頭對加 熱室內(nèi)的溫度進行測試，再通過溫度控制儀內(nèi)部的處理，與設(shè)定溫度進行比較，進行工作， 由加熱室內(nèi)的溫度來保證真空室的溫度。
因此，溫度控制儀根據(jù)加熱室內(nèi)的溫度與人工設(shè)定的溫度的比較，判斷加熱室內(nèi) 的溫度是否滿足要求，來決定是否對加熱電阻通電，從而控制加熱片是否工作，而使位于加 熱室內(nèi)部的真空室的室內(nèi)溫度始終保持在人工設(shè)定的溫度附近。因為溫度控制儀的設(shè)定溫 度高于真空抽取物冷凝的溫度，一般在200 300°C，所以真空室內(nèi)的溫度也始終保持高于 真空抽取物冷凝的溫度，避免了真空抽取物的冷凝回流。
進一步的，考慮到不同物料所含的真空抽取雜質(zhì)的冷凝點溫度是不同的，因此溫 度控制儀的設(shè)定溫度宜為可調(diào)，以便根據(jù)具體加工物料的情況設(shè)定合適的溫度控制儀設(shè)定溫度。
再進一步，考慮到加熱室為熱良導體材料制成，且真空室的溫度需保持在200 300°C，因此，為避免加熱室室體的熱損失、同時防止高溫的加熱室室體燙傷操作人員，加熱 室外部可以設(shè)置一層由保溫材料制成的保溫隔熱層，保溫隔熱層可以由膨脹珍珠巖、泡沫 玻璃、礦物纖維等絕熱材料制成。
再進一步，考慮到換產(chǎn)時，物料的顏色有所變化，因此有必要對真空室進行清理， 以避免真空室內(nèi)的殘留物污染換產(chǎn)后的物料，將加熱室設(shè)置為一個沒有底部的罩體、由上 至下活動罩于真空室外部比較合適，清理真空室時只需將加熱室從真空室上部拿開，即可 拆開真空室、對真空室進行清理。
再進一步，考慮到螺桿擠出機的螺筒設(shè)置通常高于人體，因此從下至上移開加熱 室這一動作操作起來不方便，因此可在加熱室頂部設(shè)置一個升降機構(gòu)，移開加熱室時只需 在較低位置處操作升降機構(gòu)即可，升降機構(gòu)為自動可控升降滑桿、手動松拉式拉桿或手動 松拉式拉繩。
本發(fā)明可以通過升降桿來提放加熱室、可以通過溫度控制儀控制加熱室溫度，可 以通過保溫層來降低加熱室和外界的熱交換、防止操作人員被意外燙傷，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠。
本發(fā)明的有益效果是，通過本技術(shù)方案既能真空抽取螺桿擠出機螺筒內(nèi)的氣體和 小分子雜質(zhì)，又避免真空室內(nèi)的抽取物冷凝回流重新落入擠出機的螺筒，影響產(chǎn)品質(zhì)量，本 發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，使用方便。


圖1為現(xiàn)有螺桿擠出機上真空室與螺筒的配置示意圖
圖2為本發(fā)明縱剖后的加熱室與真空室配合示意圖
圖3為加熱室與真空室的配合示意圖
圖4為加熱室在升降機構(gòu)的作用下升起時與真空室的位置示意圖
圖1-4中1為螺筒，2為螺筒進料端，3為螺筒出料端，4為真空室，5為真空管連 接口，6加熱室，7為加熱室開口，8為升降機構(gòu)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
一種螺桿擠出機上防止真空抽取物回流的裝置，所述螺桿擠出機包括螺筒1，螺筒 1的一端為進料端2，另一端為出料端3，靠近出料端3的螺筒1上方設(shè)有底部與螺筒1連通 的真空室4，真空室4上有與真空管連接的真空管連接口 5，在真空室4外部設(shè)置加熱室6， 加熱室內(nèi)壁上安裝有加熱片，加熱片中設(shè)有加熱電阻，加熱電阻通過溫度控制儀與加熱電 源相連，溫度控制儀的探頭伸入加熱室6內(nèi)，加熱室6上開設(shè)有與真空管連接口 5位置相適 應(yīng)的加熱室開口 7。
所述溫度控制儀的設(shè)定溫度是可調(diào)的，便于自動監(jiān)控進行加熱。
所述加熱室6活動罩在真空室4外部，加熱室6為一個沒有底面的罩體。所述加 熱室6頂部與升降機構(gòu)8相連。以便提升裝置進行維護維修操作。
所述升降機構(gòu)8為自動可控升降滑桿、手動拉桿或手動拉繩，以便升降加熱室6。
所述加熱室6的外表面設(shè)有保溫隔熱層。既安全又節(jié)能。
所述保溫隔熱層由膨脹珍珠巖、泡沫玻璃或礦物纖維制成。
本發(fā)明既能真空抽取螺桿擠出機螺筒內(nèi)的氣體和小分子雜質(zhì)進行分離，又能避免 真空室內(nèi)的抽取物冷凝回流重新落入擠出機的螺筒，影響產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效果 明顯，使用方便。
權(quán)利要求
1.一種螺桿擠出機上防止真空抽取物回流的裝置，所述螺桿擠出機包括螺筒(1)，螺 筒(1)的一端為進料端0)，另一端為出料端(3)，靠近出料端(3)的螺筒(1)上方設(shè)有底 部與螺筒(1)連通的真空室G)，真空室(4)上有與真空管連接的真空管連接口(5)，其特 征在于在真空室(4)外部設(shè)置加熱室(6)，加熱室(6)內(nèi)壁上安裝有加熱片，加熱片中設(shè) 有加熱電阻，加熱電阻通過溫度控制儀與加熱電源相連，溫度控制儀的探頭伸入加熱室(6) 內(nèi)，加熱室(6)上開設(shè)有與真空管連接口(5)位置相適應(yīng)的加熱室開口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機上防止真空抽取物回流的裝置，其特征在于所 述溫度控制儀的設(shè)定溫度是可調(diào)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機上防止真空抽取物回流的裝置，其特征在于所 述加熱室(6)活動罩在真空室(4)外部，加熱室(6)為一個沒有底面的罩體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的螺桿擠出機上防止真空抽取物回流的裝置，其特征在于 所述加熱室(6)頂部與升降機構(gòu)(8)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿擠出機上防止真空抽取物回流的裝置，其特征在于所 述升降機構(gòu)(8)為自動可控升降滑桿、手動拉桿或手動拉繩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出機上防止真空抽取物回流的裝置，其特征在于所 述加熱室(6)的外表面設(shè)有保溫隔熱層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺桿擠出機上防止真空抽取物回流的裝置，其特征在于所 述保溫隔熱層由膨脹珍珠巖、泡沫玻璃或礦物纖維制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及塑料擠出機上輔助裝置的一種改良機構(gòu)。一種螺桿擠出機上防止真空抽取物回流的裝置，在螺桿擠出機螺筒靠近出料端的螺筒上方設(shè)有底部與螺筒連通的真空室，真空室上有真空管連接口，在真空室外部設(shè)置加熱室，加熱室內(nèi)壁上安裝有加熱片，加熱片中設(shè)有加熱電阻，加熱電阻通過溫度控制儀與加熱電源相連，溫度控制儀的探頭伸入加熱室內(nèi)，加熱室上開設(shè)有與真空管連接口位置相適應(yīng)的加熱室開口。本發(fā)明既能真空抽取螺桿擠出機螺筒內(nèi)的氣體和小分子雜質(zhì)進行分離，又能避免真空室內(nèi)的抽取物冷凝回流重新落入擠出機的螺筒，影響產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，使用方便。
文檔編號B29C47/76GK102029702SQ20091019638
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者杜賞 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司