專利名稱：用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定徑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料制品的制作設(shè)備，尤其涉及一種用于與塑料纏繞結(jié)構(gòu) 壁管材結(jié)合制作成帶承插接口的塑料承插管的用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材 的真空定徑裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)地下給排水管道系統(tǒng)使用的管材主要有混凝土管、鋼筋混凝土 管和鑄鐵管，由于其建設(shè)年限較長及車流量較大，有些路段的地下混凝土排水 管及鑄鐵供水管已相繼破損老化，造成城市排水堵塞、供水管爆裂，不僅給市 民生活帶來諸多不便，而且因施工工序較復(fù)雜、管道接口數(shù)目較多、防滲漏不 易及時(shí)處理，日積月累不僅會造成道路地基下沉、污水滲漏，還會污染土質(zhì)、 水源，成為公害。為此，采用具有良好的耐壓、質(zhì)輕、耐腐蝕、環(huán)保型管材已 成為當(dāng)務(wù)之急。
最近幾年，各類塑料管材逐漸在國內(nèi)興起，并逐步代替混凝土管、鋼筋混 凝土管和鑄鐵管。相對于混凝土管、鋼筋混凝土管和鑄鐵管，塑料管材在相同 的耐壓條件下，具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、低污染或無污染的顯著優(yōu)點(diǎn)，且塑料管
材使用壽命也較長。目前塑料管材比較常用的是PVC管材，雖然價(jià)格較低，但 存在著質(zhì)量較重，耐壓不足，帶有少量污染等缺點(diǎn)。而HDPE實(shí)壁管，雖然性 能優(yōu)良，但成本較高，浪費(fèi)材料。所以， 一種新型的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材應(yīng)運(yùn) 而生，它保持了常用塑料管材的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又克服了它們的一些缺點(diǎn)。
為了將塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材做得既省材料，又具有高強(qiáng)度，通常將塑料原 料先制作成空心的方形塑料小管，然后將方形塑料小管螺旋纏繞成塑料纏繞結(jié) 構(gòu)壁管材。因此塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的質(zhì)量很大程度上取決于方形塑料小管的 質(zhì)量，包括其規(guī)整性，外徑、內(nèi)徑和一致性及壁厚的均勻性等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是為了提供一種用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定 徑裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定 徑裝置，其包括
箱體，為長方體形箱式結(jié)構(gòu)件，由第一定徑箱和第二定徑箱串連組成，在 第一定徑箱的進(jìn)口端板上安裝有原料進(jìn)口固定套，在第二定徑箱的出口端板上 安裝有四氟板通道組件，在第一定徑箱和第二定徑箱的連接處設(shè)有帶通道的隔 板，隔板上安裝有四氟板通道組件，在第一定徑箱和第二定徑箱上分別設(shè)有抽 真空機(jī)構(gòu)和循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)；
定徑組件，設(shè)置在第一定徑箱內(nèi)的近進(jìn)口端，包括定徑軸、定徑套和定徑
隔套；定徑軸的一端為環(huán)形整體結(jié)構(gòu)件并連接在原料進(jìn)口固定套上，另一端分 出四個(gè)平行的長軸分別深入第一定徑箱的中部；定徑套有多個(gè)，多個(gè)定徑套間
隔穿套連接在定徑軸的四個(gè)長軸上，并且其間隔距離隨著遠(yuǎn)離定徑箱的進(jìn)口端 而逐漸加大；定徑隔套有多個(gè)，多個(gè)定徑隔套分別組成多個(gè)與定徑套之間的距 離相等的組件設(shè)置在定徑套之間并穿套在定徑軸的四個(gè)長軸上。
所述的四氟板通道組件包括四氟襯板、四氟芯板和四氟壓板，四氟芯板嵌 裝在四氟襯板上，四氟壓板壓蓋在四氟芯板上，三者連成整體一起連接在所述 的隔板上或第二定徑箱的出口端板上。
所述的抽真空機(jī)構(gòu)包括一個(gè)抽真空口、 一個(gè)壓力表、 一個(gè)壓力表開關(guān)和一 個(gè)放氣球閥，壓力表開關(guān)和放氣球閥分別安裝在箱體上，壓力表連接在壓力表 開關(guān)上。
所述的循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)包括一個(gè)冷卻水入口和一個(gè)帶冷卻水出口的水箱， 水箱連接在定徑箱的下部，在水箱與定徑箱之間設(shè)有分流網(wǎng)板。
所述的第一定徑箱和第二定徑箱的上部分別設(shè)有至少兩個(gè)開口，并設(shè)有可 與各開口密封相連的相應(yīng)數(shù)量的活動(dòng)門。
所述的定徑套中間和四氟芯板中間分別設(shè)有大小一致的矩形通道口。
所述的定徑組件設(shè)有不同的規(guī)格，不同規(guī)格定徑組件中的定徑套中間的矩 形通道口大小不同；所述的四氟芯板設(shè)有不同的規(guī)格，不同規(guī)格的四氟芯板中間的矩形通道口大小不同；定徑組件可以整體更換，四氟芯板可以更換。
本發(fā)明的用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定徑裝置能有效地保證用 于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的方形塑料小管的質(zhì)量，特別是給方形塑料小管定 徑，能有效地保證下道工序生產(chǎn)的順利進(jìn)行。


圖1本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖2本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3本發(fā)明的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3的A—A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖5是圖3的W局部放大圖6是圖3的R局部放大圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1，配合參見圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本發(fā)明用于生產(chǎn)塑料 纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定徑裝置，包括由第一定徑箱1和第二定徑箱2串連組 成箱體和定徑組件3。該箱體為長方體形箱式結(jié)構(gòu)件。在第一定徑箱1的進(jìn)口 端板11上安裝有原料進(jìn)口固定套12，在第二定徑箱2的出口端板21上安裝有 四氟板通道組件5，在第一定徑箱1和第二定徑箱2的連接處設(shè)有帶通道的隔 板4，隔板4上安裝有四氟板通道組件5，在第一定徑箱1和第二定徑箱2上
分別設(shè)有抽真空機(jī)構(gòu)和循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)。
配合參見圖4、圖5，定徑組件3設(shè)置在第一定徑箱1內(nèi)的近進(jìn)口端，包 括定徑軸31、定徑套32和定徑隔套33。定徑軸31的一端為環(huán)形整體結(jié)構(gòu)件 并連接在原料進(jìn)口固定套12上，另一端分出四個(gè)平行的長軸分別深入第一定 徑箱的中部。定徑套32有多個(gè)，多個(gè)定徑套間隔穿套連接在定徑軸的四個(gè)長 軸上，并且其間隔距離隨著遠(yuǎn)離定徑箱的進(jìn)口端而逐漸加大。定徑隔套33有 多個(gè)，多個(gè)定徑隔套分別組成多個(gè)與定徑套之間的距離相等的組件設(shè)置在定徑 套之間并穿套在定徑軸的四個(gè)長軸上。
配合參見圖6，四氟板通道組件5包括四氟襯板51、四氟芯板52和四氟壓板53，四氟芯板52嵌裝在四氟襯板51上，四氟壓板53壓蓋在四氟芯板52 上，三者連成整體一起連接在隔板4上或第二定徑箱的出口端板21上。
設(shè)置在第一定徑箱1上的抽真空機(jī)構(gòu)包括抽真空口 13、壓力表61、壓力 表開關(guān)62和放氣球閥63，壓力表開關(guān)62和放氣球閥63分別安裝在箱體1上， 壓力表61連接在壓力表開關(guān)62上。設(shè)置在第二定徑箱2上的抽真空機(jī)構(gòu)包括 抽真空口23、壓力表71、壓力表開關(guān)72和放氣球閥73，壓力表開關(guān)72和放 氣球閥73分別安裝在箱體2上，壓力表71連接在壓力表開關(guān)72上。
設(shè)置在第一定徑箱1上的循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻水入口 14和帶冷卻水 出口 81的水箱8，水箱8連接在第一定徑箱1的下部，在水箱與定徑箱之間設(shè) 有分流網(wǎng)板82。設(shè)置在第二定徑箱2上的循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻水入口 24 和帶冷卻水出口 91的水箱9，水箱9連接在第二定徑箱2的下部，在水箱與定 徑箱之間設(shè)有分流網(wǎng)板92。
在第一定徑箱1和第二定徑箱2的上部分別設(shè)有至少兩個(gè)開口，并設(shè)有可 與各開口密封相連的相應(yīng)數(shù)量的活動(dòng)門10。
在定徑套32中間和四氟芯板52中間分別設(shè)有大小一致的矩形通道口。
本發(fā)明中的定徑組件3設(shè)有不同的規(guī)格，不同規(guī)格定徑組件中的定徑套32 中間的矩形通道口大小不同；四氟芯板52也設(shè)有不同的規(guī)格，不同規(guī)格的四 氟芯板中間的矩形通道口大小不同。根據(jù)需要，定徑組件可以整體更換，以使 其中的定徑套32中間的矩形通道口大小與要制作的矩形管的大小相適配，并 相應(yīng)更換四氟芯板。
本發(fā)明用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定徑裝置是設(shè)置在塑料纏繞 結(jié)構(gòu)壁管材流水生產(chǎn)線中間的一個(gè)裝置。用于在主擠出機(jī)料筒內(nèi)熔融塑化的高 密度聚乙烯通過模頭成型為管坯后，通過本定徑裝置將管坯定徑形成矩形塑料 管材，再送入纏繞模具纏繞成塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。
權(quán)利要求
1、一種用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定徑裝置，其特征在于，包括箱體，為長方體形箱式結(jié)構(gòu)件，由第一定徑箱和第二定徑箱串連組成，在第一定徑箱的進(jìn)口端板上安裝有原料進(jìn)口固定套，在第二定徑箱的出口端板上安裝有四氟板通道組件，在第一定徑箱和第二定徑箱的連接處設(shè)有帶通道的隔板，隔板上安裝有四氟板通道組件，在第一定徑箱和第二定徑箱上分別設(shè)有抽真空機(jī)構(gòu)和循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)；定徑組件，設(shè)置在第一定徑箱內(nèi)的近進(jìn)口端，包括定徑軸、定徑套和定徑隔套；定徑軸的一端為環(huán)形整體結(jié)構(gòu)件并連接在原料進(jìn)口固定套上，另一端分出四個(gè)平行的長軸分別深入第一定徑箱的中部；定徑套有多個(gè)，多個(gè)定徑套間隔穿套連接在定徑軸的四個(gè)長軸上，并且其間隔距離隨著遠(yuǎn)離定徑箱的進(jìn)口端而逐漸加大；定徑隔套有多個(gè)，多個(gè)定徑隔套分別組成多個(gè)與定徑套之間的距離相等的組件設(shè)置在定徑套之間并穿套在定徑軸的四個(gè)長軸上。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定徑裝置， 其特征在于所述的四氟板通道組件包括四氟襯板、四氟芯板和四氟壓板，四 氟芯板嵌裝在四氟襯板上，四氟壓板壓蓋在四氟芯板上，三者連成整體一起連 接在所述的隔板上或第二定徑箱的出口端板上。
3、 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定徑裝置， 其特征在于所述的抽真空機(jī)構(gòu)包括一個(gè)抽真空口、 一個(gè)壓力表、 一個(gè)壓力表 開關(guān)和一個(gè)放氣球閥，壓力表開關(guān)和放氣球閥分別安裝在箱體上，壓力表連接 在壓力表開關(guān)上。
4、 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定徑裝置， 其特征在于所述的循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)包括一個(gè)冷卻水入口和一個(gè)帶冷卻水出口 的水箱，水箱連接在定徑箱的下部，在水箱與定徑箱之間設(shè)有分流網(wǎng)板。
5、 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定徑裝置，其特征在于所述的第一定徑箱和第二定徑箱的上部分別設(shè)有至少兩個(gè)開口， 并設(shè)有可與各開口密封相連的相應(yīng)數(shù)量的活動(dòng)門。
6、 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定徑裝置， 其特征在于所述的定徑套中間和四氟芯板中間分別設(shè)有大小一致的矩形通道 □。
7、 如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定徑裝置， 其特征在于所述的定徑組件設(shè)有不同的規(guī)格，不同規(guī)格定徑組件中的定徑套 中間的矩形通道口大小不同；所述的四氟芯板設(shè)有不同的規(guī)格，不同規(guī)格的四 氟芯板中間的矩形通道口大小不同；定徑組件可以整體更換，四氟芯板可以更 換。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的真空定徑裝置，它包括由第一定徑箱和第二定徑箱串連組成箱體以及定徑組件。定徑組件設(shè)置在第一定徑箱內(nèi)的近進(jìn)口端。在第一定徑箱的進(jìn)口端板上安裝有原料進(jìn)口固定套，在第二定徑箱的出口端板上安裝有四氟板通道組件，在第一定徑箱和第二定徑箱的連接處設(shè)有帶通道的隔板，隔板上安裝有四氟板通道組件，在第一定徑箱和第二定徑箱上分別設(shè)有抽真空機(jī)構(gòu)和循環(huán)水冷卻機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能有效地保證用于生產(chǎn)塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的方形塑料小管的質(zhì)量，特別是給方形塑料小管定徑，能有效地保證下道工序生產(chǎn)的順利進(jìn)行，以生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。
文檔編號B29C47/90GK101659113SQ20091019533
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者李傳金, 蘇長裕 申請人:上海清遠(yuǎn)管業(yè)科技有限公司