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五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu)的制作方法

文檔序號:4434875閱讀:189來源:國知局
專利名稱:五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu),主要作為塑料拉吹機配件,用于飲 料瓶等加工,屬于塑料機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
以PET等塑料為原料,采用注拉吹加工礦泉水瓶、可樂瓶等飲料瓶,其瓶底一般為 四爪(分四個部分)或者五爪(分五個部分),現(xiàn)有拉吹機為了提高生產(chǎn)效率,一模加工2 只或者3只、4只塑料瓶,有些達到6只,即所謂一出二,一出三……,一模加工2只、3只、4 只塑料瓶,加工時就不便使用手工從模具中取出瓶子,只有依靠自動脫模,所述自動脫模是 在拉吹機模具的上方安裝頂出機構(gòu),當塑料瓶拉吹成型,接著模具(動模和定模)開模后, 頂出機構(gòu)推動塑料瓶口,使塑料瓶向推動方向倒出脫離模具,這對于四星塑料瓶底容易推 出自動脫落,如果是五星瓶底(五爪)與模具的底??ǖ美危瞥龊蟮乃芰掀咳匀粫煸诘?模上不能完全脫落。因此,現(xiàn)有技術(shù)加工五星瓶底的塑料瓶只有靠手工取瓶,影響了生產(chǎn)效 率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點,提供一種拉吹機動、定模具開模的同 時,底模向下移動,使底模與塑料瓶底首先脫離,再由頂出機構(gòu)推動塑料瓶口的五星塑料瓶 底模的氣缸帶動機構(gòu)。本發(fā)明五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu)的技術(shù)方案是包括塑料拉吹機定模板、 動模板,定模板安裝定模,動模坂安裝動模和底模,其特征在于所述的動模板的下部安裝底 模氣缸,底模氣缸的活塞桿連接頂板,頂板與底模相接觸。本發(fā)明公開了一種五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu),在塑料拉吹機的動模板的下 部安裝底模氣缸,由底模氣缸的活塞桿連接頂板,當塑料拉吹機完成拉吹后,在動模板、定 模板開模分離時,底模在自重作用下向下移動(下落),使底模與塑料瓶底分離,再在動模 板開模到位后,由推瓶機構(gòu)把塑料瓶從動模中推出。在實際產(chǎn)品中,塑料瓶一般為貼在動模 上,而且已有技術(shù)也有底模,但沒有底模氣缸。完成塑料瓶脫落后,動模板與定模板合模前, 底模氣缸的活塞桿和頂板推動底模向上,碰到動模后,動模與定模合模,底模氣缸的活塞桿 和頂板回到原位,等待下一次工作。有了底模氣缸,生產(chǎn)五星塑料瓶或者四星塑料瓶時完全 可采用機械頂出塑料瓶,一是加工可靠,實現(xiàn)一模加工多只塑料瓶,并提高速度,生產(chǎn)效率 顯著提高;二是降低工作勞動強度,生產(chǎn)安全,克服手工取瓶引發(fā)事故。本發(fā)明五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu),所述的底模為2塊或者2塊以上,各塊底 模與連接板連接,底模氣缸活塞桿上的頂板與連接板相接觸,在實際生產(chǎn)中,一模一次加工 多只塑料瓶,就在一塊模板上安裝多只模具,同時也有多只底模,多只底??捎眠B接板連接 起來,所以底模氣缸上的活塞桿和頂板推動連接板,再帶動各只底模。所述的底模氣缸為并 列的雙氣缸,所述的活塞桿為每只底模氣缸有1根,共2根活塞桿,2根活塞桿與頂板相連,頂板與連接板相接觸,有了 2根活塞桿推動連接板和底模,運行平穩(wěn)。所述的動模板上安裝 導(dǎo)向桿,在連接板(或者底模)下有導(dǎo)套或者制有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向桿與導(dǎo)套或者導(dǎo)向槽相配 合,有了導(dǎo)向桿和導(dǎo)套,整個底模上、下移動可靠。所述的動模板上的導(dǎo)向桿為兩根,連接板 中有相應(yīng)的兩只導(dǎo)套,兩根導(dǎo)向桿與兩只導(dǎo)套相配合,使底模上、下移動的穩(wěn)定性、可靠性 更好。


圖1是本發(fā)明五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu)開模狀態(tài)示意圖;圖2是本發(fā)明五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu)合模狀態(tài)示意圖;圖3是本發(fā)明五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu)與一模加工4只塑料瓶模具配合示 意圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu),如圖1-圖3所示,包括塑料拉 吹機定模板、動模板,定模板2安裝定模21,動模板1安裝動模11和底模3,其特征在于所 述的動模板1的下部安裝底模氣缸5,底模氣缸5的活塞桿51連接頂板4,頂板4與底模相 接觸。在塑料拉吹機的動模板1的下部安裝底模氣缸5,由底模氣缸5的活塞桿51連接頂 板4,當塑料拉吹機完成拉吹后,在動模板1與定模板2開模分離時,底模3在自重作用下 向下移動(下落),在此下落過程中,底模氣缸5上的頂板4與底模3不接觸,使底模3與 塑料瓶底分離,再在動模板1開模到位后,由推瓶機構(gòu)把塑料瓶從動模11中推出。在實際 產(chǎn)品中,塑料瓶一般為貼在動模1上,而且已有技術(shù)也有底模,但沒有底模氣缸5。完成塑 料瓶脫落后,模具重新工作時,在動模板1與定模板2合模前,底模氣缸5的活塞桿51和頂 板4推動底模3向上,此時,底模氣缸5上的頂板4與底模3相接觸,碰到動模1后,動模1 與定模2合模,底模氣缸5的活塞桿51和頂板4回到原位,等待下一次工作。有了底模氣 缸5,生產(chǎn)五星塑料瓶或者四星塑料瓶時完全可采用機械頂出塑料瓶,一是加工可靠,實現(xiàn) 一模加工多只塑料瓶,并提高速度,生產(chǎn)效率顯著提高;二是降低工作勞動強度,生產(chǎn)安全, 克服手工取瓶引發(fā)事故。所述的底模3為2塊或者2塊以上,各塊底模3與連接板8連接, 底模氣缸5活塞桿51上的頂板4與連接板8相接觸,在實際生產(chǎn)中,一模一次加工多只塑 料瓶,就在一塊模板上安裝多只模具,同時也有多只底模3,多只底模3可用連接板8連接 起來,所以底模氣缸5上的活塞桿51和頂板4推動連接板,再帶動各只底模。所述的底模 氣缸5為并列的雙氣缸,所述的活塞桿51為每只底模氣缸5有1根,共2根活塞桿,2根活 塞桿51與頂板4相連,頂板4與連接板5相接觸,有了 2根活塞桿51推動連接板8和底模 3,運行平穩(wěn)。所述的動模板1上安裝導(dǎo)向桿6,在連接板8(或者底模)下有導(dǎo)套7或者制 有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向桿6與導(dǎo)套7或者導(dǎo)向槽相配合,有了導(dǎo)向桿6和導(dǎo)套7,整個底模3上、下 移動可靠。所述的動模板1上的導(dǎo)向桿6為兩根,連接板8中有相應(yīng)的兩只導(dǎo)套7,兩根導(dǎo) 向桿6與兩只導(dǎo)套7相配合,使底模上、下移動的穩(wěn)定性、可靠性更好。
權(quán)利要求
1.五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu),包括塑料拉吹機定模板、動模板,定模板( 安裝 定模(21),動模板(1)安裝動模(11)和底模(3),其特征在于所述的動模板(1)的下部安 裝底模氣缸(5),底模氣缸(5)的活塞桿(51)連接頂板,頂板(4)與底模相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu),其特征在于所述的底模(3) 為2塊或者2塊以上,各塊底模C3)與連接板(8)連接,底模氣缸( 活塞桿(51)上的頂 板⑷與連接板⑶相接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu),其特征在于所述的底模氣缸 (5)為并列的雙氣缸,所述的活塞桿(51)為每只底模氣缸(5)有1根,共2根活塞桿,2根 活塞桿(51)與頂板⑷相連,頂板⑷與連接板⑶相接觸。
4.如權(quán)利要求2或3所述的五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu),其特征在于所述的動模 板⑴上安裝導(dǎo)向桿(6),在連接板⑶下有導(dǎo)套(7)或者制有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向桿(6)與導(dǎo)套 (7)或者導(dǎo)向槽相配合。
5.如權(quán)利要求4所述的五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu),其特征在于所述的動模板 (1)上的導(dǎo)向桿(6)為兩根,連接板(8)中有相應(yīng)的兩只導(dǎo)套(7),兩根導(dǎo)向桿(6)與兩只 導(dǎo)套(7)相配合。
全文摘要
五星塑料瓶底模的氣缸帶動機構(gòu),包括塑料拉吹機定模板、動模板,定模板安裝定模,動模坂安裝動模和底模,所述的動模板的下部安裝底模氣缸,底模氣缸的活塞桿連接頂板,頂板與底模相接觸。有了底模氣缸,生產(chǎn)五星塑料瓶或者四星塑料瓶時完全可采用機械頂出塑料瓶,一是加工可靠,實現(xiàn)一模加工多只塑料瓶,并提高速度,生產(chǎn)效率顯著提高;二是降低工作勞動強度,生產(chǎn)安全,克服手工取瓶引發(fā)事故。
文檔編號B29C49/56GK102107525SQ20091015564
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者汪祥建 申請人:汪祥建
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