專利名稱：一種吹塑式易拉罐罐體制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料罐體和金屬蓋體混合結(jié)構(gòu)的易拉罐塑料罐體制備機 構(gòu)，尤其是一種在吹瓶機上組合加制的吹塑式塑料易拉罐罐體制備裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液體易拉罐主要包括塑料和鋁金屬材料的兩大類型，塑料易拉罐相 比傳統(tǒng)的金屬易拉罐，成本降低，具有廣闊的市場前景?，F(xiàn)有技術(shù)中公開了一
種塑料易拉罐罐體的生產(chǎn)工藝，申請?zhí)?00710031046. X;塑料易拉罐罐體的 生產(chǎn)方式是由根據(jù)易拉罐罐體的大小制作出罐胚模的注塑機生產(chǎn)出塑料易拉罐 的罐胚，再由根據(jù)易拉罐罐體的大小制作出成品模的吹瓶機吹塑而成；對于很 多使用全自動吹瓶機生產(chǎn)礦泉水瓶等塑料容器的廠家，要生產(chǎn)塑料易拉罐罐體 需要重新購置相應(yīng)的注塑機和吹塑機，需要二次投入設(shè)備，成本投入較大。目 前，普遍使用的吹塑機吹制的塑料易拉罐罐體口部存在毛邊等缺陷，需要另外 的加工整理機械進行修復(fù)式加工，使其罐體口部均勻圓滑，便于罐蓋的加制和 罐入液體后的密閉，這些現(xiàn)有的制備加工方法和設(shè)備工藝復(fù)雜，人力成本高， *靠現(xiàn)有的吹瓶機不能一次性加工完成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，尋求設(shè)計提供一種在現(xiàn)有全 自動吹瓶機設(shè)備上增加設(shè)背一次性生產(chǎn)塑料易拉罐罐體并對其口部進行整修的 設(shè)備機構(gòu)，不必重新購置生產(chǎn)塑料易拉罐罐體的注塑機和吹瓶機。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的全自動吹瓶機的塑料易拉罐罐體制備機 構(gòu)，其主體結(jié)構(gòu)包括全自動吹瓶機以及安裝在全自動吹瓶機線體上的切割裝置、 毛胚瓶取出裝置和瓶口修整裝置；切割裝置安裝在自動吹瓶機生產(chǎn)線的毛胚瓶 出口位置的一側(cè)，毛胚瓶取出裝置對應(yīng)切割裝置安裝在毛胚瓶出口位置的另一 側(cè)上方，瓶口修整裝置固定在自動吹瓶機的罐體輸出方向?qū)?cè)，并對應(yīng)于毛胚 瓶取出裝置的下方，切割裝置、毛胚瓶取出裝置、瓶口修整裝置三者由單片機 電連通控制構(gòu)成協(xié)調(diào)動作的連動機構(gòu)，對應(yīng)于全自動吹瓶機吹制的塑料易拉罐 罐體輸出并進行整修加工；切割裝置由氣缸和切割刀組成，對自動吹瓶機線體 上吹塑成形的塑料易拉罐罐體進行切割，制成塑料易拉罐罐體的毛胚瓶；毛胚 瓶取出裝置是左右移動的取瓶機械手，從自動吹瓶機線體上取出塑料易拉罐罐體的毛胚瓶，然后放置到瓶口修整裝置的對應(yīng)刀具處進行修口；瓶口修整裝置 進行準確定位后，再對塑料易拉罐罐體的毛胚瓶瓶口進行精確整修后制成塑料 易拉罐罐體。
本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)包括固定架、定位芯、卸件推桿、切口刀架、切削刀、 刀架固定套、卸件氣缸、軸承、緊固螺母、定位氣缸、固定座、固定座滑軌、 橫向滑塊、滑桿、夾瓶機械手、氣缸、夾瓶機械手手指、毛胚瓶、電機和切割刀。
本發(fā)明的全自動塑料吹瓶機采用市售成品設(shè)備；瓶口修整裝置包括固定架、 定位芯、卸件推桿、切口刀架、切削刀、刀架固定套、卸件氣缸、軸承、緊固 螺母、定位氣缸和電機；定位芯通過緊固螺母固定在固定架上，卸件推桿與卸 件氣缸連接，卸件推桿套制在定位芯的外層，卸件氣缸安裝在定位芯的導(dǎo)桿上 并沿導(dǎo)桿移動，切口刀架套制在卸件推桿的外層，通過刀架固定套和軸承與固 定架連接，刀架固定套通過緊固螺母與固定架連接，切削刀安裝在切口刀架的 前方部位，電機與切口刀架連接，帶動切口刀架旋轉(zhuǎn)，定位氣缸與另一側(cè)的定 位芯連接。
本發(fā)明的毛胚瓶取出裝置包括固定座、安裝在固定座滑軌上的橫向滑塊、 安裝在橫向滑塊上的滑桿、夾瓶機械手和四個結(jié)構(gòu)相同的氣缸；氣缸之一安裝 在固定座上方，帶動橫向滑塊左右移動，氣缸之二安裝在橫向滑塊的一側(cè)，帶 動橫向滑塊的滑桿上下移動，氣缸之三安裝在滑桿的一側(cè)，控制夾瓶機械手繞 與滑桿連接處進行90°的折彎，氣缸之四安裝在機械手處，控制夾瓶機械手手 指的張合。
本發(fā)明的切割裝置包括一個氣缸和切割刀，氣缸與切割刀連動結(jié)構(gòu)為一體 安裝在吹瓶機線體的一側(cè)，與毛胚瓶取出裝置對應(yīng)性連動工作。
本發(fā)明的切割裝置、毛胚瓶取出裝置和瓶口修整裝置分別適應(yīng)性連動安裝 在全自動吹瓶機生產(chǎn)線的機體相應(yīng)位置，生產(chǎn)時，瓶管經(jīng)上料機構(gòu)進入生產(chǎn)線 鏈條，經(jīng)過吹瓶工藝流程將瓶管吹塑成塑料易拉罐罐體的毛胚瓶，單片機自動 控制系統(tǒng)控制切割裝置的氣缸帶動切割刀移動，完成切割毛胚瓶的動作；同時 毛胚瓶取出裝置動作，夾瓶機械手將分割后的毛胚瓶夾持住，移動到瓶口修整 裝置正上方相對處，由定位芯定位毛胚瓶，切口刀架帶動切削刀旋轉(zhuǎn)完成瓶口 修整工作，塑料易拉罐罐體制備完成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要重新購置塑料易拉罐罐體生產(chǎn)設(shè)備，只需 在現(xiàn)有的全自動吹瓶機生產(chǎn)線上分別安裝切割、毛胚瓶取出和瓶口修整裝置， 即可生產(chǎn)形體結(jié)構(gòu)完好的塑料易拉罐罐體，而且生產(chǎn)的塑料易拉罐罐體瓶口與 金屬蓋配合后，密封效果好；生產(chǎn)效率高，成本低，節(jié)約了二次設(shè)備投入，避
免資源浪費。


圖1為本發(fā)明的瓶口修整裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2為本發(fā)明的毛胚瓶取出裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。 圖3為本發(fā)明的切割裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。 實施例
木實施例的主體結(jié)構(gòu)包括固定架1、定位芯2、卸件推桿3、切口刀架4、切 削刀5、刀架固定套6、卸件氣缸7、軸承8、緊固螺母9和10、定位氣缸ll、 固定座12、固定座滑軌13、橫向滑塊14、滑桿15、夾瓶機械手16、氣缸17、 18、 19、 20和24、夾瓶機械手手指21、毛胚瓶22、電機23、和切割刀25。
本實施例的全自動塑料吹瓶機采用市售成品設(shè)備，即為普遍型號的塑料易 拉罐罐體吹瓶機；本實施例的瓶口修整裝置包括固定架l、定位芯2、卸件推桿 3、切口刀架4、切削刀5、刀架固定套6、卸件氣缸7、軸承8、緊固螺母9和 10、定位氣缸11;定位芯2通過緊固螺母10固定在固定架1上，卸件推桿3與 卸件氣缸7連接，卸件推桿3套制在定位芯2的外層，卸件氣缸7安裝在定位 芯2的導(dǎo)桿上并沿導(dǎo)桿移動，切口刀架4套制在卸件推桿3的外層，通過刀架 固定套6和電機8的軸承與固定架1連接，刀架固定套6通過緊固螺母9與固 定架1連接，切削刀5安裝在切口刀架4的前方部位，電機23與切口刀架4連 接，帶動切口刀架4旋轉(zhuǎn)，定位氣缸11與另一側(cè)的定位芯2連接。
本實施例的毛胚瓶取出裝置包括固定座12、安裝在固定座滑軌13上的橫向 滑塊14、安裝在橫向滑塊14上的滑桿15、夾瓶機械手16和氣缸17、 18、 19、 20;氣缸17安裝在固定座12上方，帶動橫向滑塊14左右移動，氣缸18安裝 在橫向滑塊14的一側(cè)，帶動橫向滑塊14的滑桿15上下移動，氣缸19安裝在 滑桿15的一側(cè)，控制夾瓶機械手16繞與滑桿15連接處進行90°的折彎，氣缸20安裝在機械手處，控制夾瓶機械手手指21的張合。
本實施例的切割裝置包括氣缸24和切割刀25，安裝在吹瓶機線體的一側(cè)， 與毛胚瓶取出裝置對應(yīng)性連動工作。
本實施例的切割裝置、毛胚瓶取出裝置和瓶口修整裝置分別適應(yīng)性連動安 裝在全自動吹瓶機生產(chǎn)線的機體相應(yīng)位置，生產(chǎn)時，瓶管經(jīng)上料機構(gòu)進入生產(chǎn) 線鏈條，經(jīng)過吹瓶工藝流程將瓶管吹塑成塑料易拉罐罐體的毛胚瓶，通用式單 片機自動控制系統(tǒng)控制切割裝置的氣缸帶動切割刀移動，完成切割毛胚瓶的動 作；同時毛胚瓶取出裝置動作，夾瓶機械手將分割后的毛胚瓶22夾持住，移動 到瓶口修整裝置正上方，由定位芯定位毛胚瓶22，切口刀架4帶動切削刀5旋 轉(zhuǎn)完成瓶口修整工作，塑料易拉罐罐體制備完成。
權(quán)利要求
1、一種吹塑式易拉罐罐體制備裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括安裝在全自動吹瓶機線體上的切割裝置、毛胚瓶取出裝置和瓶口修整裝置；切割裝置安裝在自動吹瓶機生產(chǎn)線的毛胚瓶出口位置的一側(cè)，毛胚瓶取出裝置對應(yīng)切割裝置安裝在毛胚瓶出口位置的另一側(cè)上方，瓶口修整裝置固定在自動吹瓶機的罐體輸出方向?qū)?cè)，并對應(yīng)于毛胚瓶取出裝置的下方，切割裝置、毛胚瓶取出裝置、瓶口修整裝置三者由單片機電連通控制構(gòu)成協(xié)調(diào)動作的連動機構(gòu)，對應(yīng)于全自動吹瓶機吹制的塑料易拉罐罐體輸出并進行整修加工；切割裝置由氣缸和切割刀組成，對自動吹瓶機線體上吹塑成形的塑料易拉罐罐體進行切割，制成塑料易拉罐罐體的毛胚瓶；毛胚瓶取出裝置是左右移動的取瓶機械手，從自動吹瓶機線體上取出塑料易拉罐罐體的毛胚瓶，然后放置到瓶口修整裝置的對應(yīng)刀具處進行修口；瓶口修整裝置進行準確定位后，再對塑料易拉罐罐體的毛胚瓶瓶口進行精確整修后制成塑料易拉罐罐體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吹塑式易拉罐罐體制備裝置，其特征在于瓶口修整裝 置包括固定架、定位芯、卸件推桿、切口刀架、切削刀、刀架固定套、卸件氣 缸、軸承、緊固螺母、定位氣缸和電機；定位芯通過緊固螺母固定在固定架上， 卸件推桿與卸件氣缸連接，卸件推桿套制在定位芯的外層，卸件氣缸安裝在定 位芯的導(dǎo)桿上并沿導(dǎo)桿移動，切口刀架套制在卸件推桿的外層，通過刀架固定 套和軸承與固定架連接，刀架固定套通過緊固螺母與固定架連接，切削刀安裝 在切口刀架的前方部位，電機與切口刀架連接，帶動切口刀架旋轉(zhuǎn)，定位氣缸 與另一側(cè)的定位芯連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑式易拉罐罐體制備裝置，其特征在于毛胚瓶取出 裝置包括固定座、安裝在固定座滑軌上的橫向滑塊、安裝在橫向滑塊上的滑桿、 夾瓶機械手和四個結(jié)構(gòu)相同的氣缸；氣缸之一安裝在固定座上方，帶動橫向滑 塊左右移動，氣缸之二安裝在橫向滑塊的一側(cè)，帶動橫向滑塊的滑桿上下移動， 氣缸之三安裝在滑桿的一側(cè)，控制夾瓶機械手繞與滑桿連接處進行90。的折彎， 氣缸之四安裝在機械手處，控制夾瓶機械手手指的張合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的吹塑式易拉罐罐體制備裝置，其特征在于切割裝置包 括一個氣缸和切割刀，氣缸與切割刀連動結(jié)構(gòu)為一體安裝在吹瓶機線體的一側(cè)， 與毛胚瓶取出裝置對應(yīng)性連動工作。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑式易拉罐罐體制備裝置，其特征在于切割裝置、毛胚瓶取出裝置和瓶口修整裝置分別適應(yīng)性連動安裝在全自動吹瓶機生產(chǎn)線的 機體相應(yīng)位置，生產(chǎn)時，瓶管經(jīng)上料機構(gòu)進入生產(chǎn)線鏈條，經(jīng)過吹瓶工藝流程 將瓶管吹塑成塑料易拉罐罐體的毛胚瓶，單片機自動控制系統(tǒng)控制切割裝置的 氣缸帶動切割刀移動，完成切割毛胚瓶的動作；同時毛胚瓶取出裝置動作，夾 瓶機械手將分割后的毛胚瓶夾持住，移動到瓶口修整裝置正上方相對處，由定 位芯定位毛胚瓶，切口刀架帶動切削刀旋轉(zhuǎn)完成瓶口修整工作，塑料易拉罐罐 體制備完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吹塑式塑料易拉罐罐體制備裝置，主體結(jié)構(gòu)包括全自動吹瓶機以及安裝在全自動吹瓶機線體上的切割裝置、毛胚瓶取出裝置和瓶口修整裝置；切割裝置安裝在自動吹瓶機生產(chǎn)線的毛胚瓶出口位置的一側(cè)，毛胚瓶取出裝置對應(yīng)切割裝置安裝在毛胚瓶出口位置的另一側(cè)上方，瓶口修整裝置固定在自動吹瓶機的罐體輸出方向?qū)?cè)，并對應(yīng)于毛胚瓶取出裝置的下方，三者由單片機電連通控制構(gòu)成協(xié)調(diào)動作的連動機構(gòu)，對應(yīng)于全自動吹瓶機吹制的塑料易拉罐罐體輸出并進行整修加工；其結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度和生產(chǎn)效率高，成本低，節(jié)省資源。
文檔編號B29C49/70GK101544053SQ20091014317
公開日2009年9月30日 申請日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者徐其峰, 胡保闊 申請人:徐其峰;胡保闊