專利名稱：防滑熱縮管的加工方法
防滑熱縮管的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種防滑熱縮管的制備方法，歸輻照交聯(lián)聚乙烯及類似材料的加工 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
熱縮管的用途經(jīng)人類的不斷開發(fā)已遍及各種產(chǎn)品。如做防腐蝕的隔離層，將怕被 腐蝕的材料用熱縮管包裹住、擔(dān)心漏電或觸電做電流絕緣的處理材料、在各種運(yùn)動(dòng)器材上 將熱縮管套于手柄的使用 可以防止手被劃傷，且有一定的隔溫能力。然而由于熱縮管產(chǎn)品 的模具原因，其外表面制造的粗糙度不夠高，當(dāng)套在各種運(yùn)動(dòng)器材類的手柄上使用時(shí)，會(huì)出 現(xiàn)有發(fā)滑的感覺，尤其當(dāng)環(huán)境溫度較高或手柄上有水等物質(zhì)時(shí)，易把握不住手柄！給使用 者帶來諸多不便，影響和限制了熱縮管的適用范圍。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明專利申請(qǐng)的目的在于克服上述熱縮管產(chǎn)品的缺點(diǎn)，開發(fā)出防滑的熱縮管。 通過植絨的方法，在熱縮管的外壁制成凹凸不平的形狀，增加了熱縮管被使用過程的防滑 功能，提高握持住手柄的能力。本發(fā)明專利一種防滑熱縮管的制備方法的技術(shù)方案是在熱縮管的擴(kuò)管工序 前，對(duì)半成品的熱縮管外表面進(jìn)行植絨處理，使熱縮管的外表面產(chǎn)生不規(guī)則的、凸出狀的、 密集的聚烯烴材質(zhì)的顆粒，植絨后再將熱縮管的擴(kuò)管工序完成。使用時(shí)利用交聯(lián)聚乙烯類 材料的形狀記憶的特點(diǎn)，防滑的熱縮管被牢固地固定在各種運(yùn)動(dòng)器材類的手柄上時(shí)，把持 的手感更好。由于熱縮管外表面凹凸不平的形狀，有效地降低了把持時(shí)滑脫的可能！本發(fā)明的用益效果是由于本發(fā)明專利的熱縮管外壁具有凹凸不平的形狀，當(dāng)熱 縮管被固定在運(yùn)動(dòng)器材、工具或裝置上時(shí)降低了滑脫的可能！增強(qiáng)了握持住手柄的能力。 提高了熱縮管的適用范圍。

附圖一是熱縮管植絨后的示意簡(jiǎn)圖其中1、熱縮管外壁，2、植絨在熱縮管外表面上的聚烯烴材質(zhì)顆粒。
具體實(shí)施方式實(shí)施例熱縮管的制作工序主要由擠出、輻照、擴(kuò)管組成。通過將生產(chǎn)熱縮管的原料從擠出 機(jī)擠出和輻照處理后，在擴(kuò)管工序前，在半成品的熱縮管外壁1上進(jìn)行植絨處理，使其熱縮 管外壁產(chǎn)生出不規(guī)則的、凸出狀的、密集的聚烯烴材質(zhì)的顆粒2，再將植絨后的熱縮管半成 品進(jìn)行其他工藝處理。使用時(shí)利用交聯(lián)聚乙烯類材料的形狀記憶效應(yīng)的特點(diǎn)，牢固地固定 在各種運(yùn)動(dòng)器材類的手柄上，其把持手感增加，有效地降低了滑脫的可能。
本實(shí)施例的目的是提高防滑性能，采用的方法是使熱縮管1表面上含聚烯烴材質(zhì) 顆粒2，達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)是在熱縮管1的外壁產(chǎn)生不規(guī)則的、若干凸出狀的、密集的聚烯烴材質(zhì) 的顆粒2。如上所述是在熱縮管1半成品的擴(kuò)管前進(jìn)行植絨2處理，如果在熱縮管成型后的 輻照前進(jìn)行植絨處理或擴(kuò)管后進(jìn)行植絨處理，其效果也很接近本專利的目的。如上所述是在熱縮管1半成品的擴(kuò)管前進(jìn)行植絨2處理，如果在擴(kuò)管后進(jìn)行植絨 處理，其效果也很接近本專利的目的。如上所述是在熱縮管1半成品的擴(kuò)管前進(jìn)行植絨2處理，被植絨的材料是聚烯烴 材質(zhì)，其他材料經(jīng)植絨的方法固定在熱縮管表面也可達(dá)到防滑的效果。本發(fā)明參照附圖和實(shí)施 例進(jìn)行說明，但保護(hù)范圍不限于此，在本發(fā)明技術(shù)范圍內(nèi) 具有普通技術(shù)人員可以經(jīng)過簡(jiǎn)單的變換，而獲得本發(fā)明同樣的技術(shù)效果，同樣在本發(fā)明的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
防滑熱縮管的制備方法，其特征是采用植絨的方法，使熱縮管外表面(1)上有大小不等的聚烯烴材質(zhì)顆粒(2)，將熱縮管外表面制成凹凸不平的形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑熱縮管制備方法，其特征是在熱縮管生產(chǎn)的輻照工藝 后的擴(kuò)管工藝前進(jìn)行植絨處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑熱縮管制備方法，其特征是在熱縮管生產(chǎn)的擠出工藝 后的輻照工藝前進(jìn)行植絨處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑熱縮管制備方法，其特征是在熱縮管生產(chǎn)的擴(kuò)管工藝 后的打包工藝前進(jìn)行植絨處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的防滑熱縮管制備方法，其特征是采用植絨的方法 將其他材料固定在熱縮管表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及到防滑熱縮管的制備工藝。技術(shù)方案是通過植絨的方法使得熱縮管的外表面產(chǎn)生凹凸不平的結(jié)果。本發(fā)明的用益效果是由于熱縮管的表面出現(xiàn)不規(guī)則的、凸出狀的、密集的顆粒，降低熱縮管外表面的光潔度、增加了熱縮管表面的摩擦系數(shù)。當(dāng)熱縮管被牢固地固定在各種運(yùn)動(dòng)器材類、工具或裝置的手柄上時(shí)，把持的手感更好，有效地降低了滑脫的可能。
文檔編號(hào)B29C61/02GK101961917SQ20091001742
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者萬延堯, 倪好, 尹海麗, 李世佳, 王巖 申請(qǐng)人:倪振夏;萬延堯;趙越