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鋼絲排列整經(jīng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):4446100閱讀:188來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鋼絲排列整經(jīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明專利涉及一種鋼絲簾布?jí)貉由a(chǎn)線用鋼絲的排列整經(jīng)裝置。
技術(shù)背景鋼絲簾布?jí)貉由a(chǎn)線是輪胎制造廠生產(chǎn)全鋼半鋼子午線輪胎的關(guān) 鍵設(shè)備。鋼絲簾布?jí)貉由a(chǎn)線實(shí)現(xiàn)均勻排布鋼絲的兩面貼膠。當(dāng)鋼絲由 錠子房出來(lái)后在進(jìn)主機(jī)兩面貼膠之前必須將無(wú)緯鋼絲排列到間距均勻且 在同一水平面內(nèi),并使鋼絲的排列整經(jīng)裝置的壓力輥與主機(jī)三號(hào)輥之間 的壓力為一定值,在正常工作時(shí)大小不能變化,這樣才能使鋼絲在鋼絲 簾布里的位置保持穩(wěn)定,針對(duì)這一點(diǎn)我們開發(fā)了鋼絲排列整經(jīng)裝置。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是將從錠子房出來(lái)的無(wú)煒鋼絲排列到間距均勻且在同 一水平面內(nèi),提供一種鋼絲簾布?jí)貉由a(chǎn)線用鋼絲的排列整經(jīng)裝置。 本發(fā)明專利為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是-一種鋼絲排列整經(jīng)裝置,包括壓力輥、轉(zhuǎn)軸、整經(jīng)輥、支承板、液 壓系統(tǒng)、分線器,所述的壓力輥、整經(jīng)輥與支承板活動(dòng)連接;所述的支 承板在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下以轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn);所述的整經(jīng)輥、壓力輥的 表面均有間距均勻的溝槽,壓力輥溝槽間距與整經(jīng)輥相同;所述的分線 器安裝在整經(jīng)輥的前面。所述的分線器由兩個(gè)平行的菱形板構(gòu)成。 所述的整經(jīng)輥的溝槽比鋼絲深,壓力輥的溝槽比鋼絲淺。所述的鋼絲排列整經(jīng)裝置設(shè)有更換壓力輥、整經(jīng)輥的快速更換裝 置,所述的快速更換裝置安裝在支撐板與整經(jīng)輥和壓力輥連接處。所述的快速更換裝置包括定位銷、軸、壓板、手柄,壓板可以繞軸 轉(zhuǎn)動(dòng),定位銷將壓板與機(jī)架固定,且定位銷可以抽出。所述的快速更換裝置設(shè)有限位開關(guān),插上定位銷時(shí),行程開關(guān)被定 位銷壓下。所述的鋼絲排列整經(jīng)裝置設(shè)有壓力的閉環(huán)控制裝置,使壓力輥與主 機(jī)三號(hào)輥之間的壓力為固定值所述的壓力的閉環(huán)控制裝置包括1) 壓力傳感器,由壓力傳感器反饋油缸工作壓力信號(hào);2) 比較模塊,用于壓力信號(hào)與油缸設(shè)定壓力相比較,得到一偏差電壓;3) 比例減壓閥,用此偏差電壓來(lái)控制比例減壓閥的開閉度,以得到 壓力輥工作壓力恒定。本發(fā)明的有益效果是鋼絲排列整經(jīng)裝置由于使用分線器可以使從錠子房出來(lái)的鋼絲減 少跳動(dòng)有利于整經(jīng)輥的整經(jīng)效果,減少整經(jīng)輥在正常工作時(shí)的亂絲。由 于液壓系統(tǒng)采用壓力的閉環(huán)控制使壓力輥與主機(jī)三號(hào)輥之間的壓力為一 定值。壓力整經(jīng)輥的快換結(jié)構(gòu)可以減少因更換產(chǎn)品種類而消耗的時(shí)間, 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,并使換輥動(dòng)作準(zhǔn)卻可靠。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1鋼絲排列整經(jīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是壓力整經(jīng)輥的快換結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是壓力的閉環(huán)控制裝置示意圖; 圖4是分線器示意圖。圖中l(wèi).壓力輥,2.轉(zhuǎn)軸,3.整經(jīng)輥,4.支承板,5.液壓系統(tǒng),6.分線 器,7.快換裝置,8.定位銷,9.軸,IO.壓板,11.手柄。
具體實(shí)施方式
如圖l-4所示,鋼絲排列整經(jīng)裝置由壓力輥l、轉(zhuǎn)軸2、整經(jīng)輥3、 支承板4、液壓系統(tǒng)5、分線器6、快換裝置7組成。整經(jīng)輥3是由高硬 度的鋼材制成,其工作表面有間距均勻的溝槽,工作時(shí)每個(gè)溝槽會(huì)有一 根鋼絲。經(jīng)過整經(jīng)輥3后鋼絲排列到間距均勻且在同一水平面內(nèi)。將鋼 絲送到壓延主機(jī)內(nèi)由壓力輥1完成,壓力輥1也是由高硬度的鋼材制成, 其溝槽深度較淺,溝槽間距與整經(jīng)輥相同。壓力輥1與主機(jī)三號(hào)輥之間 保持一恒定壓力,為了達(dá)到這一點(diǎn)做了壓力的閉環(huán)控制。由壓力傳感器 反饋油缸工作壓力信號(hào),此信號(hào)與油缸設(shè)定壓力相比較后,得到一偏差 電壓,用此偏差來(lái)控制比例減壓閥的開閉度,以得到壓力輥工作壓力恒 定。鋼絲由錠子房出來(lái)后經(jīng)分線器6,所述的分線器6安裝在整經(jīng)輥3 的前面,分線器6由兩個(gè)平行的菱形板構(gòu)成。鋼絲交錯(cuò)經(jīng)過分線器后跳 動(dòng)減小,鋼絲在經(jīng)過整經(jīng)輥時(shí)不會(huì)亂絲。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在生產(chǎn)不同規(guī)格鋼絲簾布時(shí)要求整定壓力輥能快速更換,還設(shè)有整定壓力輥能快速更換裝置,快速更換裝置安 裝在支撐板4與整經(jīng)輥3和壓力輥1連接處??焖俑鼡Q裝置包括限位開關(guān)7、定位銷8、軸9、壓板IO、手柄ll, 壓板10可以繞軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)換輥時(shí)抽出定位銷8,使壓板10繞軸9轉(zhuǎn) 動(dòng),此時(shí)輥被松開,可以換整定壓力輥。當(dāng)裝上整定壓力輥后再轉(zhuǎn)動(dòng)壓 板,插上定位銷8。此時(shí)行程開關(guān)7被定位銷8壓下,可以開動(dòng)生產(chǎn)線。 如果操作者因疏乎忘插定位銷8或定位銷沒插好,行程開關(guān)7不能被壓 下,生產(chǎn)線不能啟動(dòng),可避免換輥時(shí)發(fā)生事故。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲排列整經(jīng)裝置,其特征在于包括壓力輥(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、整經(jīng)輥(3)、支承板(4)、液壓系統(tǒng)(5)、分線器(6),所述的壓力輥(1)、整經(jīng)輥(3)與支承板(4)活動(dòng)連接;所述的支承板(4)在液壓系統(tǒng)(5)的驅(qū)動(dòng)下以轉(zhuǎn)軸(2)為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn);所述的整經(jīng)輥(3)、壓力輥(1)的表面均有間距均勻的溝槽,壓力輥溝槽間距與整經(jīng)輥相同;所述的分線器(6)安裝在整經(jīng)輥(3)的前面。
2. 按照權(quán)利要求1所述的鋼絲排列整經(jīng)裝置,其特征在于所述的分線器(6)由兩個(gè)平行的菱形板構(gòu)成。
3. 按照權(quán)利要求1所述的鋼絲排列整經(jīng)裝置,其特征在于所述的 整經(jīng)輥(3)的溝槽比鋼絲深,壓力輥(l)的溝槽比鋼絲淺。
4. 按照權(quán)利要求1所述的鋼絲排列整經(jīng)裝置,其特征在于所述的鋼絲排列整經(jīng)裝置設(shè)有更換壓力輥(l)、整經(jīng)輥(3)的快速更換裝置,所述 的快速更換裝置安裝在支撐板(4)與整經(jīng)輥(3)和壓力輥(1)連接處。
5. 按照權(quán)利要求4所述的鋼絲排列整經(jīng)裝置,其特征在于所述的快速更換裝置包括定位銷(8)、軸(9)、壓板(IO)、手柄(ll),壓板(10)可以 繞軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng),定位銷(8)將壓板(10)與機(jī)架固定,且定位銷(8)可以抽出。
6. 按照權(quán)利要求4或5所述的鋼絲排列整經(jīng)裝置,其特征在于所 述的快速更換裝置設(shè)有限位開關(guān)(7),插上定位銷(8)時(shí),行程開關(guān)(7) 被定位銷(8)壓下。
7. 按照權(quán)利要求1所述的鋼絲排列整經(jīng)裝置,其特征在于所述的 鋼絲排列整經(jīng)裝置設(shè)有壓力的閉環(huán)控制裝置,使壓力輥與主機(jī)三號(hào)輥之 間的壓力為固定值。
8.按照權(quán)利要求1或7所述的鋼絲排列整經(jīng)裝置,其特征在于所 述的壓力的閉環(huán)控制裝置包括1) 壓力傳感器,由壓力傳感器反饋油缸工作壓力信號(hào);2) 比較模塊,用于壓力信號(hào)與油缸設(shè)定壓力相比較,得到一偏差電壓;3) 比例減壓閥,用此偏差電壓來(lái)控制比例減壓閥的開閉度,以得到壓力輥工作壓力恒定。
全文摘要
一種鋼絲排列整經(jīng)裝置,其特征在于包括壓力輥(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、整經(jīng)輥(3)、支承板(4)、液壓系統(tǒng)(5),所述的壓力輥(1)、整經(jīng)輥(3)與支承板(4)活動(dòng)連接;所述的支承板(4)在液壓系統(tǒng)(5)的驅(qū)動(dòng)下以轉(zhuǎn)軸(2)為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn);所述的整經(jīng)輥(3)、壓力輥(1)的表面均有間距均勻的溝槽,壓力輥溝槽間距與整經(jīng)輥相同。鋼絲排列整經(jīng)裝置由于使用分線器可以使從錠子房出來(lái)的鋼絲減少跳動(dòng)有利于整經(jīng)輥的整經(jīng)效果,減少整經(jīng)輥在正常工作時(shí)的亂絲。由于液壓系統(tǒng)采用壓力的閉環(huán)控制使壓力輥與主機(jī)三號(hào)輥之間的壓力為一定值。壓力整經(jīng)輥的快換結(jié)構(gòu)可以減少因更換產(chǎn)品種類而消耗的時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,并使換輥動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
文檔編號(hào)B29C70/34GK101607445SQ200910012589
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者劉傳亮, 張兆清, 李元?jiǎng)P, 王方義, 趙樹奇, 黃樹林 申請(qǐng)人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司
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