專利名稱：一種模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，具體地說是一種需加工具有網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的注 塑模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在加工有網(wǎng)孔的塑膠產(chǎn)品時(shí)，為使成型后的產(chǎn)品便于由模具中被頂 出， 一般將母模仁中凸塊的一端設(shè)計(jì)為與公模仁保留一定的距離，使該網(wǎng)孔形 成盲孔，以使得頂出部位的網(wǎng)孔部分反拔留在母模仁上，便于達(dá)到預(yù)期的頂出 效果。然而，該模具加工的具有網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的塑膠產(chǎn)品時(shí)，由于存在盲孔，因此 需人工對該盲孔進(jìn)行再次加工，操作繁雜且容易造成不良品。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于上述課題，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提 供一種可加工具有網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的塑膠產(chǎn)品的模具，該模具操作簡單，且可減少產(chǎn) 品的不良率。
本實(shí)用新型公開了一種模具結(jié)構(gòu)，該模具至少包括母模仁、公模仁及頂針， 該公模仁和母模仁預(yù)留有使產(chǎn)品成型的膠道，于所述母模仁面向所述膠道的側(cè) 面安裝有至少一個(gè)凸塊，該凸塊的高度與所述膠道的厚度一致，且所述頂針位 于凸塊的下方。
較優(yōu)的，所述凸塊為圓柱狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)采用將母模仁的凸塊高度設(shè) 計(jì)與所述膠道的厚度一致的方式，使得加工后的塑膠產(chǎn)品的網(wǎng)孔均為通孔，減 少后期人工加工的操作，從而減少產(chǎn)品的不良率。


圖1為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中a圈示部份的擴(kuò)大剖視圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合 附圖詳細(xì)予以說明。
請參閱圖1，為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該模具至少
包括母模仁11、公模仁12及頂針13，該公模仁12和母模仁11預(yù)留有使產(chǎn)品 成型的膠道15，于所述母模仁11面向所述膠道15的側(cè)面安裝有至少一個(gè)凸塊
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請參閱圖2，為圖1中a圈示部份的擴(kuò)大剖視圖。所述凸塊111的高度與所 述膠道15的厚度一致，且所述頂針13位于所迷凸塊111的下方。
加工時(shí)，由于所述凸塊111的高度與所述膠道15的厚度一致，因此加工后 的產(chǎn)品沒有盲孔，而且所述頂針13位于所述凸塊111的下方，由此，成型后的 塑膠產(chǎn)品可利用所述頂針13將其頂出。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施 范圍；凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都被本實(shí)用新型的專利范圍 所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種模具結(jié)構(gòu)，該模具至少包括母模仁、公模仁及頂針，該公模仁和母模仁預(yù)留有使產(chǎn)品成型的膠道，其特征在于于所述母模仁面向所述膠道的側(cè)面安裝有至少一個(gè)凸塊，該凸塊的高度與所述膠道的厚度一致，且所述頂針位于凸塊的下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸塊為圓柱狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種模具結(jié)構(gòu)，該模具至少包括母模仁、公模仁及頂針，該公模仁和母模仁預(yù)留有使產(chǎn)品成型的膠道，于所述母模仁面向所述膠道的側(cè)面安裝有至少一個(gè)凸塊，該凸塊的高度與所述膠道的厚度一致，且所述頂針位于凸塊的下方。本實(shí)用新型采用將母模仁的凸塊高度設(shè)計(jì)與所述膠道的厚度一致的方式，使得加工后的塑膠產(chǎn)品的網(wǎng)孔均為通孔，減少后期人工加工的操作，從而減少產(chǎn)品的不良率。
文檔編號B29L31/14GK201195362SQ20082004458
公開日2009年2月18日 申請日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者娜 吳 申請人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司