專利名稱：夾膠玻璃膠膜的制備方法及其制品和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多層共擠出方法制備夾膠玻璃膠膜材料。
技術(shù)背景夾膠玻璃膠膜一種具有熱粘合性能的高分子復(fù)合材料，該種材料可用于兩層玻璃間的 熱粘合，在一定程度上可提高玻璃的安全性能，同時起到一定的建筑、家庭等的裝飾作用。 具有熱粘合性能的夾膠玻璃用膠膜原料除不同VA含量的EVA樹脂為主要成分外，還包括 增粘樹脂、抗氧化劑、稀釋劑等其他添加劑。目前夾膠玻璃膠膜材料的為單層結(jié)構(gòu)，其單層結(jié)構(gòu)是由共混制備的母料經(jīng)單層T型或 者衣架型模頭擠出成型，膠膜結(jié)構(gòu)為單一結(jié)構(gòu)，如中國專利CN1075771C的表述。這種方 法的缺點是膠膜結(jié)構(gòu)單一，生產(chǎn)成本較高，特別是膠膜表層功能單一，無法滿足多種環(huán) 境的使用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題即是克服上述陷于技術(shù)中的缺陷，提供一種生產(chǎn)工藝簡單的 夾膠玻璃膠膜的制備方法，其制得的夾膠玻璃膠膜力學(xué)性能優(yōu)良，具有多層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的是由下列技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種夾膠玻璃膠膜的制備方法，其特征在于 包括下列步驟① 準備夾膠玻璃膠膜各層材料的母料；② 將所述母料經(jīng)過多層共擠出制成膠膜。上述步驟①的其中一種母料為共混料，組分包括載體樹脂，為乙烯-醋酸乙烯酯， 其VA的含量為15~40%;增粘樹脂以及助劑。上述步驟①采用密煉機、開煉機或者雙螺桿擠出機造粒方法；所述步驟②釆用吹膜法 或流延制膜法。上述步驟②制成的膠膜片材厚度為100~1000um，寬度為300mm 5m。 上述步驟②中多層結(jié)構(gòu)為三層膠膜結(jié)構(gòu)，包括中間的芯層，以及芯層側(cè)的由同種材料或不同材料制成的表層。上述步驟②中三層膠膜結(jié)構(gòu)中，芯層厚度占膠膜總厚度的80%~卯％，兩側(cè)表層厚度分別占膠膜總厚度的5%~10%。上述步驟②的三層膠膜結(jié)構(gòu)中，芯層用料為純的EVA樹脂，VA含量為15~40%，表層用料為所述的共混料。上述步驟②中共擠出溫度為80 200°C，模頭溫度為80 200°C。 由上述制備方法制得的多層結(jié)構(gòu)的夾膠玻璃膠膜，其可應(yīng)用于建筑材料、裝飾材料。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明夾膠玻璃膠膜材料具有以下優(yōu)點力學(xué)性能較好、膠膜結(jié)構(gòu)與性能多樣化、可生產(chǎn)A/B/A或者A/B/C結(jié)構(gòu)的膠膜，同時用本技術(shù)生產(chǎn)夾膠玻璃膠膜材料，不僅工序少，而且機械化程度高，且機械設(shè)備的產(chǎn)能均較大，可實現(xiàn)高效率、低成本生產(chǎn)。
具體實施方式
本發(fā)明是一種夾膠玻璃膠膜的制備方法，包括下列步驟① 準備夾膠玻璃膠膜各層材料的母料；② 將所述母料經(jīng)過多層共擠出制成膠膜。其中，步驟①制備夾膠玻璃膠膜各層的母料可使用密煉機、開煉機，也可使用雙螺桿擠出機成型。例如，按重量百分比計算，將載體樹脂75%~95%，如EVA (乙烯-醋酸乙 烯酯)、LLDPE (線性低密度聚乙烯)等，與其他的增粘樹脂3%~20%，如松香樹脂、 丙烯酸樹脂等，以及其他的助劑2%~10%，如抗氧劑、偶聯(lián)劑、抗紫外劑等，加入到成 型設(shè)備中共混造粒，制備夾膠玻璃膠膜表層的母料。為得到更均勻的母料，較佳地是采用 雙螺桿擠出機，特別是長徑比》25 (通常為25-45)的雙螺桿擠出機。該步驟②制備薄膜片材可使用吹膜法，也可使用流延法，尤其是可以使用雙向拉伸法， 其模頭為三層共擠出模頭，可制備出A/B/A或者A/B/C結(jié)構(gòu)的膠膜。其中使用流延法時， 將步驟①制得的母料加入到擠出機中，經(jīng)擠出機塑化熔融后熔體經(jīng)T型或者衣架型三層模 頭流延鑄片，在經(jīng)急冷輥冷卻，即成型為所需要的薄膜片材。本發(fā)明步驟②制成的薄膜可為厚度片材約100~1000um，寬度300mm 5m的薄膜片 材；較佳的是100~800 ^m的薄膜片材；該厚度偏差最好控制在5%以內(nèi)。下面用實施例來進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受其限制。 實施例1 5共混料配方如下表所示(均為重量百分比)施原 材料EVA松香樹 IXDPE 脂丙烯酸 樹脂働劍繊頓u抗紫劑繊!J 1010例190521112801081139251114875 231115916111實施例6將各層的母料加入到流延膜機組，母料經(jīng)擠塑混煉呈熔融狀，擠出溫度為8 0 1 2 (TC，經(jīng)T型三層模頭擠出流下，模頭溫度為9 0 1 3 (TC，制得膜厚為380ym，膜 寬為1.25 1.85m的薄膜片材。其結(jié)構(gòu)為A/B/A結(jié)構(gòu)B層厚度為3 4 0 um，所采用樹 脂為沒有改性處理的EVA樹脂，VA含量為15~40%; A層厚度為2 0 um，所采用的樹 脂為實施例1中制得的共混料，即制得本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)夾膠玻璃膠膜材料。 實施例7將各層的母料加入到流延膜機組中，母料經(jīng)擠塑混煉呈熔融狀，擠出溫度為90~140 °C,經(jīng)模頭表層流道擠出流下，模頭溫度為卯 14(TC，在緊密接觸的壓紋輥和硅膠輥間將 熔融狀態(tài)的薄膜突冷后，得到厚度為150Pm、寬度為1.68 2.25m的薄膜片材。其膠膜的 結(jié)構(gòu)為A/B/A結(jié)構(gòu)，B層厚度為120 P m，芯層用料為沒有改性處理過的EVA樹脂料，VA 含量為15~40%， A層厚度為15um，所釆用的樹脂為實施例2中制得的共混料，即制得 本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)夾膠玻璃膠膜材料。 實施例8將各層的母料加入到流延膜機組中從模口擠出，其模頭溫度為100~150°C，其膠膜的 結(jié)構(gòu)為A/B/C結(jié)構(gòu)，B層結(jié)構(gòu)所采用的原料為沒有改性處理過的EVA樹脂料，VA含量為 15~40%， A層結(jié)構(gòu)所采用的原料為實施例3中制得的共混料，C層結(jié)構(gòu)所采用的原料為實施例4中制得的共混料，在緊密接觸的壓紋輥和硅膠輥間將熔融狀態(tài)的薄膜突冷后，得到 厚度為250um、寬度為1.68 2.25m的薄膜片材。其中B層的厚度為200 ^ m， A層的厚 度為25um， C層的厚度為25ym，即制得本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)夾膠玻璃膠膜材料。 實施例9將各層的母料加入到流延膜機組中從?？跀D出，其模頭溫度為100 15(TC，其膠膜的 結(jié)構(gòu)為A/B/C結(jié)構(gòu)，B層結(jié)構(gòu)所采用的原料為沒有改性處理過的EVA樹脂料，VA含量為 15~40%， A層結(jié)構(gòu)、C層結(jié)構(gòu)所采用的原料為實施例5中制得的共混料，在緊密接觸的壓 紋輥和硅膠輥間將熔融狀態(tài)的薄膜突冷后，得到厚度為760um、寬度為1.68 2.25m的薄 膜片材。其中B層的厚度為700um， A層的厚度為45ixm， C層的厚度為15um，即制 得本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)夾膠玻璃膠膜材料。
權(quán)利要求
1、一種夾膠玻璃膠膜的制備方法，其特征在于包括下列步驟①準備夾膠玻璃膠膜各層材料的母料；②將所述母料經(jīng)過多層共擠出制成膠膜。
2、 如權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃膠膜的制備方法，其特征在于所述步驟①采用的 載體樹脂為乙烯-醋酸乙烯酯，其VA的含量為15~40%，增粘樹脂為松香樹脂或丙烯酸樹脂，以及其它助劑為抗氧劑、偶鏈劑、硬酯酸、抗靜電劑、抗粘劑、抗紫外光劑中的一種或兩 種以上混合。
3、 如權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃膠膜的制備方法，其特征在于所述步驟①采用密 煉機、開煉機或者雙螺桿擠出機造粒方法；所述步驟②采用吹膜法或流延制膜法。
4、 如權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃膠膜的制備方法，其特征在于所述步驟②制成的 膠膜片材厚度為100 1000um，寬度為300mm 5m。
5、 如權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃膠膜的制備方法，其特征在于所述步驟②中多層結(jié)構(gòu)為三層膠膜結(jié)構(gòu)，包括中間的芯層，以及芯層側(cè)的由同種材料或不同材料制成的表層。
6、 如權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃膠膜的制備方法，其特征在于所述步驟②中三層膠膜結(jié)構(gòu)中，芯層厚度占膠膜總厚度的80%~90%，兩側(cè)表層厚度分別占膠膜總厚度的 5%~10%。
7、 如權(quán)利要求2所述的夾膠玻璃膠膜的制備方法，其特征在于所述步驟②的三層 膠膜結(jié)構(gòu)中，芯層用料為純的EVA樹脂，VA含量為15 40。/。，表層用料為所述的共混料。
8、 如權(quán)利要求1所述的夾膠玻璃膠膜的制備方法，其特征在于所述步驟②中共擠 出溫度為80 200°C，模頭溫度為80 200°C。
9、 如權(quán)利要求1~8任一項所述的制備方法制得的多層結(jié)構(gòu)的夾膠玻璃膠膜。
10、如權(quán)利要求9所述的多層結(jié)構(gòu)的夾膠玻璃膠膜，應(yīng)用于建筑材料、裝飾材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種夾膠玻璃膠膜的制備方法及其制品，制備步驟包括①制備膠膜各層的母料；②將所述母料經(jīng)多層共擠出方法制成膠膜。本發(fā)明的制備方法適于機械化生產(chǎn)，成本低而效率高，由本發(fā)明的方法制得的夾膠玻璃膠膜材料為一種多層結(jié)構(gòu)片材，具有成本低廉、防止噪音、抗紫外、長時間使用后不變黃等特點，可制成低成本、安全性能好的建筑用安全夾膠玻璃膠膜；還可制成夾絲、夾娟等裝飾夾膠玻璃膠膜等。
文檔編號B29C47/06GK101402246SQ20081021918
公開日2009年4月8日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者唐舫成, 汪加勝, 勇 沈 申請人:廣州市鹿山化工材料有限公司