專利名稱：用于成型雙層雙色制品的注塑模具及應(yīng)用該模具的注塑方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙色塑膠注塑技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于成型雙層雙 色制品的注塑模具及應(yīng)用該模具的注塑方法。
抆不NT豕
雙色注塑在塑膠成型技術(shù)領(lǐng)域具有很普遍的應(yīng)用。通常采用雙色注塑 機(jī)，但雙色注塑機(jī)的成本較高。為了克服雙色注塑機(jī)成本較高的問題，中 國(guó)專利ZL01228678.8公開了一種分清雙色注塑機(jī)的注射裝置，包括料斗、 料筒、液壓馬達(dá)，注射螺桿和噴嘴，其特征是至少由二支呈并列設(shè)置的機(jī) 筒分別與其相對(duì)應(yīng)的二只平行的噴嘴相連接組成雙色注射裝置，它可連續(xù) 性地在一臺(tái)注射機(jī)以及一套由一個(gè)定模和一個(gè)動(dòng)模組成的模具上加工出分 清雙色塑料制品的功能，廣泛用于多花色塑料制品的加工。但這種注射裝 置及對(duì)應(yīng)的模具，在進(jìn)行雙色注塑時(shí)由于料斗容積及流道的局限性，僅適 用于第二種顏色或材料的注塑量較少或局部面積需要雙色的情況。而對(duì)于 大尺寸的殼體產(chǎn)品，特別是需要在殼體整個(gè)表面附設(shè)一層顏色及材料不同 的保護(hù)層時(shí)(即雙層雙色)，采用這種一對(duì)一(一個(gè)定模和一個(gè)動(dòng)模)的模具 配合雙色注射裝置是難以實(shí)現(xiàn)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于成型雙層雙色制品的注塑模具及應(yīng)用該模具的注塑方法。
本發(fā)明用于成型雙層雙色制品的注塑模具的技術(shù)方案是 一種用于 成型雙層雙色制品的注塑模具，包括設(shè)有動(dòng)模板和定模板的模胚，定模 板與雙色注射裝置相對(duì)應(yīng)，其特征在于所述動(dòng)模板上設(shè)有兩個(gè)動(dòng)模， 定模板上一個(gè)定模，兩個(gè)動(dòng)模并排設(shè)置在動(dòng)模板平面內(nèi)，動(dòng)模板裝設(shè)在 與兩個(gè)動(dòng)模排布方向一致的直線型滑軌上，所述動(dòng)模板與驅(qū)動(dòng)裝置連接， 并由其驅(qū)動(dòng)沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述兩個(gè)動(dòng)模中其中一個(gè)動(dòng)模與定模配合
所形成的模腔尺寸大于另外一個(gè)動(dòng)模與定模配合所形成的模腔尺寸；驅(qū)
動(dòng)裝置的控制裝置與雙色注射裝置通過訊號(hào)線相連接。
或者可以采用以下的方案所述動(dòng)模板上設(shè)有一個(gè)動(dòng)模，定模板上 兩個(gè)定模，兩個(gè)定模并排設(shè)置在定模板平面內(nèi)，定模板裝設(shè)在與兩個(gè)定 模排布方向一致的直線型滑軌上，所述定模板與驅(qū)動(dòng)裝置連接，并由具 驅(qū)動(dòng)沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述兩個(gè)定模中其中一個(gè)定模與動(dòng)模配合所形成 的模腔尺寸大于另外一個(gè)定模與動(dòng)模配合所形成的模腔尺寸；驅(qū)動(dòng)裝置 的控制裝置與雙色注射裝置通過訊號(hào)線相連接。
其中:滑軌上設(shè)有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與驅(qū)動(dòng)裝置的控制裝置訊 號(hào)連接。驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓驅(qū)動(dòng)、機(jī)械驅(qū)動(dòng)、手動(dòng)驅(qū)動(dòng)、風(fēng)壓驅(qū)動(dòng)等。
本發(fā)明所提供的用于上述模具的注塑方法，包括如下步驟
A) :模胚的第一動(dòng)模與定模合模，雙色注射裝置的第一組噴嘴向第 一動(dòng)模與定模所形成的模腔內(nèi)射膠；
B) :保壓和冷卻一定時(shí)間，第一動(dòng)模與定模開模，胚料保持在定模
內(nèi)；
C) :驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板沿滑軌直線滑動(dòng)，并使第二動(dòng)模與定模相對(duì)應(yīng)；
D) :第二動(dòng)模與定模合模，雙色注射裝置的第二組噴嘴向第二動(dòng)模 與定模所形成的模腔內(nèi)射膠；
E) :保壓和冷卻一定時(shí)間，第二動(dòng)模與定模開模，完成雙層雙色注塑。
或者，它包括如下步驟
A) :模胚的第一定模與動(dòng)模合模，雙色注射裝置的第一組噴嘴向第 一定模與動(dòng)模所形成的模腔內(nèi)射膠；
B) :保壓和冷卻一定時(shí)間，第一定模與動(dòng)模開模，胚料保持在動(dòng)模
內(nèi)；
C) :驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)定模板沿滑軌直線滑動(dòng)，并使第二定模與動(dòng)模相 對(duì)應(yīng)；
D) :第二定模與動(dòng)模合模，雙色注射裝置的第二組噴嘴向第二定模 與動(dòng)模所形成的模腔內(nèi)射膠；
E) :保壓和冷卻一定時(shí)間，第二定模與動(dòng)模開模，完成雙層雙色注塑。
根據(jù)以上的技術(shù)方案，本發(fā)明提供用于成型雙層雙色制品的注塑模 具，與現(xiàn)有的模具不同，它具有兩個(gè)動(dòng)模與一個(gè)定模對(duì)應(yīng)、或者兩個(gè)定 模與一個(gè)動(dòng)模對(duì)應(yīng)安裝在同一模胚上，當(dāng)模胚安裝在設(shè)有雙色注射裝置 的注塑機(jī)上時(shí)，其中一塊模板可以上下或左右直線移動(dòng)，因此利用上述 的模具及注塑方法，可以僅僅使用一套模具，就可實(shí)現(xiàn)高效率、大面積 的雙層雙色、即第二層與基體層不同材質(zhì)和/或顏色時(shí)的成型。由于只需 要采用一套模具，而且也不需要專門的雙色注塑機(jī)，就可以注塑出雙色雙層的產(chǎn)品，從而可以減輕塑膠制品生產(chǎn)商的投資成本，以及產(chǎn)品的制 造成本。


下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明用于成型雙層雙色制品的注 塑模具及應(yīng)用該模具的注塑方法作進(jìn)一步說明。 附圖1為本發(fā)明中模具的立體圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的模具主要用于家電產(chǎn)品，汽車配件，機(jī)械配件和日常用品 等塑膠制品的生產(chǎn)。如附圖1所示，本實(shí)施例中用于成型雙層雙色制品
的注塑模具包括了普通塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)。如定模板l、動(dòng)模板2等。 其區(qū)別在于在動(dòng)模板2內(nèi)并列鑲嵌了兩個(gè)動(dòng)模2a，定模板1內(nèi)設(shè)有一個(gè) 定模。動(dòng)模板2的兩側(cè)沿兩個(gè)動(dòng)模2a的排列方向設(shè)有直線型導(dǎo)軌3，動(dòng) 模板2上與導(dǎo)軌3對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與導(dǎo)軌3相嵌合的導(dǎo)槽2b，動(dòng)模板2在 驅(qū)動(dòng)裝置(例如液壓油缸，圖中未示出)的作用下沿導(dǎo)軌3作往復(fù)直線 運(yùn)動(dòng)。其中液壓油缸的缸身可以安裝在模胚上，其推桿與動(dòng)模板2通過 連接塊相互連接即可。同時(shí)，在導(dǎo)軌3上設(shè)置行程開關(guān)，行程開關(guān)與驅(qū) 動(dòng)裝置的控制裝置電連接，用于控制動(dòng)模板2的移動(dòng)行程，使得其兩個(gè) 動(dòng)模2a可以分別準(zhǔn)確地與定模相對(duì)應(yīng)。液壓油缸的控制裝置與注塑機(jī)通 過訊號(hào)線相連接，控制液壓油缸的動(dòng)作時(shí)機(jī)。行程開關(guān)與液壓油缸控制 裝置同樣訊號(hào)連接。其中驅(qū)動(dòng)裝置不局限于液壓的驅(qū)動(dòng)裝置，還可以是 機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或風(fēng)壓驅(qū)動(dòng)裝置等。
另外，兩個(gè)動(dòng)模中，其中第二動(dòng)模與定模配合所形成的模腔尺寸要大 于第一動(dòng)模與定模配合所形成的模腔尺寸，從而為第二次注塑提供空間。以電腦殼體的面板為例，來具體介紹如何在普通塑膠面板上注塑一
層透明PMMA材料來提升產(chǎn)品整體耐磨、防刮花性能的注塑方法將設(shè)有
兩個(gè)動(dòng)模的模具安裝在注塑機(jī)上，并與注塑機(jī)的噴嘴對(duì)準(zhǔn)，安裝好之后， 動(dòng)模板可以在液壓油缸作用下左右或上下直線移動(dòng)。第一動(dòng)模與定模配 合所形成的模腔間隙要小于第二動(dòng)模與定模配合所形成的模腔間隙，其
間隙之差正好等于透明PMMA層的厚度。
然后在定模板1的頂部或側(cè)面裝上另一組噴嘴(例如采用 ZL01228678.8所公開的雙色注射裝置，目前與其類似的裝置己應(yīng)用很普 遍，因此不詳細(xì)介紹其具體的結(jié)構(gòu))，將第二組噴嘴通過訊號(hào)線與注塑機(jī) 的控制系統(tǒng)相連接即可控制分組射膠。當(dāng)?shù)谝粍?dòng)模2a與定模合模后，注 塑機(jī)的第一組噴嘴正常射膠，通過保壓和冷卻后，第一動(dòng)模2a與定模分 離，并且使電腦面板的基體保持在定模內(nèi)。然后液壓油缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板2 直線移動(dòng)到第二動(dòng)模與定模相對(duì)應(yīng)的位置，開始合模，此時(shí)第二組噴嘴 射膠，在電電腦面板的基體的表面形成一層透明的PMMA保護(hù)層。保壓和 冷卻后，第二動(dòng)模與定模開模，使得成型的電腦面板保持在第二動(dòng)模上。 此時(shí)通過頂針板、頂桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)作或者機(jī)械手的操作(視具體的產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)而定)將產(chǎn)品從第二動(dòng)模上取下，從而得到具有基體層和保護(hù)層兩種 不同顏色和材質(zhì)的電腦面板，實(shí)現(xiàn)整體的雙層雙色注塑。
反過來，當(dāng)采用兩個(gè)定模與一個(gè)動(dòng)模相配合時(shí)，在注塑過程中的動(dòng) 作也是一樣的。它們的區(qū)別是，在第一次開模時(shí)，電腦面板的基體保持 在動(dòng)模上。它們的共同點(diǎn)是在第一次開模過程中，注塑機(jī)的頂針板、頂 桿機(jī)構(gòu)都是不動(dòng)作的，然后動(dòng)模板或定模板直線移動(dòng)，二次合模。在第 二次開模后，頂針板、頂桿機(jī)構(gòu)才視具體情況動(dòng)作。實(shí)際生產(chǎn)過程中，具體選擇兩個(gè)動(dòng)模與一個(gè)定模相配合還是兩個(gè)定模與一個(gè)動(dòng)模相配合視 要成型產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)而定。
權(quán)利要求
1. 一種用于成型雙層雙色制品的注塑模具，包括設(shè)有動(dòng)模板和定模板的模胚，定模板與雙色注射裝置相對(duì)應(yīng)，其特征在于所述動(dòng)模板上設(shè)有兩個(gè)動(dòng)模，定模板上一個(gè)定模，兩個(gè)動(dòng)模并排設(shè)置在動(dòng)模板平面內(nèi)，動(dòng)模板裝設(shè)在與兩個(gè)動(dòng)模排布方向一致的直線型滑軌上，所述動(dòng)模板與驅(qū)動(dòng)裝置連接，并由其驅(qū)動(dòng)沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述兩個(gè)動(dòng)模中其中一個(gè)動(dòng)模與定模配合所形成的模腔尺寸大于另外一個(gè)動(dòng)模與定模配合所形成的模腔尺寸；驅(qū)動(dòng)裝置的控制裝置與雙色注射裝置通過訊號(hào)線相連接。
2. —種用于成型雙層雙色制品的注塑模具，包括設(shè)有動(dòng)模板和定模 板的模胚，定模板與雙色注射裝置相對(duì)應(yīng)，其特征在于所述動(dòng)模板上設(shè)有一個(gè)動(dòng)模，定模板上兩個(gè)定模，兩個(gè)定模并排設(shè)置在定模板平面內(nèi)， 定模板裝設(shè)在與兩個(gè)定模排布方向一致的直線型滑軌上，所述定模板與驅(qū)動(dòng)裝置連接，并由其驅(qū)動(dòng)沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述兩個(gè)定模中其中一個(gè) 定模與動(dòng)模配合所形成的模腔尺寸大于另外一個(gè)定模與動(dòng)模配合所形成 的模腔尺寸；驅(qū)動(dòng)裝置的控制裝置與雙色注射裝置通過訊號(hào)線相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于所述滑軌上 設(shè)有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與驅(qū)動(dòng)裝置的控制裝置訊號(hào)連接。
4. 一種用于權(quán)利要求1所述模具的注塑方法，其特征在于它包括 如下步驟A) :模胚的第一動(dòng)模與定模合模，雙色注射裝置的第一組噴嘴向第一動(dòng)模與定模所形成的模腔內(nèi)射膠；B) :保壓和冷卻一定時(shí)間，第一動(dòng)模與定模開模，胚料保持在定模內(nèi)；C) :驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板沿滑軌直線滑動(dòng)，并使第二動(dòng)模與定模相 對(duì)應(yīng)；D) :第二動(dòng)模與定模合模，雙色注射裝置的第二組噴嘴向第二動(dòng)模 與定模所形成的模腔內(nèi)射膠；E) :保壓和冷卻一定時(shí)間，第二動(dòng)模與定模開模。
5. —種用于權(quán)利要求2所述模具的注塑方法，其特征在于它包括 如下步驟A) :模胚的第一定模與動(dòng)模合模，雙色注射裝置的第一組噴嘴向第 一定模與動(dòng)模所形成的模腔內(nèi)射膠；B) :保壓和冷卻一定時(shí)間，第一定模與動(dòng)模開模，胚料保持在動(dòng)模內(nèi)；C) :驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)定模板沿滑軌直線滑動(dòng)，并使第二定模與動(dòng)模相 對(duì)應(yīng)；D) :第二定模與動(dòng)模合模，雙色注射裝置的第二組噴嘴向第二定模與動(dòng)模所形成的模腔內(nèi)射膠；E) :保壓和冷卻一定時(shí)間，第二定模與動(dòng)模開模。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于成型雙層雙色制品的注塑模具，包括設(shè)有動(dòng)模板和定模板的模坯，定模板與雙色注射裝置相對(duì)應(yīng)，所述動(dòng)模板上設(shè)有兩個(gè)動(dòng)模，定模板上一個(gè)定模，兩個(gè)動(dòng)模并排設(shè)置在動(dòng)模板平面內(nèi)，動(dòng)模板裝設(shè)在與兩個(gè)動(dòng)模排布方向一致的直線型滑軌上，所述動(dòng)模板與驅(qū)動(dòng)裝置連接，并由其驅(qū)動(dòng)沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述兩個(gè)動(dòng)模中其中一個(gè)動(dòng)模與定模配合所形成的模腔尺寸大于另外一個(gè)動(dòng)模與定模配合所形成的模腔尺寸；驅(qū)動(dòng)裝置的控制裝置與雙色注射裝置通過訊號(hào)線相連接。它的注塑方法與普通雙色注塑方法的區(qū)別是在同一模具上的兩個(gè)動(dòng)模通過動(dòng)模板的直線移動(dòng)來先后與定模合模來實(shí)現(xiàn)雙色雙層注塑。
文檔編號(hào)B29C45/10GK101422951SQ20081021887
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者馮仕煌, 曾秋文, 鄧貴華, 陳錦華 申請(qǐng)人:東莞毅昌模具制造注塑有限公司