帶手柄嵌件移動式壓注模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓注模具，具體涉及一種帶手柄嵌件移動式壓注模。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活中經(jīng)常會用到一些帶有手柄的塑膠制品，這類產(chǎn)品的手柄通常是嵌入塑膠體內(nèi)部的桿件或管件。為了使嵌件與塑膠體的連接更牢固，產(chǎn)品的外形更美觀，通常采用注塑成型的方法將手柄嵌件嵌入到塑膠體上。目前，進行注塑的過程是在哈夫模上設置型腔和嵌件槽，通過嵌件槽固定嵌件的位置，然后將哈夫模放在模套內(nèi)用模套將哈夫模鎖緊后進行注塑成型。注塑成型后再將哈夫模從模套內(nèi)取出，再進行脫模取出成品件。這樣需要用模套對哈夫模進行限位，使哈夫模之間緊貼無縫隙，脫模時需要先用專用工具將哈夫模從模套中取出，這使得脫模過程較為麻煩，很不方便，脫模效率低，使生產(chǎn)效率降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供一種脫模方便的帶手柄嵌件移動式壓注模。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的基礎技術方案如下:帶手柄嵌件移動式壓注模，包括壓柱，加料室，成型模，底板；所述壓柱位于加料室內(nèi)；所述加料室位于成型模的上方；所述成型模為兩個位于底板上的矩形模，兩個所述成型模內(nèi)均設有嵌件槽和塑件槽，所述成型模的四個角上均設有一個通孔，通孔內(nèi)設有長螺桿；所述長螺桿穿過兩個成型模，在長螺桿穿透成型模的尾端部分設有螺紋并連接有螺母。
[0005]本方案的原理:操作時，先將手柄嵌件放在一個成型模內(nèi)的嵌件槽中，然后將兩個成型模合在一起，通過嵌件槽將手柄嵌件固定，兩個塑件槽合在一起形成型腔。接著用長螺桿和螺母將兩個成型模鎖緊，在合模后的成型模上方安裝加料室，加入塑膠原料后將模具放在壓機上進行壓注。壓注成型后將模具從壓機上取下，將加料室取下后松掉螺母，將兩個成型模分開即可取出帶有手柄嵌件的成型塑件。
[0006]本方案的優(yōu)點是:通過螺桿、螺母來鎖緊成型模，不需要在成型模外面設置模套。在合模和脫模時不需要將成型模放入模套和從模套中取出，使合模和脫模過程更加簡單快捷，節(jié)約了加工時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]優(yōu)選方案一，作為基礎方案的一種改進，所述底板的左、右兩端各設有一條縱向的燕尾形凹槽；所述成型模的底部向外凸起形成凸臺，所述凸臺的形狀是與底板上的凹槽相匹配的燕尾形。這樣設置使成型?？稍诘装迳涎睾夏：兔撃５姆较蚧瑒樱购夏：兔撃＿^程更加省力，進一步使合模和脫模過程更加簡單快捷。
[0008]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進，所述成型模的頂端設有定位孔，所述加料室的側壁內(nèi)設有通孔，通孔內(nèi)設有定位銷，定位銷與所述定位孔配合。這樣設置使加料室的定位更加準確，壓注過程中塑膠能快速充滿型腔完成壓注。
[0009]優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進，在所述成型模的外側壁上設有拉手。這樣設置在脫模時通過拉手可以快速的將兩個成型模分開，使脫模更加方便，提高了脫模效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的俯視結構示意圖；
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:壓柱1、加料室2、成型模3、底板4、長螺桿5、手柄嵌件6、凹槽7、螺母8、定位銷9、拉手10。
[0014]實施例基本如附圖1、圖2所示:帶手柄嵌件6移動式壓注模，包括壓柱1，加料室2，成型模3，底板4 ;所述壓柱I位于加料室2內(nèi)；所述加料室2位于成型模3的上方；所述成型模3為兩個位于底板4上的矩形模，兩個所述成型模3內(nèi)均設有嵌件槽和塑件槽，所述成型模3的四個角上均設有一個通孔，通孔內(nèi)設有長螺桿5 ;所述長螺桿5穿過兩個成型模3，在長螺桿5穿透成型模3的尾端部分設有螺紋并連接有螺母8。所述底板4的左、右兩端各設有一條縱向的燕尾形凹槽7 ;所述成型模3的底部向外凸起形成凸臺，所述凸臺的形狀是與底板4上的凹槽7相匹配的燕尾形。所述成型模3的頂端設有定位孔，所述加料室2的側壁內(nèi)設有通孔，通孔內(nèi)設有定位銷9，定位銷9與所述定位孔配合。在所述成型模3的外側壁上還設有拉手10。
[0015]本實施例中，操作時，先將手柄嵌件6放在一個成型模3內(nèi)的嵌件槽中，然后將兩個成型模3沿著底板4上的凹槽7合在一起。通過長螺桿5和螺母8將兩個成型模3鎖緊，通過嵌件槽將手柄嵌件6固定，兩個塑件槽合在一起形成型腔。在合模后的成型模3上方安裝加料室2，將定位銷9插入到定位孔內(nèi)，接著在加料室2內(nèi)加入塑膠原料后將模具放在壓機上進行壓注。壓注成型后將模具從壓機上取下，拔出定位銷9將加料室2取下后松掉螺母8，拉動拉手10將兩個成型模3沿凹槽7分開即可取出帶有手柄嵌件6的成型塑件。通過螺桿、螺母8來鎖緊成型模3，不需要在成型模3外面設置模套。在合模和脫模時不需要將成型模3放入模套和從模套中取出，使合模和脫模過程更加簡單快捷，節(jié)約了加工時間，提高了生產(chǎn)效率。設置凹槽7和拉手10使成型模3可通過拉手10在底板4上沿合模和脫模的方向滑動，使合模和脫模過程更加省力。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【主權項】
1.帶手柄嵌件移動式壓注模，其特征在于，包括壓柱，加料室，成型模，底板；所述壓柱位于加料室內(nèi)；所述加料室位于成型模的上方；所述成型模為兩個位于底板上的矩形模，兩個所述成型模上均設有嵌件槽和塑件槽，所述成型模的四個角上均設有一個通孔，通孔內(nèi)設有長螺桿；所述長螺桿穿過兩個成型模，在長螺桿穿透成型模的尾端部分設有螺紋并連接有螺母。2.根據(jù)權利要求1所述的帶手柄嵌件移動式壓注模，其特征在于:所述底板的左、右兩端各設有一條縱向的燕尾形凹槽；所述成型模的底部向外凸起形成凸臺，所述凸臺的形狀是與底板上的凹槽相匹配的燕尾形。3.根據(jù)權利要求2所述的帶手柄嵌件移動式壓注模，其特征在于:所述成型模的頂端設有定位孔，所述加料室的側壁內(nèi)設有通孔，通孔內(nèi)設有定位銷，定位銷與所述定位孔配入口 ο4.根據(jù)權利要求3所述的帶手柄嵌件移動式壓注模，其特征在于:在所述成型模的外側壁上設有拉手。
【專利摘要】本專利公開了壓鑄模具中的一種帶手柄嵌件移動式壓注模，包括壓柱，加料室，成型模，底板；所述壓柱位于加料室內(nèi)；所述加料室位于成型模的上方。所述成型模為兩個位于底板上的矩形模，兩個所述成型模內(nèi)均設有嵌件槽和塑件槽。所述成型模的四個角上均設有一個通孔，通孔內(nèi)設有長螺桿。所述底板上設有滑槽，成型模的底部設有與滑槽配合的凸臺，成型模的外側設有拉手使成型模可以在底板上被拉動。所述長螺桿穿過兩個成型模，在長螺桿穿透成型模的尾端部分設有螺紋并連接有螺母。通過螺桿、螺母來鎖緊成型模，不需要在成型模外面設置模套。本方案的模具脫模方便快捷，縮短了脫模時間，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/66, B29C45/40
【公開號】CN204936101
【申請?zhí)枴緾N201520632805
【發(fā)明人】羅偉岑
【申請人】重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月21日