專利名稱：交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及交聯(lián)聚烯烴巻材生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐由水平爐和垂直爐組合而成，整個發(fā)泡爐 呈角尺形狀。
在中國專利CN2790731Y中，水平爐的爐膛是一個前后貫通的整體， 水平爐的爐膛末端與垂直爐的爐膛頂端直接連通，這種結(jié)構(gòu)的發(fā)泡爐有 以下缺點由于垂直爐具有煙囪效應(yīng)，熱空氣在垂直爐內(nèi)迅速上升，而水 平爐與垂直爐連為一體，形成抽風(fēng)效應(yīng)，垂直爐與水平爐內(nèi)的熱量相互 的影響，使水平爐內(nèi)的溫度無法精確控制，片材在水平爐內(nèi)不能很好地 預(yù)熱，進入垂直爐內(nèi)也無法精確發(fā)泡定型，成品率低。
在中國專利CN1799809A中，水平爐的爐膛由多個隔板分隔開，不 是一個前后貫通的整體，這種結(jié)構(gòu)雖然可以減少抽風(fēng)效應(yīng)，在一定程度 上防止垂直爐內(nèi)的熱量進入水平爐內(nèi)，影響水平爐內(nèi)的溫度控制，但是 此種結(jié)構(gòu)的發(fā)泡爐仍有以下不足片材在水平爐內(nèi)連續(xù)加熱，沒有冷卻 過程，在連續(xù)加熱過程中，片材的兩邊比中間受熱快,當片材進入垂直爐 后，兩邊容易先發(fā)泡，在發(fā)泡過程中片材的兩邊容易形成巻邊，打不開,造 成廢品，尤其是5mm以上的厚片。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，以 間歇加熱方式對片材進行預(yù)熱，可防止垂直爐與水平爐內(nèi)部的熱量相互 影響，并可使片材的兩邊在間歇加熱的過程中得以冷卻，減少片材的兩 邊與中間的溫差，提高成品率。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，包括水平爐、垂直爐和進料牽引裝置，發(fā) 泡用的片材由進料牽引裝置送入水平爐內(nèi)；其特征是水平爐為分體結(jié) 構(gòu)，由多段獨立的小爐膛排列組成，相鄰的兩段小爐膛之間留有一定的 空隙，該空隙內(nèi)設(shè)置有冷卻風(fēng)管，所述進料牽引裝置設(shè)置在第一段小爐 膛的入口前部，所述垂直爐設(shè)置在最末一段小爐膛的出口下方，最末一
段小爐膛的出口與垂直爐入口之間的拐角處設(shè)置有冷卻風(fēng)管，所述各冷 卻風(fēng)管沿片材兩邊布置。
所述最末一段小爐膛的內(nèi)部設(shè)置有冷卻風(fēng)管，所述冷卻風(fēng)管沿片材 兩邊布置。
所述冷卻風(fēng)管與冷風(fēng)機連接。
本發(fā)明具有以下積極有益效果
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，水平爐由若干段小爐膛組成，水平爐的末 段爐膛與垂直爐的爐膛分離，從而防止垂直爐上升的熱氣流直接進入水 平爐的末段爐膛中，影響水平爐內(nèi)部材料預(yù)熱溫度的精確控制。
由于水平爐為分體結(jié)構(gòu)，由多段獨立的小爐膛間隔排列組成，所以 水平爐是以間歇加熱方式對片材進行預(yù)熱，在片材兩邊設(shè)置的冷卻風(fēng)管， 可使片材的兩邊在間歇加熱的過程中得以適度冷卻，減少片材的兩邊與 中間的溫差，避免因溫差過大而導(dǎo)致片材的兩邊在垂直爐內(nèi)先發(fā)泡，使 得不同規(guī)格的片材在連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)中精確發(fā)泡定型，提高成品率。


圖1是本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施例方式
圖中標號
1放巻架
4片材
7垂直爐
IO壓光輥
13收巻牽引輥
16小爐膛
19冷卻風(fēng)管
2進料牽引裝置 5冷風(fēng)機
8觀察視窗 11出料牽引輥 M收巻架
17小爐膛 20冷卻風(fēng)管
3循環(huán)輸送機 6展開裝置
9出料導(dǎo)輥 12出料糾編輥 15小爐膛
18冷卻風(fēng)管 21冷卻風(fēng)管
請參照圖l、圖2，本發(fā)明是一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，包括水平爐、 垂直爐和進料牽引裝置，發(fā)泡用的片材由進料牽引裝置送入水平爐內(nèi)； 水平爐為分體結(jié)構(gòu)，由多段獨立的小爐膛排列組成，本實施例中，小爐 膛的數(shù)量為三個，該三個小爐膛15、 16、 17間隔布置。
相鄰的兩段小爐膛之間留有一定的空隙，進料牽引裝置2設(shè)置在第 一段小爐膛15的入口前部，垂直爐7設(shè)置在最末一段小爐膛17的出口 下方，小爐膛15、 16之間的空隙中設(shè)置有一對冷卻風(fēng)管18，小爐膛16、 17之間的空隙中設(shè)置有一對冷卻風(fēng)管19。
最末一段小爐膛17的出口與垂直爐7的入口之間的拐角處設(shè)置有 一對冷卻風(fēng)管20。最末一段小爐膛17的內(nèi)部設(shè)置有一對冷卻風(fēng)管21。
上述的各冷卻風(fēng)管18、 19、 20、 21分別沿片材4的兩邊布置。各 冷卻風(fēng)管都與冷風(fēng)機5連接。在垂直爐7的側(cè)壁上設(shè)置有觀察視窗8。
本發(fā)明的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐的配套設(shè)備包括，放巻架1、進料牽引 裝置2、循環(huán)輸送機3。放巻架1由支座、轉(zhuǎn)軸和剎車片組成，進料牽引 裝置2由成對設(shè)置的旋轉(zhuǎn)輥組成，循環(huán)輸送機3由輸送帶、轉(zhuǎn)筒組成， 循環(huán)輸送機3的輸送帶由第一段小爐膛15的入口一直延伸至最末一段小 爐膛17與垂直爐7的拐角銜接處，在垂直爐7的內(nèi)部設(shè)置有展開裝置6， 展開裝置6由一對中空帶冷卻系統(tǒng)的滾筒構(gòu)成，滾筒由機械傳動裝置帶 動旋轉(zhuǎn)，滾筒對發(fā)泡片材形成夾持狀，在垂直爐7的底部設(shè)置有一對出 料導(dǎo)輥9，在垂直爐的出口處設(shè)置有兩對壓光輥10，隨后是兩對出料牽 引輥ll、四個出料糾編輥12，然后依次是收巻牽引輥13和收巻架14。
生產(chǎn)時，將已經(jīng)輻射交聯(lián)了的聚烯烴發(fā)泡成巻基材裝入放巻架1中， 經(jīng)進料牽引裝置2、循環(huán)輸送機3送入至水平爐的各段小爐膛15、 16、 17中，水平爐末段的小爐膛17與垂直爐7的爐膛分離，從而防止垂直 爐7內(nèi)部上升的熱氣流直接進入與水平爐末段的小爐膛17中，影響小爐 膛17內(nèi)部的溫度控制。
由于水平爐為分體結(jié)構(gòu)，由多段獨立的小爐膛間隔排列組成，所以 水平爐是以間歇加熱方式對片材進行預(yù)熱，在片材兩邊設(shè)置的冷卻風(fēng)管， 可使片材的兩邊在間歇加熱的過程中得以適度冷卻，減少片材4的兩邊 與中間的溫差，避免因溫差過大而導(dǎo)致片材的兩邊在垂直爐7內(nèi)先發(fā)泡， 使得不同規(guī)格的片材4在連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)中精確發(fā)泡定型，提高成品率。 通過水平爐各段小爐膛間歇加熱，以及冷卻風(fēng)管的間歇冷卻，片材4被 逐步加熱，直至循環(huán)輸送機3盡頭，在重力作用下，片材4自由懸掛垂 入垂直爐7中，此時溫度達到了發(fā)泡的階段，垂直爐7內(nèi)設(shè)有展開裝置 6，在展開裝置6的夾持下，片材4沿三維方向伸展"膨脹"，發(fā)泡后的 片材4平順地向下運行，在出料導(dǎo)輥9導(dǎo)向作用下從垂直爐7的最下方 開口出來，然后，經(jīng)過壓光輥IO壓光，在出料牽引輥11的牽引作用下， 繞過四個出料糾編輥12和收巻牽引輥13，最后由收巻架14收巻。
權(quán)利要求
1.一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，包括水平爐、垂直爐和進料牽引裝置，發(fā)泡用的片材由進料牽引裝置送入水平爐內(nèi)；其特征是所述水平爐為分體結(jié)構(gòu)，由多段獨立的小爐膛排列組成，相鄰的兩段小爐膛之間留有一定的空隙，該空隙內(nèi)設(shè)置有冷卻風(fēng)管，所述進料牽引裝置設(shè)置在第一段小爐膛的入口前部，所述垂直爐設(shè)置在最末一段小爐膛的出口下方，最末一段小爐膛的出口與垂直爐入口之間的拐角處設(shè)置有冷卻風(fēng)管，所述各冷卻風(fēng)管沿片材兩邊布置。
2. 如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，其特征是所述最末一 段小爐膛的內(nèi)部設(shè)置有冷卻風(fēng)管，所述冷卻風(fēng)管沿片材兩邊布置。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，其特征是所述冷 卻風(fēng)管與冷風(fēng)機連接。
全文摘要
一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，包括水平爐、垂直爐和進料牽引裝置，所述水平爐為分體結(jié)構(gòu)，由多段獨立的小爐膛排列組成，相鄰的兩段小爐膛之間留有一定的空隙，該空隙內(nèi)設(shè)置有冷卻風(fēng)管，進料牽引裝置設(shè)置在第一段小爐膛的入口處，垂直爐設(shè)置在最末一段小爐膛的出口處下方，最末一段小爐膛的出口與垂直爐的入口之間的拐角銜接處設(shè)置有冷卻風(fēng)管。該發(fā)泡爐將片材預(yù)熱段的連續(xù)加熱改為間歇加熱，可防止垂直爐內(nèi)部的熱量進入水平爐中，影響水平爐內(nèi)的溫控，并可使片材的兩邊在間歇加熱的過程中得以冷卻，減少片材兩邊與中間的溫差，提高成品率。
文檔編號B29L7/00GK101347985SQ20081021202
公開日2009年1月21日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者楓 郭, 瓊 魏 申請人:湖北祥源新材科技有限公司