專(zhuān)利名稱：注塑成型模具和塑料制品制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于 一種注塑成型模具和塑料制品制造方法，尤其是 一種可調(diào)整待成型制品形狀的注塑成型模具和塑料制品制造方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置因其具有低輻射性、輕薄短小和耗電低等特點(diǎn)， 因此在使用上日漸廣泛，且隨著相關(guān)技術(shù)的成熟和創(chuàng)新，其種類(lèi)也 曰益繁多。 ■
請(qǐng)參閱圖1，為一種現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置的立體分解示意圖。
該液晶顯示裝置1包4舌一前框10、一液晶顯示才莫組20和一后片匡30。 該液晶顯示沖莫組20位于該前框10與該后框30之間。該前框10包 4舌四首尾相4妾的邊框11，該四邊框11圍成一開(kāi)口區(qū)域12。該液晶 顯示模組20包括一顯示區(qū)域21，該液晶顯示模組20僅在該顯示區(qū) 域21顯示圖像。
請(qǐng)參閱圖2，為圖1所示液晶顯示裝置1組裝后的正面示意圖。 組裝時(shí)，將該開(kāi)口區(qū)域12與該顯示區(qū)域21對(duì)應(yīng)，將該前框10與該 后框30扣合以收容該液晶顯示才莫組20。
請(qǐng)參閱圖3，為制造圖1所示前框10所用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。 制造該前框10時(shí)，需要提供一模具100,該模具100包括一公模仁 101和一母模仁102。該公模仁101和該母模仁102分別具有預(yù)定的 形狀，使該公模仁101與該母模仁102合模后可以形成一與該前框 10的形狀匹配模穴。向該模穴內(nèi)注塑即可形成具有預(yù)定形狀的該前 框10。
但是，由于該前框10和該液晶顯示4莫組20 —般由不同的廠商 制造，且液晶顯示模組廠商制造的該液晶顯示模組20的顯示區(qū)域
421不完全一致，造成該前框10的開(kāi)口區(qū)域12需要根據(jù)不同的顯示 區(qū)域21進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。由于該模具100具有預(yù)定的形狀而不可調(diào) 整，欲制造與該液晶顯示模組20匹配的前框10需要重新開(kāi)發(fā)模具， 而開(kāi)發(fā)一套模具成本一般卻較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)注塑成型模具不能調(diào)節(jié)待成型制品形狀的問(wèn) 題，有必要提供 一 種可調(diào)整待成型制品形狀的注塑成型模具。
同時(shí)，也有必要提供一種可調(diào)節(jié)整待成型制品形狀的塑料制品 制造方法。
一種注塑成型模具，其包括一母模仁和一公模仁，該母模仁包 括一母模仁主體和一母模仁入子。該公模仁、該母模仁主體和該母
模仁入子可合模形成一模穴。
一種注塑成型模具，其包括一母模仁和一公模仁，該母模仁包 括一母模仁主體、 一第一母模仁入子和一第二母模仁入子；該公模 仁包括一公模仁主體、 一第一公模仁入子和一第二公模仁入子；該 母模仁主體、該第一母模仁入子、該公模仁主體和該第一公模仁入 子合模形成一第一模穴，該母模仁主體、該第二母模仁入子、該公 模仁主體和該第二公模仁入子合模形成一第二模穴，該第一模穴與 該第二模穴不同。
一種塑料制品制造方法，其包括提供一注塑成型模具，該注 塑成型模具包括一母模仁和一公模仁，該母模仁包括一母模仁主體 和一第一母模仁入子；利用該公模仁、該母模仁主體和該第一母模
仁入子形成一第 一模穴；利用該第 一模穴注塑形成一具有第 一形狀 的第一制品；提供一第二母模仁入子，將該第一母模仁入子替換為 該第二母模仁入子；利用該公模仁、該母模仁主體和該第二母模仁 入子形成一第二模穴，使第二模穴與該第一模穴不同；利用該第二 模穴注塑形成一具有第二形狀的第二制品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的注塑成型模具和塑料制品制造方法 由于該母模仁包括一母模仁主體和一母模仁入子，使當(dāng)該注塑成型模具所要制造的制品形狀需要更改時(shí)，僅需更換該母模仁入子便可 調(diào)整待成型制品形狀，節(jié)約成本。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的注塑成型模具由于該母模仁包括一 母模仁主體、 一第一母模仁入子和一第二母模仁入子，使該注塑成
型模具可以形成至少兩個(gè)不同的模穴，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整待成型制品形 狀。


圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯示裝置的立體分解示意圖。
圖2是圖1所示液晶顯示裝置組裝后的正面示意圖。
圖3是制造圖1所示前框所用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明注塑成型模具第一實(shí)施方式的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4所示注塑成型模具在第一種合模方法合模后的正面
結(jié)構(gòu)示意圖和對(duì)應(yīng)制品的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖4所示注塑成型模具在第二種合模方法合模后的正面
結(jié)構(gòu)示意圖和對(duì)應(yīng)制品的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明注塑成型模具第二實(shí)施方式的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是圖7所示注塑成型模具在一種合模方法下合模后的正面
結(jié)構(gòu)示意圖和對(duì)應(yīng)制品的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖7所示注塑成型模具在另一種合模方法下合模后的正
面結(jié)構(gòu)示意圖和對(duì)應(yīng)制品的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖IO是本發(fā)明注塑成型模具第三實(shí)施方式的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖ll是圖IO所示的注塑成型模具和其制品的背面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12是圖9所示注塑成型模具和其制品沿XII-XII方向剖面圖。 圖13是圖9所示注塑成型模具和其制品沿XIII-XIII方向剖面圖。
圖14是圖12所示注塑成型模具和其制品XIV部分的局部放大 剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是圖12所示注塑成型模具和其制品XV部分的局部放大 剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖16至圖19是圖12所示注塑成型模具更換母模仁入子的結(jié)構(gòu) 示意圖。
圖20是本發(fā)明注塑成型模具第四實(shí)施方式的部分結(jié)構(gòu)放大示 意圖。
圖21是本發(fā)明注塑成型模具第五實(shí)施方式的部分結(jié)構(gòu)放大示 意圖。
圖22是本發(fā)明注塑成型模具第六實(shí)施方式的部分結(jié)構(gòu)放大示 意圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖4,是本發(fā)明注塑成型模具第一實(shí)施方式的正面結(jié)構(gòu) 示意圖。該注塑成型模具2包括一母模仁21和一公模仁22。該母 模仁21包括一母模仁主體211、 一第一母模仁入子212和一第二母 模仁入子213。該母模仁主體211包括一母模仁主鑄造面291,該 第一母模仁入子212包括一第一母模仁子鑄造面292,該第二母模 仁入子213包括一第二母沖莫仁子鑄造面293，該公模仁22包括一公 模仁鑄造面296。該第一母模仁子鑄造面292與該第二母模仁子鑄 造面293不同。該注塑成型模具2具有至少兩種合模方法。
請(qǐng)一并參閱圖5，是圖4所示注塑成型模具在第一種合模方法 合模后的正面結(jié)構(gòu)示意圖和對(duì)應(yīng)制品的正面結(jié)構(gòu)示意圖。該母模仁 主體211、該第一母模仁入子212和該公模仁22合模后，該母模仁 主鑄造面291、該第一母模仁子鑄造面292和該公模仁鑄造面296 包圍形成一第一模穴281。通過(guò)形成在該公模仁22上的澆道(圖未 示)灌膠進(jìn)而制作與該第 一 模穴281形狀對(duì)應(yīng)的制品271。
請(qǐng)一并參閱圖6，是圖4所示注塑成型模具在第二種合模方法 合模后的正面結(jié)構(gòu)示意圖和對(duì)應(yīng)制品的正面結(jié)構(gòu)示意圖。該母模仁 主體211、該第二母模仁入子213和該公模仁22合模后，該母模仁 主鑄造面291、該第二母模仁子鑄造面293和該公模仁鑄造面296 包圍形成一第二模穴282。由于該第一母模仁子鑄造面292與該第 二母模仁子鑄造面293不同，因此該第一模穴281與該第二模穴282
7也不同，進(jìn)而可以制作與該制品271不同的制品272 。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明注塑成型模具2由于該母模仁主體 211、該第一母模仁入子212和該公模仁22合模可形成該第一模穴 281用于成型制品，該第一母模入子212可以由該第二母模入子213 替換來(lái)形成與該第一模穴281不同的該第二模穴282，因此可以通 過(guò)更換該第一母模仁入子212來(lái)調(diào)整待成型制品形狀，無(wú)須重新開(kāi) 發(fā)模具，節(jié)約了重新開(kāi)模的成本。
請(qǐng)參閱圖7，是本發(fā)明注塑成型模具第二實(shí)施方式的正面結(jié)構(gòu) 示意圖。該注塑成型模具3與該注塑成型模具2大致相同，其主要 區(qū)別在于公模仁(未標(biāo)示)包括一公模仁主體321、 一第一公模仁入 子322和一第二公模仁入子323。該公模仁主體321包括一公模仁 主鑄造面361、該第一公模仁入子322包括一第 一公沖莫仁子鑄造面 362,該第二公模仁入子323包括一第二公模仁子鑄造面363。該第 一公模仁子鑄造面362與該第二公模仁子鑄造面363不同，且該第 一公模仁子鑄造面362與該第一母模仁子鑄造面392對(duì)應(yīng)，該第二 公模仁子鑄造面363與該第一母模仁子鑄造面393對(duì)應(yīng)。該注塑成 型模具3也具有至少二種合模方法。
請(qǐng)一并參閱圖8,是圖7所示注塑成型模具在一種合模方法下 合模后的正面結(jié)構(gòu)示意圖和對(duì)應(yīng)制品的正面結(jié)構(gòu)示意圖。該母模仁 主體311、該第一母模仁入子312、該公模仁主體321和該第一公模 仁入子322配合使用。合模后，該母模仁主鑄造面391、該第一母 模仁子鑄造面392、該公模仁主鑄造面361和該第一公模仁子鑄造 面362連接形成一第一才莫穴381。通過(guò)形成在該公模仁主體321上 的澆道(圖未示)灌膠進(jìn)而可以制作與該第一模穴381形狀對(duì)應(yīng)的制
口O o
請(qǐng)一并參閱圖9，是圖7所示注塑成型模具在另 一種合模方法 下合模后的正面結(jié)構(gòu)示意圖和對(duì)應(yīng)制品的正面結(jié)構(gòu)示意圖。該母模 仁主體311、該第二母才莫仁入子313、該公才莫仁主體321和該第二公 模仁入子323配合使用。合模后，該母模仁主鑄造面391、該第二 母模仁子鑄造面393、該公模仁主鑄造面361和該第二公模仁子鑄造面363連接制作一與該第一模穴381不同的第二模穴382。
請(qǐng)一并參閱圖IO和圖11，圖IO是本發(fā)明注塑成型模具第三實(shí)施方式和其制品的正面結(jié)構(gòu)示意圖，圖ll是圖IO所示注塑成型模
具和其制品的背面結(jié)構(gòu)示意圖。該注塑成型模具4用于制造的制品為液晶顯示器用的一前框49。該前框49主要由四首尾相接的條形邊框491圍成，該四邊框491包圍并界定一開(kāi)口區(qū)域499。每一邊框491的正面由一平面492和一斜面493連接而成，該斜面493相對(duì)該平面492靠近該開(kāi)口區(qū)域499。因此，每一邊框491的正面具有一由該平面492與該斜面493相交而成的棱494。每一邊框491的背面設(shè)置有多個(gè)形狀各異的功能機(jī)構(gòu)(未標(biāo)示)。
請(qǐng)一并參閱圖12和圖13，圖12是圖IO所示注塑成型模具和其制品沿XII-XII方向剖面圖，圖13是圖IO所示注塑成型模具和
其制品沿xni-xin方向剖視示意圖。該注塑成型模具4包括一公模
仁41和一母模仁42。該公模仁41包括一公模仁主體411和一第一公模仁入子412，該母模仁42包括一母模仁主體421和一第一母模仁入子422。該母模仁主體421為一由四邊框圍成的框體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)、外輪廓均為一矩形。該第一母模仁入子422為一立方體結(jié)構(gòu)，其外輪廓為一矩形，且與該母模仁主體421的內(nèi)輪廓匹配，使第一該母模仁入子422可以置入該母模仁主體421圍成的區(qū)域內(nèi)。其中，該第一母模仁入子422對(duì)應(yīng)該前框49形狀需要調(diào)整的部分。
該公4莫仁主體411與該母模仁主體421形狀相似，也為一框體結(jié)構(gòu)，該第一公模仁入子412與該第一母模仁入子422形狀相似，也為一立方體結(jié)構(gòu)。該第一公模仁入子412的外輪廓與該公模仁主體411的內(nèi)輪廓對(duì)應(yīng)，使該第 一公模仁入子412可以置入該公模仁主體411圍成的區(qū)域內(nèi)。
請(qǐng)一并參閱圖14和圖15，圖14是圖12所示注塑成型模具和其制品XIV部分的局部放大剖面圖，圖15是圖12所示注塑成型模具和其制品XV部分的局部放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。該母模仁主體421包括一母模仁主鑄造面451,該第一母模仁入子422包括一第一母模仁子鑄造面452,該公模仁主體411包括一公模仁主鑄造面453，該第一公模仁入子412包括一第,一公模仁子鑄造面454。該母模仁主鑄造面451和該母模仁子鑄造面452作為該母模仁42的母模仁鑄造面，該公模仁主鑄造面453和該第 一公模仁子鑄造面454作為該公模仁41的公模仁鑄造面。
該公模仁41和該母模仁42合模后，該母模仁主鑄造面451、該第一母模仁子鑄造面452、該公模仁主鑄造面453和該第一公模仁子鑄造面454可形成一第一模穴471,該第一模穴471的形狀與該前框49的形狀對(duì)應(yīng)。該母模仁第一主鑄造面451與該第一母模仁子鑄造面452接合所形成的四接合線對(duì)應(yīng)該前框49的四棱494 。該公模仁41和該母模仁42可以分別在該母模仁主鑄造面451、該第一母模仁子鑄造面452、該公模仁主鑄造面453和該第一公模仁子鑄造面454之外的表面上設(shè)置螺孔，通過(guò)螺絲分別將該母模仁主體421與該第一母模仁入子422和該公模仁主體411與該第一公模仁入子412固定為 一體。
請(qǐng)一并參閱圖16至19，是圖12所示注塑成型模具調(diào)整其制品形狀的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)該前框49的開(kāi)口區(qū)域499的面積需要調(diào)整或該前框49之外形需要部分調(diào)整為如前框49a、 49b、 49c或49d的形狀時(shí)，僅需要為該注塑成型模具4進(jìn)一步提供鑄造面不同的第二母模入子422a、 422b、 422c或422d,將該母模仁42的第 一母模仁入子422更換為該第二母模入子422a、 422b、 422c或422d即可。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的注塑成型模具4由于該公模仁41包括該公才莫仁主體411和該公才莫仁入子412,該母模仁42包括該母模仁主體421和該母模仁入子422,當(dāng)制品形狀需要調(diào)整時(shí)，可以更換該公;漠仁入子412和該母^^莫仁入子422,因此可以避免重新開(kāi)模。且該該母模仁主體421和該母模仁入子422接合處的邊緣與該前框49的棱494對(duì)應(yīng)，因此該母模仁主體421和該母模仁入子422接合處留下的膠料痕跡可以與該棱494重合，使該痕跡較為不明顯，降低了對(duì)該前框49由于該母模仁主體421和該母模仁入子422接合而留下的痕跡處理的困難。
下面具體介紹本發(fā)明塑料制品制造方法。該塑料制品制造方包括以下步驟
步驟一、提供一注塑成型模具4。
步驟二、利用該公模仁41、該母模仁主體421和該第一母模仁入子422形成一第一才莫穴471。
步驟三、利用該第一模穴471注塑形成一具有第 一形狀的第一制品;
步驟四、提供一第二母模仁入子422a，將該第一母模仁入子422替換為該第二母模仁入子422a;
該第二母模仁入子422a包括一第二母模仁子鑄造面455，該第二母模仁子鑄造面455與該第一母模仁入子422的第一母模仁子鑄造面452不同。
步驟五、利用該公模仁41、該母模仁主體421和該第二母模仁入子422a形成一第二模穴，使該第二模穴與該第一模穴471不同；
該公模仁41、該母模仁主體421和該第二母模仁入子422a合模后，該母模仁主鑄造面451、該第二母模仁子鑄造面455和該公模仁鑄造面形成一第二模穴。由于該第二母模仁子鑄造面455與該第一母模仁子鑄造面452不同，因此該第二模穴與該第一模穴471不同。
步驟六、利用該第二模穴注塑形成 一 具有第二形狀的第二制品。請(qǐng)參閱圖20,是本發(fā)明注塑成型模具第四實(shí)施方式的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。該注塑成型模具5與該注塑成型模具4大致相同，其主要區(qū)別在于第一公模仁入子512與第一母模仁入子522為一楔形。母模仁主體521和該公模仁主體511的開(kāi)口分別對(duì)應(yīng)收容該第一公模仁入子512與該第一母模仁入子522。
請(qǐng)參閱圖21，是本發(fā)明注塑成型模具第五實(shí)施方式的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。該注塑成型模具5與該注塑成型模具4的區(qū)別在于該母模仁主體621和該公一莫仁主體611均為立方體結(jié)構(gòu)，且該母才莫仁主體621包括一呈立方體的第一凹槽(未標(biāo)示)，該公模仁主體611包括一呈立方體的第二凹槽(未標(biāo)示)。該第一/>才莫仁入子612和該第一母模仁入子622均呈立方體狀。該第一凹槽與該第一公模仁入子612匹配并收容該公模仁入子612,該第二凹槽與該第一母模仁入子622匹配并收容該母模仁入子622。
請(qǐng)參閱圖22,是本發(fā)明注塑成型模具第六實(shí)施方式的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。該注塑成型模具7與該注塑成型模具6的區(qū)別在于該公模仁入子712和該第一母模仁入子722均呈楔形，該第一凹槽和該第二凹槽分別與該第一公模仁入子712和該第一母模仁入子722匹配。
本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式的所述，也可具有其它變更設(shè)計(jì)。如該母才莫仁主體與該母才莫仁入子可以由反頂螺桿固定。
1權(quán)利要求
1. 一種注塑成型模具，其包括一母模仁和一公模仁，其特征在于該母模仁包括一母模仁主體和一第一母模仁入子，該公模仁、該母模仁主體和該第一母模仁入子合模形成一第一模穴。
2. 如權(quán)利要求1所述的注塑成型模具，其特征在于該母模仁主體包括一母模仁主鑄造面，該第一母模仁入子包括一第一母模仁子鑄造面，該公模仁包括一公模仁鑄造面，該母模仁主鑄造面、該 第 一 母模仁子鑄造面和該公模仁鑄造面閉合形成該第 一 模穴。
3. 如權(quán)利要求1所述的注塑成型模具，其特征在于該公模仁 進(jìn)一步包括一公模仁主體和一公模仁入子，該母模仁主體、該第一 母模仁入子、該公模仁主體和該公模仁入子合模形成該第 一模穴。
4. 如權(quán)利要求3所述的注塑成型模具，其特征在于該公模仁 主體包括一公模仁主鑄造面，該公模仁入子包括一公模仁子鑄造面， 該母模仁主體包括一母模仁主鑄造面，該第 一母模仁入子包括一第 一母模仁子鑄造面，該公模仁主鑄造面、該公模仁子鑄造面、該母 模仁主鑄造面和該母模仁子鑄造面閉合形成該第 一 模穴。
5. 如權(quán)利要求2所述的注塑成型模具，其特征在于該第一模 穴形狀對(duì)應(yīng)一液晶顯示裝置所用前框，該前框的表面包括一棱，該 母模仁主鑄造面的邊緣與該前框的棱相對(duì)應(yīng)。
6. 如權(quán)利要求1所述的注塑成型模具，其特征在于該母模仁 進(jìn)一步包括一第二母模仁入子，該公模仁和該母模仁主體與該第二 母模仁入子合模形成一第二模穴，該第一模穴與該第二模穴相異。
7. 如權(quán)利要求6所述的注塑成型模具，其特征在于該公模仁 包括一公模仁鑄造面，該母模仁主體包括一母模仁主鑄造面，該第 一第一母模仁入子包括一第一母模仁子鑄造面，該第二母模仁入子包括一第二母模仁子鑄造面，該公模仁鑄造面、該母模仁主鑄造面 和該第 一 母模仁子鑄造面閉合形成該第 一 模穴，該公模仁鑄造面、 該母模仁主鑄造面和該第二母模仁子鑄造面閉合形成該第二模穴， 該第 一 母模仁子鑄造面與該第二母模仁子鑄造面相異。
8. —種注塑成型模具，其包括一母模仁和一公模仁，其特征在 于該母模仁包括一母模仁主體、 一第一母模仁入子和一第二母模仁入子；該公模仁包括一公模仁主體、 一第一公模仁入子和一第二 公模仁入子；該母模仁主體、該第一母模仁入子、該公模仁主體和 該第一公模仁入子合模形成一第一模穴，該母模仁主體、該第二母 模仁入子、該公模仁主體和該第二公模仁入子合模形成 一 第二模穴， 該第 一模穴與該第二模穴相異。
9. 如權(quán)利要求8所述的注塑成型模具，其特征在于該第一母 模仁入子與該第一公模仁入子配合使用，該第二母模仁入子與該第 二公模仁入子配合使用。
10. —種塑料制品制造方法，其包括如下步驟提供一注塑成 型模具，該注塑成型模具包括一母模仁和一公模仁，該母模仁包括 一母模仁主體和一第一母模仁入子；利用該公模仁、該母模仁主體和該第 一 母模仁入子形成 一 第 一 模穴；利用該第 一 模穴注塑形成一 具有第一形狀的第一制品；提供一第二母模仁入子，將該第一母模 仁入子替換為該第二母模仁入子；利用該公模仁、該母模仁主體和 該第二母模仁入子形成一第二模穴，使第二模穴與該第一模穴相異； 利用該第二模穴注塑形成 一具有第二形狀的第二制品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種注塑成型模具和塑料制品制造方法。該注塑成型模具包括一母模仁和一公模仁，該母模仁包括一母模仁主體和一母模仁入子。該公模仁、該母模仁主體和該母模仁入子合模形成一模穴。
文檔編號(hào)B29C45/26GK101474850SQ200810065128
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者黃協(xié)停 申請(qǐng)人:群康科技(深圳)有限公司;群創(chuàng)光電股份有限公司