專利名稱：全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料擠吹機(jī)，特別是涉及全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠 吹機(jī)，主要用于生產(chǎn)飲料瓶、藥瓶、化妝品瓶等中空塑料容器，屬于塑 料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
塑料擠吹機(jī)，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種飲料瓶、藥瓶、化妝品瓶等。 該類機(jī)可分為分歩法或者一步法加工，分步法加工首先將塑料原料通過 擠出機(jī)擠出坯料，再將擠出坯料放入吹塑機(jī)中吹制成型，該方法的缺點(diǎn) 是生產(chǎn)效率低，占用車間多。 一步法加工是擠塑機(jī)構(gòu)和吹塑機(jī)構(gòu)在同一
臺(tái)機(jī)上進(jìn)行，生產(chǎn)效率高。但是現(xiàn)有技術(shù)(如中專利ZL200520013948.7) 吹塑機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)桿、擺動(dòng)氣缸和支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)等結(jié)構(gòu)組成，以配套連續(xù)擠料 的需要，由于轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量大，慣性力大，零件容易損壞，進(jìn)料不可靠， 并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。更重要的是該專利以及包括現(xiàn)有的平移雙工位擠吹機(jī)， 因?yàn)槟＞吲c擠出模頭的距離大，擠出坯料在空氣中冷卻過長，吹塑后往
往與模具相粘連，脫模困難，產(chǎn)品廢品率高。另一方面現(xiàn)有擠吹機(jī)只有 一個(gè)擠塑模頭，不能加工雙色塑料，適用范圍小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種模架作左右斜向 移動(dòng)，交替工作效率高，特別是擠出模頭與模具間距小，避免坯料冷卻過
長而發(fā)生工件粘模，又有利于接料，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好；并可用于加工 雙色塑料，適用范圍廣的全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)。
本發(fā)明全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)的技術(shù)方案是包括機(jī) 架，機(jī)架上安裝擠塑機(jī)構(gòu)、割料機(jī)構(gòu)、模具及開合模機(jī)構(gòu)和吹塑機(jī)構(gòu)， 所述的擠塑機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力帶動(dòng)的螺旋擠壓裝置，擠壓裝置連通進(jìn)料斗，擠壓裝置連接加熱管道，加熱管道連接坯料擠出模頭；所述的模具及開 合模機(jī)構(gòu)包括安裝在固定板上的開合模氣缸，開合模氣缸經(jīng)鎖模桿件帶 動(dòng)活動(dòng)模板，并有固定模板，各模板中分別安裝模具，固定板和模板有 導(dǎo)柱；所述的吹塑機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的吹氣氣缸，吹氣氣缸下連擠 出模頭，其特征在于機(jī)架上安裝左、右斜導(dǎo)柱支架和斜導(dǎo)柱中支架，在 左、右斜導(dǎo)柱支架與斜導(dǎo)柱中支架上各自安裝左、右斜導(dǎo)柱，所述的模 具及開合模機(jī)構(gòu)有左、右兩組，在各組的固定板和活動(dòng)模板中安裝斜移 座，斜移座中制有導(dǎo)柱孔，左、右斜導(dǎo)柱穿過導(dǎo)柱孔，斜移座連接斜移 氣缸。
本發(fā)明的全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)，模具及開合模機(jī)構(gòu)有 左、右兩組，當(dāng)一組在進(jìn)料時(shí)，另一組完成吹塑，交替工作生產(chǎn)效率高。 但本技術(shù)方案的關(guān)鍵是左、右兩組模具及開合模機(jī)構(gòu)與斜移座固定在一 起，各自在斜移氣缸的作用下沿著斜導(dǎo)柱既作左、右兩側(cè)移動(dòng)又作上、 下移動(dòng)(即斜移)，作左、右兩側(cè)移動(dòng)一組進(jìn)料，另一組吹塑，上、下 移動(dòng)進(jìn)料時(shí)離擠出模頭間距小，可克服擠出坯料冷卻長而引起粘模，提 高產(chǎn)品合格率，具有突出效果。
本發(fā)明的全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)，其擠塑機(jī)構(gòu)的一旁安 裝小螺桿擠塑裝置，小螺桿擠塑裝置包括電機(jī)帶動(dòng)的小擠壓裝置和小加 熱管道，并有小進(jìn)料斗，小加熱管道連通擠出模頭，有了小螺桿擠塑裝 置，可實(shí)現(xiàn)雙色注塑，例如用來加工塑料產(chǎn)品的透明線等，擴(kuò)大應(yīng)用范 圍。其機(jī)架的下部中安裝齒輪，齒輪的兩側(cè)各安裝一根齒條，其中一根 齒條由螺釘與活動(dòng)模板連接，另一根齒條由螺釘與固定板連接，在兩側(cè) 齒條的外側(cè)各安裝限位滾輪，齒條通過齒輪同步移動(dòng)，從而使模板之間 實(shí)現(xiàn)同步移動(dòng)，在兩側(cè)齒條的外側(cè)各安裝限位滾輪，防止齒條在運(yùn)行中 外移。其所述的割料機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的切割氣缸，切割氣缸帶動(dòng) 電熱絲支架，電熱絲支架上安裝電熱絲切刀，由切割氣缸直接帶動(dòng)電熱絲支架和電熱絲切刀用于切割擠出模頭的熱塑料，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。 其開合模氣缸帶動(dòng)的鎖模桿件包括開合模氣缸活塞桿帶動(dòng)的連接板，連 接板的兩頭各自連接連接耳朵，兩連接耳朵分別連接連桿，連桿與拉桿 相連接，拉桿的另一頭連接在活動(dòng)模板上，開合模及鎖模可靠。


圖1是本發(fā)明全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A向示意圖3是本發(fā)明的機(jī)架上安裝齒輪與齒條傳動(dòng)的同步機(jī)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明的割料機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)，圖l一圖4所示，
包括機(jī)架，機(jī)架上安裝擠塑機(jī)構(gòu)、割料機(jī)構(gòu)、模具及開合模機(jī)構(gòu)和吹塑
機(jī)構(gòu)，所述的擠塑機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力1帶動(dòng)的螺旋擠壓裝置3，擠壓裝置連 通進(jìn)料斗2，擠壓裝置連接加熱管道4，加熱管道連接坯料擠出模頭7; 所述的模具及開合模機(jī)構(gòu)包括安裝在固定板21上的開合模氣缸22，開 合模氣缸經(jīng)鎖模桿件20帶動(dòng)活動(dòng)模板11，并有固定模板10，各模板中 分別安裝模具9，固定板21和模板有導(dǎo)柱12;所述的吹塑機(jī)構(gòu)包括安裝 在機(jī)架上的吹氣氣缸6，吹氣氣缸下連擠出模頭7，其特征在于機(jī)架上安 裝左、右斜導(dǎo)柱支架24、 24'和斜導(dǎo)柱中支架25，在左、右斜導(dǎo)柱支架 24、 24'與斜導(dǎo)柱中支架25上各自安裝左、右斜導(dǎo)柱13、 13'，所述 的模具及開合模機(jī)構(gòu)有左、右兩組，在各組的固定板21和活動(dòng)模板11 中安裝斜移座14，斜移座中制有導(dǎo)柱孔，左、右斜導(dǎo)柱13、 13'穿過導(dǎo) 柱孔，斜移座14連接斜移氣缸23。本方案模具及開合模機(jī)構(gòu)有左、右 兩組，當(dāng)一組在進(jìn)料時(shí)，另一組完成吹塑，交替工作生產(chǎn)效率高。但本 技術(shù)方案的關(guān)鍵是左、右兩組模具及開合模機(jī)構(gòu)與斜移座14固定在一 起，各自在斜移氣缸23的作用下沿著斜導(dǎo)柱15既作左、右兩側(cè)移動(dòng)又作上、下移動(dòng)(即斜移)，作左、右兩側(cè)移動(dòng)一組進(jìn)料，另一組吹塑，上、 下移動(dòng)進(jìn)料時(shí)離擠出模頭7間距小，克服坯料擠出后時(shí)間長而冷卻引起 粘模，提高產(chǎn)品合格率，具有突出效果。其擠塑機(jī)構(gòu)的一旁安裝小螺桿
擠塑裝置，小螺桿擠塑裝置包括電機(jī)01帶動(dòng)的小擠壓裝置03和小加熱 管道04，并有小進(jìn)料斗02，小加熱管道04連通擠出模頭7，有了小螺 桿擠塑裝置，可實(shí)現(xiàn)雙色注塑，例如用來加工塑料產(chǎn)品的透明線等，擴(kuò) 大應(yīng)用范圍。其機(jī)架的下部中安裝齒輪17，齒輪17的兩側(cè)各安裝一根 齒條16，其中一根齒條由螺釘15與活動(dòng)模板11連接，另一根齒條由螺 釘15與固定板21連接，在兩側(cè)齒條16的外側(cè)各安裝限位滾輪18，齒 條通過齒輪同步移動(dòng)，從而使模板之間實(shí)現(xiàn)同步移動(dòng)，在兩側(cè)齒條的外 側(cè)各安裝限位滾輪，防止齒條在運(yùn)行中外移。其所述的割料機(jī)構(gòu)包括安 裝在機(jī)架上的切割氣缸5，切割氣缸5帶動(dòng)電熱絲支架8，電熱絲支架8 上安裝電熱絲切刀19，由切割氣缸直接帶動(dòng)電熱絲支架和電熱絲切刀用 于切割擠出模頭的熱塑料，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。其開合模氣缸22帶動(dòng) 的鎖模桿件20包括開合模氣缸活塞桿帶動(dòng)的連接板26，連接板26的兩 頭各自連接連接耳朵27，兩連接耳朵27分別連接連桿28，連桿28與拉 桿29相連接，拉桿29的另一頭連接在活動(dòng)模板11上，開合模及鎖?？?罪。
權(quán)利要求
1、全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝擠塑機(jī)構(gòu)、割料機(jī)構(gòu)、模具及開合模機(jī)構(gòu)和吹塑機(jī)構(gòu)，所述的擠塑機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力(1)帶動(dòng)的螺旋擠壓裝置(3)，擠壓裝置連通進(jìn)料斗(2)，擠壓裝置連接加熱管道(4)，加熱管道連接坯料擠出模頭(7)；所述的模具及開合模機(jī)構(gòu)包括安裝在固定板(21)上的開合模氣缸(22)，開合模氣缸經(jīng)鎖模桿件(20)帶動(dòng)活動(dòng)模板(11)，并有固定模板(10)，各模板中分別安裝模具(9)，固定板和模板有導(dǎo)柱(12)；所述的吹塑機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的吹氣氣缸(6)，吹氣氣缸下連擠出模頭(7)，其特征在于機(jī)架上安裝左、右斜導(dǎo)柱支架(24、24′)和斜導(dǎo)柱中支架(25)，在左、右斜導(dǎo)柱支架(24、24′)與斜導(dǎo)柱中支架(25)上各自安裝左、右斜導(dǎo)柱(13、13′)，所述的模具及開合模機(jī)構(gòu)有左、右兩組，在各組的固定板(21)和活動(dòng)模板(11)中安裝斜移座(14)，斜移座中制有導(dǎo)柱孔，左、右斜導(dǎo)柱(13、13′)穿過導(dǎo)柱孔，斜移座(14)連接斜移氣缸(23)。
2、 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)，其特 征在于擠塑機(jī)構(gòu)的一旁安裝小螺桿擠塑裝置，小螺桿擠塑裝置包括電機(jī)(01)帶動(dòng)的小擠壓裝置(03)和小加熱管道(04)，并有小進(jìn)料斗(02)， 小加熱管道(04)連通擠出模頭(7)。
3、 如權(quán)利要求l所述的全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)，其特征在 于機(jī)架的下部中安裝齒輪(17)，齒輪(17)的兩側(cè)各安裝一根齒條(16)， 其中一根齒條由螺釘(15)與活動(dòng)模板(11)連接，另一根齒條由螺釘(15) 與固定板(21)連接，在兩側(cè)齒條(16)的外側(cè)各安裝限位滾輪(18)。
4、 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)，其特 征在于所述的割料機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的切割氣缸(5)，切割氣缸(5) 帶動(dòng)電熱絲支架(8)，電熱絲支架(8)上安裝電熱絲切刀(19)。
5、 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)，其特 征在于開合模氣缸(22)帶動(dòng)的鎖模桿件(20)包括開合模氣缸活塞桿 帶動(dòng)的連接板(26)，連接板(26)的兩頭各自連接連接耳朵(27)，兩 連接耳朵(27)分別連接連桿(28)，連桿(28)與拉桿(29)相連接， 拉桿(29)的另一頭連接在活動(dòng)模板(11)上。
全文摘要
全自動(dòng)斜移雙工位塑料中空擠吹機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的擠塑機(jī)構(gòu)、割料機(jī)構(gòu)、模具及開合模機(jī)構(gòu)和吹塑機(jī)構(gòu)，擠塑機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力帶動(dòng)的螺旋擠壓裝置，擠壓裝置連通進(jìn)料斗，擠壓裝置連接加熱管道，加熱管道連接坯料擠出模頭；模具及開合模機(jī)構(gòu)包括安裝在固定板上的開合模氣缸，開合模氣缸經(jīng)鎖模桿件帶動(dòng)活動(dòng)模板，并有固定模板，各模板中分別安裝模具，固定板和模板有導(dǎo)柱；吹塑機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的吹氣氣缸，吹氣氣缸下連擠出模頭，其機(jī)架上安裝左、右斜導(dǎo)柱支架和斜導(dǎo)柱中支架，在左、右斜導(dǎo)柱支架與斜導(dǎo)柱中支架上各自安裝左、右斜導(dǎo)柱，所述的模具及開合模機(jī)構(gòu)有左、右兩組，在各組的固定板和活動(dòng)模板中安裝斜移座，斜移座中制有導(dǎo)柱孔，左、右斜導(dǎo)柱穿過導(dǎo)柱孔，斜移座連接斜移氣缸。
文檔編號(hào)B29C49/04GK101637969SQ200810063790
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者李衛(wèi)東 申請(qǐng)人:李衛(wèi)東