專利名稱：一種hdpe大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于HDPE大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線上的加熱領(lǐng)域，特別是涉及 - -種便于HDPE大口徑中空壁纏繞管焊接的加熱方法。技術(shù)背景HDPE大口徑中空壁纏繞管是由HDPE方管在纏繞頭上纏繞，方管與方管 之間用HDPE熱熔膠焊接，方管在焊接前需要進行預熱。目前，HDPE大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)是由擠出成型的方管在纏繞頭不經(jīng)預 熱直接纏繞，只有在方管之間焊接之前使用加熱風筒對方管加熱，這種處理方 法會導致較大的物理力學應力存在，同時，這種加熱方法使方管局部受熱，受 熱部分溫度升高，未受熱部分則溫度較低，方管不同部位溫度的差異導致內(nèi)部 分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化產(chǎn)生熱應力。這種方法生產(chǎn)的中空壁纏繞管在使用和存放的 過程中受環(huán)境因素(高溫曝曬)影響，應力釋放后很容易導致產(chǎn)品開裂破壞。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種快速高效的加熱方法， 使方管由纏繞后加熱改變?yōu)槔p繞前加熱，由局部受熱改變?yōu)檎w均勻受熱，消 除了方管纏繞過程中產(chǎn)生的物理力學應力，以及溫差產(chǎn)生的熱應力。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案如下一種HDPE大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線焊接方法，通過在HDPE大口徑中 空壁纏繞管在生產(chǎn)線上開始彎曲纏繞之前，對方管進行整體預加熱，使方管表面有0.3-1.0mm深度軟化。本發(fā)明通過在方管纏繞前就整體預加熱，而且使得方管表面軟化，既消除 了現(xiàn)有使用加熱風筒加熱方式所帶來的應力問題，又便于纏繞后的焊接。 上述技術(shù)方案中，對方管進行整體預加熱的溫度范圍為0-500°C。 對方管進行整體預加熱的時間為5-12秒。本發(fā)明采用快速預熱裝置對方管進行整體預加熱，所述快速預熱裝置為長 方體或圓柱體，并設(shè)有發(fā)熱內(nèi)孔，快速預熱裝置安裝在纏繞頭一側(cè)，所述方管 先經(jīng)過內(nèi)孔受熱軟化后再由纏繞頭進行纏繞成型。所述快速預熱裝置兩側(cè)還設(shè)有硅橡膠密閉保溫，以及使裝置內(nèi)溫度均一的 熱空氣循環(huán)控制系統(tǒng)，以及兩端設(shè)置有避免方管位置波動的固定裝置，整個快 速預熱裝置可以進行位置調(diào)節(jié)。本發(fā)明在HDPE大口徑中空壁纏繞管開始彎曲纏繞之前使用快速預熱裝置 對方管進行整體快速預熱，這樣既降低了方管纏繞時的物理力學應力，同時也 使方管表面溫度與高溫焊接膠接近，因而部分消除熱應力，降低了中空壁纏繞 管在使用和存放過程中受環(huán)境因素(高溫曝曬)影響遭受破壞的幾率。


圖1為快速預熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。實施本發(fā)明采用的快速預熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖1所示，快速預熱裝 置為長方體(也可采用圓柱體)，其寬和高(或圓柱體直徑)各為300-500mm， 長為300-800 mm，內(nèi)孔直徑為80-250 mm，溫度調(diào)節(jié)寬度為0-50(TC ，可以在10秒左右的時間內(nèi)使方管表面預熱達到預期的溫度。在HDPE大口徑中空壁纏繞機上安裝快速預熱裝置，快速預熱裝置為長方體或圓柱體，設(shè)有溫控裝置5對加熱溫度及時間進行調(diào)節(jié)，可以在10秒左右的 時間(方管速度約5米/分)內(nèi)使方管表面預熱達到預期的溫度，并使方管表面 0.3-1.0mm深度軟化，又能保證方管不被拉斷。該快速預熱裝置安裝在纏繞頭一 側(cè)，HDPE方管6從預熱裝置內(nèi)孔穿過，快速預熱裝置兩側(cè)有硅橡膠密封墊1 密閉保溫，快速預熱裝置中帶有熱空氣循環(huán)控制系統(tǒng)2使整個裝置內(nèi)溫度均一。 在快速預熱裝置兩端有方管固定裝置3，避免方管位置波動，快速預熱裝置安裝 在可以上下前后調(diào)節(jié)的金屬架子4上。本發(fā)明采用快速預熱裝置在纏繞前對方管進行預加熱，替代原來的加熱風 筒預熱方法，使方管由局部受熱改變?yōu)檎w均勻受熱，消除了方管纏繞過程中 產(chǎn)生的物理力學應力，以及溫差產(chǎn)生的熱應力。
權(quán)利要求
1、一種HDPE大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線焊接方法，其特征在于HDPE大口徑中空壁纏繞管在生產(chǎn)線上開始彎曲纏繞之前，對方管進行整體預加熱，使方管表面有0.3-1.0mm深度軟化。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDPE大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線焊接方法，其 特征在于對方管進行整體預加熱的溫度范圍為0-500°C 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的HDPE大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線焊接方法，其 特征在于對方管進行整體預加熱的時間為5-12秒。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的HDPE大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線焊接方法，其 特征在于采用快速預熱裝置對方管進行整體預加熱，所述快速預熱裝置為長方 體或圓柱體，并設(shè)有發(fā)熱內(nèi)孔，快速預熱裝置安裝在纏繞頭一側(cè)，所述方管先 經(jīng)過內(nèi)孔受熱軟化后再由纏繞頭進行纏繞成型。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的HDPE大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線焊接方法，其 特征在于所述快速預熱裝置兩側(cè)還設(shè)有硅橡膠密閉保溫，以及使裝置內(nèi)溫度均 一的熱空氣循環(huán)控制系統(tǒng)，以及兩端設(shè)置有避免方管位置波動的固定裝置，整 個快速預熱裝置可以進行位置調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種HDPE大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線焊接方法，在HDPE大口徑中空壁纏繞管在生產(chǎn)線上開始彎曲纏繞之前，對方管進行整體預加熱，使方管表面有0.3-1.0mm深度軟化。本發(fā)明在HDPE大口徑中空壁纏繞管開始彎曲纏繞之前使用快速預熱裝置對方管進行整體快速預熱，這樣既降低了方管纏繞時的物理力學應力，同時也使方管表面溫度與高溫焊接膠接近，因而部分消除熱應力，降低了中空壁纏繞管在使用和存放過程中受環(huán)境因素(高溫曝曬)影響遭受破壞的幾率。
文檔編號B29K23/00GK101327647SQ20081002973
公開日2008年12月24日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者徐風飛 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司