專利名稱:一種三層塑料共擠復(fù)合膜的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及塑料共擠復(fù)合膜技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種由三層共擠復(fù)合 薄膜組成的薄膜塑料袋的制備工藝。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中,塑料薄膜的應(yīng)用日益廣泛,通常是將高、低壓聚乙烯、線型低密度聚乙烯及EVA等不同材料,通過單層機頭擠出形成單層薄膜, 但該單層薄膜在制作過程中一般只用到一臺擠出機,且在擠出機中只使用 了單一材料,這樣制作出的單層薄膜,物理性能差,強度較低,阻隔性及 氣密性都較差,同時又無較好的遮光性能及保鮮性能。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種三層塑料共擠復(fù)合膜 的制備工藝,由該制備工藝制備出的三層共擠塑料復(fù)合膜強度高,而且還 具有良好的阻隔性、氣密性和承載強度,同時還可以采用不同的顏色,有 效地提高了薄膜的遮光性能及保鮮能力。三層共擠材料同樣和單層比較, 可比一般單層材料較薄10%—20%而達到成本較低及環(huán)保的作用。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種三層塑料共擠復(fù)合膜的制備工藝,其制備步驟是(1) 預(yù)熱過程將三臺擠出機擠出螺桿的模頭、均化段、壓縮段及加料 段分別預(yù)熱一定的時間;(2) 落料過程將三個盛裝塑料粒料的料槽中的粒料分別對應(yīng)地加入到 三臺擠出機擠到螺桿和模頭;(3) 開啟上牽引裝置該上牽引裝置是用于輸送薄膜管坯;(4) 冷卻過程通過冷卻風機進行冷卻;(5) 擠出過程啟動各臺擠出機實現(xiàn)擠出共擠復(fù)合薄膜過程;(6) 開啟下牽引裝置將擠出機擠出的薄膜通過下牽引裝置輸送出;(7) 調(diào)節(jié)薄膜的尺寸規(guī)格該薄膜的尺寸規(guī)格可以通過調(diào)節(jié)進氣量、調(diào) 主機擠出量或者調(diào)牽引速度來進行調(diào)節(jié);(8) 收巻過程利用收巻機進行收巻;(9) 電暈處理過程通過該電暈處理過程能有效地提高薄膜的表面張力 值,以提高復(fù)合薄膜的附著牢度和表面性能。在上述步驟(l)中,預(yù)熱時間是預(yù)熱時間是先將擠出機擠出螺桿的 模頭預(yù)熱60分鐘 90分鐘;然后將每臺主機均化段預(yù)熱40 60分鐘;接著將壓縮段預(yù)熱40 50分鐘;最后將加料段預(yù)熱25 35分鐘。在上述步驟(2)中三個料槽中材料的組成可從以下配比中任選一項LL DPE 83%+LDPE 17%; HDPE 50%+ LDPE50% (或LLDPE50°/。); HDPE70°/。+LLDPE 30%; MLLDPE30%+LLDPE20%+HDPE50%; MLLDPE20%+LLDPE30%+HDPE50%; LDPE 35%+HDPE65%; HDPE70%+MLLDPE30%; HDPE65%+LLDPE35%; LLDPE50%+LDPE50 %; PP100%。當然,以上三臺擠出機可各用以上配方,實際上還可以根據(jù)客戶的要 求而制定,每種配比中各成分比例份量可增加或減少,每個料槽中材料的 用量可變化,通常主要用料為吹膜級高低壓聚乙烯,聚丙烯等,而且還可 根據(jù)所用材料來確定所用的擠出螺桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是(l)本發(fā)明通過使用三臺擠出機的復(fù)合機頭擠出三層共擠復(fù)合薄膜,大 大提高了薄膜物理性能,增加了強度,使薄膜具有良好的阻隔性及氣密性,同時提高其熱封性能及印刷性能;(2) 本發(fā)明共擠復(fù)合薄膜均勻度好,收巻平整,能廣泛應(yīng)用于液體膜珠
光膜、復(fù)合基膜等,滿足新的農(nóng)用和高要求包裝的需要;
(3) 本發(fā)明共擠復(fù)合薄膜的三層中每層均可采用不同顏色,從而有效地
提高薄膜的遮光性能及保鮮能力。
(4) 本發(fā)明的三層共擠復(fù)合薄膜無論強度和盛載能力,均優(yōu)于單層薄膜, 因此三層共擠復(fù)合薄膜可將厚度減低,而達到降低成本、環(huán)保的目的,而 滿足各類型手提袋及生活用紙的手提包裝袋的目標。
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做詳細的說明 圖1是本發(fā)明的三層塑料共擠復(fù)合膜的制備工藝流程圖。
具體實施例方式
如圖1所示,本發(fā)明所述的三層塑料共擠復(fù)合膜的制備工藝,其制備 步驟是
(1) 預(yù)熱過程開啟三臺電熱擠出機,對每臺擠出機的機頭機身均勻預(yù) 熱,預(yù)熱時間是先將擠出機模頭預(yù)熱60分鐘 90分鐘;然后將各臺擠出 機均化段預(yù)熱40 60分鐘;接著將壓縮段預(yù)熱40 50分鐘;最后將加料
段預(yù)熱25 35分鐘。待各部分溫度高于生產(chǎn)所需溫度5 10度,此時能使 塑料粒能充分加熱熔融。
(2) 落料過程三臺擠出機以能擠出粒料的較慢速度開機,并檢查螺桿
電機電流壓力等儀表有否超出負荷現(xiàn)象。向每臺擠出機的料槽中加入少量 塑料粒,待塑料擠出??跁r,可逐步按不同需要將三臺擠出機的主機速度
調(diào)快。各料槽中塑料的組成可以從以下組成中任選一項LLDPE 83%+LDPE 17%; HDPE 50%+ LDPE 50% (或LLDPE 50%), HDPE 70%+LLDPE 30%; MLLD PE 30%+LLDPE 20%+HDPE 50%; MLLDPE 20%+LLDPE 30%+HDPE 50%; LDPE 35%+HDPE 65%; HDPE 70%+MLLDPE 30%; HDPE 65%+LLDPE 35%; LLDPE 50%+LD PE 50%; PP100%。
(3) 開啟上牽引裝置,將薄膜管坯引到上牽引裝置上。
(4) 冷卻過程同時調(diào)正冷卻風環(huán)的風量進行冷卻,并加入適量的空氣, 使薄膜膨脹至所需要的規(guī)格。
(5) 擠出過程啟動各臺擠出機實現(xiàn)各層薄膜在復(fù)合機頭進行共擠復(fù)合
過程;
(6) 開啟下牽引裝置將擠出機擠出的薄膜通過下牽引裝置輸送出;
(7) 調(diào)節(jié)薄膜的尺寸規(guī)格該薄膜的尺寸規(guī)格可以通過調(diào)節(jié)進氣量、調(diào) 主機擠出量或者調(diào)牽引速度來進行調(diào)節(jié);
(8) 收巻過程啟動收巻裝置將薄膜收巻,并測量厚深薄,可調(diào)整主機
或上牽弓1而達致所需要的厚度。
(9) 電暈處理過程將產(chǎn)品調(diào)合格后,若需要印刷時將電暈機打開,火
花沖擊達到38達因,并用電暈測試等測試是否達標。通過該電暈處理過程
能有效地提高薄膜的表面張力值,以提高復(fù)合薄膜的附著牢度和表面性能, 從而達到印刷不脫色的目的。
本發(fā)明通過擠出機頭擠出的三層共擠復(fù)合薄膜,提高了薄膜物理性能, 增加了強度,使薄膜具有良好的阻隔性及氣密性,同時提高其熱封性能及
印刷性能;該共擠復(fù)合薄膜均勻度好,收巻平整,能廣泛應(yīng)用于液體膜珠 光膜、復(fù)合基膜等,滿足新的農(nóng)用和高要求包裝的需要;共擠復(fù)合薄膜三 層中的每一層均可采用不同顏色,使復(fù)合薄膜具有良好的遮光性能及保鮮 能力。
權(quán)利要求
1.一種三層塑料共擠復(fù)合膜的制備工藝,其特征在于,其制備步驟是(1)預(yù)熱過程將三臺擠出機擠出螺桿的模頭、均化段、壓縮段及加料段分別預(yù)熱一定的時間;(2)落料過程將三個盛裝塑料粒料的料槽中的粒料分別對應(yīng)地加入到三臺擠出機擠出到螺桿和模頭。(3)開啟上牽引裝置該上牽引裝置是用于輸送薄膜管坯;(4)冷卻過程;(5)擠出過程啟動各臺擠出機實現(xiàn)擠出薄膜過程;(6)開啟下牽引裝置將擠出機擠出的薄膜通過下牽引裝置輸送出;(7)調(diào)整薄膜的尺寸規(guī)格;(8)收卷過程利用收卷機進行收卷;(9)電暈處理過程。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層塑料共擠復(fù)合膜的制備工藝,其特征在 于,上述步驟(l)中,預(yù)熱時間是先將各臺擠出機擠出螺桿的模頭預(yù)熱60 分鐘 90分鐘;然后將每臺主機均化段預(yù)熱40 60分鐘;接著將壓縮段預(yù) 熱40 50分鐘;最后將加料段預(yù)熱25 35分鐘。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層塑料共擠復(fù)合膜的制備工藝,其特征在 于,上述步驟(2)中三個料槽中坯料的組成可分別是從以下配比中任選一 個,各可能的配比是LLDPE 83%+LDPE 17%; HDPE 50%+ LDPE50% (或 LDDPE50%); HDPE70%+LLDPE30%; MLLDPE30%+LLDPE20%+HDPE50 % ; MLLDPE20%+LLDPE30%+HDPE50% ; LDPE35%+HDPE65% ; HDPE70%+MLLDPE30%; HDPE65%+LLDPE35%; LLDPE50%+LDPE50%; PP100%。
全文摘要
本發(fā)明公開一種三層塑料共擠復(fù)合膜的制備工藝,其制備步驟是(1)預(yù)熱過程(2)落料過程;(3)開啟上牽引裝置;(4)冷卻過程;(5)擠出過程;(6)開啟下牽引裝置;(7)調(diào)整薄膜的尺寸規(guī)格;(8)收卷過程利用收卷機進行收卷;(9)電暈處理過程,開啟電沖電暈機進行電暈處理。該制備工藝制備出的三層塑料共擠復(fù)合膜強度高,而且還具有良好的阻隔性及氣密性,同時還可以采用不同的顏色,有效地提高了薄膜的遮光性能及保鮮能力。
文檔編號B29L9/00GK101298183SQ200810029149
公開日2008年11月5日 申請日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者余錦璋 申請人:江門市廣威膠袋印制企業(yè)有限公司