專利名稱：石化合成紙用押出壓延裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石化合成紙用押出壓延裝置。
現(xiàn)階段，在用聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等樹脂原料與碳酸鈣等無機填充劑原料制造石化合成紙時，是在將原料混煉后，再由押出機將塑膠料從押出模中押出，再由壓延機拉伸。其押出機采用一臺具側(cè)供料裝置可抽氣式雙螺桿主機和二臺具側(cè)供料裝置可抽氣式雙螺桿副押出機，其工作原理是膠化料經(jīng)副1押出機進(jìn)入副2押出機再進(jìn)入主押出機，三臺押出機擠壓匯流物(即塑膠)模頭進(jìn)入雙向壓延拉伸。因此這種擠出機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，而且擠出成型和壓延拉伸是分開作業(yè)，不利連續(xù)作業(yè)，且影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能將擠出成型與壓延拉伸作業(yè)連為一體，利于連續(xù)作業(yè)，提高制品質(zhì)量的石化合成紙用押出壓延裝置。
本實用新型的目的是用以下方式來實現(xiàn)的。該石化合成紙用押出壓延裝置包括料斗、押出機、押出機的傳動機構(gòu)、押出模、壓延機、壓延機傳動機構(gòu)，押出機通過連接頭與押出模連接，押出模在壓延機的壓延輪上方，押出模為平板押出模，壓延輪為數(shù)個熱熔輪，熱熔輪之間有間隙，有引取輪組接最后的壓延輪，在引取輪組后有冷卻輪及熱處理輪。下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1本實用新型的主視圖圖2為
圖1中F向放大的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為
圖1中壓延輪、引取輪、冷卻及熱處理輪放大示意圖圖中1、2、3-壓延輪 4、5、6、7、8、9-引取輪 10、11、12、13、14、15-冷卻輪及熱處理輪 21-壓延機 22-押出模 23-連接頭 24-押出機 25-料斗 26-押出機的傳動機構(gòu) 27-壓延機傳動機構(gòu)本實用新型是將押出機(24)與壓延機(21)有機在結(jié)合成一體，一般的押出成型是經(jīng)由平板模擠壓出來的融熔狀態(tài)的膠片進(jìn)入平整輪或賦型輪成型，是一種冷卻成型方式。本實用新型是采用熱熔輪押出法成型，壓延輪(1、2、3)為空心，是內(nèi)有加熱結(jié)構(gòu)如電加熱結(jié)構(gòu)，構(gòu)成的熱熔輪。由押出機(24)擠出的膠料進(jìn)入為平板模的押出模(22)，從平板模出來的融熔狀膠片進(jìn)入壓延機(21)的壓延輪(1、2、3)兩滾輪間時，利用輪間的間隙差及輪間的速差如圖3中使膠片進(jìn)入輪隙時在入口處發(fā)生滾動，在輪間發(fā)生壓軋，如圖3中由平板模出來的厚度T1的膠片進(jìn)壓延輪(1)與壓延輪(2)間的間隙T2時由于壓延輪(2)的線速V2略大于壓延輪(1)的線速V1，而且T1又大于T2，故在T2入口處有會滾動的積料(BANK)，又膠片在滾動中會有剪切發(fā)生，而使膠片更均勻在混煉，在T2厚的膠片進(jìn)入T3間隙時，T3又比T2略小，壓延輪(3)的線速V3又比壓延輪(2)的線速V2略快，在此輪隙T3入口處又會有積料，又會有混煉作用。因此本發(fā)明工作過程采用熱熔輪押出法，前段為押出在型制片，須經(jīng)平板押出模，將融熔狀塑膠以板狀均勻押出，且以最短的距離與時間直接進(jìn)入壓延輪(1、2)之輪隙內(nèi)，此時的輪面溫度必須足以維持塑膠之融熔狀態(tài)，(而非一般押出制片之進(jìn)入冷卻)，由于本實用新型工作過程采用熱熔輪押出法仍有壓延作業(yè)，故由押出模出來的板厚與輪隙T2有厚度差異，故在押出模出來的板材表面縱使有些微量的亂流或脈動現(xiàn)象時能靠壓延輪(1、2、3)的壓延作用使之光滑，但其間隙比(Gap Ratio)不會像一般的壓延機大到會發(fā)生流動紋的程度，并且壓延輪與壓延輪間有速比(FrictionRatio)更可促進(jìn)產(chǎn)品表面光滑，由于塑膠在壓延輪上時，仍然在融熔狀態(tài)，故輪面溫度會影響板材之尺寸精度，故壓延輪之溫度均勻度控制十分良好。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，將擠出成型與壓延拉伸作業(yè)連為一體，利于連續(xù)作業(yè)，提高制品質(zhì)量，并可節(jié)省動力、人力，減少設(shè)備投入，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種石化合成紙用押出壓延裝置，包括料斗(25)、押出機(24)、押出機的傳動機構(gòu)(26)、押出模(22)、壓延機(21)、壓延機傳動機構(gòu)(27)，其特征在于押出機(24)通過連接頭(23)與押出模(22)連接，押出模(22)在壓延機(21)的壓延輪(1)上方，押出模(22)為平板押出模，壓延輪(1、2、3)為數(shù)個熱熔輪，熱熔輪之間有間隙(T2、T3)，有引取輪組接最后的壓延輪(3)，在引取輪組后有冷卻輪及熱處理輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石化合成紙用押出壓延裝置，其特征在于壓延輪(1、2、3)為空心，是內(nèi)有加熱結(jié)構(gòu)構(gòu)成的熱熔輪。
專利摘要本實用新型涉及一種石化合成紙用押出壓延裝置。它包括料斗、押出機、押出機的傳動機構(gòu)、押出模、壓延機、壓延機傳動機構(gòu),押出機通過連接頭與押出模連接,押出模在壓延機的壓延輪上方,押出模為平板押出模,壓延輪為熱熔輪,熱熔輪之間有間隙,有引取輪組接最后的壓延輪,在引取輪組后有冷卻輪及熱處理輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,將擠出成型與壓延拉伸作業(yè)連為一體,利于連續(xù)作業(yè),提高制品質(zhì)量,并可節(jié)省動力、人力,減少設(shè)備投入,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C43/24GK2477347SQ0123493
公開日2002年2月20日 申請日期2001年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月20日
發(fā)明者陳奎翰, 胡亞鵬 申請人:郴州華嶸合成紙有限公司