專利名稱：軟管注肩機(jī)的吐塑裝置的制作方法
軟管注肩機(jī)的吐塑裝置[技術(shù)領(lǐng)域]本發(fā)明涉及一種軟管注肩機(jī)上的吐塑裝置。 [背景技術(shù)]軟管包裝袋一般由一端開口的軟管筒和粘接在軟管筒口處帶連 接嘴的軟管肩以及帽蓋組成。管筒和管肩可采用如下方法粘接成型 一種是先預(yù)制成管肩，再將管肩與管筒采用高頻電磁波焊接的兩步成 型法；另一種則是在制肩模具上同時(shí)把管筒注接上去的一步成型法。無論采用那一種方法都需要生產(chǎn)符合規(guī)格的管肩，管肩的好壞直接影 響被包裝物的保存質(zhì)量，而形成軟管肩部需要依靠注肩機(jī)?，F(xiàn)有的注肩機(jī)上的吐塑裝置，其注射量的控制是通過控制機(jī)體內(nèi) 螺桿軸在機(jī)筒內(nèi)的行程得以實(shí)現(xiàn)。然而，采用單一的螺桿軸工作時(shí)， 機(jī)筒內(nèi)熔融塑料壓力難以控制，使得吐料口模出料誤差大，影響制造出來的注肩形狀、大??；同時(shí)，將機(jī)筒直接與吐料口模相連，熔融塑 料存儲(chǔ)空間小，而螺桿軸工作為間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)熔融塑料量小，相同 情況下選用大尺寸螺桿軸則能耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 [發(fā)明內(nèi)容]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種存儲(chǔ)熔融塑料 量大、可有效控制吐塑量大小，從而保證注肩大小、形狀的一種軟管 注肩機(jī)上的吐塑裝置。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，包括有機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有一機(jī)筒、螺 桿軸以及驅(qū)動(dòng)螺桿軸的驅(qū)動(dòng)件，機(jī)體上還設(shè)置有吐塑閥裝置，所述機(jī) 筒上部開有進(jìn)料口，機(jī)筒圓周設(shè)置有加熱圈，螺桿軸裝在機(jī)筒內(nèi)，其 特征在于所述機(jī)筒下方與吐塑閥裝置之間設(shè)置有連接通道，連接通道 或與連接通道相通的其它熔融料室內(nèi)設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)件相連的壓力感 應(yīng)器；如上所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征在于所述機(jī)體下方 裝有一分料體，分料體上設(shè)有與所述連接通道相通的多個(gè)吐料通道；如上所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征在于所述連接通道 位于分料體上，分料體上還設(shè)置有用于加熱連接通道內(nèi)熔融塑料的加熱管和控制加熱管的吐料溫度感應(yīng)器；如上所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征在于所述吐塑閥裝 置包括有位于分料體下方的吐料口模和位于分料體上方的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸 上裝有偏心體，所述連接通道中裝有可將其內(nèi)熔融料壓入各吐料通道 內(nèi)的推桿，偏心體與上述推桿連接，所述吐料口模有多個(gè)，各吐料口 模對(duì)應(yīng)安裝在各吐料通道出口處；如上所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征在于所述吐料口模 包括有閥體，所述吐料溫度感應(yīng)器安裝在閥體上，閥體內(nèi)裝芯軸，芯 軸與所述推桿相連，閥體下部設(shè)置噴嘴，噴嘴下方設(shè)置氣嘴，氣嘴與 閥體上的進(jìn)氣通道相通；如上所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征在于所述閥體外也 設(shè)置加熱圈；如上所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征在于所述機(jī)體上設(shè) 置有用于控制所述加熱圈工作的溫度感應(yīng)器；如上所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 為伺服電機(jī)。本發(fā)明的有益效果是.-1、在機(jī)筒下方與吐塑閥裝置之間設(shè)置有連接通道，在機(jī)筒內(nèi)熔 融的塑料可以暫存儲(chǔ)連接通道內(nèi)，從而增大了本發(fā)明儲(chǔ)料量，這樣， 在不影響吐塑閥裝置工作情況下，大大降低了機(jī)筒內(nèi)螺桿軸工作壓力，避免采用大尺寸、大能耗的螺桿軸；2、 連接通道或與連接通道相通的熔融料室內(nèi)設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)件相 連的壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的壓力值來控制伺服電機(jī) 工作，使得連接通道熔融料壓力恒定，確保吐塑閥裝置單次吐料量穩(wěn) 定，從而保證做注肩的形狀、大小，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用；3、 機(jī)體下方裝有一分料體，分料體上設(shè)有與連接通道相通的兩 個(gè)吐料通道，吐塑閥裝置設(shè)置有安裝在各吐料通道下方的兩個(gè)吐料口 模，這樣，吐塑閥裝置每工作一次可注肩兩個(gè)，工作效率提高了一倍。 [


]圖1為本發(fā)明的吐塑裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)主剖示圖； 圖2為本發(fā)明中分料體內(nèi)部結(jié)構(gòu)主剖示圖； 圖3為本發(fā)明中所采用吐料口模內(nèi)部結(jié)構(gòu)主剖示圖。 [具體實(shí)施方式
]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖所示，軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，包括有機(jī)體1，機(jī)體1上設(shè)有一機(jī)筒2、螺桿軸3以及驅(qū)動(dòng)螺桿軸3的驅(qū)動(dòng)件4，本發(fā)明中， 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4為伺服電機(jī)。機(jī)體1上還設(shè)置有吐塑閥裝置5，機(jī)筒2上部開有進(jìn)料口 21, 螺桿軸3裝在機(jī)筒2內(nèi)，機(jī)筒2下方與吐塑閥裝置5之間設(shè)置有連接 通道6，機(jī)筒2圓周設(shè)置有加熱圈22以及控制加熱圈22工作的溫度 感應(yīng)器7，連接通道6或與連接通道6相通的其它熔融料室內(nèi)設(shè)置有 與驅(qū)動(dòng)件4相連的壓力感應(yīng)器8。與連接通道6相通的其它熔融料室 包括機(jī)筒2下部以及下文敘述中分料體9上的吐料通道90等。熔融 料室內(nèi)的壓力感應(yīng)器8根據(jù)預(yù)先設(shè)定的壓力值來控制伺服電機(jī)4工 作，使得連接通道6或與連接通道6相通的其它熔融料室內(nèi)的壓力恒 定，確保吐塑閥裝置單次吐料量穩(wěn)定，從而保證了注肩的形狀、大小。機(jī)體1下方裝有一分料體9,分料體9上設(shè)有與連接通道6相 通的多個(gè)吐料通道90。其中，連接通道6位于分料體9上，分料體9 上還設(shè)置有用于加熱連接通道6內(nèi)熔融塑料的加熱管61和控制加熱 管61的吐料溫度感應(yīng)器62。吐塑閥裝置5包括有位于分料體9下方的吐料口模51和位于分 料體9上方的轉(zhuǎn)軸52，轉(zhuǎn)軸52上裝有偏心體53，連接通道6中裝有 可將其內(nèi)熔融料壓入各吐料通道510內(nèi)的推桿54，偏心體53與推桿 54連接。吐料口模51有多個(gè)，各吐料口模51對(duì)應(yīng)安裝在各吐料通 道90出口處。本發(fā)明中，分料體9上設(shè)有兩個(gè)吐料通道卯，吐塑閥裝置5設(shè)置有兩個(gè)吐料口模51。吐料口模51包括有閥體510,閥體510內(nèi)裝 芯軸511，芯軸511與推桿54相連。閥體510外也設(shè)置加熱圈22， 閥體510下部設(shè)置噴嘴512，噴嘴512下方設(shè)置氣嘴513,氣嘴513 與閥體510上的進(jìn)氣通道514相通，而吐料溫度感應(yīng)器62安裝在閥 體510上。本發(fā)明的工作原理是螺桿軸3在機(jī)筒2內(nèi)由伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)，塑料顆粒從料箱10經(jīng) 過其上的管道11進(jìn)入機(jī)筒2,顆粒隨著螺桿軸3圓周的弧形溝槽向 下移動(dòng)，經(jīng)機(jī)筒2圓周的加熱圈22加熱并逐步熔化，此時(shí)溫度感應(yīng) 器7隨時(shí)監(jiān)控機(jī)筒2內(nèi)溫度，當(dāng)機(jī)筒2內(nèi)溫度過高了，溫度感應(yīng)器7 控制加熱圈22暫停加熱；當(dāng)機(jī)筒2內(nèi)溫度降低了，溫度感應(yīng)器7控 制加熱圈22進(jìn)一步加熱。隨著螺桿軸3的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，已熔融的和正在熔融的塑料顆粒不 斷進(jìn)入機(jī)筒2下部并混合，這些熔融的塑料進(jìn)入連接通道6、然后分 流入各吐料通道90并進(jìn)入兩吐料口模51內(nèi)的上部，為防止熔融塑料 降溫而影響吐塑質(zhì)量，連接通道6圓周還設(shè)置有加熱管61和控制加 熱管61的吐料溫度感應(yīng)器62隨時(shí)監(jiān)控熔融料溫度，從而保證連接通 道6內(nèi)所需要的溫度。螺桿軸3不斷旋轉(zhuǎn)，連接通道6內(nèi)的熔融塑料壓力越來越大， 當(dāng)達(dá)到一定壓力后，連接通道6內(nèi)的壓力感應(yīng)器8控制伺服電機(jī)4停 止轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)連接通道6內(nèi)的熔融料減少后，壓力感應(yīng)器8控制伺服電 機(jī)4開始運(yùn)轉(zhuǎn)。壓力感應(yīng)器8根據(jù)預(yù)先設(shè)定的壓力值來控制伺服電機(jī)4工作，小于設(shè)定壓力值，伺服電機(jī)4工作；大于設(shè)定壓力值，伺服電機(jī)4停止，從而保證連接通道6熔融料壓力恒定。連接通道6內(nèi)熔 融塑料經(jīng)分料體9分流后進(jìn)入吐塑闊裝置5。對(duì)于吐塑閥裝置5，其在吐塑注肩過程中由吐料伺服電機(jī)56帶 動(dòng)作間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)注肩機(jī)上回轉(zhuǎn)臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)到注肩工位時(shí)，轉(zhuǎn)軸52受 驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心體53轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心體53帶動(dòng)各推桿54上、下來回運(yùn)動(dòng)， 使得推桿54帶動(dòng)各吐料口模51上的芯軸511運(yùn)動(dòng)。閥體510外的加 熱圈22用來保證吐料口模51的吐料溫度，吐料口模51打開閥體閥 門，熔融的塑料從閥門中流出，在閥門關(guān)閉時(shí)，隨著芯軸511的上移， 擠出的塑料被芯軸511和噴嘴512組成的一個(gè)切口切成環(huán)狀并粘連在 芯軸511的端平面處，此時(shí)，氣體從氣嘴513中吹出，將環(huán)形塑料吹 出，完成吐塑。
權(quán)利要求
1、軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，包括有機(jī)體(1)，機(jī)體(1)上設(shè)有一機(jī)筒(2)、螺桿軸(3)以及驅(qū)動(dòng)螺桿軸(3)的驅(qū)動(dòng)件(4)，機(jī)體(1)上還設(shè)置有吐塑閥裝置(5)，所述機(jī)筒(2)上部開有進(jìn)料口(21)，機(jī)筒(2)圓周設(shè)置有加熱圈(22)，螺桿軸(3)裝在機(jī)筒(2)內(nèi)，其特征在于所述機(jī)筒(2)下方與吐塑閥裝置(5)之間設(shè)置有連接通道(6)，連接通道(6)或與連接通道(6)相通的其它熔融料室內(nèi)設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)件(4)相連的壓力感應(yīng)器(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征在于 所述機(jī)體(1)下方裝有一分料體(9),分料體(9)上設(shè)有與所述連 接通道(6)相通的多個(gè)吐料通道(90)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征在于 所述連接通道(6)位于分料體(9)上，分料體(9)上還設(shè)置有用 于加熱連接通道(6)內(nèi)熔融塑料的加熱管(61)和控制加熱管(61) 的吐料溫度感應(yīng)器(62)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征 在于所述吐塑閥裝置(5)包括有位于分料體(9)下方的吐料口模(51) 和位于分料體(9)上方的轉(zhuǎn)軸(52)，轉(zhuǎn)軸(52)上裝有偏心體(53)， 所述連接通道(6)中裝有可將其內(nèi)熔融料壓入各吐料通道(510)內(nèi) 的推桿(54)，偏心體(53)與上述推桿(54)連接，所述吐料口模(51)有多個(gè)，各吐料口模(51)對(duì)應(yīng)安裝在各吐料通道(90)出口 處。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征在于所述吐料口模(51)包括有閥體(510)，所述吐料溫度感應(yīng)器(62) 安裝在閥體(510)上，閥體(510)內(nèi)裝芯軸(511)，芯軸(511) 與所述推桿(54)相連，閥體(510)下部設(shè)置噴嘴(512)，噴嘴(512) 下方設(shè)置氣嘴(513),氣嘴(513)與閥體(510)上的進(jìn)氣通道(514) 相通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征在于 所述閥體(510)外也設(shè)置加熱圈(22)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其 特征在于所述機(jī)體(1)上設(shè)置有用于控制所述加熱圈(22)工作的 溫度感應(yīng)器(7)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，其特征在于 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)為伺服電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的軟管注肩機(jī)的吐塑裝置，包括有機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有一機(jī)筒、螺桿軸以及驅(qū)動(dòng)螺桿軸的伺服電機(jī)，機(jī)體上還設(shè)置有吐塑閥裝置，所述機(jī)筒上部開有進(jìn)料口，機(jī)筒圓周設(shè)置有加熱圈，螺桿軸裝在機(jī)筒內(nèi)，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于機(jī)筒下方與吐塑閥裝置之間設(shè)置有連接通道，連接通道或與連接通道相通的其它熔融料室內(nèi)設(shè)置有與伺服電機(jī)相連的壓力感應(yīng)器。本發(fā)明的目的是提供一種存儲(chǔ)熔融塑料量大、可有效控制吐塑量大小，從而保證注肩大小、形狀的一種軟管注肩機(jī)上的吐塑裝置。
文檔編號(hào)B29C45/72GK101554770SQ20081002744
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
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