專利名稱：一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種注塑模具斜推 式脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
斜推式脫模機(jī)構(gòu)是注塑模具的脫模機(jī)構(gòu)中各種脫模形式中最簡(jiǎn)單的、最 常用的形式。它制造簡(jiǎn)單方便、更換容易、滑動(dòng)阻力小。對(duì)于一些結(jié)構(gòu)較為 復(fù)雜的產(chǎn)品，尤其是側(cè)邊帶有倒扣結(jié)構(gòu)(如翻邊倒扣)的產(chǎn)品，往往會(huì)采用 斜推式脫模機(jī)構(gòu)。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的用于成型具有倒扣結(jié)構(gòu)191的制品19的注塑 模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，主要包括頂針板31、頂桿3、斜頂桿17、斜頂頭l、 后模仁IO、底板20;頂針板31可滑動(dòng)地設(shè)置在底板20與后模仁10之間，底板 20與后模仁10之間形成有可供頂針板31沿產(chǎn)品頂出方向(圖示的上下方向) 滑動(dòng)的容置空間，底板20開(kāi)設(shè)有供注塑機(jī)頂棍30穿行并固定到頂針板31上的 安裝孔；頂桿3的底端固定在頂針板31上；斜頂頭1用于成型制品19的帶有 倒扣結(jié)構(gòu)191的部位，斜頂頭1的底部固定連接有斜頂桿17，該斜頂桿17的 傾斜角度根據(jù)倒扣結(jié)構(gòu)191的角度設(shè)定；后模仁10的底部開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)該斜頂 桿17滑動(dòng)的斜頂孔11;頂桿3的頂端形成T型的導(dǎo)軌，斜頂桿17的底端形成 有與該導(dǎo)軌相應(yīng)的滑槽，這樣斜頂桿17的底端可滑動(dòng)地連接在頂桿3的頂端 上。在脫模時(shí)，該注塑機(jī)頂棍30向頂出方向(圖示的向上方向)推動(dòng)頂針板 31，頂針板31推動(dòng)頂桿3，頂桿3在推動(dòng)斜頂桿17沿后模仁10上的斜頂孔11 滑動(dòng)的同時(shí)，斜頂桿17相對(duì)頂桿3沿T型的導(dǎo)軌滑動(dòng)，從而保證在脫模過(guò)程 中頂桿3能可靠地推動(dòng)斜頂桿17，當(dāng)頂出距離為S時(shí)，使斜頂頭1從制品19 的帶有倒扣結(jié)構(gòu)191的部位中退讓出來(lái)，完成脫模。但對(duì)于圖3所示的側(cè)邊比較長(zhǎng)的制品9 ，且產(chǎn)品的整個(gè)側(cè)邊都有翻邊倒 扣91，如果采用上述的注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，為了保證穩(wěn)定地頂出產(chǎn) 品，則需要加工很大的一斜頂孔ll或者加工多個(gè)斜頂孔ll，加工難度大、精度不易保證。對(duì)于一些制品的側(cè)翼比較矮，例如汽車保險(xiǎn)杠側(cè)翼比較矮，做 斜頂桿17位置不夠的情況下，上述的注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)就不能使用。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，可以 用于成型倒扣區(qū)域大的制品后能順利脫模和用于成型側(cè)翼較矮又有翻邊倒扣 的制品后能順利脫模。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，包括 頂桿3、斜頂頭l、后模仁10;其中，其還包括橫頂桿5和活動(dòng)鑲嵌在所述 斜頂頭1上的滑塊鑲塊2 ;滑塊鑲塊2與該斜頂頭1之間形成有用于成型制 品9的倒扣結(jié)構(gòu)91的成型腔；所述后模仁10上設(shè)有平行于頂出方向的橫頂滑道101和引導(dǎo)該斜頂頭1脫模的斜頂滑道102 ，該橫頂桿5的一端橫穿該斜 頂頭1并形成有與該橫頂滑道101相匹配的滑軌51，滑塊鑲塊2固定在該橫頂桿5的另一端上；斜頂頭1可沿該斜頂頭1的垂直于頂出方向的運(yùn)動(dòng)方向滑動(dòng)地連接在所述頂桿3上。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，其中，所述后模仁10上的位于所述斜頂頭 1兩側(cè)的部位固定有引導(dǎo)所述斜頂頭1滑動(dòng)的導(dǎo)向塊8 。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，其中，所述斜頂頭1上設(shè)有引導(dǎo)所述滑塊 鑲塊2滑動(dòng)的鑲塊滑道13。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，其中，所述鑲塊滑道13垂直于所述橫頂滑 道101 。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，其中，所述橫頂滑道101的橫截面的滑道 底部尺寸大于滑道口部尺寸。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，其中，所述橫頂滑道ioi的橫截面呈燕尾型、T型或L型。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，其中，所述頂桿3的頂端形成有導(dǎo)軌，斜 頂頭1的底端形成有與該導(dǎo)軌相應(yīng)的滑槽。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，其中，所述導(dǎo)軌橫截面的頂部尺寸大于其 底部尺寸。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，其中，所述導(dǎo)軌的橫截面呈燕尾型、T型 或L型。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于斜頂頭上活動(dòng)鑲嵌有滑塊鑲塊，滑塊 鑲塊與斜頂頭配合用于成型制品的倒扣結(jié)構(gòu)；且后模仁上設(shè)有平行于頂出方 向的橫頂滑道和引導(dǎo)該斜頂頭脫模的斜頂滑道，橫頂桿的一端橫穿斜頂頭并 形成有與橫頂滑道相匹配的滑軌，因此，在脫模時(shí)，橫頂桿可推動(dòng)滑塊鑲塊 相對(duì)斜頂頭水平向左滑動(dòng)，使制品的倒扣結(jié)構(gòu)脫離斜頂頭，方便手動(dòng)取出制 品，完成脫模。因此，本實(shí)用新型可以用于成型倒扣區(qū)域大的制品后能順利 脫模和用于成型側(cè)翼較矮又有翻邊倒扣的制品后能順利脫模。


下面結(jié)合具體實(shí)施方式
和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的用于成型具有倒扣結(jié)構(gòu)的制品的注塑模具斜推式脫模 機(jī)構(gòu)在合模狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的用于成型具有倒扣結(jié)構(gòu)的制品的注塑模具斜推式脫模 機(jī)構(gòu)在脫模狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是具有倒扣結(jié)構(gòu)的制品的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)的在合模狀態(tài)的剖視結(jié) 構(gòu)示意圖。圖6是圖5的A部放大圖。圖7是本實(shí)用新型一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)的在脫模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了說(shuō)明方便，在本實(shí)施方式中頂針板31的頂出方向(亦即頂出方向或 產(chǎn)品頂出方向)定義為圖示的向上方向，對(duì)于在不同實(shí)施方式中，頂針板31 的頂出方向隨注塑模具的安裝方向而改變，例如，將注塑模具的方向順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)90° ，頂針板31的頂出方向變成為豎直向右。請(qǐng)參見(jiàn)圖4至圖7，本實(shí)用新型一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，包括頂 桿3、斜頂頭l、后模仁IO、頂針板31。頂針板31可滑動(dòng)地設(shè)置在模具的底板20與后模仁10之間，底板20與后模 仁10之間形成有可供頂針板31沿產(chǎn)品頂出方向(圖示的向上方向)滑動(dòng)的容置空間，底板20上開(kāi)設(shè)有供注塑機(jī)頂棍30穿行并固定到頂針板31上的安裝 孔；頂桿3的底端固定在頂針板31上。后模仁10上的位于斜頂頭1兩側(cè)的部位固定有引導(dǎo)斜頂頭1滑動(dòng)的導(dǎo)向 塊8 ，該兩導(dǎo)向塊8與兩者之間的后模仁10形成引導(dǎo)該斜頂頭1脫模的斜頂 滑道102，該斜頂滑道102的傾斜角度根據(jù)制品9的倒扣結(jié)構(gòu)91的角度設(shè) 定，具體角度的設(shè)定，己為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，在此不再重復(fù)。頂桿3 的頂端形成有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌沿該斜頂頭1的垂直于頂出方向的運(yùn)動(dòng)方向(即 水平運(yùn)動(dòng)方向)延伸，該導(dǎo)軌的橫截面呈燕尾型、T型或L型的頂部尺寸大 于其底部尺寸的形狀，優(yōu)選為T型；斜頂頭1的底端形成有與該導(dǎo)軌相應(yīng)的 滑槽，這樣，在脫模時(shí)，斜頂頭1在沿斜頂滑道102斜向上滑動(dòng)的同時(shí)，相 對(duì)頂桿3向左滑動(dòng)?；瑝K鑲塊2活動(dòng)鑲嵌在斜頂頭1上，滑塊鑲塊2與該斜頂頭1之間形成 有用于成型制品9的倒扣結(jié)構(gòu)91的成型腔；斜頂頭1上設(shè)有引導(dǎo)滑塊鑲塊2 滑動(dòng)的鑲塊滑道13，鑲塊滑道13垂直于頂出方向；后模仁10上的位于鄰近斜 頂滑道102底部的部位設(shè)有平行于頂出方向的橫頂滑道101 ，橫頂滑道101 的滑道口部面向斜頂頭l，橫頂滑道101的橫截面呈燕尾型、T型或L型的 滑道底部尺寸大于滑道口部尺寸的形狀，優(yōu)選為T型。橫頂桿5的一端橫穿 該斜頂頭1并形成有與該橫頂滑道101相匹配的滑軌51，橫頂桿5的另一端 固定連接滑塊鑲塊2，這樣，該橫頂桿5可以牽引該滑塊鑲塊2沿鑲塊滑道 13滑動(dòng)。請(qǐng)參見(jiàn)圖6和圖7，在脫模時(shí)，該注塑機(jī)頂棍30向上(頂出方向)推動(dòng) 頂針板31，頂針板31推動(dòng)頂桿3 ，頂桿3再推動(dòng)斜頂頭1沿斜頂滑道102斜 向上滑動(dòng)，斜頂頭1同時(shí)相對(duì)頂桿3向左滑動(dòng)；在斜頂頭1沿斜頂滑道102 斜向上滑動(dòng)過(guò)程中，橫頂桿5—端的滑軌51沿后模仁10上的橫頂滑道101向 上滑動(dòng)，由于滑塊鑲塊2固定在橫頂桿5的另一端，因此，滑塊鑲塊2相對(duì) 后模仁10在水平方向(垂直于頂出方向)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，滑塊鑲塊2相對(duì)斜 頂頭l向水平左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)頂出距離在Sl時(shí)，制品9的倒扣結(jié)構(gòu)91已脫離斜 頂頭l，手動(dòng)取出制品9，完成脫模。
權(quán)利要求1.一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，包括頂桿(3)、斜頂頭(1)、后模仁(10)；其特征在于其還包括橫頂桿(5)和活動(dòng)鑲嵌在所述斜頂頭(1)上的滑塊鑲塊(2)；滑塊鑲塊(2)與該斜頂頭(1)之間形成有用于成型制品(9)的倒扣結(jié)構(gòu)(91)的成型腔；所述后模仁(10)上設(shè)有平行于頂出方向的橫頂滑道(101)和引導(dǎo)該斜頂頭(1)脫模的斜頂滑道(102)，該橫頂桿(5)的一端橫穿該斜頂頭(1)并形成有與該橫頂滑道(101)相匹配的滑軌(51)，滑塊鑲塊(2)固定在該橫頂桿(5)的另一端上；斜頂頭(1)可沿該斜頂頭(1)的垂直于頂出方向的運(yùn)動(dòng)方向滑動(dòng)地連接在所述頂桿(3)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述后模仁(10)上的位于所述斜頂頭(1 )兩側(cè)的部位固定有引導(dǎo)所述斜 頂頭(1 )滑動(dòng)的導(dǎo)向塊(8 )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述斜頂頭(1 )上設(shè)有引導(dǎo)所述滑塊鑲塊(2 )滑動(dòng)的鑲塊滑道(13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述鑲塊滑道(13)垂直于所述橫頂滑道(101 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)， 其特征在于所述橫頂滑道(101 )的橫截面的滑道底部尺寸大于滑道口部 尺寸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述橫頂滑道(101 )的橫截面呈燕尾型、T型或L型。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)， 其特征在于所述頂桿(3 )的頂端形成有導(dǎo)軌，斜頂頭(1 )的底端形成 有與該導(dǎo)軌相應(yīng)的滑槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)軌橫截面的頂部尺寸大于其底部尺寸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)軌的橫截面呈燕尾型、T型或L型。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑模具斜推式脫模機(jī)構(gòu)，包括頂桿、斜頂頭、后模仁、橫頂桿和活動(dòng)鑲嵌在斜頂頭上的滑塊鑲塊；滑塊鑲塊與斜頂頭之間形成有用于成型倒扣結(jié)構(gòu)的成型腔；后模仁上設(shè)有平行于頂出方向的橫頂滑道和引導(dǎo)斜頂頭脫模的斜頂滑道，該橫頂桿的一端橫穿斜頂頭并形成有與橫頂滑道相匹配的滑軌，滑塊鑲塊固定在橫頂桿的另一端上；斜頂頭可沿斜頂頭的垂直于頂出方向的運(yùn)動(dòng)方向滑動(dòng)地連接在頂桿上。采用這種結(jié)構(gòu)后，在脫模時(shí)，橫頂桿可推動(dòng)滑塊鑲塊相對(duì)斜頂頭做水平向左滑動(dòng)，使制品的倒扣結(jié)構(gòu)脫離斜頂頭，方便手動(dòng)取出制品，完成脫模。因此，本實(shí)用新型可以用于成型倒扣區(qū)域大的制品或成型側(cè)翼較矮又有翻邊倒扣的制品后能順利脫模。
文檔編號(hào)B29C45/40GK201120703SQ20072017248
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者華長(zhǎng)君 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司