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木塑造粒機的制作方法

文檔序號:4430674閱讀:615來源:國知局
專利名稱:木塑造粒機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于機械技術領域,具體來說是一種對無定形材料進行擠壓、 切割、造粒的機械。
技術背景木塑復合材料(WPC)是一種用廢棄的木纖維或植物纖維與熱塑性塑料 如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等進行填充、增強、改性 后而制得的新型復合材料。將這種混合改性料制成顆粒狀后再經擠出或壓制 而成型材、板材或其它制品,可代替木材和塑料。這種新型材料兼具木材和 塑料的優(yōu)點,具有木材的外觀及防腐、防潮、防蟲蛀、尺寸穩(wěn)定性高、不開 裂、不翹曲等優(yōu)點,比純塑料硬度高,又有類似木材的加工性,是一種目前 十分流行的新材料?,F(xiàn)有技術中,木塑復合材料的粒子是沿用塑料造粒機械 來進行加工的。由于純塑料與木塑復合料二者的材性及流動性有較大差異,因此用塑料造粒機加工存在以下缺陷1、 物料在高溫、高壓料筒和機頭內停留的時間長,加上木纖維和植物纖 維對壓力和熱很敏感,易導致木塑復合料過熱降解,降低顆粒料的質量。2、 受傳統(tǒng)塑料造粒機頭流道結構的限制,為使木塑復合料盡量不產生過 熱降解,造粒機只能在高能耗低效率狀態(tài)下工作。3、 采用雙螺桿擠出mit粒,造粒機結構復雜、能耗大,裝拆、調整困難
實用新型內容
針對現(xiàn)有技術的上述不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種木 塑造粒機,它結構簡單,采用單螺桿輸送機構,整機功能符合木塑材料的性 能,造粒過程時間短,不會過熱降解,保證顆粒料的質量,且生產效率高、 能耗低。本實用新型的技術方案是木塑造粒機含有傳動裝置、物料輸送裝置、 造粒裝置,所述的造粒裝置由壓力盤、壓力塊、出料板、切刀組成,與物料 輸送裝置相連的壓力盤連接在傳動軸上,壓力盤頂端處設置有壓力塊,套在 壓力盤之外的出料板固定在造粒裝置殼體上,位于出料板外側的切刀與傳動 裝置連接為一體。所述的物料輸送裝置由深螺槽、大螺距、大容積、無壓縮 結構的螺桿和料筒組成;料筒上增加有排氣口,還配置有輔助加熱器。在造粒裝置殼體中設置有冷卻裝置。本實用新型設計合理,結構簡潔新穎,改傳統(tǒng)的軸向出料為徑向出料, 在擠出原理上有所創(chuàng)新,本機裝拆及調整均方便。采用單螺桿送料,成本低, 能耗小,產量高。是一種設計獨特的新型造粒機械。

附圖1是本實用新型一實施例整機剖視結構示意圖; 附圖2是附圖1中造粒裝置中主要部分放大結構示意圖;附圖3是附圖2的A-A剖視結構示意圖。附圖中標記分述如下l"^f專動裝置;2"^f專動裝置;3—刀架;4一出料 口; 5—切刀;6—出料板;7—冷卻裝置;8—壓力盤;9~機筒;10^f氣口; ll一螺桿;12^助加熱器;13—喂料口; 14一壓力塊;15—出料口; 16—傳動軸;17—造粒裝置殼體。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如附 圖1所示,傳動裝置分別由兩臺變頻調速電機通過皮帶減速將動力傳遞到物 料輸送螺桿11和切刀5,輸送螺桿11旋轉方向與切刀旋轉方向相反。本機 將傳統(tǒng)的軸向出料改為徑向出料,由壓力盤8、壓力塊14、出料板6三個部 件共同完成木塑復合料的擠壓、熔融。其原理是通過壓力盤8的旋轉,使物 料在壓力盤8和出料板6之間的容積由大變小的型腔中,被徑向壓縮和擠壓, 最后經由壓力盤8頂端處的壓力塊14將塑化的物料瞬間從出料孔15中擠壓 出去,出料板6外圓處旋轉的切刀5將其切斷成直徑為3毫米,長度為3~5 毫米的顆粒。為了防止物料在擠壓過程中產生過熱現(xiàn)象,在造粒裝置中與熔 融物料接觸的部分設計有冷卻裝置7,利用冷卻水將物料溫度控制在正常范 圍內。附圖2、 3為造粒裝置主要部件放大結構示意。由于采用本實用新型的 技術方案,本機比傳統(tǒng)的塑料造粒機產量大、能耗低。傳統(tǒng)塑料造粒機產量 為350公斤/小時,電機功率為55千瓦;本木塑造粒機產量為500公斤/小時, 電機功率為18.5千瓦。本機生產的木塑復合料是在極短的時間內瞬間形成的 擠壓和塑化,塑化后的物料在腔室里停留時間很短,再加上冷卻裝置將溫度 調整為正常范圍,本機能保證木塑粒子不會過熱降解。
權利要求1、木塑造粒機,含有傳動裝置、物料輸送裝置、造粒裝置,其特征在于所述的造粒裝置由壓力盤(8)、壓力塊(14)、出料板(6)、切刀(5)組成,與物料輸送裝置相連的壓力盤(8)連接在傳動軸(16)上,壓力盤(8)頂端處設置有壓力塊(14),套在壓力盤(8)之外的出料板(6)固定在造粒裝置殼體(17)上,位于出料板(6)外側的切刀(5)與傳動裝置(2)連接為一體。
2、 根據權利要求1所述的木塑造粒機,其特征在于所述的物料輸送裝 置由深螺槽、大螺距、大容積、無壓縮結構的螺桿(11)和料筒(9)組成; 料筒(9)上增加有排氣口 (10),還配置有輔助加熱器(12)。
3、 根據權利要求1所述的木塑造粒機,其特征在于:在造粒裝置殼體(17) 中設置有冷卻裝置(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種木塑造粒機,屬于機械技術領域。木塑造粒機的造粒裝置由壓力盤、壓力塊、出料板、切刀組成,與物料輸送裝置相連的壓力盤連接在傳動軸上,壓力盤頂端處設置有壓力塊,套在壓力盤之外的出料板固定在造粒裝置殼體上,位于出料板外側的切刀與傳動裝置連接為一體。所述的物料輸送裝置由深螺槽、大螺距、大容積、無壓縮結構的螺桿和料筒組成;料筒上增加有排氣口,還配置有輔助加熱器。在造粒裝置殼體中設置有冷卻裝置。本實用新型設計合理,結構簡潔新穎,改傳統(tǒng)的軸向出料為徑向出料,在擠出原理上有所創(chuàng)新,本機裝拆及調整均方便。采用單螺桿送料,成本低,能耗小,產量高。是一種設計獨特的新型造粒機械。
文檔編號B29B13/00GK201012526SQ20072008351
公開日2008年1月30日 申請日期2007年2月9日 優(yōu)先權日2007年2月9日
發(fā)明者翁端華, 翁端祥 申請人:武漢誠信塑料機械制造有限公司
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