專利名稱：組合光學(xué)透鏡貼模注塑工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)透鏡的制作工藝，特別是組合光學(xué)透鏡貼模注塑工藝。
背景技術(shù)：
以往生產(chǎn)各種組合光學(xué)透鏡時(shí)均采用光學(xué)粘合劑粘合的工藝，但該工藝存在 生產(chǎn)效率低、工藝復(fù)雜，以及在使用過(guò)程中易發(fā)霉?fàn)€變質(zhì)現(xiàn)象，而生產(chǎn)視光學(xué) 的偏光眼鏡片采用復(fù)合或澆鑄工藝，也存在同樣的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述缺陷，提供一種組合光學(xué)透鏡貼模注塑工藝。 本發(fā)明的技術(shù)方案是組合光學(xué)透鏡貼模注塑工藝，其特征是采取以下歩驟
A、 在注塑機(jī)上安裝好貼模注塑用的模具，將模具中的凹模芯(3)安裝 在靜模板(2)上，靜模板(2)上面復(fù)蓋固裝有護(hù)板(O，護(hù)板(1)上 設(shè)置有氣路(6)與凹模芯(3)上的氣孔連通；在注塑的同時(shí)，用與光 學(xué)透鏡相吻合的凹模芯(3)、靜模板(2)及護(hù)板(1)組合體中引入負(fù) 壓氣路，利用抽真空時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓來(lái)定位應(yīng)粘合的光學(xué)透鏡，并利用該
鏡片的另一面與凸模芯的一面組成另一片光學(xué)透鏡的型腔；
B、 將凸模芯安裝在下模板上與凹模芯(3)相對(duì)應(yīng)，兩者之間保持光學(xué) 透鏡片的注塑空間，將被粘合的光學(xué)透鏡片經(jīng)表面處理后，用手或機(jī)械 手夾持至靜模板(2)對(duì)準(zhǔn)凹模芯(3)，此時(shí)閉合負(fù)壓管路電器線路中的 常開(kāi)觸頭QA》時(shí)間繼電器SJ工作，啟動(dòng)閥門(mén)二，接通真空系統(tǒng)，產(chǎn)生 負(fù)壓，將光學(xué)透鏡片吸進(jìn)凹模芯(3)內(nèi)精確定位； c、 啟動(dòng)注塑機(jī)，實(shí)現(xiàn)閉模、注射、預(yù)塑、冷卻保壓、開(kāi)模、脫模工序操作。
所說(shuō)的護(hù)板(1)上的氣路設(shè)置成同心圓環(huán)放射狀，相對(duì)應(yīng)地凹模芯(3) 上的氣孔也按同心圓圓周布局；所說(shuō)的負(fù)壓管路由真空泵通向三通管再分別與 左右閥門(mén)連通，每組閥門(mén)之間有三通管通向護(hù)板(1)氣路。
所說(shuō)的負(fù)壓管路電器控制線路中的時(shí)間繼電器SJ的延時(shí)斷開(kāi)時(shí)間設(shè)定應(yīng)在 預(yù)塑工序動(dòng)作之后。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不用粘合劑，直接用注塑時(shí)的熱塑性塑料作為粘合劑進(jìn)行 在模具上注塑完成?？梢砸怀龆?， 一出三、四、五、六等多個(gè)光學(xué)透鏡。因此 生產(chǎn)效率高，工藝簡(jiǎn)單，粘合部位不會(huì)產(chǎn)生霉?fàn)€變質(zhì)現(xiàn)象。


圖l是本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是護(hù)板、靜模板、凹模芯組合結(jié)構(gòu)圖。
圖4是護(hù)板上氣路布局圖。圖5是圖4上B-B、 A-A剖視圖。
圖6是靜模板示意圖。
圖7是圖5的剖視示意圖。
圖8是凹模芯氣路布局圖。
圖9是圖7的縱切面剖視圖。
圖IO是負(fù)壓管路圖。
圖ll是負(fù)壓管路電器線路圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例。
參照?qǐng)Dl、圖2， l-護(hù)板、2-靜模板、3-凹模芯。這是注塑時(shí)采用的模具。 參照?qǐng)D3，是一出二片光學(xué)透鏡時(shí)的組合圖。l-護(hù)板、2-靜模板、3-凹模
板、4-密封圈、5-氣路、6-氣路。
參照?qǐng)D4，是一出二光學(xué)透鏡時(shí)的護(hù)板氣路布局圖。氣路呈同心圓環(huán)放射
狀布局。
參照?qǐng)D6、 7是一出二光學(xué)透鏡時(shí)的靜模板結(jié)構(gòu)圖。
參照?qǐng)D8、 9是凹模芯上氣路孔布局圖。氣孔也呈同心圓圓周布局。
參照?qǐng)DIO是負(fù)壓管路圖。圖中看出，真空泵位于下面，通過(guò)三通管分別
與左右閥門(mén)連通，左閥門(mén)兩個(gè)，右閥門(mén)也是兩個(gè)，閥門(mén)組其間有三通管相連通
并通向護(hù)板氣路。
參照?qǐng)Dll，是負(fù)壓管路電器線路設(shè)置情況。圖中開(kāi)關(guān)HK，常閉開(kāi)關(guān)TA， 常開(kāi)開(kāi)關(guān)QA，時(shí)間繼電器SJ， C是線圈，閥門(mén)一、二上面是一組常閉開(kāi)關(guān)與 一組常開(kāi)開(kāi)關(guān)。本發(fā)明之創(chuàng)新點(diǎn)在用與一片光學(xué)透鏡相吻合的凹模芯及靜模板、 護(hù)板組合體中引入負(fù)壓氣路，利用抽真空時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓來(lái)定位應(yīng)粘合的光學(xué)透 鏡，并利用該鏡片的另一面與凸(凹)模芯的一面組成另一片光學(xué)透鏡的型腔。 在注塑時(shí)，該型腔被充滿熔融狀態(tài)的熱塑性塑料的同時(shí)，利用注塑時(shí)的溫度和 壓力，與原光學(xué)透^粘合在一起，同理利用這一做法，可加工三片以上透鏡的 粘合與生產(chǎn)。
其具體工藝是貼模注塑用的模具安裝在注塑機(jī)上，將凹模芯3安裝在靜模 板2上，護(hù)板1復(fù)蓋并固裝在靜模板2上，護(hù)板l上設(shè)置有氣路與凹模芯3上 的氣孔相連通；在注塑的同時(shí)，用與光學(xué)透鏡相吻合的凹模芯3、靜模板2、護(hù)
板1組合體中引入負(fù)壓氣路，利用抽真空時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓來(lái)定位應(yīng)粘合的光學(xué)透 鏡，并利用該鏡片的另一面與凸模芯的一面組成另一片光學(xué)透鏡的型腔；把凸 模芯安裝在下模板上與凹模芯3相對(duì)應(yīng)，兩者之間保持光學(xué)透鏡片的注塑空間， 在被粘合的透鏡片經(jīng)表面處理后，用機(jī)械手夾持至靜模板2對(duì)準(zhǔn)凹模芯3，此 時(shí)閉合負(fù)壓管路電器線路中的常開(kāi)觸頭QA，時(shí)間繼電器SJ工作，啟動(dòng)閥門(mén)二， 接通真空系統(tǒng)，產(chǎn)生負(fù)壓把透鏡片吸進(jìn)凹模芯3內(nèi)精確定位；再啟動(dòng)注塑機(jī)， 進(jìn)行閉模、注射、預(yù)塑、冷卻保壓、開(kāi)模、脫模工序操作。
權(quán)利要求
1、組合光學(xué)透鏡貼模注塑工藝，其特征是采取以下步驟A、在注塑機(jī)上安裝好貼模注塑用的模具，將模具中的凹模芯(3)安裝在靜模板(2)上，靜模板(2)上面復(fù)蓋固裝有護(hù)板(1)，護(hù)板(1)上設(shè)置有氣路(6)與凹模芯(3)上的氣孔連通；在注塑的同時(shí)，用與光學(xué)透鏡相吻合的凹模芯(3)、靜模板(2)及護(hù)板(1)組合體中引入負(fù)壓氣路，利用抽真空時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓來(lái)定位應(yīng)粘合的光學(xué)透鏡，并利用該鏡片的另一面與凸模芯的一面組成另一片光學(xué)透鏡的型腔；B、將凸模芯安裝在下模板上與凹模芯(3)相對(duì)應(yīng)，兩者之間保持光學(xué)透鏡片的注塑空間，將被粘合的光學(xué)透鏡片經(jīng)表面處理后，用手或機(jī)械手夾持至靜模板(2)對(duì)準(zhǔn)凹模芯(3)，此時(shí)閉合負(fù)壓管路電器線路中的常開(kāi)觸頭QA，時(shí)間繼電器SJ工作，啟動(dòng)閥門(mén)二，接通真空系統(tǒng)，產(chǎn)生負(fù)壓，將光學(xué)透鏡片吸進(jìn)凹模芯(3)內(nèi)精確定位；C、啟動(dòng)注塑機(jī)，實(shí)現(xiàn)閉模、注射、預(yù)塑、冷卻保壓、開(kāi)模、脫模工序操作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的組合光學(xué)透鏡貼模注塑工藝，其特征是所說(shuō)的護(hù) 板(1)上的氣路設(shè)置成同心圓環(huán)放射狀，相對(duì)應(yīng)地凹模芯(3)上的氣孔也 按同心圓圓周布局；所說(shuō)的負(fù)壓管路由真空泵通向三通管再分別與左右閥門(mén) 連通，每組閥門(mén)之間有三通管通向護(hù)板(1)氣路。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的組合光學(xué)透鏡貼模注塑工藝，其特征是所說(shuō) 的負(fù)壓管路電器控制線路中的時(shí)間繼電器SJ的延時(shí)斷開(kāi)時(shí)間設(shè)定應(yīng)在預(yù)塑 工序動(dòng)作之后。
全文摘要
本發(fā)明涉及光學(xué)透鏡的制作工藝，特別是組合光學(xué)透鏡貼模注塑工藝。其特征是在注塑的同時(shí)，在模具型腔內(nèi)完成二片光學(xué)透鏡的粘合和另一片透鏡的生產(chǎn)。也就是用與一片光學(xué)透鏡相吻合的凹模芯及靜模板、護(hù)板組合體中引入負(fù)壓氣路，即利用抽真空時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓來(lái)定位應(yīng)粘合的光學(xué)透鏡，并利用該鏡片的另一面與凸(凹)模芯的一面組成另一片光學(xué)透鏡的型腔；在注塑時(shí)，該型腔被充滿熔融熱塑性塑料的同時(shí)，利用注塑時(shí)的溫度和壓力，與原光學(xué)透鏡粘合在一起，同理利用這一做法，可加工三片以上透鏡的粘合與生產(chǎn)。大大提高生產(chǎn)效率，工藝簡(jiǎn)單，有效地防止了鏡片由于用粘合劑粘結(jié)而產(chǎn)生易發(fā)霉?fàn)€變質(zhì)現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B29C45/26GK101104303SQ20071007072
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者程萬(wàn)海 申請(qǐng)人:溫州朗格光學(xué)有限公司