專利名稱：一種透鏡噴涂工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈泡制造領(lǐng)域中燈泡透光部件的噴涂エ藝，尤其涉及ー種透鏡噴涂エ藝。
背景技術(shù)：
靜電噴涂原理
工作時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負(fù)極，エ件接正極并接地，在高壓電源的高電壓作用下，噴槍(或噴盤、噴杯)的端部與エ件之間就形成ー個靜電場。涂料微粒所受到的電場カ與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和エ件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時，噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā) 熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。 涂料中的成膜物即樹脂和顔料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶剤、助溶劑、固化劑、靜電稀釋齊U、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、ニ甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有一定的導(dǎo)電能力，它們能提高涂料的帶電性能。
電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子ニ種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場作用時，顯示出電性；非極性分子組成的電介質(zhì)在外好。
涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出，被霧化的涂料微粒通過槍ロ的極針或噴盤、噴杯的邊緣時因接觸而帶電，當(dāng)經(jīng)過電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時，將再一次増加其表面電荷密度。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場作用下，向?qū)O性的エ件表面運(yùn)動，并被沉積在エ件表面上形成均勻的涂膜?，F(xiàn)有市場上的噴涂エ藝，一般采用上述原理，但是并沒有應(yīng)用新材料于透鏡領(lǐng)域。而且其噴涂粉末大小的選擇，也并不是最優(yōu)解。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提出ー種エ藝簡單、透光效果好的ー種透鏡噴涂エ藝。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案在于ー種透鏡噴涂エ藝，其特征在干，包括以下步驟
Cl) 透鏡表面預(yù)處理，
清洗透鏡內(nèi)外表面，并在透鏡外表面覆膜；
(2)噴涂，
透鏡通過輸送鏈進(jìn)入噴涂室，靜電發(fā)生器通過噴槍槍ロ的電極針向透鏡內(nèi)部表面空間釋放高壓靜電，所述噴槍ロ噴出的粉末和壓縮空氣的第一混合物；
(3)烘烤固化；
(4)清理，去除透鏡外表面覆膜。本發(fā)明的第一優(yōu)先方案在于，所述的粉末為熒光粉與透明樹脂的第二混合物。
本發(fā)明的第二優(yōu)選方案在于，所述的第二混合物在噴槍ロ噴出前，球磨到1500—2000nm后霧化。本發(fā)明的第三優(yōu)選方案在于，所述的噴涂室為真空。本發(fā)明的第四優(yōu)選方案在于，所述的透鏡為單層玻璃。本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢在干采用簡單的エ藝步驟，產(chǎn)品的一致性、成品率高，球磨到1500一2000nm后霧化。粉末易吸附于透鏡內(nèi)層壁上，不易掉落，產(chǎn)品使用壽命長。下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)ー步說明。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，ー種透鏡噴涂エ藝，其特征在于，包括以下步驟
Cl) 透鏡表面預(yù)處理，
清洗透鏡內(nèi)外表面，并在透鏡外表面覆膜；
(2)噴涂，
透鏡通過輸送鏈進(jìn)入噴涂室，靜電發(fā)生器通過噴槍槍ロ的電極針向透鏡內(nèi)部表面空間釋放高壓靜電，所述噴槍ロ噴出的粉末和壓縮空氣的第一混合物；
(3)烘烤固化；
(4)清理，去除透鏡外表面覆膜。粉末采用熒光粉與透明樹脂的第二混合物。采用兩種新材料的混合，使得光感舒適度更強(qiáng)。第二混合物在噴槍ロ噴出前，經(jīng)過兩次球磨到1500-2000nm后霧化。經(jīng)霧化后再
噴'出。噴涂室為真空。真空環(huán)境，保證噴涂過程中無雜質(zhì)進(jìn)入，保證產(chǎn)品成品率高。透鏡為單層玻璃，單層玻璃相比于現(xiàn)在LED燈采用的雙層中間夾涂料的結(jié)構(gòu)而言，這種方式更節(jié)約材料，エ藝也更為簡単。 本發(fā)明不僅限于上述實(shí)施例所示的保護(hù)范圍，所有基于本實(shí)施例的發(fā)明思想，皆在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種透鏡噴涂工藝，其特征在于，包括以下步驟 (1)透鏡表面預(yù)處理 清洗透鏡內(nèi)外表面，并在透鏡外表面覆膜； (2)嗔涂 透鏡通過輸送鏈進(jìn)入噴涂室，靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向透鏡內(nèi)部表面空間釋放高壓靜電，所述噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的第一混合物； (3)烘烤固化； (4)清理，去除透鏡外表面覆膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種透鏡噴涂工藝，其特征在于所述的粉末為熒光粉與透明樹脂的第二混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種透鏡噴涂工藝，其特征在于所述的第二混合物在噴槍口噴出前，球磨到1500—200011111后霧化。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種透鏡噴涂工藝，其特征在于所述的噴涂室為真空。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種透鏡噴涂工藝，其特征在于所述的透鏡為單層玻璃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種透鏡噴涂工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)透鏡表面預(yù)處理，清洗透鏡內(nèi)外表面，并在透鏡外表面覆膜；(2)噴涂，透鏡通過輸送鏈進(jìn)入噴涂室，靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向透鏡內(nèi)部表面空間釋放高壓靜電，所述噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的第一混合。(3)烘烤固化；(4)清理，去除透鏡外表面覆膜。采用簡單的工藝步驟，產(chǎn)品的一致性、成品率高。
文檔編號B05D3/00GK102698942SQ201210203398
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者黃玉鋒 申請人:無錫科信威電子有限公司