專利名稱：一種淺層套漏井堵漏劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油田化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種淺層套管穿孔漏失井堵漏劑。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外油田常用的高強(qiáng)度化學(xué)堵漏劑是油井水泥或超細(xì)水泥，其普遍用于油田堵水、堵竄、堵漏等方面，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明，油井水泥或超細(xì)水泥強(qiáng)度雖高，但固化后體積會(huì)收縮，并且會(huì)產(chǎn)生微裂縫，堵漏成功率較低，并且由于油井水泥和超細(xì)水泥的稠化時(shí)間較短，有一定的施工風(fēng)險(xiǎn)，難以解決油水井套管腐蝕穿孔引起的套漏問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種強(qiáng)度高、固化后體積不收縮、稠化時(shí)間可調(diào)的堵漏劑。
一種淺層套漏井堵漏劑，該堵漏劑由下述各組份重量百分比的原料組成納米氧化鋯1_3%、硅微粉10-20%、輕質(zhì)碳酸鈣10-15%、超微細(xì)水泥25-40%、0. 2-2%的玻璃纖維、減阻劑 1_2%、早強(qiáng)劑 0. 5-2%、水 30-45%。本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案如下該堵漏劑由下述各組份重量百分比的原料組成納米氧化鋯1_2%、硅微粉15-20%、輕質(zhì)碳酸鈣12-15%、超微細(xì)水泥25-30%、0. 5-2%的玻璃纖維、減阻劑1-1. 5%、早強(qiáng)劑0. 5-1%、水35-40%。所述的減阻劑為鐵絡(luò)鹽。所述的早強(qiáng)劑為甲酸鈣。該堵漏劑加入的納米氧化鋯，增強(qiáng)了堵漏劑漿液的觸變性，并與超微細(xì)水泥發(fā)生一次水化反應(yīng)，生成以納米氧化鋯為核心的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)固化體；加入的硅微粉可以引發(fā)二次水化反應(yīng)，填充一次水化反應(yīng)后的微孔隙，使堵漏劑固化后體積不收縮；加入的輕質(zhì)碳酸鈣可以參與一次和二次水化反應(yīng)，使固化體的微觀結(jié)構(gòu)更加致密，并且提高了其抗壓強(qiáng)度；加入的玻璃纖維可增加其韌性，使堵漏劑固化后不產(chǎn)生微裂縫；加入的鐵絡(luò)鹽可以改善堵漏劑漿液的流動(dòng)性；加入的甲酸鈣可以加快水化反應(yīng)，提高堵漏劑早期強(qiáng)度，防止堵漏劑在虧空地層漏失。該堵漏劑漿體觸變性好，固化后強(qiáng)度高且體積不收縮，不產(chǎn)生微裂縫，可有效解決油水井套管腐蝕穿孔后套漏嚴(yán)重等油田堵漏技術(shù)難題，因其稠化時(shí)間可以調(diào)節(jié)，提高了施工的安全性。與油井水泥、超細(xì)水泥水化固化體相比，該堵漏劑不但具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而且固化體積不收縮，不產(chǎn)生微裂縫。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例I :一種淺層套漏井堵漏劑，其技術(shù)方案具體步驟如下稱取40g水，在攪拌下加入0. 5g鐵絡(luò)鹽，待全部溶解后，高速攪拌下緩慢加入2g納米氧化鋯、17g硅微粉、13g輕質(zhì)碳酸鈣、26g超微細(xì)水泥、0. 5g玻璃纖維等材料，待充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，繼續(xù)邊攪拌邊加入Ig甲酸鈣直至混合均勻，取漿液放入恒溫容器及模具內(nèi)，密封后置60°C恒溫水浴中恒溫固化48小時(shí)，取出固化體按巖芯流動(dòng)試驗(yàn)要求鉆取巖芯并測(cè)定其突破壓力為I. OMPa/cm;取出模具中的固化體，用勻加荷壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定其抗壓強(qiáng)度為29. 3MPa ;將上述配制好的漿液倒入具塞量筒中，記錄漿液體積，密封后放入60°C恒溫水浴中恒溫固化48小時(shí)，取出觀察固化體的體積，計(jì)算體積收縮率為O。實(shí)施例2 一種淺層套漏井堵漏劑，其技術(shù)方案具體步驟如下稱取37g水，在攪拌下加入Ig鐵絡(luò)鹽，待全部溶解后，高速攪拌下緩慢加入I. 5g納米氧化鋯、18g硅微粉、14g輕質(zhì)碳酸鈣、27g超微細(xì)水泥、Ig玻璃纖維等材料，待充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，繼續(xù)邊攪拌邊加入0. 5g甲酸鈣直至混合均勻，取漿液放入恒溫容器及模具內(nèi)，密 封后置60°C恒溫水浴中恒溫固化48小時(shí)，取出固化體按巖芯流動(dòng)試驗(yàn)要求鉆取巖芯并測(cè)定其突破壓力為I. 3MPa/cm;取出模具中的固化體，用勻加荷壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定其抗壓強(qiáng)度為31. 5MPa ;將上述配制好的漿液倒入具塞量筒中，記錄漿液體積，密封后放入60°C恒溫水浴中恒溫固化48小時(shí)，取出觀察固化體的體積，計(jì)算體積收縮率為O。實(shí)施例3一種淺層套漏井堵漏劑，其技術(shù)方案具體步驟如下稱取35g水，在攪拌下加入Ig鐵絡(luò)鹽，待全部溶解后，高速攪拌下緩慢加入Ig納米氧化鋯、19g硅微粉、15g輕質(zhì)碳酸鈣、28g超微細(xì)水泥、0. 5g玻璃纖維等材料，待充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，繼續(xù)邊攪拌邊加入0. 5g甲酸鈣直至混合均勻，取漿液放入恒溫容器及模具內(nèi)，密封后置60°C恒溫水浴中恒溫固化48小時(shí)，取出固化體按巖芯流動(dòng)試驗(yàn)要求鉆取巖芯并測(cè)定其突破壓力為I. 2MPa/cm;取出模具中的固化體，用勻加荷壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定其抗壓強(qiáng)度為30. 8MPa ;將上述配制好的漿液倒入具塞量筒中，記錄漿液體積，密封后放入60°C恒溫水浴中恒溫固化48小時(shí)，取出觀察固化體的體積，計(jì)算體積收縮率為O?，F(xiàn)場(chǎng)配注方法首先，根據(jù)擬實(shí)施堵漏作業(yè)井的套管漏點(diǎn)對(duì)應(yīng)的層厚度、孔隙度及封堵半徑等計(jì)算所需堵漏劑的總量，而后按前述配方比例計(jì)算所需各組份的用量。配液時(shí)先將計(jì)算量的水加入帶電動(dòng)攪拌裝置的5m3配液池中，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，在攪拌條件下分別加入計(jì)算量的鐵絡(luò)鹽，待全部溶解后，高速攪拌下緩慢交替加入計(jì)算量的納米氧化鋯、硅微粉、輕質(zhì)碳酸鈣、超微細(xì)水泥、玻璃纖維等材料，待攪拌均勻后，繼續(xù)邊攪拌邊加入計(jì)算量的甲酸鈣直至混合均勻，而后用400型水泥車(chē)或700型壓裂車(chē)將所配漿液擠入擬堵漏井的漏失位置，反洗井后打壓關(guān)井反應(yīng)48小時(shí)，鉆塞試壓后按生產(chǎn)要求下生產(chǎn)管柱恢復(fù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種淺層套漏井堵漏劑，其特征在于該堵漏劑由下述各組份重量百分比的原料組成納米氧化鋯1_3%、硅微粉10-20%、輕質(zhì)碳酸鈣10-15%、超微細(xì)水泥25-40%、0. 2-2%的玻璃纖維、減阻劑1_2%、早強(qiáng)劑0. 5-2%、水30-45%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種淺層套漏井堵漏劑，其特征在于該堵漏劑由下述各組份重量百分比的原料組成納米氧化鋯1-2%、硅微粉15-20%、輕質(zhì)碳酸鈣12-15%、超微細(xì)水泥25-30%、0. 5-2%的玻璃纖維、減阻劑1-1. 5%、早強(qiáng)劑0. 5_1%、水35_40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種淺層套漏井堵漏劑，其特征在于所述的減阻劑為鐵絡(luò)鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種淺層套漏井堵漏劑，其特征在于所述的早強(qiáng)劑為甲酸鈣。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種淺層套漏井堵漏劑，適用于油田淺層套漏井的堵漏，由1-3%納米氧化鋯、10-20%的硅微粉、10-15%的輕質(zhì)碳酸鈣、25-40%的超微細(xì)水泥、0.2-2%的玻璃纖維、1-2%的減阻劑、0.5-2%的早強(qiáng)劑和30-45%水組成，該堵漏劑漿液觸變性好，稠化時(shí)間可以調(diào)節(jié)，固化后強(qiáng)度高且體積不收縮，不產(chǎn)生微裂縫，可有效解決油水井套管腐蝕穿孔后套漏嚴(yán)重等油田堵漏技術(shù)難題，同時(shí)提高了施工的安全性。
文檔編號(hào)C09K8/467GK102719232SQ20121020333
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者盧瑜林, 李克智, 羅懿, 魏開(kāi)鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司華北分公司工程技術(shù)研究院