專利名稱：鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注射機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)塑膠鞋底的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注射機。
背景技術(shù)：
我國市場現(xiàn)普遍使用(包括臺灣制造)的鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注射機有兩種結(jié)構(gòu)形式。一種是模具固定在回轉(zhuǎn)圓盤上，注咀從鉗口式合模機構(gòu)的鉗口背面伸入注射，其缺點是1、以回轉(zhuǎn)圓盤作為定位面，合模增壓缸從上往下合模。因受注咀高度的限制，模具的高度不能改變，從而增加了多種樣式、規(guī)格的鞋底制品模具制造難度，不利于現(xiàn)市場多品種多樣式的鞋制品生產(chǎn)；2、因注咀從鉗口背面伸入，其螺筒螺桿過長，致使螺筒內(nèi)的物料在預(yù)塑時過熱，易產(chǎn)生物料過燒，鞋底制品易變色，次品率高；3、又因注咀螺筒夾在合模機構(gòu)支撐板中間，給操作、維修、保養(yǎng)帶來不便。另一種是螺筒螺桿設(shè)置在龍門式合模機構(gòu)的上方，其缺點是由于受螺桿半徑及上模板厚度的影響，致使出料口的料道及注咀都加長很多，注射完畢后，模具在開模轉(zhuǎn)位時易在注咀及料道內(nèi)產(chǎn)生冷料狀況，在進行對下一模具的注射時，造成制品的合格率下降，因此解決以上機器的不足是市場每一個客戶所關(guān)注及追求所在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種能夠提高產(chǎn)品合格率、維修保養(yǎng)方便的鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注塑機。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)解決方案一種鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注射機，包含注射機構(gòu)、合模機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、回轉(zhuǎn)圓盤機構(gòu)，其中，合模機構(gòu)包含合模增壓缸、鉗口式夾模支架，其特征在于注射機構(gòu)中的注咀與鉗口式夾模支架的鉗口端正對設(shè)置。
由于將注射機構(gòu)置于夾模支架之外，給操作維修保養(yǎng)帶來了方便，更適合用戶需要。同時可以適當(dāng)縮短注射機構(gòu)中的螺筒螺桿，避免燒料；也可適當(dāng)縮短料道和注咀長度，減少了在注咀內(nèi)冷料的產(chǎn)生，提高了鞋底制品合格率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖1為本實施例的主結(jié)構(gòu)局部示意圖。
圖2為圖1沿A-A剖視圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示，本實施例包含注射機構(gòu)1、合模機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤14、回轉(zhuǎn)圓盤機構(gòu)7、機架12，其中，合模機構(gòu)包含合模增壓缸5、鉗口式夾模支架6，注射機構(gòu)中的注咀3與鉗口式夾模支架的鉗口端正對設(shè)置，合模增壓缸5設(shè)在轉(zhuǎn)盤14下方、置于鉗口式夾模支架6的鉗口下口面上，與合模增壓缸5相對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤14上設(shè)有合模增壓缸5移動通道13，轉(zhuǎn)盤14上設(shè)有模具定位板9，模具定位板9與轉(zhuǎn)盤14之間設(shè)有定位裝置(15、16)，模具定位板9與合模增壓缸5之間設(shè)有定位連接裝置(10、11)，在鉗口式夾模支架6的鉗口上口面上設(shè)有模具蓋板4。
當(dāng)回轉(zhuǎn)圓盤機構(gòu)7帶動轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)位對正工位時，合模增壓缸5開始合模增壓，模具8在定位連接裝置(10、11)的引導(dǎo)下，沿著正確的方位，隨合模增壓而上升至合模機構(gòu)鉗口上口面，由模具蓋板4將模具蓋上，增壓完成后，注射機構(gòu)注咀3對正模具進料口注射，完成一個工位注射過程。之后，合模增壓缸5帶動模具8回位，定位連接裝置(10、11)脫開，合模增壓缸5脫離模具定位板9，同時，模具定位板9通過定位裝置(15、16)定位在轉(zhuǎn)盤14上，保證了模具8下一循環(huán)在模具定位板9位置定位的穩(wěn)定和準(zhǔn)確性。
綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、提高了鞋底制品質(zhì)量。
2、適應(yīng)不同制品品種需要。由于以夾模支架鉗口上口面作為模具合模定位面，增大了合模增壓缸行程，使適應(yīng)生產(chǎn)的容模高度笵圍變大，從而適應(yīng)不同鞋底制品品種的需要。
3、節(jié)約原材料。避免了因燒料造成的材料浪費和次品產(chǎn)生。
4、模具位置定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注射機，包含注射機構(gòu)(1)、合模機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(14)、回轉(zhuǎn)圓盤機構(gòu)(7)，其中，合模機構(gòu)包含合模增壓缸(5)、鉗口式夾模支架(6)，其特征在于注射機構(gòu)中的注咀(3)與鉗口式夾模支架(6)的鉗口端正對設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注射機，其特征在于合模增壓缸(5)設(shè)在轉(zhuǎn)盤(14)下方、置于鉗口式夾模支架(6)的鉗口下口面上，與合模增壓缸(5)相對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(14)上設(shè)有合模增壓缸(5)移動通道(13)，轉(zhuǎn)盤(14)上設(shè)有模具定位板(9)，模具定位板(9)與轉(zhuǎn)盤(14)之間設(shè)有定位裝置(15、16)，模具定位板(9)與合模增壓缸(5)之間設(shè)有定位連接裝置(10、11)，在鉗口式夾模支架(6)的鉗口上口面上設(shè)有模具蓋板(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及生產(chǎn)塑膠鞋底的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注射機。它包含注射機構(gòu)、合模機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、回轉(zhuǎn)圓盤機構(gòu)，其中，合模機構(gòu)包含合模增壓缸、鉗口式夾模支架，注射機構(gòu)中的注嘴與鉗口式夾模支架的鉗口端正對設(shè)置。其目的是為了設(shè)計一種能夠提高產(chǎn)品合格率、維修保養(yǎng)方便的鞋用塑膠吹氣發(fā)泡注塑機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有提高鞋底制品質(zhì)量、節(jié)約原材料、更廣泛地適應(yīng)不同制品品種生產(chǎn)需要等優(yōu)點。
文檔編號B29L31/50GK101077604SQ20071006950
公開日2007年11月28日 申請日期2007年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月17日
發(fā)明者葉孫勇 申請人:葉孫勇