專利名稱：一種杯蓋生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種杯蓋生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
公知的杯子分敞口杯及密封杯，密封杯一般包括杯體及杯蓋，所述杯 體為中空的具有一定液體容積的結(jié)構(gòu)，杯體的上側(cè)沿與杯蓋之間 一般還設(shè) 有密封圈，當(dāng)采用樹脂材質(zhì)制取該種密封杯時， 一般通過注塑機(jī)分別注塑 成型制取杯體及杯蓋，同時制取與密封杯相適配的環(huán)形橡膠密封圈，然后 把橡膠密封圈設(shè)于杯蓋底面的環(huán)形凹槽內(nèi)，最后把杯蓋旋設(shè)于杯體上即可 制得成品。其中樹脂通過注塑機(jī)注塑成型已為公知技術(shù)。對于該種密封杯 而言，密封圈脫落、變形、彈性失放等不利情況將密封失效，因此有必要 對現(xiàn)有的杯蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種杯蓋生產(chǎn)方法，由該方法制得的杯蓋具有可 靠的密封性能。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的 一種杯蓋生產(chǎn)方法，包括如下步
驟
a) 、制取蓋坯將融熔狀態(tài)的樹脂通過蓋坯模具制成頂面與底面貫穿 有若干通孔的蓋坯；
b) 、制取杯蓋將融熔的熱可塑性橡膠通過注塑機(jī)填充在上述蓋坯的 頂面、底面和通孔，使蓋坯的頂面與底面分別覆蓋一層通過上述通孔一體 相連的熱可塑性橡膠層，即得到密封可靠的杯蓋。
上述杯蓋生產(chǎn)方法，所述步驟a中，將樹脂置于注塑機(jī)上加熱至230。C 280。C使其呈融熔狀態(tài)，將融熔樹脂加壓至50Kg/cm2~ 150Kg/cm"主入蓋坯模 具的模腔并保壓不少于5秒，所述蓋坯模腔內(nèi)設(shè)有用于在蓋坯的頂面與底 面之間成型若干通孔的頂針，待模具冷卻后脫模即可注塑成型制得蓋坯；
所述步驟b中，將步驟a制得的蓋坯置于注塑機(jī)的杯蓋模腔中，所述 蓋坯底面對應(yīng)的杯蓋模腔設(shè)有一頂桿，所述頂桿頂部外側(cè)沿位于各通孔的 橫向外側(cè)，所述頂桿上表面與各通孔處的蓋坯底面相距至少l隨，同時將熱 可塑性橡膠置于注塑機(jī)上加熱至180°C~ 220°C使其呈融熔狀態(tài)，將融熔的 熱可塑性橡膠加壓至50Kg/cm2 ~ 150Kg/cm2注入合模后的前述杯蓋模腔中保 壓不少于5秒，待模具冷卻后脫模即可制得杯蓋。
上述杯蓋生產(chǎn)方法，所述步驟a中在蓋坯的底面成型有一環(huán)形凹槽， 所述各通孔位于環(huán)形凹槽上。
上述杯蓋生產(chǎn)方法，所述步驟a中在蓋坯的底面成型有一環(huán)形凸棱， 所述各通孔位于環(huán)形凸棱外側(cè)。
上述杯蓋生產(chǎn)方法，所述步驟a中蓋坯上的各通孔直徑大于2mm。
上述杯蓋生產(chǎn)方法，所述步驟a使用的樹脂是ABS樹脂。
上述杯蓋生產(chǎn)方法，所述步驟b使用的熱可塑性橡膠是TPR熱可塑性橡膠。
通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是通過兩次注塑成型制 得的杯蓋其底面的熱可塑性橡膠層與頂面的熱可塑性橡膠層一體相連，從 而當(dāng)杯蓋蓋設(shè)于杯體上時，杯蓋底面的熱可塑性橡膠層可靠地與杯體上側(cè) 沿接合，不會發(fā)生移位、變形或脫落等不利狀況，密封可靠。


圖l是實施例制取蓋坯的模具立體分解圖； 圖2是實施例制取杯蓋的模具立體分解圖； 圖3是實施例制得的杯蓋剖視具體實施例方式
實施例公開一種杯蓋生產(chǎn)方法，包括如下步驟
a )、制取蓋坯將ABS樹脂置于注塑機(jī)上加熱至250°C使其呈融熔狀態(tài)， 將融熔ABS樹脂加壓至90Kg/cm"主入蓋坯模腔并保壓20秒，待模具冷卻后 脫膜即可注塑成型制得蓋坯6，參考圖l，用于制取蓋壞6的模具包括公模 1及母模2，相對于公知的杯蓋模具，實施例所使用的母模2其中間頂桿頂 部圓周外側(cè)沿附近沿圓周方向均布有六個直徑為4mm的軸向開孔21,頂桿 頂部位于各開孔21外側(cè)設(shè)有一環(huán)形凹槽22，所述公模1的模腔內(nèi)設(shè)有與各 開孔21對應(yīng)的頂針11，各頂針11直徑為3. 6mm。當(dāng)公模1與母模2合模 以后，各頂針11分別插入各開孔21內(nèi)，所述母才莫2的中間頂桿圓周外側(cè) 面設(shè)有螺旋槽以便在蓋坯內(nèi)側(cè)形成螺紋。參考圖3，由前述7>模1與母模2 合模成型制得的蓋坯6其剖面結(jié)構(gòu)呈一倒"U"型，且蓋坯6分布有六個貫 穿其頂面與底面的通孔61，各通孔61均布于蓋坯6周向外側(cè)附近，所述蓋 坯6的底面成型有一環(huán)形凸棱62，所述環(huán)形凸棱62的形狀由母才莫2上的環(huán) 形凹槽22成型決定。
b)、制取杯蓋將步驟a制得的蓋坯6置于另一臺注塑機(jī)的杯蓋模腔 中，參考圖2，所述杯蓋模具包括公模3和母模4，所述母模4模腔中部設(shè) 有一圓形頂桿，所述圓形頂桿圓周外側(cè)面不再設(shè)有螺紋槽，圓形頂桿的上 表面中部設(shè)有一凸臺41，所述凸臺41與蓋坯6底面環(huán)形凸棱62內(nèi)側(cè)的結(jié) 構(gòu)相適配，凸臺41外沿所在的圓形頂桿頂部剛好頂住環(huán)形凸棱62下表面， 從而圓形頂桿上表面位于凸臺41外沿部分與蓋坯6上的環(huán)形凸棱62外側(cè) 部分形成一個環(huán)形容腔，所述環(huán)形容腔的高度也即環(huán)形凸棱62的高度為2mm 所述公模3的模腔具一收縮臺階以便在蓋坯6的頂面形成一層固定層，當(dāng) 公模3與母模4合模后，把預(yù)先加熱至200°C的融熔TPR熱可塑性橡膠加壓 至90Kg/cm"主入前述杯蓋模腔中保壓10秒，待模具冷卻后脫模即可制得杯 蓋，所述杯蓋的頂面覆蓋一層TPR熱可塑性橡膠層63，杯蓋的底面位于環(huán)
形凸棱62外側(cè)成型有TPR熱可塑性橡膠密封圏64,所述TPR熱可塑性橡膠 層63及TPR熱可塑性橡膠密封圈64通過六個通孔61 —體相連。
參考圖3，實施例制得的杯蓋包括蓋坯6、 TPR熱可塑性橡膠層63及 TPR熱可塑性橡膠密封圈64，所述TPR熱可塑性橡膠密封圈64位于蓋坯6 的底面環(huán)形凸棱62外側(cè)，所述TPR熱可塑性橡月交層63及TPR熱可塑性橡 膠密封圈64通過六個通孔61 —體相連，蓋坯6圓周內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋65 用于與杯體上的外螺紋相螺合。
上述實施例中，制取蓋坯的材料不限于ABS樹脂，也可以是其它種類 的適宜作為液體盛裝容器的樹脂，根據(jù)材料不同，注塑時所使用的溫度、 壓力、保壓時間等應(yīng)屬本領(lǐng)域的公知技術(shù)，其在前整個公開范圍內(nèi)都是可 實現(xiàn)的。制取杯蓋時所使用的材料亦不限于TPR熱可塑性橡膠，也可以采 用其種種類的熱可塑性橡膠，只要其熔點相對于蓋坯的熔點低，融熔狀態(tài)
下流動性滿足注塑需要即可，步驟b注塑時的溫度、壓力、保壓時間在整 個公開范圍內(nèi)都是可行的。所述蓋坯底面的熱可塑性橡膠密封圈亦可以一 整片的形式，其通過各通孔與蓋坯頂面的熱可塑性橡膠層一體相連同樣可 以實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1、一種杯蓋生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟a)、制取蓋坯將融熔狀態(tài)的樹脂通過蓋坯模具制成頂面與底面貫穿有若干通孔的蓋坯；b)、制取杯蓋將融熔的熱可塑性橡膠通過注塑機(jī)填充在上述蓋坯的頂面、底面和通孔，使蓋坯的頂面與底面分別覆蓋一層通過上述通孔一體相連的熱可塑性橡膠層，即得到密封可靠的杯蓋。
2、 如權(quán)利要求1所述的杯蓋生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟a中，將樹脂置于注塑機(jī)上加熱至230°C~ 280°C使其呈融熔 狀態(tài)，將融熔樹脂加壓至50Kg/cm^l50Kg/cm"主入蓋坯模具的模腔并保壓 不少于5秒，所述蓋坯模腔內(nèi)設(shè)有用于在蓋坯的頂面與底面之間成型若干 通孔的頂針，待模具冷卻后脫模即可注塑成型制得蓋坯；所述步驟b中，將步驟a制得的蓋坯置于注塑機(jī)的杯蓋模腔中，所述 蓋坯底面對應(yīng)的杯蓋模腔設(shè)有一頂桿，所述頂桿頂部外側(cè)沿位于各通孔的 橫向外側(cè)，所述頂桿上表面與各通孔處的蓋坯底面相距至少lmm，同時將熱 可塑性橡膠置于注塑機(jī)上加熱至180°C~ 220°C使其呈融熔狀態(tài)，將融熔的 熱可塑性橡膠加壓至50Kg/cm2 150Kg/cm2注入合才莫后的前述杯蓋模腔中保 壓不少于5秒，待模具冷卻后脫模即可制得杯蓋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的杯蓋生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟a中 在蓋坯的底面成型有一環(huán)形凹槽，所述各通孔位于環(huán)形凹槽上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的杯蓋生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟a中 在蓋坯的底面成型有一環(huán)形凸棱，所述各通孔位于環(huán)形凸棱外側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的杯蓋生產(chǎn)方法，其特征在于 所述步驟a中蓋坯上的各通孔直徑大于2mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的杯蓋生產(chǎn)方法，其特征在于 所述步驟a使用的樹脂是ABS樹脂。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的杯蓋生產(chǎn)方法，其特征在于 所述步驟b使用的熱可塑性橡膠是TPR熱可塑性橡膠。
全文摘要
本發(fā)明公開一種杯蓋生產(chǎn)方法，由該方法制得的杯蓋具有可靠的密封性能。其步驟如下將融熔狀態(tài)的樹脂通過蓋坯模具制成頂面與底面貫穿有若干通孔的蓋坯；將融熔的熱可塑性橡膠通過注塑機(jī)填充在上述蓋坯的頂面、底面和通孔，使蓋坯的頂面與底面分別覆蓋一層通過上述通孔一體相連的熱可塑性橡膠層，即得到密封可靠的杯蓋。本發(fā)明制得的杯蓋與杯體配合使用，具有良好的密封效果。
文檔編號B29C45/76GK101108525SQ200710009469
公開日2008年1月23日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者吳家粒 申請人:吳家粒