專利名稱：雙色微孔發(fā)泡成型方法及成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料發(fā)泡成型方法及設(shè)備，適用于雙色發(fā) 泡成型方法及設(shè)備，特別適用于雙色鞋底發(fā)泡成形?，F(xiàn)有技術(shù)目前單色模內(nèi)發(fā)泡成型機(jī)制作鞋底時以EVA材料成形 發(fā)泡，只能進(jìn)行單色發(fā)泡成形。單色模內(nèi)發(fā)泡成型機(jī)由機(jī)座、立柱導(dǎo) 軌、鎖模缸、下模板及下模板的加熱板、上模板及上模板的加熱板、 活動頂梁、加壓柱、固定上梁及安裝在固定上梁上的模缸與液壓裝置 組成。壓模時將上、下鞋模分別安裝在上、下模板上，由上、下模板 的加熱板加熱，將EVA材料放入鞋模內(nèi)，而后上模板隨著活動頂梁由模缸液壓控制下降合模、加壓柱動作頂著上模板、鎖模缸動作鎖模。鎖模后上、下加熱板加熱，EVA材料在擠壓下發(fā)泡成形，此種機(jī)構(gòu)無 法完成雙色料發(fā)泡成形。目前雙色鞋底可以分為上下層片料，分別在單色成型機(jī)分別擠壓 發(fā)泡成形而后粘膠而成，工藝復(fù)雜又耗時。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述缺陷，提供一種雙色微孔發(fā)泡成型方法及專用設(shè)備雙色微孔發(fā)泡成型機(jī)。本發(fā)明的方案是雙色微孔發(fā)泡成型方法是在單色模內(nèi)發(fā)泡成型 機(jī)的上下模板之間加裝一個可升降水平移動的中模板；中模板內(nèi)有加 熱板，將雙色片分成上下層片并分別制作上下層片的上下模；將上層 片上模固定在上模板上，上層片下模固定在中模板上表面，將下層片上模板固定在中模板下表面，下層片下模固定在下模板上；加工時步 驟為①、在上下層片模內(nèi)加入發(fā)泡原材料；②、接著合模、鎖模； ③、將上、下加熱板加熱至160 180度左右，將中加熱板加熱至80 120度，使上下層片模內(nèi)呈膠狀；④、提升上模板，中模板隨之上升， 上中下模板形成間隔；◎、中模板水平退出成型機(jī)機(jī)內(nèi)空間；◎、上 下模板合模、鎖模；⑦、上下加熱板繼續(xù)加熱至160 180度發(fā)泡成 形；⑧、提升上模，取出上下已貼合的發(fā)泡的產(chǎn)品。其專用設(shè)備雙色微孔發(fā)泡成型機(jī)的方案是在單色機(jī)上下模板之 間的立柱導(dǎo)軌上分別活套四個壓縮彈簧、四個滑套，單側(cè)的兩個滑套 上固定一個水平導(dǎo)軌，形成整體的兩個水平導(dǎo)軌上活動套合中模板， 中模板內(nèi)有加熱裝置形成活動隔色加熱板，中模板上下表面皆安裝有 定位裝置，中模板與往返氣缸相連接。本發(fā)明的優(yōu)點在于設(shè)置中模板后，雙色鞋底的上下層片分別在中 模板上下面初壓，而后抽出中模板，上下層片再壓合成形，使單機(jī)設(shè) 備改造后完成雙色鞋底發(fā)泡成形?？蓮V泛適用于各種雙色層料的發(fā)泡 成形。 '


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的側(cè)視圖。實施例本發(fā)明的方案是在單色模內(nèi)發(fā)泡成型機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)備改 造后完成，其關(guān)鍵點是增設(shè)中模板(5)，在中模板(5)上下設(shè)置相 對應(yīng)兩套模具。具體為雙色微孔發(fā)泡成型方法是在單色模內(nèi)發(fā)泡成型機(jī)的上下模板(7)之間加裝一個可升降水平移動的中模板(5);中模板(5)內(nèi)有加熱板，將雙色片分成上下層片并分別制作上下層片 的上下模；將上層片上模固定在上模板(4)上，上層片下模固定在中模板(5)上表面，將下層片上模板(4)固定在中模板(5)下表 面，下層片下模固定在下模板(7)上；加工時步驟為①、在上下 層片模內(nèi)加入發(fā)泡原材料；②、接著合模、鎖模；③、將上、下加熱 板(8)加熱至160 180度左右，將中加熱板加熱至80 120度，使 上下層片模內(nèi)呈膠狀；④、提升上模板(4)，中模板(5)隨之上升， 上中下模板(7)形成間隔；⑤、中模板(5)水平退出成型機(jī)機(jī)內(nèi)空 間；⑥、上下模板(7)合模、鎖模；⑦、上下加熱板(8)繼續(xù)加熱 至160 180度發(fā)泡成形；⑧、提升上模，取出上下已貼合的發(fā)泡的 產(chǎn)品。初壓階段三加熱板最佳溫度為110度，第二階段三加熱板最佳 溫度為170度。本發(fā)明的專用設(shè)備雙色微孔發(fā)模成型機(jī)由機(jī)座、立柱導(dǎo)軌、鎖模 缸(9)、下模板(7)及下模板(7)的加熱板、上模板(4)及上模 板(4)的加熱板、活動頂梁(2)、加壓柱(1)、固定上梁及安裝在 固定上梁上的模缸與液壓裝置組成。在單色機(jī)上下模板(7)之間的 立柱導(dǎo)軌上分別活套四個壓縮彈簧、四個滑套(6),單側(cè)的兩個滑套(6)上固定一個水平導(dǎo)軌，形成整體的兩個水平導(dǎo)軌上活動套合中 模板(5)，中模板(5)內(nèi)有加熱裝置形成活動隔色加熱板，中模板(5)上下表面皆安裝有定位裝置。加工雙色鞋底時，分別將雙色鞋底的上下層片分別制模，將上層 片上模安裝在上模板(4)上，上層片下模安裝在中模板(5)上表面， 下層片上模安裝在中模板(5)下表面，下層片下模安裝在下模板(7) 上。上下四模安裝分別以定位銷確定其對應(yīng)幾何位置。模板上可以安 裝一套或多套模具以便同時加工幾個雙色鞋底。加工時，先將兩種單色EVA材料分別放在上下層片模內(nèi)，而后上梁上的模缸將活動頂梁(2)下壓，使縱向四模合模，加壓柱(1)動 作頂著上模板(4),鎖模缸(9)動作鎖模。而后上加熱板(3)、中 加熱板、下加熱板(8)同時加熱，中加熱板加熱溫度控制在100 120度左右，上、下加熱板(8)加熱溫度控制在160 180度左右， 使四模具中EVA材料熔解成膠狀時，上模板(4)提升，中模板(5) 由于立柱導(dǎo)軌上的壓縮彈簧作用反彈，使上中下模板(7)間隔分開。 此時由于上層片上表面花紋比下表面復(fù)雜，而下表面是完全光滑面， 上模比下模附著力大，所以上層片會粘貼在上層片上模內(nèi)，同理下層 片粘貼在下層片下模內(nèi)。而后往返氣缸(10)將中模板(5)水平移 動退出成型機(jī)機(jī)內(nèi)空間。第二階段即上模板(4)下降使上層片上模與下層片下模合模、 鎖模，而后上、下加熱板(8)繼續(xù)加熱升溫到160 180度左右，上 下層片在模內(nèi)擠壓發(fā)泡成形。成形后再開模取出成形鞋底片。初壓階 段中加熱板最佳溫度為110度，第二階段上、下加熱板(8)最佳溫 度為170度。由于加工過程是連續(xù)操作的，所以上、下加熱板(8)及中加熱 板的溫度變化不大，加熱是為了保持各自額定溫度。
權(quán)利要求
1. 雙色微孔發(fā)泡成型方法，包括模具安裝、合模、鎖模、開模，其特征在于在單色模內(nèi)發(fā)泡成型機(jī)的上下模板(7)之間加裝一個可升降水平移動的中模板(5)；中模板(5)內(nèi)有加熱板，將雙色片分成上下層片并分別制作上下層片的上下模；將上層片上模固定在上模板(4)上，上層片下模固定在中模板(5)上表面，將下層片上模板(4)固定在中模板(5)下表面，下層片下模固定在下模板(7)上；加工時步驟為①、在上下層片模內(nèi)加入發(fā)泡原材料；②、接著合模、鎖模；③、將上、下加熱板(8)加熱至160～180度左右，將中加熱板加熱至80～120度，使上下層片模內(nèi)呈膠狀；④、提升上模板(4)，中模板(5)隨之上升，上中下模板(7)形成間隔；⑤、中模板(5)水平退出成型機(jī)機(jī)內(nèi)空間；⑥、上下模板(7)合模、鎖模；⑦、上下加熱板(8)繼續(xù)加熱至160～180度發(fā)泡成形；⑧、提升上模，取出上下已貼合的發(fā)泡的產(chǎn)品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色微孔發(fā)泡成型方法，其特征在于 初壓階段中加熱板最佳溫度為110度，第二階段上、下加熱板(8) 最佳溫度為170度。
3、 雙色微孔發(fā)泡成型機(jī)，包括機(jī)座、立柱導(dǎo)軌、鎖模缸(9)、 下模板(7)及下模板(7)的加熱板、上模板(4)及上模板(4)的 加熱板、活動頂梁(2)、加壓柱(1)、固定上梁及安裝在固定上梁上 的模缸與液壓裝置組成，其特征在于在單色機(jī)上下模板(7)之間的立柱導(dǎo)軌上分別活套四個壓縮彈簧、四個滑套(6)，單側(cè)的兩個滑套 (6)上固定一個水平導(dǎo)軌，形成整體的兩個水平導(dǎo)軌上活動套合中模板(5)，中模板(5)內(nèi)有加熱裝置形成活動隔色加熱板，中模板 (5)上下表面皆安裝有定位裝置。
全文摘要
雙色微孔發(fā)泡成型方法及成型機(jī)，涉及塑料發(fā)泡成型方法及設(shè)備，適用于雙色發(fā)泡成形。其特征在于在單色機(jī)上下模板之間的立柱導(dǎo)軌上分別活套四個壓縮彈簧、四個滑套，單側(cè)的兩個滑套上固定一個水平導(dǎo)軌，形成整體的兩個水平導(dǎo)軌上活動套合中模板，中模板內(nèi)有加熱裝置形成活動隔色加熱板，中模板上下表面皆安裝有定位裝置。設(shè)置中模板后，雙色鞋底的上下層片分別在中模板上下面初壓，而后抽出中模板，上下層片再壓合成形，使單機(jī)設(shè)備改造后完成雙色鞋底發(fā)泡成形?？蓮V泛適用于各種雙色層片的發(fā)泡成形。
文檔編號B29C44/08GK101224615SQ200710008439
公開日2008年7月23日 申請日期2007年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月15日
發(fā)明者廖希彥, 蘇友誼, 蘇比賽, 蘇金恒 申請人:福建省晉江市和盛機(jī)械有限公司