專利名稱：塑料再生機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料再生技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塑料再生機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前，用于對(duì)廢舊塑料進(jìn)行熔化再生的塑料再生機(jī)一般是由擠出機(jī)機(jī)筒和塑料成型模具構(gòu)成，在擠出機(jī)機(jī)筒的外部還設(shè)有加熱源。其工作過程是將廢舊塑料由設(shè)在塑料擠出機(jī)機(jī)筒上的進(jìn)料口投入，啟動(dòng)機(jī)器后，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，塑料被螺紋強(qiáng)制推向機(jī)頭方向，向前推進(jìn)的塑料原料一方面受到料筒內(nèi)螺桿的壓縮、剪切、攪拌等力的作用而產(chǎn)生大量的熱量，另一方面受到設(shè)在機(jī)筒外的加熱源的加熱，使塑料在機(jī)筒內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)的過程中溫度不斷升高，其物理狀態(tài)由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)，最后成為黏流態(tài)，在螺桿的推動(dòng)下從機(jī)頭模具口擠出。這種結(jié)構(gòu)的塑料再生機(jī)雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、原料塑化好等特點(diǎn)，但是由于回收塑料在進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)筒之前并沒有加熱將其熔化，因此螺桿在推進(jìn)這些玻璃態(tài)的回收塑料時(shí)，所耗費(fèi)的能量非常高，螺桿承受的力也非常大，特別是當(dāng)原料的含水量大時(shí)更為嚴(yán)重，會(huì)加快螺桿和機(jī)筒的磨損，容易使螺桿扭斷，不能正常工作。而且其維修率高，維修費(fèi)用大，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供的塑料再生機(jī)，它主要解決的是現(xiàn)有的塑料再生機(jī)在使用過程中螺桿和擠出機(jī)筒磨損嚴(yán)重，螺桿容易扭斷導(dǎo)致故障率高，維修費(fèi)用多，生產(chǎn)成本大的問題。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的方案是它包括有擠出機(jī)，在所述的擠出機(jī)的進(jìn)料口之前設(shè)有用于熔化回收塑料的加熱容器，利用該加熱容器使回收塑料熔化，再投入擠出機(jī)擠出，以減少擠出機(jī)螺桿和擠出機(jī)筒的磨損。
在上述方案中，所述的用于熔化回收塑料的加熱容器的進(jìn)料口可設(shè)有鎖扣和密封件，其出料口可設(shè)有調(diào)節(jié)閥，從所述容器的進(jìn)料口到出料口可設(shè)有多個(gè)獨(dú)立控溫的加熱裝置，在投入回收塑料的容器上可設(shè)有盛水夾層，該盛水夾層的上部可以與容器的內(nèi)部連通當(dāng)加熱裝置加熱，盛水夾層內(nèi)即產(chǎn)生高溫水蒸氣流入容器內(nèi)部，對(duì)容器內(nèi)的回收塑料覆蓋加熱。
由于采用了上述方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果它在回收塑料進(jìn)入擠出機(jī)之前，將其置入設(shè)有多設(shè)有多個(gè)獨(dú)立控溫的加熱裝置的容器中加熱熔化，改變了投料方式，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，既能大幅度的降低能耗，節(jié)省生產(chǎn)成本，又可以減少螺桿和機(jī)筒的磨損，降低故障率。同時(shí)由于在容器內(nèi)設(shè)置盛水夾層，并加熱使其產(chǎn)生水蒸汽，利用高溫水蒸氣對(duì)回收塑料加熱，通過水蒸汽的覆蓋作用，減少熔化塑料的氧化程度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖1所示本實(shí)用新型的實(shí)施例中，在擠出機(jī)1的進(jìn)料口之前設(shè)有兩個(gè)通過塑料輸送管2串聯(lián)在一起用于熔化回收塑料的加熱容器3、4，在串聯(lián)兩個(gè)容器3、4的塑料輸送管2上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥5和單向閥6。投放回收塑料的進(jìn)料口7設(shè)在第一個(gè)容器3的頂部，熔化后的塑料的出料口8設(shè)第二個(gè)容器4的底部。在進(jìn)料口7上設(shè)有用于關(guān)閉進(jìn)料口7的鎖扣和密封進(jìn)料口的密封件。出料口8上設(shè)有用于調(diào)節(jié)塑料流量的調(diào)節(jié)閥門9。在第一個(gè)容器3內(nèi)設(shè)有上部與容器內(nèi)部連通的盛水夾層10，該盛水夾層10與注水泵連接。在該盛水夾層10內(nèi)還設(shè)有液位計(jì)7，用于觀察盛水夾層10內(nèi)的水位。在兩個(gè)容器3、4上設(shè)有六個(gè)獨(dú)立控溫的加熱裝置11、12、13、14、15、16，這些獨(dú)立控溫的裝置可以是在容器上設(shè)置夾層，并在該夾層上開有可供導(dǎo)熱介質(zhì)流通的進(jìn)口和出口所構(gòu)成的夾層式加熱裝置，也可以是裝在容器上并設(shè)有供導(dǎo)熱介質(zhì)流通的進(jìn)口和出口的排管式換熱器或者是它們兩者的組合。在本實(shí)施例中，是采用夾層式加熱裝置和排管式換熱器的組合，即在兩個(gè)容器3、4的上部和下部分別套裝夾層式加熱裝置11、13、14、16，兩個(gè)容器的中部分別安裝排管式換熱器12、15。在這些夾層式加熱裝置和排管式換熱器的導(dǎo)熱介質(zhì)的進(jìn)口17、18、19、20、21、22上分別設(shè)置由溫控器控制的閥門23、24、25、26、27、28。所述的溫控器的溫度信號(hào)由分別裝在各個(gè)夾層式加熱裝置或排管式換熱器工作區(qū)域內(nèi)的熱電偶29、30、31、32、33、34測(cè)量獲取。流經(jīng)各個(gè)夾層式加熱裝置和排管式換熱器的導(dǎo)熱介質(zhì)均采用導(dǎo)熱油，各個(gè)夾層式加熱裝置和排管式換熱器的進(jìn)口與熱載體爐的出油主管35連接，其出口與熱載體爐的回油管36連接，形成一個(gè)油路循環(huán)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型實(shí)施例的工作過程是打開設(shè)在第一個(gè)容器頂部的進(jìn)料口的鎖扣，把回收塑料從進(jìn)料口投入容器后關(guān)閉和密封進(jìn)料口，套裝在容器上部的夾層式加熱裝置即對(duì)設(shè)在容器內(nèi)部的盛水夾層加熱，產(chǎn)生高溫水蒸汽，水蒸汽對(duì)回收塑料預(yù)熱，在此過程中，設(shè)在該夾層式加熱裝置工作區(qū)域內(nèi)的熱電偶隨時(shí)對(duì)容器內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)溫度偏離設(shè)定值時(shí)，熱電偶即對(duì)溫控器發(fā)出信號(hào)，控制設(shè)在夾層式加熱裝置導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口的閥門，使該區(qū)域內(nèi)的溫度始終保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。經(jīng)過預(yù)熱的回收塑料在高溫水蒸汽的壓力作用下，進(jìn)入裝在容器內(nèi)部而且設(shè)定加熱溫度高于上一個(gè)加熱裝置的排管式換熱器加熱，一方面將回收塑料所帶的水份充分氣化達(dá)到脫水的目的，另一方面將原料加熱至黏流狀態(tài)。已加熱至黏流狀態(tài)的回收塑料在重力的作用下流入設(shè)在第一個(gè)容器下部的夾層式加熱裝置的工作區(qū)域，在這一區(qū)域內(nèi)，水蒸汽和處于黏流狀態(tài)的回收塑料在重力作用下初步分離，并通過塑料輸送管流入設(shè)在第二個(gè)容器上部的夾層式加熱裝置的工作區(qū)域，這一個(gè)區(qū)域內(nèi)所設(shè)定的壓力比設(shè)在第一個(gè)容器上部的夾層式加熱裝置的工作區(qū)域低，回收塑料中的剩余水份可以迅速汽化，在保證一定氣壓的前提下，把多余的水蒸汽從設(shè)在容器頂部的蒸汽泄流閥排出容器外。與水汽脫離的回收塑料流入設(shè)在第二個(gè)容器內(nèi)的排管式加熱器的工作區(qū)域，進(jìn)一步加熱，提高其溫度，脫盡殘余水份，充分塑化，然后進(jìn)入套裝在第二個(gè)容器底部的夾層式加熱裝置的工作區(qū)域，繼續(xù)加熱后從設(shè)在設(shè)在容器底部的出料口流出并進(jìn)入擠出機(jī)擠出成型。由于從出料口流出的回收塑料已經(jīng)成為黏流狀態(tài)，因此，其連接的擠出機(jī)不需要設(shè)置壓縮段和塑化段，其所需的動(dòng)力、加熱功率將大幅度降低.。當(dāng)投入第一個(gè)容器內(nèi)的回收塑料原料將要用盡時(shí)，首先停止第一個(gè)容器的加熱，并打開設(shè)在第一個(gè)容器頂部的排氣閥，釋放容器內(nèi)的壓力，待容器內(nèi)的壓力消除后在打開進(jìn)料口添料。由于串聯(lián)第一個(gè)容器和第二個(gè)容器的塑料輸送管上設(shè)有單向閥，因此第二個(gè)容器內(nèi)的壓力不會(huì)竄回第一個(gè)容器，在一定時(shí)間內(nèi)，第二個(gè)容器的出料速度不受影響，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
權(quán)利要求1.一種塑料再生機(jī)，它包括有擠出機(jī)，其特征在于在所述的擠出機(jī)的進(jìn)料口之前設(shè)有用于熔化回收塑料的加熱容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料再生機(jī)，其特征在于所述的用于熔化回收塑料的加熱容器的進(jìn)料口設(shè)有鎖扣和密封件，其出料口設(shè)有調(diào)節(jié)閥，從所述容器的進(jìn)料口到出料口設(shè)有多個(gè)獨(dú)立控溫的加熱裝置，在投入回收塑料的容器上設(shè)有盛水夾層，該盛水夾層的上部與容器的內(nèi)部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料再生機(jī)，其特征在于所述獨(dú)立控溫的加熱裝置是在所述容器上設(shè)置夾層，并在該夾層上開有供導(dǎo)熱介質(zhì)流通的進(jìn)口和出口，在所述的進(jìn)口或出口上設(shè)有由溫控器控制的閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料再生機(jī)，其特征在于所述獨(dú)立控溫的加熱裝置是裝在所述容器上并設(shè)有供導(dǎo)熱介質(zhì)流通的進(jìn)口和出口的排管式換熱器，在所述的進(jìn)口或出口上設(shè)有由溫控器控制的閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料再生機(jī)，其特征在于所述獨(dú)立控溫的加熱裝置是在所述容器上設(shè)置夾層，并在該夾層上開有供導(dǎo)熱介質(zhì)流通的進(jìn)口和出口的夾層式加熱裝置和排管式換熱器的組合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料再生機(jī)，涉及塑料再生技術(shù)領(lǐng)域，它包括有擠出機(jī)，在所述的擠出機(jī)的進(jìn)料口之前至少設(shè)有一個(gè)用于熔化回收塑料的加熱容器，所述的用于熔化回收塑料的加熱容器為兩個(gè)依次串聯(lián)的密封容器，回收塑料沿進(jìn)入到流出容器的方向，分段多級(jí)加熱，依次提高其溫度，在第一個(gè)所述容器上設(shè)有內(nèi)外兩個(gè)夾層，其中一個(gè)夾層為上部開孔并與容器內(nèi)部連通的盛水夾層，另一個(gè)夾層為設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口和出口的加熱夾層，在第二個(gè)所述的容器的上部設(shè)有蒸汽泄流閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的塑料再生機(jī)在使用過程中螺桿和擠出機(jī)筒磨損嚴(yán)重，螺桿容易扭斷導(dǎo)致故障率高，維修費(fèi)用多，生產(chǎn)成本大的問題。
文檔編號(hào)B29B13/00GK2931074SQ20062020063
公開日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者黃福照, 韋朝軍 申請(qǐng)人:黃福照, 韋朝軍