專利名稱:塑膠帽全彩吸塑工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種塑膠帽全彩吸塑工藝。
背景技術(shù):
目前,常用彩色塑膠帽的傳統(tǒng)工藝可分為以下四類一、噴漆類將處理干凈的塑膠帽殼作底材,把要噴的油漆顏色直接用噴槍噴在外殼上。此方法雖然簡單實(shí)用,但其缺點(diǎn)也很明顯,即1、一般只能噴專色;2、噴多彩圖案難度很大,成本高;3、每個帽殼圖案不能保持一致;4、會污染環(huán)境;5、效率低。
二、移印類將處理干凈的塑膠帽殼作底材,再用移印機(jī)將圖案直接印上去,此方法簡單明快,但有以下缺點(diǎn)1、印刷面積不能太大;2、圖案顏色不能太多,多色不良率高;3、不能將帽殼滿版覆蓋圖案;4、一次只印一色。
三、水標(biāo),無膜標(biāo)類利用水轉(zhuǎn)印紙作底材,將所需的圖案印在水轉(zhuǎn)印紙上,再將塑膠帽殼處理干凈,將要貼的圖案用剪刀剪放在溫水中浸泡,待圖案與底紙脫落時將圖案放置于待貼位置,用柔軟物體將圖案抹平,排干水,烤干,再噴上光油,便可完成彩色帽殼的制作。
此種工藝主要利用水轉(zhuǎn)印紙快的轉(zhuǎn)移性和水標(biāo),良好彈性功能將所需圖案貼于需要位置而達(dá)到彩色功能,比移印等方法來得方便,且彩色圖案可以非常逼真,其缺點(diǎn)是1、在貼的過程中由于水標(biāo)易拉伸,而使圖案很容易變形,難以達(dá)到滿意效果;2、由于水標(biāo)自身原因,在大面積貼時很容易起皺,所以在沒接縫的情況下不能將整個外殼貼滿圖案;3、每個帽殼圖案很難貼成統(tǒng)一位置;4、須噴油,會污染環(huán)境。
四、水披覆此種工藝也是制作全彩塑膠帽殼的一種常用方法,將要貼在帽殼上的圖案印在一種特殊薄膜上,待油墨干燥后將圖案浸泡在水中,圖案便游離在水面上,表面再噴一種活化劑,再將處理干凈的帽殼從溶劑中托起,游離的圖案便附在帽殼上,沖洗;涼干,噴上光油,即可得到全彩圖案。其缺點(diǎn)是1、此種方法很難在水中定位,而且是由水的壓力把圖案覆貼在塑膠帽殼上,圖案變形非常大;2、表面要噴油處理,顏色淡不結(jié)實(shí);3、須噴油會污染環(huán)境。
以上四種工藝是我們常用制作彩色塑膠帽殼的方法,它們雖然能做到彩色效果,但都有明顯缺點(diǎn)1、定位不準(zhǔn);2、圖案容易變形;3、只能做局部全彩,色彩單一,油墨不結(jié)實(shí),顏色淡或起花現(xiàn)象。而本發(fā)明卻能克服以上缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將塑膠帽殼與印刷好的PVC/PC用真空吸塑的辦法粘貼在一起的工藝。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的根據(jù)需要印刷的圖檔經(jīng)過處理后制作菲林,再選用PVC/PC透明材料(如圖1中1),彩色圖案(如圖1中2)反印在此透明材料上,顏色由深到淺印刷PVC油墨,再蓋整版PVC油墨(如圖1中3),最后在最上面一層覆蓋整版的熱熔膠(如圖1中4)。每個工序印刷之前必須先檢查前一個工序油墨是否干,否則不能互相重疊在一起。再用真空吸塑的辦法把注塑成品的塑膠帽殼與印刷好的PVC/PC片材(如圖2)粘貼在一起。
1.以上所述的PVC/PC透明材料是以聚氯乙稀/聚碳酸酯組成。
2.以上所述的反印是指在印刷面所看到的圖案與正確圖案相反;而在透明材料印刷面的另一面才是看到的正確的圖案。
3.以上所述的PVC油墨是由氯乙稀、醋酸乙稀共聚樹脂和丙稀酸樹脂組成。
4.以上所述的熱熔膠是由熱塑性橡膠組成。
5.以上所述的真空吸塑是指利用加熱的方法把片材軟化,再用真空抽氣的方法使軟化的片材覆貼在塑膠帽殼上。
6.以上所述的真空吸塑使PVC/PC與塑膠帽殼粘貼在一起,兩粘貼面為片材的印刷面與帽殼的外側(cè)。
7.以上所述的PVC/PC透明片材的厚度為0.5--1.2MM。
8、本發(fā)明所述的“塑膠帽全彩吸塑工藝”不僅僅局限于塑膠帽的全彩吸塑工藝,其他形狀的塑膠產(chǎn)品亦可使用該種全彩吸塑工藝。
本發(fā)明的有益效果是1、根據(jù)PVC/PC變形系數(shù)在平面上將圖案的大小,形狀,位置定位好,這樣既不會使圖案變形,也很好對位。2、把所需的彩色圖案直接印在透明PVC/PC上顏色結(jié)實(shí),也不會起花。再上一層熱熔膠.3、把塑膠帽殼與印刷好的PVC/PC用真空吸塑的辦法粘貼在一起。這樣即使整版的圖案也艷麗多彩;并且一次性吸塑到位,不需要噴光油,也不會污染環(huán)境.4、最表面有一層透明PVC/PC膠片可保護(hù)油墨層。使產(chǎn)品既光亮又增強(qiáng)了帽殼的安全性。
圖1為本發(fā)明PVC/PC印刷后吸塑前的示意圖。
圖2為本發(fā)明PVC/PC吸塑后的示意圖。
圖中,1、PVC透明材料;2、彩色圖案;3、PVC油墨;4、熱熔膠;5、塑膠帽殼。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)需要印刷的圖檔經(jīng)過處理后制作菲林,再選用PVC透明材料(如圖1中1),彩色圖案(如圖1中2)反印在此透明材料上,顏色由深到淺印刷PVC油墨,再蓋整版PVC油墨(如圖1中3),最后在最上面一層覆蓋整版的熱熔膠(如圖1中4)。每個工序印刷之前必須先檢查前一個工序油墨是否干,否則不能互相重疊在一起。再用真空吸塑的辦法把注塑成品的塑膠帽殼5與印刷好的PVC片材(如圖2)粘貼在一起。
1、以上所述的PVC透明材料是以聚氯乙稀組成。
2、以上所述的反印是指在印刷面所看到的圖案與正確圖案相反;而在透明材料印刷面的另一面才是看到的正確的圖案。
3、以上所述的PVC油墨是由氯乙稀、醋酸乙稀共聚樹脂和丙稀酸樹脂組成。
4、以上所述的熱熔膠是由熱塑性橡膠組成。
5、以上所述的真空吸塑是指利用加熱的方法把片材軟化,再用真空抽氣的方法使軟化的片材覆貼在塑膠帽殼上。
6、以上所述的真空吸塑使PVC與塑膠帽殼粘貼在一起,兩粘貼面為片材的印刷面與帽殼的外側(cè)。
7、以上所述的PVC透明片材的厚度為0.6MM。
權(quán)利要求
1.一種塑膠帽全彩吸塑工藝,其特征是根據(jù)需要印刷的圖檔經(jīng)過處理后制作菲林,再選用PVC/PC透明材料,彩色圖案反印在此透明材料上,顏色由深到淺印刷PVC油墨,再蓋整版PVC油墨,最后在最上面一層覆蓋整版的熱熔膠;每個工序印刷之前必須先檢查前一個工序油墨是否干,否則不能互相重疊在一起;在用真空吸塑的辦法把注塑成品的塑膠帽殼與印刷好的PVC/PC片材粘貼在一起;以上所述的PVC/PC透明片材的厚度為0.5--1.2MM。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠帽全彩吸塑工藝,其特征是所述的PVC/PC透明材料是以聚氯乙稀/聚碳酸酯組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠帽全彩吸塑工藝,其特征是所述的反印是指在印刷面所看到的圖案與正確圖案相反;而在透明材料印刷面的另一面才是看到的正確的圖案。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠帽全彩吸塑工藝,其特征是所述的PVC油墨是由氯乙稀、醋酸乙稀共聚樹脂和丙稀酸樹脂組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠帽全彩吸塑工藝,其特征是所述的熱熔膠是由熱塑性橡膠組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠帽全彩吸塑工藝,其特征是所述的真空吸塑是指利用加熱的方法把片材軟化,再用真空抽氣的方法使軟化的片材覆貼在塑膠帽殼上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠帽全彩吸塑工藝,其特征是所述的真空吸塑使PVC/PC與塑膠帽殼粘貼在一起,兩粘貼面為片材的印刷面與帽殼的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠帽全彩吸塑工藝,其特征是所述的PVC/PC透明片材的厚度為0.6MM。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠帽全彩吸塑工藝,其特征是本發(fā)明所述的“塑膠帽全彩吸塑工藝”不僅僅局限于塑膠帽的全彩吸塑工藝,其他形狀的塑膠產(chǎn)品亦可使用該種全彩吸塑工藝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑膠帽全彩吸塑工藝,根據(jù)需要印刷的圖檔經(jīng)過處理后制作菲林,再選用PVC/PC透明材料,彩色圖案反印在此透明材料上,顏色由深到淺印刷PVC油墨,再蓋整版PVC油墨,最后在最上面一層覆蓋整版的熱熔膠。每個工序印刷之前必須先檢查前一個工序油墨是否干,否則不能互相重疊在一起。再用真空吸塑的辦法把注塑成品的塑膠帽殼與印刷好的PVC/PC片材粘貼在一起。本發(fā)明的有益效果是1.不會使圖案變形,也很好對位。2.把所需的彩色圖案直接印在透明PVC/PC上,顏色結(jié)實(shí),也不會起花。3.可一次性吸塑到位,不需要噴光油,也不會污染環(huán)境。4.本工藝制作的產(chǎn)品既光亮又增強(qiáng)了帽殼的安全性。
文檔編號B29K69/00GK1974182SQ20061015765
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者曾長龍, 黃清樹 申請人:曾長龍, 黃清樹