專利名稱：模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特別涉及一種可調(diào)節(jié)模仁安裝位置的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
模具一般利用模仁來成型工件的形狀。請參閱圖1，一種現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)包括一上模7及一下模8，上模7包括一上模仁71及一上模板72，下模82包括一下模仁81及一下模板82。上模仁71及下模仁81的一表面分別加工成所制造工件的部分形狀。上模板72及下模板82均為方形平板，每一模板中部設(shè)置有通孔，通孔尺寸與上模仁71及下模仁81相當(dāng)，從而使上模仁71可卡固在上模板72內(nèi)，下模仁81可卡固在下模板82內(nèi)。將上模仁71及下模仁81分別卡固后，再將上模板72及下模板82對準(zhǔn)后相互扣合，上模仁71與下模仁81即可構(gòu)成一固定形狀的型腔9用以成型工件。
對于該現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)來說，當(dāng)模具制造完成后，其上模仁71及下模仁81的位置均不可調(diào)節(jié)，若模具尺寸上出現(xiàn)誤差導(dǎo)致所制造的工件不合要求，則必須拆開模具進(jìn)行修模，增加了生產(chǎn)成本且費(fèi)時費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種可根據(jù)成型物尺寸的需要調(diào)節(jié)模仁安裝位置的模具結(jié)構(gòu)。
一種模具結(jié)構(gòu)，其包括一第一模板、一模仁及一驅(qū)動機(jī)構(gòu)；其中第一模板包括一容置孔及一與該容置孔相連通的容置槽，模仁可在所述容置孔及所述容置槽內(nèi)移動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動模仁在所述容置孔及所述容置槽內(nèi)移動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述模具結(jié)構(gòu)可以根據(jù)成型物尺寸的需要調(diào)節(jié)模仁的安裝位置而不必拆卸模具進(jìn)行修模，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)良率，明顯地節(jié)約了時間及成本。

圖1為現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2為本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的較佳實施例的分解立體圖。
圖3為本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的較佳實施例的分解剖視圖。
圖4為本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的較佳實施例組裝后的剖視圖。
具體實施方式請參閱圖2及圖3，本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的較佳實施例包括一第一模板1、一第二模板2、一模仁3及一驅(qū)動機(jī)構(gòu)4。
第一模板1為長方體狀，其包括一成型面101及一與該成型面101相對設(shè)置的第一貼合面102，其中第一貼合面102為光滑的水平面。該第一模板1進(jìn)一步包括一容置孔11及一容置槽12，其中容置孔11為一開口在成型面101中央的圓柱狀通孔，容置槽12為一開設(shè)在第一貼合面102中央的圓柱狀凹槽，該容置孔11與該容置槽12相連通，其中容置孔11的直徑小于容置槽12的直徑，從而在兩者連通處形成一臺階面121，且該容置孔11與該容置槽12為同軸設(shè)置。
第二模板2為長方體狀，其包括一第二貼合面201及一與該第二貼合面201相對設(shè)置的調(diào)節(jié)面202，其中第二貼合面201為光滑的水平面。第二貼合面201上開設(shè)有一調(diào)節(jié)槽21，該調(diào)節(jié)槽21為一方形凹槽，其寬度大于第一模板1中容置槽12的直徑，且該調(diào)節(jié)槽21包括一平坦的底面211。調(diào)節(jié)面202上開設(shè)有一凹陷部22，一調(diào)節(jié)孔23將該凹陷部22與底面211連通；該調(diào)節(jié)孔23為內(nèi)部具有螺紋的螺孔，其位置與底面211的中心位置相互對正。
模仁3為由一圓柱狀的成型部31與一圓柱狀的移動部32同軸連接而形成，且成型部31的直徑小于移動部32的直徑。其中成型部31的直徑與容置孔11的直徑相當(dāng)，移動部32的直徑與容置槽12的直徑相當(dāng)。成型部31頂端的形狀與所加工工件一表面的形狀相互吻合。移動部32包括一連接面321及一與該連接面321相對設(shè)置的移動面322，其中連接面321設(shè)于成型部31與移動部32的連接處。
驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括一墊塊41、一彈性件42及一調(diào)節(jié)螺栓43。其中墊塊41為方形，其外部輪廓與調(diào)節(jié)槽21吻合，能夠在調(diào)節(jié)槽21內(nèi)往復(fù)滑動。該墊塊41包括一接觸面411及一與該接觸面411相對設(shè)置的驅(qū)動面412。彈性件42為一圓柱形壓簧，其內(nèi)徑大于成型部31的外徑，可套設(shè)于成型部31上，其外徑則小于移動部32的外徑。調(diào)節(jié)螺栓43可在調(diào)節(jié)孔23內(nèi)往復(fù)旋動。
請一并參閱圖4，對本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的較佳實施例進(jìn)行組裝時，先將彈性件42套在模仁3的成型部31上，再將成型部31從容置槽12的臺階面121處插入容置孔11，此時移動部32與容置槽12吻合，模仁3可沿其成型部31與移動部32的共同軸線在容置孔11及容置槽12內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，彈性件42的兩端則分別被抵止在臺階面121及連接面321上。然后將墊塊41套入第二模板2的調(diào)節(jié)槽21，將調(diào)節(jié)螺栓43從調(diào)節(jié)面202旋入調(diào)節(jié)孔23直至該調(diào)節(jié)螺栓43的一端觸及墊塊41的驅(qū)動面412，并使調(diào)節(jié)螺栓43的該端部固定連接在驅(qū)動面412上，此時旋動調(diào)節(jié)螺栓43即可帶動墊塊41在調(diào)節(jié)槽21內(nèi)沿調(diào)節(jié)螺栓43的軸向往復(fù)運(yùn)動。最后將第一模板1安裝在第二模板2上，令第一模板1的第一貼合面102與第二模板2的第二貼合面201相互貼合，此時模仁3的連接面321受到彈性件42的彈力作用，從而使模仁3的移動面322抵靠在墊塊41的接觸面411上。可以理解，為保證安裝時第一模板1與第二模板2具有準(zhǔn)確的相對位置，可在第一模板1上設(shè)置引導(dǎo)桿(圖未示)，并在第二模板2上設(shè)置相應(yīng)的引導(dǎo)孔(圖未示)。
使用本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的較佳實施例制造工件時，可根據(jù)工件成型尺寸的需要而調(diào)節(jié)模仁3的安裝位置。需要將模仁3從第一模板1內(nèi)推出時，可從第二模板2的調(diào)節(jié)面202旋動調(diào)節(jié)螺栓43，推動墊塊41沿調(diào)節(jié)槽21向成型面101的方向移動，即可進(jìn)一步推動模仁3沿容置槽12及容置孔11向成型面101的方向移動。需要將模仁3更加深入第一模板1時，也可從第二模板2的調(diào)節(jié)面202旋動調(diào)節(jié)螺栓43，帶動墊塊41沿調(diào)節(jié)槽21向調(diào)節(jié)面202的方向移動，此時彈性件42的彈力即可推動模仁3的連接面321，使模仁3隨墊塊41一同向調(diào)節(jié)面202的方向移動。由于調(diào)節(jié)槽21的寬度大于容置槽12及移動部32的直徑，因此模仁3可在調(diào)節(jié)槽21中向調(diào)節(jié)面202的方向無阻礙地移動至適當(dāng)位置?？梢岳斫?，由于墊塊41為方形而非圓柱狀，因此不會隨調(diào)節(jié)螺栓43一同轉(zhuǎn)動，更不會帶動模仁3轉(zhuǎn)動，從而使模仁3在移動過程中保持穩(wěn)定。另外，本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的較佳實施例中調(diào)節(jié)槽21及墊塊4也可為相互吻合的其它形狀，只要確保模仁3的移動部32可在調(diào)節(jié)槽21無阻礙地往復(fù)移動，且墊塊41及模仁3不會隨調(diào)節(jié)螺栓43一同轉(zhuǎn)動即可。
權(quán)利要求
1.一種模具結(jié)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)包括一第一模板及一模仁，其特征在于該第一模板包括一容置孔及一與該容置孔相連通的容置槽，模仁可在所述容置孔及所述容置槽內(nèi)移動；該模具結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動模仁在所述容置孔及所述容置槽內(nèi)移動。
2.如權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一模板包括一成型面及一與該成型面相對設(shè)置的第一貼合面，且該第一貼合面為光滑的水平面。
3.如權(quán)利要求2所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述容置孔開設(shè)在所述成型面上，該容置孔為一圓柱狀通孔；所述容置槽開設(shè)在所述第一貼合面上，該容置槽為一圓柱狀凹槽；容置孔的直徑小于容置槽的直徑，從而在兩者連通處形成一臺階面。
4.如權(quán)利要求3所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模具結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一第二模板，該第二模板包括一第二貼合面及一與該第二貼合面相對設(shè)置的調(diào)節(jié)面，且該第二貼合面為光滑的水平面。
5.如權(quán)利要求4所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二模板進(jìn)一步包括一調(diào)節(jié)槽，該調(diào)節(jié)槽為一開設(shè)在第二貼合面上的方形凹槽，其寬度大于所述容置槽的直徑，且該調(diào)節(jié)槽包括一平坦的底面。
6.如權(quán)利要求5所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二模板進(jìn)一步包括一凹陷部，該凹陷部開設(shè)在所述調(diào)節(jié)面上，一調(diào)節(jié)孔將該凹陷部與所述底面相連通，該調(diào)節(jié)孔為內(nèi)部具有螺紋的螺孔，其位置與底面的中心位置相互對正。
7.如權(quán)利要求6所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模仁包括一成型部及一移動部，其中成型部與移動部均為圓柱體狀且同軸連接，且成型部的直徑與所述容置孔的直徑相當(dāng)，移動部的外徑與所述容置槽的內(nèi)徑相當(dāng)；移動部包括一連接面及一與該連接面相對設(shè)置的移動面，其中連接面設(shè)于成型部與移動部的連接處。
8.如權(quán)利要求7所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一墊塊，該墊塊為方形，其外部輪廓與所述調(diào)節(jié)槽相吻合。
9.如權(quán)利要求8所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一彈性件，該彈性件為一可套設(shè)于所述成型部上的圓柱形壓簧，該彈性件的外徑小于所述移動部的直徑，且該彈性件的兩端分別被抵止在所述臺階面及所述連接面上。
10.如權(quán)利要求9所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓穿過所述調(diào)節(jié)孔與所述墊塊連接，可調(diào)節(jié)墊塊的位置。
全文摘要
一種模具結(jié)構(gòu)，其包括一第一模板、一模仁及一驅(qū)動機(jī)構(gòu)；其中第一模板包括一容置孔及一與該容置孔相連通的容置槽，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可驅(qū)動模仁在所述容置孔及所述容置槽內(nèi)移動。所述模具結(jié)構(gòu)可以根據(jù)成型物尺寸的需要調(diào)節(jié)模仁的安裝位置而不必拆卸模具進(jìn)行修模，從而提高了產(chǎn)品生產(chǎn)良率，明顯地節(jié)約了時間及成本。
文檔編號B29C33/30GK101015947SQ20061003357
公開日2007年8月15日 申請日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月10日
發(fā)明者江宗韋 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司