專利名稱:模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是一種模具結(jié)構(gòu),特別是一種可有效防止產(chǎn)品于成型過程中出現(xiàn)毛邊的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
請參閱圖1所示,為一現(xiàn)有的充電器底座10,其中,該充電器底座10包括一成型表面101,且該成型表面101上設(shè)有通孔102。
請參閱圖2所示,為一現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu),其包括一上模仁21;該上模仁21耦合一下模仁22;該下模仁22中活動式穿設(shè)有一滑塊入子23,且該滑塊入子23、上模仁21與下模仁22圍成一空腔以注入液態(tài)塑料,且滑塊入子23的端部延伸至空腔中,另,該滑塊入子23的端部還設(shè)有凸塊232;成型泠卻后,空腔內(nèi)的液態(tài)塑料定形,即為所需成型的充電器底座10,而凸塊232處會形成通孔102。
其中,滑塊入子23與空腔直接接觸的面(即參與成型的面)稱之為可動式成型面231,成型時,向空腔內(nèi)注入液態(tài)塑料,液態(tài)塑料會向可動式成型面231產(chǎn)生壓力,且該可動式成型面231所受壓力的方向為垂直于該可動式成型面231。而該可動式成型面231所受的壓力與該可動式成型面231的面積成比例,即,該可動式成型面231的面積越大,則該可動式成型面231所受的壓力越大;反之,該可動式成型面231的面積越小,則該可動式成型面231所受的壓力越小。由圖2可以看出,由于該滑塊入子23為整面滑塊入子,該可動式成型面231的面積較大,則該可動式成型面231所受的壓力也較大,而該可動式成型面231在較大的壓力作用下,會使滑塊入子23向后退移,且滑塊入子23的退移便會導(dǎo)致通孔102與凸塊232之間形成間隙,并由部分液態(tài)塑料進入該間隙中,而使通孔102周圍形成毛邊,從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種可有效防止產(chǎn)品于成型過程中出現(xiàn)毛邊的模具結(jié)構(gòu)。
為達上述目的,本實用新型提供一種模具結(jié)構(gòu),適用于成型一充電器底座,其中,該充電器底座包括一成型表面,且該成型表面上設(shè)有通孔;而該模具結(jié)構(gòu)包括一上模仁;該上模仁耦合有一下模仁;該下模仁中活動式穿設(shè)有若干滑塊入子,這些滑塊入子與上模仁與下模仁圍成一空腔,且滑塊入子的端部延伸至空腔中;其中,滑塊入子的端部呈小截面設(shè)置,以使滑塊入子與空腔直接接觸的面積僅占成型表面的局部;成型時,將液態(tài)塑料注入該空腔內(nèi),經(jīng)冷卻后即為充電器底座,且其中一滑塊入子穿設(shè)于通孔內(nèi);然后,移出上模仁及滑塊入子,即可將充電器底座從下模仁中取出。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型中將若干小截面的滑塊入子替代整面滑塊入子,以使滑塊入子與空腔直接接觸的面積較小(即參與成型的面積),令滑塊入子所受的壓力較小,有效防止滑塊入子在成型過程中向后退移,從而避免了產(chǎn)品上毛邊的產(chǎn)生。
圖1為充電器底座的立體示意圖。
圖2為現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖3為本實用新型模具結(jié)構(gòu)中滑塊入子與下模仁分離的立體示意圖。
圖4為本實用新型模具結(jié)構(gòu)中滑塊入子與下模仁組合后的立體示意圖。
具體實施方式請參閱圖3及圖4所示,一上模仁31;該上模仁31耦合有一下模仁32;該下模仁32中設(shè)有若干穿設(shè)槽320,且這些穿設(shè)槽320內(nèi)分別活動式穿設(shè)有若干滑塊入子,于本實施例中,共包括三個滑塊入子(其中二個為第一滑塊入子33,一個為第二滑塊入子34),第一滑塊入子33、第二滑塊入子34與上模仁31及下模仁32圍成一空腔,其中,第一滑塊入子33的端部與下模仁31的端面齊平,而第二滑塊入子34的端部外凸于下模仁31的端面并延伸至空腔中,且第二滑塊入子34的端部設(shè)有凸塊341;且這些滑塊入子的端部均呈小截面設(shè)置,以使滑塊入子與空腔直接接觸的面積僅占成型表面101的局部。
請結(jié)合參閱圖1及圖4,成型時,將液態(tài)塑料注入該空腔內(nèi),經(jīng)冷卻后即為充電器底座10,且第二滑塊入子34的凸塊341穿設(shè)于通孔102內(nèi);然后,移出上模仁31、第一滑塊入子33及第二滑塊入子34,即可將充電器底座10從下模仁31中取出。
由于本實用新型采用的是若干小截面的滑塊入子,以使滑塊入子與空腔直接接觸的面積較小(即參與成型的面積),令滑塊入子所受的壓力較小,有效防止滑塊入子在成型過程中向后退移,從而避免了充電器底座10上毛邊的產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種模具結(jié)構(gòu),適用于成型一充電器底座,其中,該充電器底座包括一成型表面,且該成型表面上設(shè)有通孔;其特征在于該模具結(jié)構(gòu)包括一上模仁;一下模仁,耦合于該上模仁;若干滑塊入子,可活動式穿設(shè)于該下模仁中,并與上模仁與下模仁圍成一空腔,且滑塊入子的端部延伸至空腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu),其特征在于該模具結(jié)構(gòu)共包括三個滑塊入子,其中二個為第一滑塊入子,一個為第二滑塊入子,且第二滑塊入子穿設(shè)于通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu),其特征在于該第一滑塊入子的端部與下模仁的端面齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu),其特征在于該第二滑塊入子的端部外凸于下模仁的端面并延伸至空腔中,且第二滑塊入子的端部設(shè)有凸塊。
專利摘要一種模具結(jié)構(gòu),適用于成型一充電器底座,其中,該充電器底座包括一成型表面,且該成型表面上設(shè)有通孔;而該模具結(jié)構(gòu)包括一上模仁;該上模仁耦合有一下模仁;該下模仁中活動式穿設(shè)有若干滑塊入子,這些滑塊入子與上模仁與下模仁圍成一空腔,且滑塊入子的端部延伸至空腔中;其中,滑塊入子的端部呈小截面設(shè)置,以使滑塊入子與空腔直接接觸的面積僅占成型表面的局部;成型時,將液態(tài)塑料注入該空腔內(nèi),經(jīng)冷卻后即為充電器底座,且其中一滑塊入子穿設(shè)于通孔內(nèi);然后,移出上模仁及滑塊入子,即可將充電器底座從下模仁中取出。將小截面的滑塊入子替代整面滑塊入子,以使滑塊入子與空腔直接接觸的面積較小,從而避免了產(chǎn)品上毛邊的產(chǎn)生。
文檔編號B29L31/00GK2871160SQ200520077829
公開日2007年2月21日 申請日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日
發(fā)明者羅堯 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司