專利名稱：乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置和移動扶手的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置和移動扶手的制造方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的乘客傳送機(jī)裝置中，利用驅(qū)動器的動力來驅(qū)動梯級的移動。另外，與梯級向相同方向轉(zhuǎn)動的環(huán)狀移動扶手的驅(qū)動方法一般是由驅(qū)動輥?zhàn)雍椭С休佔(zhàn)舆@一對輥?zhàn)觼韺σ苿臃鍪值谋趁鎮(zhèn)群捅砻鎮(zhèn)冗M(jìn)行加壓和夾持，利用從驅(qū)動器傳遞來的動力驅(qū)動上述一對輥?zhàn)又械囊苿臃鍪值谋趁鎮(zhèn)鹊尿?qū)動輥?zhàn)有D(zhuǎn)，從而借助于因加壓所產(chǎn)生的摩擦力和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動來使移動扶手以與梯級相同的速度轉(zhuǎn)動。
在一般的上述移動扶手驅(qū)動方式中，移動扶手由一對輥?zhàn)蛹訅翰A持，從而通過驅(qū)動輥?zhàn)拥募訅核a(chǎn)生的摩擦力來進(jìn)行驅(qū)動，所以必然會引起因摩擦驅(qū)動而產(chǎn)生的移動扶手的打滑。為了將移動扶手的打滑抑制在最低限度，需要增大驅(qū)動輥?zhàn)拥募訅毫?。不過，當(dāng)增大驅(qū)動輥?zhàn)拥募訅毫r(shí)，會產(chǎn)生在移動扶手的表面出現(xiàn)因支承輥?zhàn)拥姆醋饔昧Χ纬傻膲汉刍騽冸x、或附著灰塵等問題。
為了應(yīng)對這樣的情況，有在日本專利申請公開號特開平4-32491號(專利文獻(xiàn)1)中記載的技術(shù)。該現(xiàn)有技術(shù)在移動扶手的背面沿長度方向以固定間隔形成齒形，在移動扶手驅(qū)動部中設(shè)置與形成在移動扶手的背面上的齒形嚙合的驅(qū)動齒輪，利用從驅(qū)動器傳遞來的動力使驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動移動扶手。該技術(shù)不需要像一般的驅(qū)動方式那樣的大的加壓力，所述一般的驅(qū)動方式是指由驅(qū)動輥?zhàn)雍椭С休佔(zhàn)舆@一對輥?zhàn)訉σ苿臃鍪值谋趁鎮(zhèn)群捅砻鎮(zhèn)冗M(jìn)行加壓和夾持，從而利用驅(qū)動輥?zhàn)舆M(jìn)行驅(qū)動的方式，所以減少了在移動扶手上出現(xiàn)壓痕或剝離、附著灰塵等問題。另外，由于移動扶手驅(qū)動方式是齒輪的嚙合，所以不存在像利用驅(qū)動輥?zhàn)舆M(jìn)行的驅(qū)動方式那樣的移動扶手的打滑。
專利文獻(xiàn)1日本專利申請公開號特開平4-32491號但是，在制造專利文獻(xiàn)1所記載的技術(shù)的乘客傳送機(jī)的移動扶手的情況下，一般是對作為材料的熱塑性樹脂進(jìn)行加熱，在使其流動性良好之后根據(jù)模具形狀進(jìn)行擠壓成形。因此，無法通過該擠壓工序成形齒形的凹凸形狀，雖然考慮了通過其他工序?qū)λ尚蔚囊苿臃鍪诌M(jìn)行切削加工、或者通過再次加熱來再次成形的方法，但是兩者都需要在不同的時(shí)間進(jìn)行兩個(gè)工序，因而存在妨礙生產(chǎn)率的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而完成的，其目的在于提供一種能夠通過一連串的工序在移動扶手的背面的長度方向以固定的間隔形成齒形乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置及其制造方法。
本發(fā)明的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置的特征在于，上述乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置包括材料裝入口，其供給熱塑性樹脂；加熱器，其對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱；成形機(jī)，其對變成了流動狀的上述熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形；和齒形形成器，在通過擠壓成形而變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂處于可塑性變形的溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)下，該齒形形成器在上述大致移動扶手形狀的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形。
另外，本發(fā)明的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法的特征在于，上述乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法包括以下步驟供給熱塑性樹脂的步驟；對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱的步驟；對變成了流動狀的上述熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形的步驟；和在通過擠壓成形而變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂處于可塑性變形的溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)下，在上述大致移動扶手形狀的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形的步驟。
本發(fā)明能夠提供一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置，其包括材料裝入口，其供給熱塑性樹脂；加熱器，其對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱；成形機(jī)，其對變成了流動狀的上述熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形；和齒形形成器，在通過擠壓成形而變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂處于可塑性變形的溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)下，該齒形形成器在上述大致移動扶手形狀的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形，所以上述乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置能夠通過一連串的工序在移動扶手的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形。
另外，本發(fā)明能夠提供一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法，其包括以下步驟供給熱塑性樹脂的步驟；對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱的步驟；對變成了流動狀的上述熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形的步驟；和在通過擠壓成形而變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂處于可塑性變形的溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)下，在上述大致移動扶手形狀的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形的步驟，所以上述乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法能夠通過一連串的工序在移動扶手的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例1的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置的圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的乘客傳送機(jī)的扶手坯料5的沿F-F線的剖面圖。
圖3是圖1中的D部詳細(xì)圖。
圖4是圖1中的E部詳細(xì)圖。
圖5是表示利用本發(fā)明實(shí)施例1的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置制造的移動扶手9的圖。
圖6是表示本發(fā)明實(shí)施例2的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置的圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例2的乘客傳送機(jī)的移動扶手坯料10的沿G-G線的剖面圖。
圖8是表示本發(fā)明實(shí)施例2的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置的作為制造時(shí)材料的齒條狀坯料12的結(jié)構(gòu)圖。
圖9是表示利用本發(fā)明實(shí)施例2的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置制造的移動扶手9的結(jié)構(gòu)圖。
圖10是表示本發(fā)明實(shí)施例3的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置的圖。
圖11是表示本發(fā)明實(shí)施例3的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置的作為制造時(shí)材料的齒條狀坯料13的結(jié)構(gòu)圖。
圖12是表示利用本發(fā)明實(shí)施例3的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置制造的移動扶手9的結(jié)構(gòu)圖。
圖13是表示本發(fā)明實(shí)施例4的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置的圖。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例5中的使用了移動扶手9的乘客傳送機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖15是圖14所示的移動扶手驅(qū)動裝置22的詳細(xì)圖。
標(biāo)號說明1成形機(jī)；2材料裝入口；3擠壓機(jī)；4擠壓口；5移動扶手坯料；5a移動扶手坯料的背面；6壓力輥?zhàn)樱?齒形加工工具；8冷卻裝置；9移動扶手；10移動扶手坯料；11導(dǎo)向齒輪；12齒條狀坯料；13齒條狀坯料；14粘接劑供給裝置；15粘接材料；16干燥裝置；17梯級；18驅(qū)動器；19鏈；20鏈輪；21梯級鏈；22移動扶手驅(qū)動裝置；23扶手鏈；24扶手導(dǎo)軌；25扶手鏈輪；26齒輪驅(qū)動鏈；27齒輪；28鏈輪；29驅(qū)動軸；30梯級驅(qū)動鏈輪；31扶手驅(qū)動鏈輪；32扶手鏈輪；33扶手鏈輪；34扶手鏈輪；35壓力輥?zhàn)樱?6梯級鏈輪。
具體實(shí)施例方式
以下通過實(shí)施例1～6對實(shí)施方式進(jìn)行說明。
實(shí)施例1圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例1的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置的圖。
在圖1中，從成形機(jī)1的材料裝入口2裝入作為移動扶手的主要材料的熱塑性樹脂的原材料。
從材料裝入口2裝入的原材料通過存在于成形機(jī)1內(nèi)的加熱器被加熱混合，然后通過擠壓機(jī)3從擠壓口4進(jìn)行擠壓成形，擠出作為變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂的移動扶手坯料5。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的乘客傳送機(jī)的扶手坯料5的沿F-F線的剖面圖。在擠壓出移動扶手坯料5的時(shí)刻，還沒有形成齒形。
在移動扶手坯料5是一般的乘客傳送機(jī)的移動扶手的材料的情況下，當(dāng)從擠壓口擠壓出該移動扶手坯料5時(shí)，該移動扶手坯料5由于與大氣接觸而冷卻，但當(dāng)其溫度處在60～80℃時(shí)，由于熱塑性樹脂還很軟，所以是容易進(jìn)行補(bǔ)充加工并能夠發(fā)生塑性變形的溫度范圍。
因此，對于處于可塑性變形的溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)的移動扶手坯料5的背面5a，通過支承移動扶手坯料5使其向預(yù)定方向移動的壓力輥?zhàn)?、和隔著移動扶手坯料5與壓力輥?zhàn)?對置配置的齒形加工工具7，利用與移動扶手坯料5的擠壓速度對應(yīng)地旋轉(zhuǎn)的齒形加工工具7的齒形形狀，移動扶手坯料5的背面5a發(fā)生塑性變形，從而在移動扶手坯料上形成齒形。
圖3是圖1中的D部詳細(xì)圖。利用壓力輥?zhàn)?和與壓力輥?zhàn)?對置配設(shè)的作為齒形形成器的齒形加工工具7a～7c對移動扶手坯料5施加能夠使其發(fā)生塑性變形的力，從而沿著齒形加工工具7a～7c的形狀將移動扶手坯料5的背面5a整形為齒形形狀。之后，在圖1中，移動扶手坯料通過冷卻裝置8而冷卻。
圖4是圖1中的E部詳細(xì)圖。利用壓力輥?zhàn)?和與壓力輥?zhàn)?對置配設(shè)的齒形加工工具7d，對移動扶手坯料5的背面5a的齒形形狀進(jìn)行略微的修正，從而形成最終狀態(tài)的移動扶手9。
移動扶手9的齒形形狀可以形成為各種形狀，但例如通過根據(jù)漸開線形成齒形，動力的傳遞進(jìn)行順暢，驅(qū)動平滑，從而能夠減小嚙合音。
圖5是表示利用本發(fā)明實(shí)施例1的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置制造的移動扶手9的圖。(a)是從上方觀察到的齒形面的圖。(b)是從長度方向觀察到的剖面圖，(c)是沿b-b線的剖面圖。
此外，齒形加工工具7的齒形形狀設(shè)定為為了使最終狀態(tài)的移動扶手9的背面的齒形為所希望的齒形形狀，而將因溫度差所引起的材料的收縮、和對因彈性變形量而產(chǎn)生的回復(fù)量的再修正等考慮在內(nèi)的齒形形狀。
因此，根據(jù)實(shí)施例1，能夠提供一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置，其包括材料裝入口2，其供給熱塑性樹脂；加熱器，其對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱；成形機(jī)1，其對變成了流動狀的熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形；和作為齒形形成器的齒形加工工具7，在擠壓成形的移動扶手坯料5處于可塑性變形的溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)下，該齒形加工工具7在移動扶手坯料5的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形，所以上述乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置能夠通過一次工序在移動扶手的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形。
另外，本實(shí)施例能夠提供一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法，其包括以下步驟供給熱塑性樹脂的步驟；對所提供的熱塑性樹脂進(jìn)行加熱的步驟；對變成了流動狀的熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形的步驟；和在擠壓成形的移動扶手坯料5處于可塑性變形的溫度范圍的狀態(tài)下，在移動扶手坯料5的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形的步驟，所以上述乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法能夠通過一次工序在移動扶手的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形。
另外，利用實(shí)施例1中的移動扶手的制造裝置和制造方法所制造的移動扶手9，由于能夠使背面的齒形形成對應(yīng)于移動扶手的擠壓成形的擠壓速度連續(xù)地形成齒形，所以能夠以較少的設(shè)備和較少的時(shí)間進(jìn)行制造，具有能夠有助于降低成本的效果。
另外，使利用上述方法制造的移動扶手9的背面的齒形形狀為標(biāo)準(zhǔn)的齒條形狀，并且針對與移動扶手驅(qū)動裝置的驅(qū)動齒輪的嚙合，使其具有了所需要的齒隙，因此動力傳遞進(jìn)行順暢，移動扶手9的驅(qū)動平滑，從而能夠提供一種嚙合音小的舒適的乘客傳送機(jī)。
此外，一般的移動扶手9在其材料溫度是60～80℃時(shí)處在可進(jìn)行補(bǔ)充加工的狀態(tài)，但是根據(jù)材料不同，其強(qiáng)度存在差別，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?br> 實(shí)施例2實(shí)施例2對在移動扶手坯料可進(jìn)行塑性變形的溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)下，接合預(yù)先形成的齒條狀坯料來制造移動扶手的制造裝置的情況進(jìn)行說明。
圖6是表示本發(fā)明實(shí)施例2的乘客傳送機(jī)的移動扶手9的制造裝置的圖。此外，未表示的部分與實(shí)施例1相同，圖6中與圖1相同的標(biāo)號表示相同或相當(dāng)?shù)牟糠帧?br> 在圖6中，從材料裝入口2裝入的原材料通過存在于成形機(jī)1內(nèi)的加熱器被加熱混合，然后通過擠壓機(jī)3從擠壓口4進(jìn)行擠壓成形，擠出作為變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂的移動扶手坯料10。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例2的乘客傳送機(jī)的移動扶手坯料10的沿G-G線的剖面圖。在擠壓出移動扶手坯料10的時(shí)刻，還沒有形成齒形。
對于處于移動扶手坯料10可發(fā)生塑性變形的溫度范圍內(nèi)例如60～80℃的狀態(tài)下的移動扶手坯料10的背面10a，移動扶手坯料10由壓力輥?zhàn)?和壓力輥?zhàn)?5支承著向預(yù)定方向移動。然后，通過使移動扶手坯料10和齒條狀坯料12重疊著通過作為齒形形成器的壓力輥?zhàn)?和與壓力輥?zhàn)?對置配置的導(dǎo)向齒輪11之間，壓力輥?zhàn)?和導(dǎo)向齒輪11將移動扶手坯料10和齒條狀坯料12接合起來。然后，通過冷卻裝置8對移動扶手坯料10和齒條狀坯料12進(jìn)行冷卻，從而完成移動扶手9。
圖8是表示本發(fā)明實(shí)施例2的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置的作為制造時(shí)的材料的齒條狀坯料12的結(jié)構(gòu)圖。(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(c)是側(cè)視圖。齒條狀坯料12由其齒形部12a和突起部12b構(gòu)成。
圖9是表示利用本發(fā)明實(shí)施例2的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置所制造的移動扶手9的結(jié)構(gòu)圖。(a)是俯視圖，(b)是從長度方向觀察到的剖面圖，(c)是沿(b)圖中的c-c線的剖面圖。
在圖6中，在移動扶手坯料10處于可塑性變形的溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)下，通過使移動扶手坯料10和齒條狀坯料12重疊著通過壓力輥?zhàn)?和導(dǎo)向齒輪11之間，移動扶手坯料10發(fā)生塑性變形，并變形為包住齒條狀坯料12的突起部12b。另外，由于突起部12b的前部的直徑大，所以通過使移動扶手坯料10冷卻硬化，能夠起到防止移動扶手坯料10和齒條狀坯料12脫離的功能。
因此，根據(jù)實(shí)施例2，能夠提供一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置，其包括材料裝入口2，其供給熱塑性樹脂；加熱器，其對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱；和成形機(jī)1，其對變成了流動狀的熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形；該乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置在擠壓成形的移動扶手坯料10處于可塑性變形的溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)下，通過使移動扶手坯料10和齒條狀坯料12重疊著通過壓力輥?zhàn)?和導(dǎo)向齒輪11之間，能夠通過一次工序在移動扶手的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形。
另外，通過使用上述制造裝置的制造方法，可提供一種能夠通過一次工序在移動扶手的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法。
而且，在實(shí)施例2中也能夠獲得通過實(shí)施例1所得到的其他效果。
實(shí)施例3實(shí)施例3對將預(yù)先形成的齒條狀坯料與移動扶手坯料粘接起來制造移動扶手的制造裝置的情況進(jìn)行說明。
圖10是表示本發(fā)明實(shí)施例3的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置的圖。此外，未表示的部分與實(shí)施例2相同，圖10中與圖6相同的標(biāo)號表示相同或相當(dāng)?shù)牟糠帧?br> 在圖10中，從材料裝入口2裝入的原材料通過存在于成形機(jī)1內(nèi)的加熱器被加熱混合，然后通過擠壓機(jī)3從擠壓口4進(jìn)行擠壓成形，擠出作為變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂的移動扶手坯料10。
圖11是表示本發(fā)明實(shí)施例3的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置的作為制造時(shí)的材料的齒條狀坯料13的結(jié)構(gòu)圖。(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(c)是側(cè)視圖。齒條狀坯料13不像實(shí)施例2中的齒條狀坯料12那樣具有突起部12b，其僅由齒形部構(gòu)成。
在圖10中，移動扶手坯料10通過壓力輥?zhàn)?和壓力輥?zhàn)?5的支承向預(yù)定方向移動。然后，在即將使移動扶手坯料10和齒條狀坯料13重疊著通過構(gòu)成齒形形成器的一部分的壓力輥?zhàn)?和導(dǎo)向齒輪11之間之前，利用構(gòu)成齒形形成器的一部分的粘接劑供給裝置14將粘接材料15供給到移動扶手坯料10和齒條狀坯料13之間，從而通過使移動扶手坯料10和齒條狀坯料13通過壓力輥?zhàn)?和導(dǎo)向齒輪11之間進(jìn)行粘接。然后，利用干燥裝置16使涂敷在移動扶手坯料10和齒條狀坯料13之間的粘接材料15干燥，從而完成移動扶手9。
圖12是表示利用本發(fā)明實(shí)施例3的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置所制造的移動扶手9的結(jié)構(gòu)圖。(a)是俯視圖，(b)是主視圖，(c)是沿(b)圖中的d-d線的剖面圖。
因此，根據(jù)實(shí)施例3，能夠提供一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置，其包括材料裝入口2，其供給熱塑性樹脂；加熱器，其對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱；和成形機(jī)1，其對變成了流動狀的熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形；該乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置通過使擠壓成形的移動扶手坯料10和齒條狀坯料13以在兩者之間插入有粘接材料15并且兩者重疊的狀態(tài)通過壓力輥?zhàn)?和導(dǎo)向齒輪11之間，能夠通過一次工序在移動扶手的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形。
另外，通過使用上述制造裝置的制造方法，可提供一種能夠通過一次工序在移動扶手的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法。
并且，在粘接移動扶手坯料10與齒條狀坯料13時(shí)，通過在使移動扶手坯料10為大致常溫后進(jìn)行粘接，能夠避免在移動扶手坯料10與齒條狀坯料13和粘接材料15之間產(chǎn)生因粘接時(shí)的溫度差所引起的內(nèi)部應(yīng)力，從而能夠防止剝離等。
實(shí)施例4實(shí)施例4對制造本發(fā)明的移動扶手的制造裝置的情況進(jìn)行說明，其中該制造裝置是在現(xiàn)有的不具有齒條形狀的移動扶手的制造裝置上附加將預(yù)先形成的齒條狀坯料與移動扶手坯料粘接在一起來制造移動扶手的部分的設(shè)備而成的制造裝置。
圖13是表示本發(fā)明實(shí)施例4的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置的圖。此外，未表示的部分與實(shí)施例2相同，圖13中與圖6相同的標(biāo)號表示相同或相當(dāng)?shù)牟糠帧?br> 在圖13中，從材料裝入口2裝入的原材料通過存在于成形機(jī)1內(nèi)的加熱器被加熱混合，然后通過擠壓機(jī)3從擠壓口4進(jìn)行擠壓成形，擠出作為變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂的移動扶手坯料10。移動扶手坯料10的形狀與實(shí)施例2的情況相同，在圖7中進(jìn)行表示。
在圖13中，移動扶手坯料10通過壓力輥?zhàn)?和壓力輥?zhàn)?5的支承向預(yù)定方向移動。然后由冷卻裝置8冷卻，移動扶手坯料10冷卻至大致常溫。在不具有齒條形狀的移動扶手的制造裝置的情況下，在此處即完成產(chǎn)品。
但是，在實(shí)施例4中，附加了用于之后的下述工序的設(shè)備。移動扶手坯料10和齒條狀坯料13重疊著通過構(gòu)成齒形形成器的一部分的壓力輥?zhàn)?和導(dǎo)向齒輪11之間。在即將通過之前，利用構(gòu)成齒形形成器的一部分的粘接劑供給裝置14將粘接材料15供給到移動扶手坯料10和齒條狀坯料13之間，通過使移動扶手坯料10和齒條狀坯料13通過壓力輥?zhàn)?和導(dǎo)向齒輪11之間來進(jìn)行粘接。然后，利用干燥裝置16使涂敷在移動扶手坯料10和齒條狀坯料13之間的粘接材料15干燥，從而完成與實(shí)施例3中的圖12所示相同的移動扶手9。
因此，根據(jù)實(shí)施例4，能夠提供一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置，其包括材料裝入口2，其供給熱塑性樹脂；加熱器，其對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱；成形機(jī)1，其對變成了流動狀的熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形；和冷卻裝置8，其在擠壓成形之后對移動扶手坯料10進(jìn)行冷卻；該乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置通過使大致常溫的移動扶手坯料10和齒條狀坯料13以在兩者之間插入有粘接劑15并且兩者彼此重疊的狀態(tài)通過壓力輥?zhàn)?和導(dǎo)向齒輪11之間，能夠通過一次工序在移動扶手的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形。
另外，通過使用上述制造裝置的制造方法，可提供一種能夠通過一次工序在移動扶手的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法。
另外，在實(shí)施例4中，只要在現(xiàn)有的不具有齒條形狀的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置上附加輥?zhàn)?、導(dǎo)向齒輪11、粘接劑供給裝置14和干燥裝置16即可，能夠獲得設(shè)備投資少的效果。
而且，在實(shí)施例4中也能夠得到通過實(shí)施例3所獲得的其他效果。
實(shí)施例5實(shí)施例5說明在實(shí)施例1～4中制造的移動扶手9的用途。
圖14是本發(fā)明的實(shí)施例5中使用了通過實(shí)施例1～4所制造的移動扶手9的乘客傳送機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
通過驅(qū)動器18的驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)而得到的驅(qū)動力從固定在驅(qū)動器18的旋轉(zhuǎn)軸上的鏈輪28通過鏈19傳遞至可自由旋轉(zhuǎn)地固定的鏈輪20。鏈輪20通過可自由旋轉(zhuǎn)地固定的驅(qū)動軸29固定，在該驅(qū)動軸29上同軸地固定有梯級驅(qū)動鏈輪30和扶手驅(qū)動鏈輪31。在樓梯上側(cè)的固定于驅(qū)動軸29的梯級驅(qū)動鏈輪30和可自由旋轉(zhuǎn)地固定在樓梯下側(cè)的梯級鏈輪36上掛有還與梯級17卡合的梯級鏈21，來自驅(qū)動器18的驅(qū)動力傳遞至梯級17，從而能夠使梯級17移動。另外，在扶手驅(qū)動鏈輪31與移動扶手驅(qū)動裝置22之間通過扶手鏈23也可以傳遞驅(qū)動力，移動扶手驅(qū)動裝置22將其驅(qū)動力傳遞至掛在扶手導(dǎo)軌24上的移動扶手9，從而移動扶手9與梯級17同步移動。
對移動扶手驅(qū)動裝置22進(jìn)行詳細(xì)說明。圖15是圖14所示的移動扶手驅(qū)動裝置22的詳細(xì)圖。掛在扶手驅(qū)動鏈輪31上的扶手鏈23還掛在移動扶手驅(qū)動裝置22的可自由旋轉(zhuǎn)地固定的扶手鏈輪32上。齒輪驅(qū)動鏈26掛在與扶手鏈輪32同軸地固定的扶手鏈輪25、可自由轉(zhuǎn)動地固定的扶手鏈輪33、和可自由轉(zhuǎn)動地固定的扶手鏈輪34上。由于齒輪27固定成與可自由旋轉(zhuǎn)地固定的扶手鏈輪33同軸，所以齒輪27能夠通過來自鏈輪20的驅(qū)動力旋轉(zhuǎn)。另外，齒輪27通過與移動扶手9嚙合，能夠使移動扶手9與梯級17同步移動而不會打滑。
因此，驅(qū)動器18的驅(qū)動力通過所有具有齒形形狀的鏈輪和掛在這些鏈輪上的鏈進(jìn)行傳遞，所以能夠消除伴隨驅(qū)動而產(chǎn)生的打滑。
本發(fā)明的移動扶手的制造裝置及其制造方法適用于移動扶手的制造。
權(quán)利要求
1.一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置，其特征在于，上述乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置包括材料裝入口，其供給熱塑性樹脂；加熱器，其對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱；成形機(jī)，其對變成了流動狀的上述熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形；和齒形形成器，在作為通過擠壓成形而變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂的移動扶手坯料處于可塑性變形的溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)下，該齒形形成器在上述移動扶手坯料的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置，其特征在于，上述齒形形成器具有齒形加工工具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置，其特征在于，上述齒形形成器包括用于將上述移動扶手坯料和齒條狀坯料接合起來的壓力輥?zhàn)?；和?dǎo)向齒輪。
4.一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法，其特征在于，上述乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法包括以下步驟供給熱塑性樹脂的步驟；對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱的步驟；對變成了流動狀的上述熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形的步驟；和在作為通過擠壓成形而變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂的移動扶手坯料處于可塑性變形的溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)下，在上述大致移動扶手形狀的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形的步驟。
5.一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置，其特征在于，上述乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置包括材料裝入口，其供給熱塑性樹脂；加熱器，其對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱；成形機(jī)，其對變成了流動狀的上述熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形；壓力輥?zhàn)?，其用于利用粘接劑將作為通過擠壓成形而變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂的移動扶手坯料、與齒條狀坯料粘接在一起；導(dǎo)向齒輪；和粘接劑供給裝置。
6.一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置，其特征在于，上述乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置包括材料裝入口，其供給熱塑性樹脂；加熱器，其對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱；成形機(jī)，其對變成了流動狀的上述熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形；冷卻裝置，其對作為通過擠壓成形而變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂的移動扶手坯料進(jìn)行冷卻；壓力輥?zhàn)?，其用于利用粘接劑將冷卻了的上述移動扶手坯料與齒條狀坯料粘接在一起；導(dǎo)向齒輪；和粘接劑供給裝置。
7.一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法，其特征在于，上述乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造方法包括以下步驟供給熱塑性樹脂的步驟；對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱的步驟；對變成了流動狀的熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形的步驟；和利用粘接劑將作為通過擠壓成形而變成了大致移動扶手形狀的上述熱塑性樹脂的移動扶手坯料、與齒條狀坯料粘接在一起的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置和移動扶手的制造方法，能夠通過一連串的工序在移動扶手的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形。該乘客傳送機(jī)的移動扶手的制造裝置包括材料裝入口(2)，其供給熱塑性樹脂；加熱器，其對所提供的上述熱塑性樹脂進(jìn)行加熱；成形機(jī)(1)，其對變成了流動狀的熱塑性樹脂進(jìn)行擠壓成形；和作為齒形形成器的齒形加工工具(7)，在擠壓成形的移動扶手坯料(5)處于可塑性變形的溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)下，該齒形加工工具(7)在移動扶手坯料(5)的背面的長度方向上以固定的間隔形成齒形。
文檔編號B29C47/08GK101072724SQ200580041779
公開日2007年11月14日 申請日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月19日
發(fā)明者橋丘豊, 松山二郎, 長岡孝彥, 川崎敦司, 中村丈一 申請人:三菱電機(jī)株式會社