專利名稱：用于遮蓋件的表面裝飾及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種依據(jù)主權(quán)利要求前序部分的用于遮蓋件——特別是用于車輛的內(nèi)飾件——的表面裝飾，和一種依據(jù)權(quán)利要求15前序部分的用于制造一表面裝飾的方法，以及一種依據(jù)權(quán)利要求28前序部分的用于制造上述表面裝飾的澆鑄工具。
背景技術(shù)：
眾所周知，可把澆鑄表層用作遮蓋件的表面裝飾，其中，通常將一個(gè)由上部工具和下部工具組成的澆鑄工具填充以聚氨酯而制造澆鑄表層。因此，依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，可通過(guò)將上述澆鑄表層——典型地也使用聚氨酯——背部發(fā)泡(rear-fbam)而形成一遮蓋件，這樣，澆鑄表層與一個(gè)支架相連。上述特別用于車輛內(nèi)飾件的遮蓋件的特征在于其勞動(dòng)力成本和制造成本低廉，且可通過(guò)將澆鑄表層用作表面裝飾而將外觀設(shè)計(jì)得光鮮宜人。因而，可制造多種類型的表面，其中澆鑄表層具有某種紋理(花紋)和顏色，但是，該表面仍然具有澆鑄表層所使用的材料的特征，在上述例子中該材料為聚氨酯。從而，為把遮蓋件可看到的一側(cè)全面地設(shè)計(jì)成一個(gè)已知類型的表面裝飾帶來(lái)了限制，一旦例如車輛的設(shè)計(jì)需要好看時(shí)，該限制可能會(huì)成為缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種表面裝飾及相應(yīng)的制造方法，其中，一方面，該表面裝飾包含一個(gè)與現(xiàn)有技術(shù)相比較而言的更為靈活、更能滿足審美需求的表面設(shè)計(jì)，且不排除使用更為精細(xì)的材料，而在另一方面，所述制造方法保持了與上述現(xiàn)有技術(shù)中差不多的簡(jiǎn)單度。
依據(jù)本發(fā)明，通過(guò)具有主權(quán)利要求的特征部分以及前序部分所述的特征的一種表面裝飾，同時(shí)通過(guò)具有權(quán)利要求15的特征部分的特征的方法，以及通過(guò)具有權(quán)利要求28所述特征的澆鑄工具而實(shí)現(xiàn)了所述目的?？蓮母綆У臋?quán)利要求的特征推導(dǎo)出本發(fā)明有利的設(shè)計(jì)及進(jìn)一步的發(fā)展。
首先，由于所述表面裝飾包含一裝飾鑲嵌物，該鑲嵌物可由與澆鑄表層相比更為精制的材料制成，或者由至少具有更好的視覺(jué)外觀的材料——例如皮革、織物(用人造纖維或天然纖維制成的紡織品材料，例如機(jī)織織物、編織物)或例如PVC的聚合材料——制造，其中帶有邊緣的該裝飾鑲嵌物鄰接由澆鑄表層形成的表面裝飾的一個(gè)區(qū)域，從而在相應(yīng)遮蓋件的可見(jiàn)側(cè)獲得一滿足更高審美需求的表面設(shè)計(jì)。由于裝飾鑲嵌物的邊緣由澆鑄表層包繞，該邊緣外周由澆鑄表層所環(huán)繞，使得邊緣處的澆鑄表層與裝飾鑲嵌物在雙側(cè)上連接，因而保證將裝飾鑲嵌物整齊并且美觀地連接到由澆鑄表層形成的區(qū)域，其中，該連接還是穩(wěn)定且可靠的。由于該可靠連接，上述表面裝飾能以相同的方式用作一個(gè)遮蓋件，作為一個(gè)常規(guī)的、僅包含單個(gè)澆鑄表層的單件表面裝飾。
用于制造上述表面裝飾的建議方法設(shè)想在形成于澆鑄工具的上部工具和下部工具之間的空腔內(nèi)填充固化材料而澆鑄該澆鑄表層之前，將裝飾鑲嵌物置入到包含上部工具和下部工具的澆鑄工具中。從而，裝飾鑲嵌物置入到澆鑄工具中，使得在其邊緣的區(qū)域中，所述裝飾鑲嵌物被夾緊在上部工具和下部工具之間，其中，裝飾層的邊緣突入到上述空腔中。澆鑄該澆鑄表層時(shí)，所述邊緣然后由固化材料所包繞，通過(guò)這種方式，得到前面描述的澆鑄表層和裝飾鑲嵌物之間的牢固連接。至于這里選擇的術(shù)語(yǔ)，下部工具是指稍后容納所形成的表面裝飾的一個(gè)側(cè)面的半件工具，該側(cè)面可從遮蓋件的可見(jiàn)側(cè)看到，相應(yīng)地，與朝向無(wú)關(guān)地，上部工具是指澆鑄工具中支承在表面裝飾背側(cè)的半件工具。盡管設(shè)計(jì)的可能性大量地增加了，上述制造方法還是極其簡(jiǎn)單的，并具有因使用表面裝飾的澆鑄表層而帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。
因此，鋼材料適于制造上部和下部工具，但也可考慮其它材料如鋁等。從而，必須注意不會(huì)因?yàn)檎车缴喜抗ぞ呋蛳虏抗ぞ叨璧K取下完成的表面裝飾，其可通過(guò)在上部和/或下部工具上施加一個(gè)獨(dú)立的隔離層而實(shí)現(xiàn)。
為了防止因?yàn)樾纬蓾茶T表層的材料的溢出而造成的污染，從由澆鑄表層形成的表面裝飾區(qū)域處起，必須注意在上部工具、裝飾鑲嵌物和下部工具之間、在裝飾鑲嵌物由與其邊緣接近的兩半工具夾緊處形成相當(dāng)好的密封。這特別是針對(duì)含有纖維制品的裝飾鑲嵌物的情況，因?yàn)槊?xì)效應(yīng)將導(dǎo)致通過(guò)裝飾鑲嵌物而抽吸形成澆鑄表層的材料。通過(guò)在邊緣處夾緊裝飾鑲嵌物可得到良好的密封。當(dāng)裝飾鑲嵌物的邊緣突出至少1mm，優(yōu)選地大于2mm而進(jìn)入容納形成的澆鑄表層的腔時(shí)，得到了裝飾鑲嵌物和澆鑄表層之間的特別穩(wěn)定的連接，這樣，澆鑄表層和裝飾鑲嵌物在邊緣處有一個(gè)相應(yīng)的重疊。在另一方面，必須注意為了防止邊緣在澆鑄表層的表面上變得太明顯，所述邊緣不會(huì)在上述腔中伸入太多。當(dāng)與邊緣相垂直的澆鑄表層和裝飾鑲嵌物之間的重疊部分不大于5mm，優(yōu)選地最多3mm時(shí)，可得到良好的效果。
優(yōu)選地，聚氨酯作為固化的初始材料，其由于初始粘性非常低，所以可以非常好地填充到狹窄的腔中，在某種情況下，所述的腔具有復(fù)雜形狀和較長(zhǎng)的流動(dòng)路徑，例如達(dá)到2500mm。聚氨酯除了可以相當(dāng)好地填充到空腔中之外，還具有優(yōu)秀的結(jié)合特性，這有利于在澆鑄表層和使用完全不同的裝飾材料的裝飾鑲嵌物之間形成可靠的連接。
當(dāng)澆鑄表層的平均厚度設(shè)計(jì)成位于0.7～1.5mm之間時(shí)，可得到較好的效果，一方面，材料花費(fèi)不會(huì)太高且表面不會(huì)太硬，另一方面，澆鑄表層還具有足夠高的穩(wěn)定性?；谙嗤颍b飾鑲嵌物的厚度優(yōu)選地位于0.3～2mm之間，這取決于裝飾材料。
在稍后可從完成的遮蓋件可見(jiàn)側(cè)看到的表面上，將澆鑄表層用期望顏色涂上一漆層，這將會(huì)對(duì)相應(yīng)遮蓋件的外觀產(chǎn)生有利的附加影響。因?yàn)闈茶T表層使用了光學(xué)不敏感的材料，上述優(yōu)選的光學(xué)不敏感且不透光的材料還可作為澆鑄表層的保護(hù)層，使之防止遭受光線引起的損傷。為了在制造澆鑄表層時(shí)施加上述表面層，可以在填充腔體之前，優(yōu)選地還在將裝飾鑲嵌物置入澆鑄工具之前，在容納所形成的澆鑄表層處沉積一合適的漆層，在完成澆鑄表層的澆鑄后該漆層將保持在所述澆鑄表層上。在此之前，還可優(yōu)選地通過(guò)噴涂下部工具而沉積一與漆層類似的隔離層，使得該漆層不粘在下部工具上。從而，為了防止弄臟裝飾鑲嵌物，在澆鑄時(shí)可在容納裝飾鑲嵌物的區(qū)域上，于下部工具上覆蓋一掩模。為了避免弄臟裝飾鑲嵌物或下部工具的相應(yīng)區(qū)域，可選地或者除此方法之外，下部工具可以是分開(kāi)的，從而使得容納裝飾鑲嵌物的區(qū)域可以單獨(dú)地降低以用于沉積漆層和/或隔離層。將下部工具如此地分離成容納裝飾鑲嵌物的區(qū)域和容納澆鑄表層的區(qū)域——其中將后者設(shè)計(jì)成可降低的——還有利于將同一個(gè)澆鑄工具用于不同的、從而也是不同厚度的裝飾鑲嵌物。
在制造相應(yīng)的遮蓋件時(shí)，為了防止損壞裝飾鑲嵌物，或防止由穿透的背側(cè)發(fā)泡體或背側(cè)注塑體——假設(shè)表面裝飾在后期被背部發(fā)泡或背部注塑——而引起的弄臟，特別是在裝飾鑲嵌物中使用了天然和/或人造纖維材料時(shí)，可在裝飾鑲嵌物上設(shè)置一背側(cè)阻隔層。從而，該隔離層可以例如噴涂或刷涂而沉積，或者在實(shí)際的裝飾鑲嵌物后面貼一保護(hù)膜。當(dāng)裝飾鑲嵌物由不能滲透泡沫的材料制成時(shí)，上述層就顯得有點(diǎn)多余。
依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)典型且有用的設(shè)計(jì)，裝飾鑲嵌物形成為表面裝飾的中間部分，其周圍由澆鑄表層包繞，這樣，沿著一個(gè)封閉的邊緣，裝飾鑲嵌物由澆鑄表層封包繞。如此設(shè)計(jì)的澆鑄表層和裝飾鑲嵌物可實(shí)現(xiàn)一個(gè)特別美觀的外觀，其可特別適用于汽車的側(cè)部遮蓋件、車門內(nèi)飾或儀表盤等通常使得車輛內(nèi)部特性化的地方。
用于制造表面裝飾的方法的一個(gè)特別優(yōu)選的方面設(shè)想下部工具包含一沿著一分界線的腹板，該分界線終止腔體延伸向裝飾鑲嵌物方向，從而，裝飾鑲嵌物在邊緣處被夾緊在此腹板和上部工具之間。這樣，在此處，上部工具便優(yōu)選地包括一個(gè)凹槽，該凹槽此腹板提供了一個(gè)空間。通過(guò)這樣的腹板，首先，因?yàn)榭稍诮咏b飾鑲嵌物的邊緣處在裝飾鑲嵌物上施加一局部增加的壓力，所以可實(shí)現(xiàn)容納所形成的表層與裝飾鑲嵌物之間的良好密封。通過(guò)此腹板，對(duì)于完成的遮蓋件外觀而言，還可得到一個(gè)非常美觀的表面裝飾的外形，由此，由澆鑄表層包繞的裝飾鑲嵌物邊緣陷入到溝槽中，使得在遮蓋件的可見(jiàn)側(cè)只保留有一個(gè)接合處，該接合處與邊緣平行地延伸、分隔開(kāi)兩個(gè)表面區(qū)域、并將澆鑄表層和裝飾鑲嵌物從視覺(jué)上彼此分開(kāi)。
從而，所形成的溝槽的深度由腹板所限定，其中，必須注意的是，溝槽太深將會(huì)使得在遮蓋件的制造過(guò)程中不易于處理表面裝飾，但是在另一方面，為了避免在完成的遮蓋件上看到溝槽，合適深度的溝槽是有利的。為此，腹板高度在3～10mm之間、或其深度與形成上述連接處的溝槽相應(yīng)，則可得到較好的效果。基于同樣的審美觀點(diǎn)，期望連接處不要留出太寬的縫隙。仍然保留在裝飾鑲嵌物和澆鑄表層之間的遮蓋件表面上的縫隙——其在環(huán)繞裝飾鑲嵌物邊緣的區(qū)域中具有一個(gè)如上所述的表面裝飾的溝槽狀設(shè)置——的寬度不應(yīng)超過(guò)1.5mm，更優(yōu)選地不超過(guò)0.7mm。
其間隙或連接處的寬度不可見(jiàn)的實(shí)施方式是特別優(yōu)選的。為此，首先，位于所述下部工具上的腹板的寬度可設(shè)計(jì)成不大于1.5mm。另一方面，由于腹板必須足夠地穩(wěn)定，并且，雖然為實(shí)現(xiàn)良好密封而需要一個(gè)高壓但同時(shí)不會(huì)導(dǎo)致裝飾鑲嵌物的損壞，所以腹板不應(yīng)窄于0.7mm。但是，在表面裝飾的進(jìn)一步處理之前——例如在背部發(fā)泡或背部注塑之前——可通過(guò)擠壓縫隙同時(shí)使溝槽合適地變形而在完成的遮蓋件上得到幾乎不可見(jiàn)或至少非常小的縫隙。為此，在澆鑄表面澆鑄之前，可將一具有合適的超尺寸的裝飾鑲嵌物置入到澆鑄工具中，這可通過(guò)在容納裝飾鑲嵌物的區(qū)域中具有合適形狀的上部工具和/或下部工具而實(shí)現(xiàn)。也可通過(guò)在連接處施加一真空而得到封閉該連接處所需要的溝槽變形。
上部工具也可以是分開(kāi)的，從而使得相對(duì)于一個(gè)區(qū)域——該區(qū)域終止形成澆鑄表層的腔——而言，覆蓋著裝飾鑲嵌物的區(qū)域可以升高和降低。由于下部工具包含一個(gè)上述類型腹板，從而，上部工具可升降的區(qū)域也覆蓋該腹板。這樣，就可以在裝飾鑲嵌物的邊緣處設(shè)置一個(gè)特別精確的壓力，以實(shí)現(xiàn)腔的密封。
在澆鑄表層的澆鑄過(guò)程中，為了保證裝飾鑲嵌物的精確定位，從而保證裝飾鑲嵌物和澆鑄表層在邊緣處精確地重疊，可通過(guò)抽真空而將裝飾鑲嵌物保持并固定在上部工具或下部工具上。另外一個(gè)簡(jiǎn)便地精確定位的方法是在上部工具上設(shè)置定位銷，在將裝飾鑲嵌物置入澆鑄工具時(shí)，設(shè)置在所述上部工具上的裝飾鑲嵌物的邊緣支撐在所述的定位銷上。為此，定位銷如此地設(shè)置，使得在澆鑄工具通過(guò)其上部工具和下部工具移動(dòng)到一起而閉合之前，當(dāng)裝飾鑲嵌物的邊緣恰好地支承在這些定位銷上時(shí)，裝飾鑲嵌物正確地定位?；谙嗤?，也可使用邊緣打孔了的裝飾鑲嵌物，其中這些孔容納位于正確定位的裝飾鑲嵌物中的定位銷，所述的定位銷附接在或一體地形成于澆鑄工具上。
如上所述，具有所述部件的表面裝飾的遮蓋件可通過(guò)如下方法制造通過(guò)背部注塑而將表面裝飾與一種形成支架的材料注塑到一起，或者將表面裝飾在一扁平部件上碾壓。但是，為使遮蓋件制造簡(jiǎn)單并具有良好的觸感，將表面裝飾制造成背部發(fā)泡是有利的，再次地，聚氨酯特別合適作為背部發(fā)泡的材料。由于背部發(fā)泡，表面裝飾可與前面生產(chǎn)的支架以簡(jiǎn)單方式形成良好的連接，其中，為了獲得廉價(jià)的遮蓋件，支架特別適合由塑料制成。因而，通過(guò)使用壓制木質(zhì)纖維形狀的材料或LFI組件，可得到特別穩(wěn)固的遮蓋件，但是使用其它纖維增強(qiáng)的塑料也可獲得相當(dāng)好的效果。
可通過(guò)在裝飾表面后面設(shè)計(jì)填充有不同泡沫的腔，從而得到在不同區(qū)域具有不同觸感的具有背部發(fā)泡表面裝飾的完成遮蓋件。從而，舉例來(lái)說(shuō)，裝飾鑲嵌物背部發(fā)泡的的泡沫可與澆鑄表層不同。
不是每個(gè)和任一表面形狀都可由上述制造方法操作。已經(jīng)顯示出三維度很高的表面輪廓可能會(huì)導(dǎo)致難以密封，且會(huì)導(dǎo)致表面裝飾在澆鑄表層和裝飾鑲嵌物之間的過(guò)渡區(qū)域處形成折痕。然而，上述問(wèn)題可通過(guò)稍微修改設(shè)計(jì)而消除，例如，在一個(gè)否則遮蓋件的輪廓三維度相當(dāng)高的區(qū)域中，可通過(guò)增大半徑和使表面層平整而減輕該問(wèn)題。同樣地，可通過(guò)應(yīng)用預(yù)先形成的裝飾鑲嵌物而使得這些難點(diǎn)區(qū)域無(wú)需改變。但是，這樣做需要一個(gè)額外的工作程序。特別地，車門內(nèi)飾的中部區(qū)域一般相當(dāng)平坦，而且特別適合上述類型的裝飾層設(shè)計(jì)，該區(qū)域在這方面沒(méi)有任何問(wèn)題。在此情況下，若封閉的澆鑄工具在裝飾鑲嵌物的區(qū)域處、至少在鄰接容納澆鑄表層的區(qū)域處于上部工具和下部工具之間只有一條縫隙，該縫隙的厚度對(duì)應(yīng)于裝飾層的厚度，這樣較為有利。由此，當(dāng)封閉澆鑄工具時(shí)，確保了裝飾鑲嵌物的邊緣不會(huì)在可見(jiàn)部分處扭曲。


下面結(jié)合圖1～4描述本發(fā)明的實(shí)施方式。其中，圖1為一剖視圖，其為依據(jù)本發(fā)明的澆鑄工具橫截面視圖，其帶有一個(gè)由其制造的表面裝飾；圖2相同地示出了一個(gè)在工具中進(jìn)行制造的表面裝飾，該工具相對(duì)于圖1而言是修改過(guò)的；圖3為依據(jù)本發(fā)明的制造方法的早期工藝步驟，其中相應(yīng)地示出了圖2中的澆鑄工具；以及圖4同樣為一剖視圖，示出了依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的澆鑄工具和與之對(duì)應(yīng)的表面裝飾。
具體實(shí)施例方式
從圖1中可見(jiàn)，澆鑄工具1包含一個(gè)上部工具1和一個(gè)下部工具2，其都由鋼制成。此澆鑄工具的這兩個(gè)區(qū)域由腹板3隔開(kāi)，其中，圖中形成于上部工具1和下部工具2之間的位于腹板3左側(cè)的腔體注滿了聚氨酯，用于形成一澆鑄表層4。該工具的另一區(qū)域容納一裝飾鑲嵌物5，裝飾鑲嵌物5已經(jīng)預(yù)先置入到澆鑄工具中，其由皮革形成且在稍后形成車輛的車門內(nèi)飾的表面裝飾的一個(gè)中間區(qū)域，所述表面裝飾由澆鑄表層4和裝飾鑲嵌物5形成。對(duì)于裝飾鑲嵌物5——與澆鑄表層4一樣，在此具有一個(gè)大約為1mm的厚度——而言，也可以考慮采用諸如天然和/或人造纖維的材料或其它的聚合物表面形式。
帶有邊緣6的裝飾鑲嵌物5突入位于上部工具1和下部工具之間的腔中，圖中該腔已經(jīng)填充了聚氨酯，且澆鑄表層形成于該腔內(nèi)，這里，靠近此邊緣6的裝飾鑲嵌物夾在腹板3和上部工具1之間。澆鑄表層4包繞突入到前述腔內(nèi)的裝飾鑲嵌物5的邊緣6。這樣，就有了一個(gè)表面裝飾，其包含一區(qū)域，該區(qū)域由裝飾鑲嵌物5形成，并且在邊緣6處鄰接由澆鑄表層4形成的表面裝飾區(qū)域。為了形成一個(gè)修飾部分，在已經(jīng)提及的車門內(nèi)飾的例子中，該表面裝飾隨后通過(guò)聚氨酯泡沫塑料而背部發(fā)泡，并特別地通過(guò)在表面裝飾的一側(cè)發(fā)泡，在圖中該側(cè)與上部工具1相接觸。圖中的下部工具2相應(yīng)地容納所述表面裝飾的另一側(cè)，該側(cè)然后將形成完成后的遮蓋件的可見(jiàn)側(cè)。通過(guò)背部發(fā)泡，表面裝飾最終與一支架形成連接，對(duì)于該支架而言，其可由壓制木頭纖維形狀的材料形成。也可考慮由其它材料形成的支架。
由于在所表示的例子中寬度大約為1mm的腹板3，且由于為腹板3提供空間的上部工具1的相應(yīng)形狀，裝飾表面在邊緣6的周圍形成了一個(gè)溝槽，該溝槽由腹板3限定、深度約為3mm，使得在可見(jiàn)側(cè)上于裝飾鑲嵌物5和澆鑄表層4之間保留有一個(gè)接合處或空隙。因?yàn)闈茶T表層4和裝飾鑲嵌物5在圖中由雙向箭頭7表示的位置處具有一寬約為2.5mm的重疊部分，澆鑄表層4和裝飾鑲嵌物5之間形成了牢固的連接，在所述位置處裝飾鑲嵌物5由澆鑄表層4包繞。
圖2示出了本發(fā)明的另一實(shí)施方式，除了前面已經(jīng)描述的特征之外，還包含一些進(jìn)一步的特征，在這里用同樣的附圖標(biāo)記表示那些已描述過(guò)的特征。這里，可以見(jiàn)到進(jìn)入到上部工具1中的一個(gè)定位銷8，所述定位銷與其它未在此處示出的定位銷一起，用于在封閉澆鑄工具之前簡(jiǎn)化裝飾鑲嵌物5的精確定位。在封閉澆鑄工具之前——其通過(guò)將上部工具1和下部工具2移到一起而實(shí)現(xiàn)——為此，此處由織物制成的裝飾鑲嵌物5設(shè)置在上部工具1上，使得帶有邊緣6的裝飾鑲嵌物5支承在定位銷8和其它的定位銷上。然后，在澆鑄工具的封閉過(guò)程中，且在澆鑄表層的澆鑄過(guò)程中，裝飾鑲嵌物5由施加到上部工具1中的真空保持并固定。上部工具1包含用于此目的的小開(kāi)口。為了在后續(xù)的背部發(fā)泡過(guò)程中防止泡沫穿透入裝飾鑲嵌物5的織物中，裝飾鑲嵌物5包含一阻隔層9，其在附圖中繪成陰影線，且在本實(shí)施方式例子中，其由設(shè)在織物后面的一層膜形成。其它形式的裝飾鑲嵌物5的后側(cè)覆層也可用于相同的目的。
在可見(jiàn)側(cè)，澆鑄表層4具有一個(gè)涂色層，使其具有期望的顏色?；诖四康?，在設(shè)入裝飾鑲嵌物5和封閉澆鑄工具之前，在腹板3左側(cè)的下部工具2首先設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的層。這通過(guò)噴涂下部工具2而實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，為了防止弄臟腹板3右側(cè)的下部工具2——這會(huì)導(dǎo)致弄臟裝飾鑲嵌物5的可見(jiàn)側(cè)——下部工具2設(shè)計(jì)成是分開(kāi)的，使得下部工具2的插入件10可沿雙向箭頭11所示的方向降低后容置裝飾鑲嵌物5，然后再升高。降低該插入件10減小了在噴漆時(shí)弄臟下部工具2相應(yīng)區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)?？梢苿?dòng)的插入件10還允許將所示的澆鑄工具全面地應(yīng)用于不同厚度和/或材料的裝飾鑲嵌物5。通過(guò)隨后從澆鑄工具上取下表面裝飾，漆層首先沉積在下部工具2上，接著保留在澆鑄表層4上。
使用圖2中澆鑄工具的制造方法的早期工序?qū)⒃趫D3中看到，其中再次出現(xiàn)的相同特征將具有相同的附圖標(biāo)記。在圖示的工序中，下部工具2噴涂以漆層12，其中與前述過(guò)程不同的是，不通過(guò)降低插入件10而保護(hù)下部工具2中以后將容納裝飾鑲嵌物的區(qū)域，而是通過(guò)用掩模13覆蓋而保護(hù)下部工具2。也可以將通過(guò)掩模13的覆蓋與下部工具插入件10的降低結(jié)合起來(lái)。
依據(jù)本發(fā)明用于表面裝飾的制造方法的進(jìn)一步的變例如圖4所示。這里，也示出澆鑄工具和與之對(duì)應(yīng)的表面裝飾的橫截面，同樣地，相同的特征也具有相同的附圖標(biāo)記。與前面描述的例子中不同的是在這里，上部工具1設(shè)計(jì)成分開(kāi)的、帶有一個(gè)中間部件14，所述中間部件14覆蓋裝飾鑲嵌物5且設(shè)計(jì)成可沿圖示雙向箭頭15的方向抬起和降低。借此，可在裝飾鑲嵌物5上于腹板3的邊緣6處施加一可設(shè)大小的壓力，壓力的大小依裝飾鑲嵌物的不同而設(shè)定。上部工具1的中間部件14進(jìn)一步如此地形成，使得其可以將超尺寸的裝飾鑲嵌物5置入到澆鑄工具中。其結(jié)果是在隨后從澆鑄工具上取下表面裝飾后、且在背部發(fā)泡以形成遮蓋件之前，裝飾鑲嵌物5可因?yàn)橛捎诟拱?而導(dǎo)致的溝槽的輕微變形而拉伸，從而閉合了在表面裝飾的可見(jiàn)側(cè)上的由溝槽形成的連接處。該連接處否則將會(huì)留下一個(gè)大約寬為1mm的開(kāi)口縫隙，通過(guò)所述方法，使得該寬度在完成的遮蓋件上消失。圖中箭頭16表示裝飾鑲嵌物5沿此方向移位而閉合該縫隙，借此，裝飾鑲嵌物5抵達(dá)由圖中虛線所示的發(fā)泡位置5’。
權(quán)利要求
1.一種用于遮蓋件、特別是用于汽車內(nèi)飾件的表面裝飾，所述表面裝飾的一些區(qū)域通過(guò)澆鑄表層而形成，該表面裝飾的特征在于該表面裝飾包含一個(gè)裝飾鑲嵌物(5)，該裝飾鑲嵌物的邊緣(6)鄰接由所述澆鑄表層(4)形成的表面裝飾區(qū)域，其中，所述裝飾鑲嵌物(5)的邊緣(6)由澆鑄表層(4)包繞。
2.如權(quán)利要求1所述的表面裝飾，其特征在于所述澆鑄表層(4)由聚氨酯制成和/或優(yōu)選地平均厚度介于0.7～1.5mm之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的表面裝飾，其特征在于在形成一個(gè)可見(jiàn)側(cè)的表面上，所述澆鑄表層(4)設(shè)有一個(gè)漆層和/或光不敏感層，或者由光不敏感材料制成。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的表面裝飾，其特征在于所述表面鑲嵌物(5)由皮革、紡織材料或聚合材料制成，和/或其厚度介于0.3～2mm之間。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的表面裝飾，其特征在于所述裝飾鑲嵌物(5)在后側(cè)具有一個(gè)阻隔層(9)，或者所述裝飾鑲嵌物自身具有防止泡沫透過(guò)的特性。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的表面裝飾，其特征在于由所述澆鑄表層環(huán)繞的裝飾鑲嵌物(5)的邊緣(6)是封閉的。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的表面裝飾，其特征在于環(huán)繞所述邊緣(6)的一個(gè)表面裝飾區(qū)域形成一個(gè)溝槽，所述溝槽在所述表面裝飾的可見(jiàn)側(cè)上沿著邊緣(6)延伸，使得由澆鑄表層(4)包繞的裝飾鑲嵌物(5)的邊緣(6)凹陷地位于所述溝槽中，而將兩個(gè)表面區(qū)域分開(kāi)、并與所述邊緣(6)平行延伸的一個(gè)連接處保留在所述表面裝飾的可見(jiàn)側(cè)上，其中，一個(gè)表面區(qū)域由所述澆鑄表層(4)形成，而另一個(gè)表面區(qū)域由所述裝飾鑲嵌物(5)形成。
8.如權(quán)利要求7所述的表面裝飾，其特征在于所述連接處的寬度最大為1.5mm，優(yōu)選地不大于0.7mm。
9.如權(quán)利要求1-8之一所述的表面裝飾，其特征在于垂直于所述邊緣(6)的澆鑄表層(4)和裝飾鑲嵌物(5)有一重疊部分，該重疊部的尺寸介于1～5mm之間，優(yōu)選地介于2～3mm之間。
10.一種遮蓋件，特別是一種汽車的內(nèi)飾件，其包含一個(gè)如權(quán)利要求1-9之一所述的表面裝飾。
11.如權(quán)利要求10所述的遮蓋件，其特征在于所述遮蓋件為一個(gè)側(cè)部遮蓋件、車門內(nèi)飾件或儀表板的組成部分。
12.如權(quán)利要求10或11所述的遮蓋件，其特征在于所述表面裝飾是背部發(fā)泡的，優(yōu)選地由聚氨酯材料形成為背部發(fā)泡材料。
13.如權(quán)利要求10-12之一所述的遮蓋件，其特征在于所述遮蓋件包含一優(yōu)選地由塑料制成、特別優(yōu)選地由壓制木質(zhì)纖維形狀材料制成的支架。
14.如引用權(quán)利要求7時(shí)的權(quán)利要求10-13之一所述的遮蓋件，其特征在于在所述的可見(jiàn)側(cè)，所述連接處的寬度幾乎是不可見(jiàn)的。
15.一種制造用于遮蓋件、特別是用于汽車內(nèi)飾件的表面裝飾的方法，借助該方法，一個(gè)用于形成澆鑄表層的腔由固化材料填充，所述的腔形成于一個(gè)澆鑄工具的上部工具和下部工具之間，其特征在于在此之前，一個(gè)裝飾鑲嵌物(5)置入到所述澆鑄工具中，并被夾緊在所述上部工具(1)和下部工具(7)之間，使得所述裝飾鑲嵌物(5)的一個(gè)邊緣(6)突入到所述腔中并在填充該腔的過(guò)程中被固化材料包繞。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于聚氨酯用作固化材料，其中由該固化材料形成的澆鑄表層(4)的平均厚度優(yōu)選地介于0.7～1.5mm之間。
17.如權(quán)利要求15或16所述的方法，其特征在于在填充所述的腔之前，其后保留在所述澆鑄表層(4)上的一個(gè)漆層優(yōu)選地通過(guò)噴涂的方法沉積在一個(gè)容納所形成的澆鑄表層的下部工具(2)表面區(qū)域上，其中，特別優(yōu)選地，所述下部工具(2)容納裝飾鑲嵌物(5)的一個(gè)區(qū)域由掩模(13)覆蓋。
18.如權(quán)利要求15-17之一所述的方法，其特征在于所述的下部工具(2)是分開(kāi)離式的，使得一個(gè)容納裝飾鑲嵌物(5)的區(qū)域相對(duì)于下部工具(2)中容納所形成的澆鑄表層(4)的區(qū)域而言是可降低的。
19.如權(quán)利要求15-18之一所述的方法，其特征在于所述下部工具(2)包含一個(gè)沿著一分離線的腹板(3)，該分離線終止所述腔朝裝飾鑲嵌物(5)方向延伸，該裝飾鑲嵌物(5)在邊緣(6)處夾緊在此腹板(3)和上部工具(1)之間，其中，所述的上部工具(1)優(yōu)選地包含一個(gè)凹槽，所述凹槽為此腹板(3)提供一個(gè)空間。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于該腹板(3)的寬度介于0.7～1.5mm之間，和/或高度介于3～10mm之間。
21.如權(quán)利要求15-20之一所述的方法，其特征在于所述上部工具(1)為分離式的，使得覆蓋所述裝飾鑲嵌物(5)的區(qū)域相對(duì)于一個(gè)終止了形成澆鑄表層(4)的腔的區(qū)域而言是可以抬起或降低的。
22.如權(quán)利要求15-21之一所述的方法，其特征在于所述裝飾鑲嵌物(5)由真空吸力保持在上部工具(1)或下部工具(2)上。
23.如權(quán)利要求15-22之一所述的方法，其特征在于所述的上部工具(1)包含有定位銷(8)，其中所述裝飾鑲嵌物(5)在置入到澆鑄工具中時(shí)設(shè)置在上部工具(1)上，其邊緣(6)支承在所述的定位銷(8)上。
24.如權(quán)利要求15-23之一所述的方法，其特征在于所述裝飾鑲嵌物(5)形成了表面裝飾的一個(gè)中間區(qū)域，該中間區(qū)域的周界由所述澆鑄表層(4)包圍。
25.如權(quán)利要求15-24之一所述的方法，其特征在于皮革、紡織材料或聚合材料用成制作所述裝飾鑲嵌物(5)的材料。
26.如權(quán)利要求15-25之一所述的方法，其特征在于所述裝飾鑲嵌物(5)的后側(cè)是有涂層的，或者，一個(gè)膜或其他阻隔層(9)設(shè)置在其后方，或者其自身由防止泡沫透過(guò)的材料制成。
27.如權(quán)利要求19-26之一所述的方法，其特征在于在從所述澆鑄工具取下表面裝飾后，一個(gè)接合處被推并到一起直至其縫隙寬度幾乎看不到，所述接合處由腹板(3)形成且包含位于由澆鑄表層(4)形成的區(qū)域和由裝飾鑲嵌物(5)形成的區(qū)域之間的表面裝飾。
28.一種制造用于遮蓋件的表面裝飾的澆鑄工具，其帶有一個(gè)上部工具和一個(gè)下部工具，在封閉位置上，在所述上部工具和下部工具之間，所述澆鑄工具包括一個(gè)用于澆鑄一個(gè)澆鑄表層的腔，其中，通過(guò)將所述上部工具和下部工具分開(kāi)或合攏，可打開(kāi)或關(guān)閉該澆鑄工具，其特征在于所述澆鑄工具包含一個(gè)第一區(qū)域和一個(gè)第二區(qū)域，其中該第一區(qū)域形成了澆鑄所述澆鑄表層(4)的腔，而位于所述上部工具(1)和下部工具(2)之間的第二區(qū)域留有一空間，用于插入一個(gè)裝飾鑲嵌物(5)并沿一個(gè)邊界與第一區(qū)域相鄰，其中為了夾入裝飾鑲嵌物(5)的一個(gè)邊緣(6)，沿著此邊界，該澆鑄工具包括有一個(gè)形成于所述上部工具(1)和下部工具(2)之間的密封縫隙，其中在該密封縫隙處，所述澆鑄工具進(jìn)一步朝所述腔的方向展寬，使得所述裝飾鑲嵌物(5)的一個(gè)沒(méi)有突入該腔內(nèi)太多的邊緣只是支承在所述密封縫隙的邊緣上，而不是支承在所述腔的壁上。
29.如權(quán)利要求28所述的澆鑄工具，其特征在于沿著所述的邊界，所述下部工具包含一腹板(3)，該腹板(3)限定所述腔的邊界并形成了所述密封縫隙的邊緣。
30.如權(quán)利要求28或29所述的澆鑄工具，其特征在于所述邊界形成了所述第二區(qū)域的一個(gè)封閉邊緣。
31.如權(quán)利要求28-30之一所述的澆鑄工具，其特征在于所述下部工具(2)和/或上部工具(1)是分離式的，使得第二區(qū)域可與第一區(qū)域彼此獨(dú)立地遠(yuǎn)離或靠近。
32.如權(quán)利要求28-31之一所述的澆鑄工具，其特征在于在所述第二區(qū)域中，所述上部工具(1)或下部工具(2)在朝向?qū)?yīng)的另一個(gè)工具的一個(gè)側(cè)面上包含有用于施加真空吸力的開(kāi)口。
33.如權(quán)利要求28-32之一所述的澆鑄工具，其特征在于所述的上部工具(1)和/或下部工具(2)至少部分地由鋼或鋁制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于遮蓋件、特別是用于車輛的內(nèi)飾件的表面裝飾，其部分地由一個(gè)澆鑄表層(4)形成。該表面裝飾包含一個(gè)裝飾鑲嵌物(5)，該裝飾鑲嵌物的邊緣(6)鄰接由所述澆鑄表層(6)形成的表面裝飾區(qū)域。裝飾鑲嵌物(5)的邊緣(6)由澆鑄表層(4)環(huán)繞。本發(fā)明還涉及一種制造相應(yīng)表面裝飾的方法且涉及一種用于制造所述表面裝飾的澆鑄工具。根據(jù)本發(fā)明，能以極其簡(jiǎn)單的方式制造高度美觀的遮蓋件。
文檔編號(hào)B29C45/14GK1856418SQ200480022047
公開(kāi)日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2004年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月31日
發(fā)明者拉爾夫·弗朗茨格羅特 申請(qǐng)人:佛吉亞內(nèi)飾系統(tǒng)有限公司