專利名稱：帶有真空系統(tǒng)的聚苯乙烯板材成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚苯乙烯板材成型設(shè)備，特別涉及一種帶有真空系統(tǒng)的聚苯乙烯板材成型機(jī)。
背景技術(shù)：
聚苯乙烯塑料即EPS是當(dāng)前世界三大塑料產(chǎn)品之一，它以獨(dú)特的質(zhì)輕、堅(jiān)固、吸震、吸潮、易成型的性能以及良好的絕熱性、耐水性、價(jià)格低廉等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于包裝、保溫、防水、隔熱、減震等領(lǐng)域。也被大量用于建筑、冷藏、彩鋼板房屋、地下結(jié)構(gòu)冷熱管道等工業(yè)制品中。隨著科技的進(jìn)步，EPS生產(chǎn)設(shè)備也在不斷更新，由原始的手工成型操作到半自動(dòng)生產(chǎn)，再到目前全自動(dòng)打板生產(chǎn)，但是目前設(shè)備存在板材成型慢，生產(chǎn)效率低，能耗高，得到板材產(chǎn)品含水率高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是加快板材成型速度，降低板材產(chǎn)品的含水率，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為帶有真空系統(tǒng)的聚苯乙烯板材成型機(jī)，其特征是真空系統(tǒng)包括真空泵、真空儲(chǔ)能罐、真空冷凝器和噴淋冷卻機(jī)構(gòu)，真空泵通過(guò)管道和端面管路法蘭依次與真空蝶閥、過(guò)濾器、真空儲(chǔ)能罐聯(lián)接，真空儲(chǔ)能罐還通過(guò)管道和端面管路法蘭與真空冷凝器聯(lián)接，真空冷凝器還通過(guò)管道和端面管路法蘭與噴淋冷卻機(jī)構(gòu)聯(lián)接；真空系統(tǒng)還包括有汽水分離器，汽水分離器通過(guò)管道和端面管路法蘭與真空泵聯(lián)接，并在汽水分離器頂部設(shè)有排氣口。真空泵為水環(huán)真空泵，工作液入口通過(guò)閥門、工作液入口過(guò)濾器與水環(huán)真空泵聯(lián)接；真空儲(chǔ)能罐上安裝有真空壓力表和電子溫度計(jì)；真空冷凝器的上部裝有安全閥，真空冷凝器內(nèi)安裝有液位計(jì)，真空冷凝器的下部安裝有排水閥，真空冷凝器設(shè)有聯(lián)接板材成型機(jī)的連接口；噴淋冷卻機(jī)構(gòu)由管狀噴頭和供水機(jī)構(gòu)構(gòu)成，供水機(jī)構(gòu)由水泵、電機(jī)、水泵過(guò)濾器、球閥構(gòu)成，管狀噴頭一端與真空冷凝器聯(lián)接，另一端通過(guò)管道和端面管路法蘭與水泵聯(lián)接，水泵聯(lián)接有電機(jī)，進(jìn)水口通過(guò)球閥、水泵過(guò)濾器與水泵聯(lián)接。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了帶有真空系統(tǒng)的聚苯乙烯板材成型機(jī)生產(chǎn)板材，真空系統(tǒng)對(duì)板材制品的加速成型冷卻、抽汽水、干燥和定型發(fā)揮了重要的作用，從而使板材制品的密度由6-30上升為6-45，生產(chǎn)效率提高了47％，含水率降低了2％。其對(duì)照效果見(jiàn)下表

本實(shí)用新型的真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)，操作方便，提高了板材的質(zhì)量。


附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-真空泵，2-真空儲(chǔ)能罐，3-真空冷凝器，4-水泵，5-真空蝶閥，6-電子溫度計(jì)，7-真空壓力表，8-過(guò)濾器，9-汽水分離器，10-管道，11-工作液入口，12-管狀噴頭，13-安全閥，14-排水閥，15-液位計(jì)，16-閥門，17-工作液入口過(guò)濾器，18-排氣口，19-連接口，20-進(jìn)水口，21-球閥，22-水泵過(guò)濾器，23-電機(jī)。
具體實(shí)施方式
參照附圖，帶有真空系統(tǒng)的聚苯乙烯板材成型機(jī)，真空系統(tǒng)包括真空泵1、真空儲(chǔ)能罐2、真空冷凝器3和噴淋冷卻機(jī)構(gòu)，真空泵1通過(guò)管道10和端面管路法蘭依次與真空蝶閥5、過(guò)濾器8、真空儲(chǔ)能罐2聯(lián)接，真空儲(chǔ)能罐2還通過(guò)管道10和端面管路法蘭與真空冷凝器3聯(lián)接，真空冷凝器3還通過(guò)管道10和端面管路法蘭與噴淋冷卻機(jī)構(gòu)聯(lián)接；真空系統(tǒng)還包括有汽水分離器9，汽水分離器9通過(guò)管道10和端面管路法蘭與真空泵1聯(lián)接，并在汽水分離器9頂部設(shè)有排氣口18。真空泵1為水環(huán)真空泵，工作液入口11通過(guò)閥門16、工作液入口過(guò)濾器17與水環(huán)真空泵聯(lián)接；真空儲(chǔ)能罐2上安裝有真空壓力表7和電子溫度計(jì)6；真空冷凝器3的上部裝有安全閥13，真空冷凝器3內(nèi)安裝有液位計(jì)15，真空冷凝器3的下部安裝有排水閥14，真空冷凝器3設(shè)有聯(lián)接板材成型機(jī)的連接口19；噴淋冷卻機(jī)構(gòu)由水泵4、電機(jī)23、水泵過(guò)濾器22、管狀噴頭12、球閥21構(gòu)成，管狀噴頭12一端與真空冷凝器3聯(lián)接，另一端通過(guò)管道和端面管路法蘭與水泵4聯(lián)接，水泵4聯(lián)接有電機(jī)23，進(jìn)水口20通過(guò)球閥21、水泵過(guò)濾器22與水泵4聯(lián)接。
真空泵1選用2BVA5-131水環(huán)式真空泵，最大抽速6.66m3/min，轉(zhuǎn)速1430r/mm，功率11kw，該真空泵與電機(jī)渾然一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、流量大、抽速快捷、安裝方便、質(zhì)量可靠的特點(diǎn)，它依據(jù)水環(huán)原理進(jìn)行工作，葉輪偏心地裝配在泵體內(nèi)的主軸上，當(dāng)泵啟動(dòng)后，工作液在泵內(nèi)形成與軸同心的液環(huán)，葉輪將功率傳遞給液環(huán)，液環(huán)在葉輪葉片間周期性脈動(dòng)，由脈動(dòng)而產(chǎn)生壓力，氣體吸入后再經(jīng)過(guò)壓縮后排出。真空儲(chǔ)能罐2由Q235鋼板焊接而成，容量為6m3，在使用過(guò)程中，在標(biāo)準(zhǔn)條件下，聚苯乙烯板材成型機(jī)制板時(shí)腔模內(nèi)呈現(xiàn)正壓力，而真空系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的是0.1Mpa的負(fù)壓力，當(dāng)制板機(jī)模腔內(nèi)的板材成型后，瞬間接通它，便可將制品內(nèi)的水汽抽出，從而加速達(dá)到了對(duì)板材成型機(jī)模腔內(nèi)制品件的冷卻、干燥和定型，提高了生產(chǎn)效率，真空儲(chǔ)能罐2。真空冷凝器3同樣由Q235鋼板焊接而成，容量為1.5m3。水泵4選用ISW-50臥式管道離心泵，水泵也可以采用高位水箱或壓效高的自來(lái)水管替用。真空蝶閥5是用端面法蘭聯(lián)接于真空泵和真空儲(chǔ)能罐的管路中間，主要是防止罐內(nèi)真空卸荷，當(dāng)真空泵1啟動(dòng)停止后它隨即關(guān)閉，真空蝶閥5的型號(hào)為GIQ-A100。電子溫度計(jì)6采用管路接頭，型號(hào)為XMTV-數(shù)字電子測(cè)溫計(jì)，它測(cè)定溫度準(zhǔn)確，動(dòng)作敏捷，可設(shè)定溫度檢測(cè)范圍和進(jìn)行溫度信息反饋，是當(dāng)前常用的溫度計(jì)。真空壓力表7使用的是電接點(diǎn)真空壓力表，它以密封連接頭聯(lián)接在真空儲(chǔ)能罐2上，隨時(shí)檢測(cè)罐內(nèi)真空壓力，當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)不到設(shè)定值時(shí)它便將壓力信號(hào)傳遞給真空泵1，控制真空泵1的啟動(dòng)和停止。過(guò)濾器是壓力管路中常用的標(biāo)準(zhǔn)件，它主要作用是過(guò)慮固體顆粒及懸浮物或水，使管道干凈、暢通無(wú)阻；選用的型號(hào)為DN65-DN150。汽水分離器9即水處理三聯(lián)件，采用的是QAF-0-1Mpa，工作溫度≤60℃的汽水分離器，它屬于壓力管道容器中常用的標(biāo)準(zhǔn)件。
操作和動(dòng)作過(guò)程為真空系統(tǒng)在開(kāi)始啟動(dòng)前，首先檢查工作液入口11是否接通，水是否接入了真空泵。當(dāng)真空泵1啟動(dòng)時(shí)，聯(lián)接于管路和真空儲(chǔ)能罐2之間的真空蝶閥5自動(dòng)打開(kāi)，真空泵1開(kāi)始抽真空，當(dāng)真空儲(chǔ)能罐2內(nèi)的真空度達(dá)到真空壓力表7設(shè)定的數(shù)值時(shí)，電接點(diǎn)真空壓力表指令停止真空泵1，隨之真空蝶閥5關(guān)閉管道，真空儲(chǔ)能罐2等待著卸荷的工作，即聯(lián)接板材成型機(jī)抽真空。當(dāng)卸荷后，真空泵1又開(kāi)始啟動(dòng)工作，真空儲(chǔ)能罐2的溫度升高，電子溫度計(jì)6指令開(kāi)啟噴淋冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻工作，溫度下降到了設(shè)定值后噴淋冷卻停止，關(guān)閉閥門，水泵停止工作。真空泵1處于工作狀態(tài)的同時(shí)，汽水分離器9將吸入的氣和水進(jìn)行分離。需注意觀察真空冷凝器3上的液位計(jì)15，當(dāng)真空冷凝器3水位高于半徑時(shí)要及時(shí)打開(kāi)排水閥14放水。
權(quán)利要求1.帶有真空系統(tǒng)的聚苯乙烯板材成型機(jī)，其特征是真空系統(tǒng)包括真空泵、真空儲(chǔ)能罐、真空冷凝器和噴淋冷卻機(jī)構(gòu)，真空泵通過(guò)管道和端面管路法蘭依次與真空蝶閥、過(guò)濾器、真空儲(chǔ)能罐聯(lián)接，真空儲(chǔ)能罐還通過(guò)管道和端面管路法蘭與真空冷凝器聯(lián)接，真空冷凝器還通過(guò)管道和端面管路法蘭與噴淋冷卻機(jī)構(gòu)聯(lián)接；真空儲(chǔ)能罐上安裝有真空壓力表和電子溫度計(jì)，真空冷凝器的上部裝有安全閥，真空冷凝器內(nèi)安裝有液位計(jì)，真空冷凝器的下部安裝有排水閥，真空冷凝器設(shè)有聯(lián)接板材成型機(jī)的連接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有真空系統(tǒng)的聚苯乙烯板材成型機(jī)，其特征是，真空泵為水環(huán)真空泵，工作液入口通過(guò)閥門、工作液入口過(guò)濾器與水環(huán)真空泵聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有真空系統(tǒng)的聚苯乙烯板材成型機(jī)，其特征是，噴淋冷卻機(jī)構(gòu)由管狀噴頭和供水機(jī)構(gòu)構(gòu)成，供水機(jī)構(gòu)由水泵、電機(jī)、水泵過(guò)濾器、球閥構(gòu)成，管狀噴頭一端與真空冷凝器聯(lián)接，另一端通過(guò)管道和端面管路法蘭與水泵聯(lián)接，水泵聯(lián)接有電機(jī)，進(jìn)水口通過(guò)球閥、水泵過(guò)濾器與水泵聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有真空系統(tǒng)的聚苯乙烯板材成型機(jī)，其特征是，供水機(jī)構(gòu)也可以是高位水箱或壓效高的自來(lái)水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有真空系統(tǒng)的聚苯乙烯板材成型機(jī)，其特征是，真空系統(tǒng)還包括有汽水分離器，汽水分離器通過(guò)管道和端面管路法蘭與真空泵聯(lián)接，并在汽水分離器頂部設(shè)有排氣口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種聚苯乙烯板材成型設(shè)備，特別涉及一種帶有真空系統(tǒng)的聚苯乙烯板材成型機(jī)。解決了現(xiàn)有聚苯乙烯板材成型機(jī)存在的板材成型慢，生產(chǎn)效率低，能耗高，得到板材產(chǎn)品含水率高的缺陷。帶有真空系統(tǒng)的聚苯乙烯板材成型機(jī)，其特征是真空系統(tǒng)包括真空泵、真空儲(chǔ)能罐、真空冷凝器和噴淋冷卻機(jī)構(gòu)，真空泵通過(guò)管道和端面管路法蘭依次與真空蝶閥、過(guò)濾器、真空儲(chǔ)能罐聯(lián)接，真空儲(chǔ)能罐還通過(guò)管道和端面管路法蘭與真空冷凝器聯(lián)接，真空冷凝器還通過(guò)管道和端面管路法蘭與噴淋冷卻機(jī)構(gòu)聯(lián)接；真空儲(chǔ)能罐上安裝有真空壓力表和電子溫度計(jì)，真空冷凝器的上部裝有安全閥，真空冷凝器內(nèi)安裝有液位計(jì)，真空冷凝器的下部安裝有排水閥，真空冷凝器設(shè)有聯(lián)接板材成型機(jī)的連接口。聚苯乙烯板材成型中真空度控制。
文檔編號(hào)B29D7/00GK2698574SQ200420022930
公開(kāi)日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月20日
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