專利名稱:一種腭式橡膠注壓成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及注壓成型加工設(shè)備,尤其指利用液壓控制的一種腭式橡膠注壓成型機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的橡膠注壓成型機多采用四立柱結(jié)構(gòu),制造加工比較方便,該類設(shè)備在加工膠條接頭等制品時不能滿足生產(chǎn)的需要。現(xiàn)有的腭式平板硫化機結(jié)構(gòu)簡單,加料方便,但不具有注壓功能。為此,人們期盼發(fā)明一種機器造價不高,結(jié)構(gòu)簡單,并可將膠料高壓注壓入模具型腔的產(chǎn)品,以滿足諸如膠條接頭等特定產(chǎn)品的加工需要。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有橡膠注壓成型機在加工膠條接頭等制品時的缺陷,同時發(fā)展現(xiàn)有腭式平板硫化機的功能,向社會提供一種具有腭式平板硫化機的腭式結(jié)構(gòu)特點,又具備橡膠注壓成型機的高壓注膠功能、操作便捷的注壓成型機,以滿足加工制造膠條接頭等產(chǎn)品的加工需要。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案它是由注模部件、合模部件、控制部件、腭式臺身、硫化部件構(gòu)成;其特征在于所述的注模部件是由注膠油缸、注膠模板、注膠拉桿、活塞桿、注料桿、注料缸、上平板、上電熱板組成,上平板與腭式臺身的上部固定連接,上平板與上電熱板固定連接,二者中間有注料缸,上平板與注膠模板由注膠拉桿連接,注膠模板與注膠油缸連接,從注膠油缸內(nèi)伸出活塞桿,活塞桿穿過注膠模板,又與注料桿連接,注料桿伸入注料缸內(nèi);所述的合模部件是由下電熱板構(gòu)件、下平板、開合模導(dǎo)桿、開合模油缸組成,下平板與腭式臺身固定連接,開合模油缸與腭式臺身、下平板連接,開合模導(dǎo)桿與下平板活動連接,且與下電熱板構(gòu)件連接;所述的硫化部件裝在腭式臺身上,所述的控制部件控制注膠油缸和開合模油缸動作。
本實用新型采用腭式半開放結(jié)構(gòu),沒有立柱式橡膠注壓成型機操作不方便的缺陷,也發(fā)展腭式平板硫化機,彌補了不能注壓成型的不足。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點,尤其適合膠條接頭等產(chǎn)品的高效加工。
附圖名稱及其說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖的符號及其說明1是注膠油缸,2是注膠模板,3是注膠拉桿,4是行程開關(guān),5是活塞桿,6是注料桿,7是注料缸,8是上平板,9是上電熱板,10是上模具,11是腭式臺身,12是下模具,13是下電熱板構(gòu)件,14是平板行程開關(guān),15是下平板,16是開合模導(dǎo)桿,17是開合模油缸,18是硫化部件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖闡述本實用新型。它是由上平板8、下平板15、上電熱板9、下電熱板構(gòu)件13、開合模油缸17、開合模導(dǎo)桿16、平板行程開關(guān)14、注膠模板2、注膠油缸1、注膠拉桿3、行程開關(guān)4、活塞桿5、注料桿6、注料缸7、硫化部件18、腭式臺身11組成;上平板8和下平板15均固定于腭式臺身11上,注膠模板2由注膠拉桿3支承于上平板8上,在上平板8還安裝具有活塞桿5的注膠油缸1,活塞桿5的另一端頂向注料桿6,注料桿6伸入注料缸7內(nèi),注料缸7和注料桿6可以制成相互匹配的不同直徑,用以實現(xiàn)不同大小的注膠量和注膠壓力。
上電熱板9與上平板8、注料缸7連接,上電熱板9上安裝需加工產(chǎn)品的上模具10,下電熱板構(gòu)件13與開合模導(dǎo)桿16連接,開合模導(dǎo)桿16與下平板15活動連接,下電熱板構(gòu)件13另一端可安裝需加工產(chǎn)品的下模具12,上電熱板9、下電熱板構(gòu)件13用于加熱上模具10、下模具12,以使模具型腔內(nèi)的溫度達到橡膠硫化溫度,并由硫化部件18硫化;硫化部件18裝于腭式臺身11上,開合模油缸17安裝于下平板15,下模具12和上模具10的開合由開合模油缸17來控制。所述的控制部件是行程開關(guān)4、平板行程開關(guān)14,行程開關(guān)4裝于腭式臺身11上,由活塞桿5直接觸發(fā)且控制活塞桿5的退回位置?;蛟诨钊麠U5的軸向壁有一根位置尺,控制活塞桿5的退、伸出位置和用于控制注壓膠料的壓力和注膠量大小。平板行程開關(guān)14裝于下平板15上,用于控制開合模油缸17的動作,使上模具10與下模具12合模的鎖模時間得到控制。
本實用新型使用時,先把上模具10、下模具12分別安裝在上加熱板9、下加熱板構(gòu)件13上,根據(jù)模具型腔的大小確定活塞桿5的動作。先讓開合模油缸17動作,并使開合模導(dǎo)桿16在下平板15的孔中向上伸出,與下電熱板構(gòu)件13裝在一起的下模具12上升,并緊貼上模具10,這時注膠油缸1動作,使活塞桿5帶動注料桿6把膠料經(jīng)注料缸7注入上模具10與下模具12形成的型腔內(nèi),上電熱板9、下電熱板構(gòu)件13使模具型腔內(nèi)的溫度達到橡膠硫化溫度,硫化部件18使其硫化;經(jīng)一段時間鎖模后,開合模油缸17退回開模,觸發(fā)平板行程開關(guān)14后停止,型腔內(nèi)的產(chǎn)品取出,完成一件產(chǎn)品的加工。重復(fù)上述動作可連續(xù)加工出所需要的橡膠制品。
權(quán)利要求1.由硫化部件(18)、腭式臺身(11)、注模部件、合模部件、控制部件構(gòu)成的一種腭式橡膠注壓成型機,其特征在于所述的注模部件是由注膠油缸(1)、注膠模板(2)、注膠拉桿(3)、活塞桿(5)、注料桿(6)、注料缸(7)、上平板(8)、上電熱板(9)組成,上平板(8)與腭式臺身(11)的上部固定連接,上平板(8)與上電熱板(9)固定連接,二者中間有注料缸(7),上平板(8)與注膠模板(2)由注膠拉桿(3)連接,注膠模板(2)與注膠油缸(1)連接,從注膠油缸(1)內(nèi)伸出活塞桿(5),活塞桿(5)穿過注膠模板(2)又與注料桿(6)連接,注料桿(6)伸入注料缸(7)內(nèi);所述的合模部件是由下電熱板構(gòu)件(13)、下平板(15)、開合模導(dǎo)桿(16)、開合模油缸(17)組成,下平板(15)與腭式臺身(11)固定連接,開合模油缸(17)與腭式臺身(11)、下平板(15)連接,開合模導(dǎo)桿(16)與下平板(15)活動連接,且與下電熱板構(gòu)件(13)連接;所述的硫化部件(18)裝在腭式臺身(11)上;所述的控制部件控制注膠油缸(1)和開合模油缸(17)動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腭式橡膠注壓成型機,其特征在于所述的控制部件是行程開關(guān)(4)、平板行程開關(guān)(14),行程開關(guān)(4)裝于腭式臺身(11)上,由活塞桿(5)直接觸發(fā),且控制活塞桿(5)的退回位置,平板行程開關(guān)(14)裝于下平板(15)上,用于控制開合模油缸(17)的動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腭式橡膠注壓成型機,其特征在于所述的控制部件是在活塞桿(5)的軸向壁有一根位置尺,控制活塞桿(5)的退、伸出位置和用于控制注壓膠料的壓力和注膠量大小。
專利摘要本實用新型涉及注壓成型加工設(shè)備,尤其指利用液壓控制的一種腭式橡膠注壓成型機。它包括注膠油缸、注膠模板、注膠拉桿、活塞桿、注料桿、注料缸、上平板、上電熱板、腭式臺身、下平板、下電熱板構(gòu)件、開合模導(dǎo)桿、開合模油缸、平板行程開關(guān)、硫化部件,活塞桿在垂直方向的壁上設(shè)有行程開關(guān)或位置尺。本實用新型采用腭式半開放結(jié)構(gòu),沒有立柱式橡膠注壓成型機操作不方便的缺陷,也發(fā)展腭式平板硫化機,彌補了不能注壓成型的不足。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點,尤其適合膠條接頭等產(chǎn)品的高效加工。
文檔編號B29C45/17GK2712598SQ200420022658
公開日2005年7月27日 申請日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月12日
發(fā)明者洪軍, 鄒寶軍, 翁振濤 申請人:寧波華液機器制造有限公司