專利名稱：用于塑料板材擠出成型的專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種對用于塑料板材擠出成型的專用模具等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
塑料板材模頭是連續(xù)生產(chǎn)長度型等截面塑料制品的一種特殊的工藝方法。防腐設(shè)備、建筑行業(yè)所需要的塑料板材均采用塑料板材模頭定型生產(chǎn)。現(xiàn)有的塑料模頭，皆為直角型擠出模頭，生成內(nèi)螺旋線的傳動結(jié)構(gòu)設(shè)在與出料方向呈180度的相反方向。但這種結(jié)構(gòu)料流不均，板材厚薄和料流調(diào)整難度大，塑料易滲入傳動系統(tǒng)而卡死。中國專利公開了一種連續(xù)旋轉(zhuǎn)滾壓成型機(jī)(申請?zhí)?4209044.6)，它主要由機(jī)架、動力裝置構(gòu)成，另外配備至少一對帶有凸凹模的輥筒和同步轉(zhuǎn)動裝置。使用時使兩個輥筒作同步反向連續(xù)轉(zhuǎn)動，軋輥上的凸凹模位于軋輥的外圓周表面，形狀與沖壓件的形狀相適應(yīng)。但這種滾壓成型機(jī)在滾壓比較柔軟的大型物件時容易使得物件壓縮變形，從而造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的板材滾壓容易變形，邊緣不整齊，材料浪費(fèi)較大等的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的用于塑料板材擠出成型的專用模具，包括出料口，設(shè)在出料口處的若干輥筒，其中模具出料口為扁長方形，所述的出料口為冷卻口，其兩側(cè)各設(shè)有一個鋸齒型模邊。輥筒數(shù)量可以為三個，既可以滾壓又可以傳動。出料口為扁長方形與塑料板材的形狀相匹配。鋸齒型模邊可以使得塑料板材的邊容易冷卻定型。
作為優(yōu)選，所述的出料口近出口處設(shè)有冷卻裝置。冷卻裝置可以是冷卻道，設(shè)置在模邊內(nèi)部。出料口靠近出口處設(shè)有冷卻裝置，其前端無冷卻裝置，這樣使得熱塑料進(jìn)入出料口后，其邊先擠成鋸齒型，再經(jīng)冷卻裝置冷卻，不致于立刻冷卻堵塞出料口。
作為優(yōu)選，所述的兩側(cè)模邊以及出料口的上下邊為活動邊。設(shè)置成活動邊使得模邊及出料口的上下邊可以根據(jù)塑料板材的尺寸調(diào)節(jié)寬度以及高度。
作為優(yōu)選，所述的出料口的邊為向外凸的鋸齒型。這樣可以增加和塑料板材的接觸面積，便于降溫冷卻，而且可以減少裁切量。出料口的邊也可為內(nèi)凹的鋸齒型作為優(yōu)選，所述的出料口連接在兩個輥筒之間。便于塑料板材進(jìn)入滾壓口。
作為優(yōu)選，所述的輥筒的兩側(cè)設(shè)有限幅擋板。進(jìn)一步可以使塑料板材定型。
因此，本實(shí)用新型具有板材滾壓不變形，邊緣整齊，材料浪費(fèi)較小，厚薄均勻，結(jié)構(gòu)合理，等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型的出料口的放大的截面圖；附圖4是附圖3的出料口的放大A-A剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例本例的用于塑料板材擠出成型的專用模具，如圖1、圖2，有一個出料口1，設(shè)在出料口1處的3個輥筒2。如圖3，出料口1為扁長方形的冷卻口，其兩側(cè)各設(shè)有一個鋸齒型模邊1-1，兩側(cè)模邊1-1以及出料口1的上下邊為可調(diào)節(jié)的活動邊。如圖4，出料口1近出口處設(shè)有冷卻裝置5，其前端無冷卻裝置。冷卻裝置是冷卻道，成“S”形設(shè)置在模邊內(nèi)部，并與出料口1外部連通，便于充入冷卻介質(zhì)。出料口一端連接在擠出機(jī)4上，另一端設(shè)有3個輥筒2，3個輥筒2為豎直排列。如圖3，出料口1的邊為向外凸的鋸齒型。出料口1設(shè)置在在上輥筒2-1和中輥筒2-2之間。中輥筒2-2和下輥筒2-3的兩側(cè)設(shè)有限幅擋板3。
使用時，熱塑料從擠出機(jī)4上進(jìn)入出料口1，出料口模邊1-1內(nèi)部設(shè)置的冷卻道中的冷卻介質(zhì)開始降溫工作，熱塑料在出料口1近出口處定型。由于出料口1的邊為向外凸的鋸齒型，增大了與熱塑料的接觸面積，使得熱塑料的邊接觸后能夠硬化，并且其邊較為平整。3個輥筒2開始轉(zhuǎn)動，上輥筒2-1和下輥筒2-3逆時針旋轉(zhuǎn)，中輥筒2-2順時針旋轉(zhuǎn)。這樣，熱塑料板材兩側(cè)初步定型后進(jìn)入上輥筒2-1和中輥筒2-2之間，上輥筒2-1逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動熱塑料滾壓到中輥筒2-2上，中輥筒2-2順時針旋轉(zhuǎn)，又帶動熱塑料滾壓到下輥筒2-3。中輥筒2-2和下輥筒2-3的兩側(cè)設(shè)有限幅擋板3，使得熱塑料在滾壓時進(jìn)一步定型。熱塑料脫離下輥筒2-3后，塑料板材成型。后由輸送裝置經(jīng)保溫和降溫工序，再用切割工具切割掉鋸齒即制得成品。
權(quán)利要求1.一種用于塑料板材擠出成型的專用模具，包括出料口(1)，設(shè)在出料口(1)處的若干輥筒(2)，其中模具出料口(1)為扁長方形，其特征是所述的出料口(1)為冷卻口，其兩側(cè)各設(shè)有一個鋸齒型模邊(1-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料板材擠出成型的專用模具，其特征是所述的出料口(1)近出口處設(shè)有冷卻裝置(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于塑料板材擠出成型的專用模具，其特征是所述的兩側(cè)模邊(1-1)以及出料口(1)的上下邊為活動邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于塑料板材擠出成型的專用模具，其特征是所述的出料口(1)的邊為向外凸的鋸齒型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于塑料板材擠出成型的專用模具，其特征是所述的出料口(1)連接在兩個輥筒(2)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于塑料板材擠出成型的專用模具，其特征是所述的出料口(1)連接在兩個輥筒(2)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的用于塑料板材擠出成型的專用模具，其特征是所述的輥筒(2)的兩側(cè)設(shè)有限幅擋板(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于塑料板材擠出成型的專用模具，其特征是所述的輥筒(2)的兩側(cè)設(shè)有限幅擋板(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于塑料板材擠出成型的專用模具，其特征是所述的輥筒(2)的兩側(cè)設(shè)有限幅擋板(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種對用于塑料板材擠出成型的專用模具等結(jié)構(gòu)的改良。本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的板材滾壓容易變形，邊緣不整齊，材料浪費(fèi)較大等的技術(shù)問題。它包括出料口(1)，設(shè)在出料口(1)處的若干輥筒(2)，其中模具出料口(1)為扁長方形，所述的出料口(1)為冷卻口，其兩側(cè)各設(shè)有一個鋸齒型模邊(1－1)。
文檔編號B29C47/14GK2688481SQ20042002246
公開日2005年3月30日 申請日期2004年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月28日
發(fā)明者王賢新 申請人:王賢新