專利名稱：進風冷卻吹塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料模具，特別是涉及塑料拉伸吹塑模或吹塑模。
背景技術(shù)：
采用拉吹或者吹塑制造中空塑料容器時，對坯料首先進行加熱，拉吹的塑料坯料是瓶管，吹塑的塑料坯料是料段，在加工勻壁的塑料容器時，例如可樂瓶和礦泉水瓶等，對坯料的加熱需要各部位均勻，使吹制的容器壁厚一致，強度相同。但是對某些塑料容器在不同部位，或某一局部吹制的形狀構(gòu)造有著特殊的要求，如果仍應(yīng)用加熱均勻的坯料就很難達到理想的目的，現(xiàn)有技術(shù)對坯料加熱工序做到某局部不均勻很困難，而已有的吹塑模又不能實現(xiàn)對坯料的局部冷卻，因此，制造特殊形狀構(gòu)造的中空塑料容器存在著尚未解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種當坯料進入吹塑模具內(nèi)，可首先對坯料的某部位進行冷卻，能滿足制造特殊形狀需要的進風冷卻吹塑模具。
本實用新型進風冷卻吹塑模具的技術(shù)方案是由對開的甲、乙兩爿模具所組成，其特征在于模具壁中制有貫通的冷卻進氣孔。冷卻進氣孔的進口可在模具的外壁，所以可在模具的冷卻進氣孔外面安裝密封板。其所述的冷卻進氣孔是長條形孔或者圓孔或者其它任意形狀的孔。開制長條形冷卻進氣孔是A-A向(軸向)開制或者B-B向(徑向)開制或者C-C向(斜向)開制，方向不受任何限制。并且冷卻進氣孔的個數(shù)完全是根據(jù)需要而定，可以是1個或者2個或者2個以上。
本實用新型由于在模具壁中制有冷卻進氣孔，可根據(jù)中空塑料容器的需要，對局部制造特殊形狀的要求，當坯料(塑料瓶管或塑料的料段)進入模具后，首先通過冷卻進氣孔對坯料的某局部進行吹氣冷卻，經(jīng)吹氣冷卻后，坯料的延伸等性能立即產(chǎn)生變化，可適合制造出局部的特殊形狀。并且所述的冷卻進氣孔其大小、形狀、方向、個數(shù)是任意開制的，可滿足各種情況的需要。


圖1是進風冷卻吹塑模具中制有冷卻進氣孔一個實例示意圖；圖2是進風冷卻吹塑模具俯視一個實例示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種進風冷卻吹塑模具，特別適用于塑料拉吹模具，也可適用于一般吹塑模具，由對稱開制的甲、乙兩爿模具1所組成，其主要特征是在模具壁中制有貫通的冷卻進氣孔2。就是從模具外壁到模腔中開孔，但是孔的外口不一定在模具四周，也可在模具的兩頭。如果孔的外口在模具的外壁，需要在模具1的冷卻進氣孔2外面安裝密封板3，對進氣孔外口阻擋，并將進氣孔外口引通孔連接進氣管。其冷卻進氣孔2一般是制成長條形孔或者圓孔(主要指外大內(nèi)小的圓錐形孔)，或者其它形狀的冷卻進氣孔。如果是長條形冷卻進氣孔其方向可以是如圖所示A-A向(軸線方向)開制或者B-B向(徑向)開制或者C-C向(斜向)開制，也可以其它方向開制。冷卻進氣孔在模腔中的出口一般都是比較小，所以冷卻進氣孔的個數(shù)可以是任意的，例如1個或者2個或者更多個，即2個以上。
權(quán)利要求1.進風冷卻吹塑模具，由對開的甲、乙兩爿模具所組成，其特征在于模具壁中制有貫通的冷卻進氣孔(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的進風冷卻吹塑模具，其特征在于模具(1)的冷卻進氣孔(2)外面安裝密封板(3)。
3.如權(quán)利要求1所述的進風冷卻吹塑模具，其特征在于冷卻進氣孔(2)是長條形孔或者圓孔。
4.如權(quán)利要求3所述的進風冷卻吹塑模具，其特征在于長條形冷卻進氣孔是(A-A)向開制或者(B-B)向開制或者(C-C)向開制。
5.如權(quán)利要求1或3所述的進風冷卻吹塑模具，其特征在于冷卻進氣孔是1個或者2個或者2個以上。
專利摘要進風冷卻吹塑模具，主要是涉及塑料拉伸吹塑模具或者吹塑模具，由對開的甲、乙兩爿模具所組成，其特征在于模具壁中制有貫通的冷卻進氣孔。本實用新型可根據(jù)中空塑料容器的需要，對局部制造特殊形狀構(gòu)造的要求，當坯料(塑料瓶管或塑料的料段)進入模具后，首先通過冷卻進氣孔對坯料的某局部進行吹氣冷卻，經(jīng)吹氣冷卻后，坯料的延伸等性能立即產(chǎn)生變化，可適合制造出局部的特殊形狀。并且所述的冷卻進氣孔其大小、形狀、方向、個數(shù)是任意開制的，可滿足各種情況的需要。
文檔編號B29C49/64GK2677140SQ20042001994
公開日2005年2月9日 申請日期2004年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月4日
發(fā)明者蔡桂森 申請人:蔡桂森