一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具的制作方法
專利名稱:一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，動模底板的一側(cè)安裝有墊板，墊板的一側(cè)安裝有固定板，固定板的一側(cè)安裝有推板，推板的一側(cè)安裝有墊圈，墊圈的一側(cè)安裝有墊塊，墊塊的一側(cè)安裝有支撐板，支撐板的一側(cè)安裝有凹模板，凹模板的一側(cè)安裝有成型板，成型板的一側(cè)安裝有流道板，流道板的一側(cè)安裝有定模底板，定模底板的中軸線上設(shè)有澆口套，固定板與成型板之間通過型芯連接，型芯通過推桿固定板和鋼球與墊圈連接，型芯的外周設(shè)有推管，定距拉桿在動模底板內(nèi)設(shè)有第二彈簧，動模底板內(nèi)部通過斜楔設(shè)有導(dǎo)板，側(cè)型芯在推板內(nèi)設(shè)有第一彈簧。本實用新型具有連桿式復(fù)位機構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性高，注塑效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利說明】
_種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的局精度斜齒輪注塑I旲具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及塑料注塑模具領(lǐng)域，具體涉及一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具行業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。模具技術(shù)水平的高低，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力，它已成文衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。目前塑料模具是整個行業(yè)中約占30%。二十一世紀世界制造加工業(yè)的競爭更加激烈，對注塑產(chǎn)品與模具的設(shè)計提出了新的挑戰(zhàn)，產(chǎn)品需求的多樣性要求塑件設(shè)計的多品種、復(fù)雜化，市場的快速變化要求發(fā)展產(chǎn)品及模具的快速設(shè)計制造技術(shù)，全球性的經(jīng)濟競爭要求盡可能地降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)新、精密、復(fù)雜、高附加值已成為注塑產(chǎn)品的發(fā)展方向，必須需求高效、可靠、敏捷、柔性產(chǎn)品與模具設(shè)計制造。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在進行齒輪進行注塑時，側(cè)型芯和推管之間很容易碰撞，嚴重影響了實際生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，具有連桿式復(fù)位機構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性高，注塑效率高，注塑得到的產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，包括復(fù)位桿、限位套、第一彈簧、側(cè)型芯、第一銷釘、導(dǎo)板、斜楔、第二彈簧、定距拉桿、下頂桿、第一螺釘、動模底板、墊板、型芯、固定板、推板、鋼球、墊圈、推桿固定板、推管、墊塊、第二銷釘、支撐板、凹模板、第二螺釘、成型板、流道板、定模底板、第三螺釘、定位圈、澆口套、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第二銷釘、止動螺釘、連桿、第四螺釘和第五螺釘；
[0007]其中:所述動模底板的一側(cè)安裝有墊板，所述墊板遠離動模底板的一側(cè)安裝有固定板，所述固定板遠離墊板的一側(cè)安裝有推板，所述推板遠離固定板的一側(cè)安裝有墊圈，所述墊圈遠離推板的一側(cè)安裝有墊塊，所述墊塊遠離墊圈的一側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板遠離墊塊的一側(cè)安裝有凹模板，所述凹模板遠離支撐板的一側(cè)安裝有成型板，所述成型板遠離支撐板的一側(cè)安裝有流道板，所述流道板遠離成型板的一側(cè)安裝有定模底板，所述定模底板的中軸線上設(shè)有澆口套，所述澆口套通過第三螺釘和定位圈固定在定模底板上，所述固定板與成型板之間通過型芯連接，所述型芯通過推桿固定板和鋼球與墊圈連接，所述型芯的外周設(shè)有推管，所述型芯通過第二銷釘與墊塊連接，所述定模底板與支撐板之間通過第一導(dǎo)柱連接，所述定模底板與動模底板之間通過第二導(dǎo)柱連接，所述動模底板和固定板之間通過下頂桿連接，所述支撐板和墊圈之間通過連桿連接，所述連桿在墊塊上通過第二銷釘和止動螺釘固定，所述動模底板通過定距拉桿與流道板連接，所述定距拉桿在動模底板內(nèi)設(shè)有第二彈簧，所述復(fù)位桿通過限位套與推管連接，所述動模底板內(nèi)部通過斜楔設(shè)有導(dǎo)板，所述推板內(nèi)通過第一銷釘安裝有側(cè)型芯，所述側(cè)型芯在推板內(nèi)設(shè)有第一彈簧。
[0008]優(yōu)選地，所述動模底板與成型板之間通過第一螺釘和第二螺釘連接。
[0009]優(yōu)選地，所述連桿通過第四螺釘固定在墊圈上。
[0010]優(yōu)選地，所述推板和墊圈之間通過第五螺釘固定。
[0011]本實用新型的制品為斜齒輪。因齒輪升角不大，故模具采用可隨制品旋轉(zhuǎn)的推管即可推出制品。齒輪型芯和型腔均放在動模，以保證制品位置精度要求。采用彈簧抽芯機構(gòu)抽側(cè)面小孔型芯。該模具為點澆口三板式結(jié)構(gòu)，采用連桿式先復(fù)位機構(gòu)避免了側(cè)型芯與推管發(fā)生碰撞的現(xiàn)象。當(dāng)本實用新型開模時，在第二彈簧的作用下1-1分型面分型，點澆口凝料留在流道板內(nèi)。當(dāng)1-1面分型距離達流道高度之后，定距拉桿限定流道板移動，從而π - Π分型面分型。在1-1分型面分型時，脫離了斜楔約束的側(cè)型芯，在第一彈簧的作用下抽出制品。推出時，推管邊推出制品，邊沿軸向旋轉(zhuǎn)，推管下方放置了鋼球，以減少推管旋轉(zhuǎn)阻力。合模時，第二導(dǎo)柱插入一對連桿之間，連桿伸展迫使推出機構(gòu)先復(fù)位，復(fù)位桿用于保證推管準確的復(fù)位。本實用新型具有連桿式復(fù)位機構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性高，注塑效率高，注塑得到的產(chǎn)品質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提出的一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型提出的一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1、復(fù)位桿;2、限位套;3、第一彈簧;4、側(cè)型芯;5、第一銷釘;6、導(dǎo)板;7、斜楔；
8、第二彈簧;9、定距拉桿；10、下頂桿;11、第一螺釘;12、動模底板;13、墊板;14、型芯；15、固定板；16、推板；17、鋼球；18、墊圈；19、推桿固定板;20、推管;21、墊塊;22、第二銷釘;23、支撐板;24、凹模板;25、第二螺釘;26、成型板;27、流道板;28、定模底板;29、第三螺釘;30、定位圈；31、澆口套;32、第一導(dǎo)柱;33、第二導(dǎo)柱；34、第二銷釘;35、止動螺釘;36、連桿;37、第四螺釘;38、第五螺釘。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明:
[0016]如圖1和圖2所示，圖1是本實用新型提出的一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型提出的一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]參照圖1和圖2，本實用新型提出的一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，包括復(fù)位桿1、限位套2、第一彈簧3、側(cè)型芯4、第一銷釘5、導(dǎo)板6、斜楔7、第二彈簧8、定距拉桿9、下頂桿1、第一螺釘11、動模底板12、墊板13、型芯14、固定板15、推板16、鋼球17、墊圈18、推桿固定板19、推管20、墊塊21、第二銷釘22、支撐板23、凹模板24、第二螺釘25、成型板26、流道板27、定模底板28、第三螺釘29、定位圈30、澆口套31、第一導(dǎo)柱32、第二導(dǎo)柱33、第二銷釘34、止動螺釘35、連桿36、第四螺釘37和第五螺釘38。
[0018]其中:所述動模底板12的一側(cè)安裝有墊板13，所述墊板13遠離動模底板12的一側(cè)安裝有固定板15，所述固定板15遠離墊板13的一側(cè)安裝有推板16，所述推板16遠離固定板15的一側(cè)安裝有墊圈18，所述墊圈18遠離推板16的一側(cè)安裝有墊塊21，所述墊塊21遠離墊圈18的一側(cè)安裝有支撐板23，所述支撐板23遠離墊塊21的一側(cè)安裝有凹模板24，所述凹模板24遠離支撐板23的一側(cè)安裝有成型板26，所述成型板26遠離支撐板23的一側(cè)安裝有流道板27，所述流道板27遠離成型板26的一側(cè)安裝有定模底板28，所述定模底板28的中軸線上設(shè)有澆口套31，所述澆口套31通過第三螺釘29和定位圈30固定在定模底板28上，所述固定板15與成型板26之間通過型芯14連接，所述型芯14通過推桿固定板19和鋼球17與墊圈18連接，所述型芯14的外周設(shè)有推管20，所述型芯14通過第二銷釘22與墊塊21連接，所述定模底板28與支撐板23之間通過第一導(dǎo)柱32連接，所述定模底板28與動模底板12之間通過第二導(dǎo)柱33連接，所述動模底板12和固定板15之間通過下頂桿10連接，所述支撐板23和墊圈18之間通過連桿36連接，所述連桿36在墊塊21上通過第二銷釘34和止動螺釘35固定，所述動模底板12通過定距拉桿9與流道板27連接，所述定距拉桿9在動模底板12內(nèi)設(shè)有第二彈簧8，所述復(fù)位桿I通過限位套2與推管20連接，所述動模底板12內(nèi)部通過斜楔7設(shè)有導(dǎo)板6，所述推板16內(nèi)通過第一銷釘5安裝有側(cè)型芯4，所述側(cè)型芯4在推板16內(nèi)設(shè)有第一彈簧3。
[0019]具體設(shè)計過程中，所述動模底板12與成型板26之間通過第一螺釘11和第二螺釘25連接。
[0020]具體設(shè)計過程中，所述連桿36通過第四螺釘37固定在墊圈18上。
[0021]具體設(shè)計過程中，所述推板16和墊圈18之間通過第五螺釘38固定。
[0022]本實用新型的制品為斜齒輪。因齒輪升角不大，故模具采用可隨制品旋轉(zhuǎn)的推管即可推出制品。齒輪型芯和型腔均放在動模，以保證制品位置精度要求。采用彈簧抽芯機構(gòu)抽側(cè)面小孔型芯。該模具為點澆口三板式結(jié)構(gòu)，采用連桿式先復(fù)位機構(gòu)避免了側(cè)型芯4與推管20發(fā)生碰撞的現(xiàn)象。當(dāng)本實用新型開模時，在第二彈簧8的作用下1-1分型面分型，點澆口凝料留在流道板27內(nèi)。當(dāng)1-1面分型距離達流道高度之后，定距拉桿9限定流道板27移動，從而Π-Π分型面分型。在1-1分型面分型時，脫離了斜楔7約束的側(cè)型芯4，在第一彈簧3的作用下抽出制品。推出時，推管20邊推出制品，邊沿軸向旋轉(zhuǎn)，推管20下方放置了鋼球，以減少推管20旋轉(zhuǎn)阻力。合模時，第二導(dǎo)柱33插入一對連桿36之間，連桿伸展迫使推出機構(gòu)先復(fù)位，復(fù)位桿I用于保證推管準確的復(fù)位。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，其特征在于:包括復(fù)位桿(I)、限位套(2)、第一彈簧(3)、側(cè)型芯(4)、第一銷釘(5)、導(dǎo)板(6)、斜楔(7)、第二彈簧(8)、定距拉桿(9)、下頂桿(10)、第一螺釘(11)、動模底板(12)、墊板(13)、型芯(14)、固定板(15)、推板(16)、鋼球(17)、墊圈(18)、推桿固定板(19)、推管(20)、墊塊(21)、第二銷釘(22)、支撐板(23 )、凹模板(24)、第二螺釘(25 )、成型板(26 )、流道板(27 )、定模底板(28 )、第三螺釘(29 )、定位圈(30)、澆口套(31)、第一導(dǎo)柱(32)、第二導(dǎo)柱(33)、第二銷釘(34)、止動螺釘(35)、連桿(36)、第四螺釘(37)和第五螺釘(38); 其中:所述動模底板(12)的一側(cè)安裝有墊板(13 )，所述墊板(13 )遠離動模底板(12)的一側(cè)安裝有固定板(15)，所述固定板(15)遠離墊板(13)的一側(cè)安裝有推板(16)，所述推板(16)遠離固定板(15)的一側(cè)安裝有墊圈(18)，所述墊圈(18)遠離推板(16)的一側(cè)安裝有墊塊(21)，所述墊塊(21)遠離墊圈(18)的一側(cè)安裝有支撐板(23)，所述支撐板(23)遠離墊塊(21)的一側(cè)安裝有凹模板(24)，所述凹模板(24)遠離支撐板(23)的一側(cè)安裝有成型板(26)，所述成型板(26)遠離支撐板(23)的一側(cè)安裝有流道板(27)，所述流道板(27)遠離成型板(26)的一側(cè)安裝有定模底板(28)，所述定模底板(28)的中軸線上設(shè)有澆口套(31)，所述澆口套(31)通過第三螺釘(29)和定位圈(30)固定在定模底板(28)上，所述固定板(15)與成型板(26)之間通過型芯(14)連接，所述型芯(14)通過推桿固定板(19)和鋼球(17)與墊圈(18)連接，所述型芯(14)的外周設(shè)有推管(20)，所述型芯(14)通過第二銷釘(22)與墊塊(21)連接，所述定模底板(28)與支撐板(23)之間通過第一導(dǎo)柱(32)連接，所述定模底板(28)與動模底板(12)之間通過第二導(dǎo)柱(33)連接，所述動模底板(12)和固定板(15)之間通過下頂桿(10)連接，所述支撐板(23)和墊圈(18)之間通過連桿(36)連接，所述連桿(36)在墊塊(21)上通過第二銷釘(34 )和止動螺釘(35 )固定，所述動模底板(12 )通過定距拉桿(9 )與流道板(27)連接，所述定距拉桿(9)在動模底板(12)內(nèi)設(shè)有第二彈簧(8)，所述復(fù)位桿(I)通過限位套(2)與推管(20)連接，所述動模底板(12)內(nèi)部通過斜楔(7)設(shè)有導(dǎo)板(6)，所述推板(16)內(nèi)通過第一銷釘(5)安裝有側(cè)型芯(4)，所述側(cè)型芯(4)在推板(16)內(nèi)設(shè)有第一彈簧⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，其特征在于:所述動模底板(12)與成型板(26)之間通過第一螺釘(11)和第二螺釘(25)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，其特征在于:所述連桿(36)通過第四螺釘(37)固定在墊圈(18)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，其特征在于:所述推板(16 )和墊圈(18 )之間通過第五螺釘(38 )固定。
【文檔編號】B29L15/00GK205705162SQ201620386105
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】房小明
【申請人】房小明
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，動模底板的一側(cè)安裝有墊板，墊板的一側(cè)安裝有固定板，固定板的一側(cè)安裝有推板，推板的一側(cè)安裝有墊圈，墊圈的一側(cè)安裝有墊塊，墊塊的一側(cè)安裝有支撐板，支撐板的一側(cè)安裝有凹模板，凹模板的一側(cè)安裝有成型板，成型板的一側(cè)安裝有流道板，流道板的一側(cè)安裝有定模底板，定模底板的中軸線上設(shè)有澆口套，固定板與成型板之間通過型芯連接，型芯通過推桿固定板和鋼球與墊圈連接，型芯的外周設(shè)有推管，定距拉桿在動模底板內(nèi)設(shè)有第二彈簧，動模底板內(nèi)部通過斜楔設(shè)有導(dǎo)板，側(cè)型芯在推板內(nèi)設(shè)有第一彈簧。本實用新型具有連桿式復(fù)位機構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性高，注塑效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利說明】
_種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的局精度斜齒輪注塑I旲具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及塑料注塑模具領(lǐng)域，具體涉及一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具行業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。模具技術(shù)水平的高低，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力，它已成文衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。目前塑料模具是整個行業(yè)中約占30%。二十一世紀世界制造加工業(yè)的競爭更加激烈，對注塑產(chǎn)品與模具的設(shè)計提出了新的挑戰(zhàn)，產(chǎn)品需求的多樣性要求塑件設(shè)計的多品種、復(fù)雜化，市場的快速變化要求發(fā)展產(chǎn)品及模具的快速設(shè)計制造技術(shù)，全球性的經(jīng)濟競爭要求盡可能地降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)新、精密、復(fù)雜、高附加值已成為注塑產(chǎn)品的發(fā)展方向，必須需求高效、可靠、敏捷、柔性產(chǎn)品與模具設(shè)計制造。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在進行齒輪進行注塑時，側(cè)型芯和推管之間很容易碰撞，嚴重影響了實際生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，具有連桿式復(fù)位機構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性高，注塑效率高，注塑得到的產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，包括復(fù)位桿、限位套、第一彈簧、側(cè)型芯、第一銷釘、導(dǎo)板、斜楔、第二彈簧、定距拉桿、下頂桿、第一螺釘、動模底板、墊板、型芯、固定板、推板、鋼球、墊圈、推桿固定板、推管、墊塊、第二銷釘、支撐板、凹模板、第二螺釘、成型板、流道板、定模底板、第三螺釘、定位圈、澆口套、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第二銷釘、止動螺釘、連桿、第四螺釘和第五螺釘；
[0007]其中:所述動模底板的一側(cè)安裝有墊板，所述墊板遠離動模底板的一側(cè)安裝有固定板，所述固定板遠離墊板的一側(cè)安裝有推板，所述推板遠離固定板的一側(cè)安裝有墊圈，所述墊圈遠離推板的一側(cè)安裝有墊塊，所述墊塊遠離墊圈的一側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板遠離墊塊的一側(cè)安裝有凹模板，所述凹模板遠離支撐板的一側(cè)安裝有成型板，所述成型板遠離支撐板的一側(cè)安裝有流道板，所述流道板遠離成型板的一側(cè)安裝有定模底板，所述定模底板的中軸線上設(shè)有澆口套，所述澆口套通過第三螺釘和定位圈固定在定模底板上，所述固定板與成型板之間通過型芯連接，所述型芯通過推桿固定板和鋼球與墊圈連接，所述型芯的外周設(shè)有推管，所述型芯通過第二銷釘與墊塊連接，所述定模底板與支撐板之間通過第一導(dǎo)柱連接，所述定模底板與動模底板之間通過第二導(dǎo)柱連接，所述動模底板和固定板之間通過下頂桿連接，所述支撐板和墊圈之間通過連桿連接，所述連桿在墊塊上通過第二銷釘和止動螺釘固定，所述動模底板通過定距拉桿與流道板連接，所述定距拉桿在動模底板內(nèi)設(shè)有第二彈簧，所述復(fù)位桿通過限位套與推管連接，所述動模底板內(nèi)部通過斜楔設(shè)有導(dǎo)板，所述推板內(nèi)通過第一銷釘安裝有側(cè)型芯，所述側(cè)型芯在推板內(nèi)設(shè)有第一彈簧。
[0008]優(yōu)選地，所述動模底板與成型板之間通過第一螺釘和第二螺釘連接。
[0009]優(yōu)選地，所述連桿通過第四螺釘固定在墊圈上。
[0010]優(yōu)選地，所述推板和墊圈之間通過第五螺釘固定。
[0011]本實用新型的制品為斜齒輪。因齒輪升角不大，故模具采用可隨制品旋轉(zhuǎn)的推管即可推出制品。齒輪型芯和型腔均放在動模，以保證制品位置精度要求。采用彈簧抽芯機構(gòu)抽側(cè)面小孔型芯。該模具為點澆口三板式結(jié)構(gòu)，采用連桿式先復(fù)位機構(gòu)避免了側(cè)型芯與推管發(fā)生碰撞的現(xiàn)象。當(dāng)本實用新型開模時，在第二彈簧的作用下1-1分型面分型，點澆口凝料留在流道板內(nèi)。當(dāng)1-1面分型距離達流道高度之后，定距拉桿限定流道板移動，從而π - Π分型面分型。在1-1分型面分型時，脫離了斜楔約束的側(cè)型芯，在第一彈簧的作用下抽出制品。推出時，推管邊推出制品，邊沿軸向旋轉(zhuǎn)，推管下方放置了鋼球，以減少推管旋轉(zhuǎn)阻力。合模時，第二導(dǎo)柱插入一對連桿之間，連桿伸展迫使推出機構(gòu)先復(fù)位，復(fù)位桿用于保證推管準確的復(fù)位。本實用新型具有連桿式復(fù)位機構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性高，注塑效率高，注塑得到的產(chǎn)品質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提出的一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型提出的一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1、復(fù)位桿;2、限位套;3、第一彈簧;4、側(cè)型芯;5、第一銷釘;6、導(dǎo)板;7、斜楔；
8、第二彈簧;9、定距拉桿；10、下頂桿;11、第一螺釘;12、動模底板;13、墊板;14、型芯；15、固定板；16、推板；17、鋼球；18、墊圈；19、推桿固定板;20、推管;21、墊塊;22、第二銷釘;23、支撐板;24、凹模板;25、第二螺釘;26、成型板;27、流道板;28、定模底板;29、第三螺釘;30、定位圈；31、澆口套;32、第一導(dǎo)柱;33、第二導(dǎo)柱；34、第二銷釘;35、止動螺釘;36、連桿;37、第四螺釘;38、第五螺釘。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明:
[0016]如圖1和圖2所示，圖1是本實用新型提出的一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型提出的一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]參照圖1和圖2，本實用新型提出的一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，包括復(fù)位桿1、限位套2、第一彈簧3、側(cè)型芯4、第一銷釘5、導(dǎo)板6、斜楔7、第二彈簧8、定距拉桿9、下頂桿1、第一螺釘11、動模底板12、墊板13、型芯14、固定板15、推板16、鋼球17、墊圈18、推桿固定板19、推管20、墊塊21、第二銷釘22、支撐板23、凹模板24、第二螺釘25、成型板26、流道板27、定模底板28、第三螺釘29、定位圈30、澆口套31、第一導(dǎo)柱32、第二導(dǎo)柱33、第二銷釘34、止動螺釘35、連桿36、第四螺釘37和第五螺釘38。
[0018]其中:所述動模底板12的一側(cè)安裝有墊板13，所述墊板13遠離動模底板12的一側(cè)安裝有固定板15，所述固定板15遠離墊板13的一側(cè)安裝有推板16，所述推板16遠離固定板15的一側(cè)安裝有墊圈18，所述墊圈18遠離推板16的一側(cè)安裝有墊塊21，所述墊塊21遠離墊圈18的一側(cè)安裝有支撐板23，所述支撐板23遠離墊塊21的一側(cè)安裝有凹模板24，所述凹模板24遠離支撐板23的一側(cè)安裝有成型板26，所述成型板26遠離支撐板23的一側(cè)安裝有流道板27，所述流道板27遠離成型板26的一側(cè)安裝有定模底板28，所述定模底板28的中軸線上設(shè)有澆口套31，所述澆口套31通過第三螺釘29和定位圈30固定在定模底板28上，所述固定板15與成型板26之間通過型芯14連接，所述型芯14通過推桿固定板19和鋼球17與墊圈18連接，所述型芯14的外周設(shè)有推管20，所述型芯14通過第二銷釘22與墊塊21連接，所述定模底板28與支撐板23之間通過第一導(dǎo)柱32連接，所述定模底板28與動模底板12之間通過第二導(dǎo)柱33連接，所述動模底板12和固定板15之間通過下頂桿10連接，所述支撐板23和墊圈18之間通過連桿36連接，所述連桿36在墊塊21上通過第二銷釘34和止動螺釘35固定，所述動模底板12通過定距拉桿9與流道板27連接，所述定距拉桿9在動模底板12內(nèi)設(shè)有第二彈簧8，所述復(fù)位桿I通過限位套2與推管20連接，所述動模底板12內(nèi)部通過斜楔7設(shè)有導(dǎo)板6，所述推板16內(nèi)通過第一銷釘5安裝有側(cè)型芯4，所述側(cè)型芯4在推板16內(nèi)設(shè)有第一彈簧3。
[0019]具體設(shè)計過程中，所述動模底板12與成型板26之間通過第一螺釘11和第二螺釘25連接。
[0020]具體設(shè)計過程中，所述連桿36通過第四螺釘37固定在墊圈18上。
[0021]具體設(shè)計過程中，所述推板16和墊圈18之間通過第五螺釘38固定。
[0022]本實用新型的制品為斜齒輪。因齒輪升角不大，故模具采用可隨制品旋轉(zhuǎn)的推管即可推出制品。齒輪型芯和型腔均放在動模，以保證制品位置精度要求。采用彈簧抽芯機構(gòu)抽側(cè)面小孔型芯。該模具為點澆口三板式結(jié)構(gòu)，采用連桿式先復(fù)位機構(gòu)避免了側(cè)型芯4與推管20發(fā)生碰撞的現(xiàn)象。當(dāng)本實用新型開模時，在第二彈簧8的作用下1-1分型面分型，點澆口凝料留在流道板27內(nèi)。當(dāng)1-1面分型距離達流道高度之后，定距拉桿9限定流道板27移動，從而Π-Π分型面分型。在1-1分型面分型時，脫離了斜楔7約束的側(cè)型芯4，在第一彈簧3的作用下抽出制品。推出時，推管20邊推出制品，邊沿軸向旋轉(zhuǎn)，推管20下方放置了鋼球，以減少推管20旋轉(zhuǎn)阻力。合模時，第二導(dǎo)柱33插入一對連桿36之間，連桿伸展迫使推出機構(gòu)先復(fù)位，復(fù)位桿I用于保證推管準確的復(fù)位。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，其特征在于:包括復(fù)位桿(I)、限位套(2)、第一彈簧(3)、側(cè)型芯(4)、第一銷釘(5)、導(dǎo)板(6)、斜楔(7)、第二彈簧(8)、定距拉桿(9)、下頂桿(10)、第一螺釘(11)、動模底板(12)、墊板(13)、型芯(14)、固定板(15)、推板(16)、鋼球(17)、墊圈(18)、推桿固定板(19)、推管(20)、墊塊(21)、第二銷釘(22)、支撐板(23 )、凹模板(24)、第二螺釘(25 )、成型板(26 )、流道板(27 )、定模底板(28 )、第三螺釘(29 )、定位圈(30)、澆口套(31)、第一導(dǎo)柱(32)、第二導(dǎo)柱(33)、第二銷釘(34)、止動螺釘(35)、連桿(36)、第四螺釘(37)和第五螺釘(38); 其中:所述動模底板(12)的一側(cè)安裝有墊板(13 )，所述墊板(13 )遠離動模底板(12)的一側(cè)安裝有固定板(15)，所述固定板(15)遠離墊板(13)的一側(cè)安裝有推板(16)，所述推板(16)遠離固定板(15)的一側(cè)安裝有墊圈(18)，所述墊圈(18)遠離推板(16)的一側(cè)安裝有墊塊(21)，所述墊塊(21)遠離墊圈(18)的一側(cè)安裝有支撐板(23)，所述支撐板(23)遠離墊塊(21)的一側(cè)安裝有凹模板(24)，所述凹模板(24)遠離支撐板(23)的一側(cè)安裝有成型板(26)，所述成型板(26)遠離支撐板(23)的一側(cè)安裝有流道板(27)，所述流道板(27)遠離成型板(26)的一側(cè)安裝有定模底板(28)，所述定模底板(28)的中軸線上設(shè)有澆口套(31)，所述澆口套(31)通過第三螺釘(29)和定位圈(30)固定在定模底板(28)上，所述固定板(15)與成型板(26)之間通過型芯(14)連接，所述型芯(14)通過推桿固定板(19)和鋼球(17)與墊圈(18)連接，所述型芯(14)的外周設(shè)有推管(20)，所述型芯(14)通過第二銷釘(22)與墊塊(21)連接，所述定模底板(28)與支撐板(23)之間通過第一導(dǎo)柱(32)連接，所述定模底板(28)與動模底板(12)之間通過第二導(dǎo)柱(33)連接，所述動模底板(12)和固定板(15)之間通過下頂桿(10)連接，所述支撐板(23)和墊圈(18)之間通過連桿(36)連接，所述連桿(36)在墊塊(21)上通過第二銷釘(34 )和止動螺釘(35 )固定，所述動模底板(12 )通過定距拉桿(9 )與流道板(27)連接，所述定距拉桿(9)在動模底板(12)內(nèi)設(shè)有第二彈簧(8)，所述復(fù)位桿(I)通過限位套(2)與推管(20)連接，所述動模底板(12)內(nèi)部通過斜楔(7)設(shè)有導(dǎo)板(6)，所述推板(16)內(nèi)通過第一銷釘(5)安裝有側(cè)型芯(4)，所述側(cè)型芯(4)在推板(16)內(nèi)設(shè)有第一彈簧⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，其特征在于:所述動模底板(12)與成型板(26)之間通過第一螺釘(11)和第二螺釘(25)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，其特征在于:所述連桿(36)通過第四螺釘(37)固定在墊圈(18)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有連桿式復(fù)位機構(gòu)的高精度斜齒輪注塑模具，其特征在于:所述推板(16 )和墊圈(18 )之間通過第五螺釘(38 )固定。
【文檔編號】B29L15/00GK205705162SQ201620386105
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】房小明
【申請人】房小明
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