專利名稱:一種支撐架底板模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種支撐架底板模具。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種支撐架底板模具。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種支撐架底板模具，下模具本體、大圓凸臺、花型凸臺、上模具本體、小圓凸臺和圓柱凸臺，下模具本體上設(shè)置有大圓凸臺，大圓凸臺的中部上方設(shè)置有花型凸臺，大圓凸臺上環(huán)形陣列有五個小圓凹槽，上模具本體上設(shè)置有大圓凹槽，大圓凹槽內(nèi)的中部設(shè)置有花型凹槽，花型凹槽內(nèi)的中部設(shè)置有小圓凸臺，花型凹槽內(nèi)環(huán)形陣列有五個圓柱凸臺。本實用新型提供一種支撐架底板模具，采用多種凹槽與凸塊的結(jié)構(gòu)方式，利用沖壓設(shè)備，能夠?qū)⒉牧弦淮螞_壓成形，實現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產(chǎn)。
【專利說明】
一種支撐架底板模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種支撐架底板模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具:工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。
[0003]在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標(biāo)志之
O
[0004]現(xiàn)在支撐架底板的生產(chǎn)過程中，還沒有一種專用模具，無法實現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型為了克服現(xiàn)在支撐架底板的生產(chǎn)過程中，還沒有一種專用模具，無法實現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產(chǎn)的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種支撐架底板模具。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種支撐架底板模具，下模具本體、大圓凸臺、花型凸臺、上模具本體、小圓凸臺和圓柱凸臺，下模具本體上設(shè)置有大圓凸臺，大圓凸臺的中部上方設(shè)置有花型凸臺，大圓凸臺上環(huán)形陣列有五個小圓凹槽，上模具本體上設(shè)置有大圓凹槽，大圓凹槽內(nèi)的中部設(shè)置有花型凹槽，花型凹槽內(nèi)的中部設(shè)置有小圓凸臺，花型凹槽內(nèi)環(huán)形陣列有五個圓柱凸臺，上模具本體上的大圓凹槽與下模具本體上的大圓凸臺契合。
[0009]優(yōu)選地，大圓凸臺的高度為0.5厘米。
[0010]優(yōu)選地，花型凸臺的高度為0.8厘米。
[0011 ]工作原理:下模具本體上設(shè)置有大圓凸臺，大圓凸臺的中部上方設(shè)置有花型凸臺，大圓凸臺上環(huán)形陣列有五個小圓凹槽，上模具本體上設(shè)置有大圓凹槽，大圓凹槽內(nèi)的中部設(shè)置有花型凹槽，花型凹槽內(nèi)的中部設(shè)置有小圓凸臺，花型凹槽內(nèi)環(huán)形陣列有五個圓柱凸臺，上模具本體上的大圓凹槽與下模具本體上的大圓凸臺契合。
[0012]大圓凸臺的高度為0.5厘米。
[0013]花型凸臺的高度為0.8厘米。
[0014]工作時，通過上模具本體和下模具本體的凹槽凸塊的結(jié)構(gòu)，進行注塑，使材料一次成形。
[0015](3)有益效果
[0016]本實用新型提供一種支撐架底板模具，采用多種凹槽與凸塊的結(jié)構(gòu)方式，利用沖壓設(shè)備，能夠?qū)⒉牧弦淮螞_壓成形，實現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產(chǎn)，提高了工作效率，加快了工作的進度，成形的支撐架底板具有超高的支撐強度，質(zhì)量過關(guān)、安全可靠。
【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型產(chǎn)品的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型產(chǎn)品的反面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型下模具本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實用新型下模具本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖5為本實用新型上模具本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本實用新型上模具本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中的標(biāo)記為:1_下模具本體，2-大圓凸臺，3-花型凸臺，4-小圓凹槽，5-上模具本體，6-大圓凹槽，7-花型凹槽，8-小圓凸臺，9-圓柱凸臺。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0025]實施例1
[0026]—種支撐架底板模具，如圖1 -6所示，下模具本體1、大圓凸臺2、花型凸臺3、上模具本體5、小圓凸臺8和圓柱凸臺9，下模具本體I上設(shè)置有大圓凸臺2，大圓凸臺2的中部上方設(shè)置有花型凸臺3，大圓凸臺2上環(huán)形陣列有五個小圓凹槽4，上模具本體5上設(shè)置有大圓凹槽6，大圓凹槽6內(nèi)的中部設(shè)置有花型凹槽7，花型凹槽7內(nèi)的中部設(shè)置有小圓凸臺8，花型凹槽7內(nèi)環(huán)形陣列有五個圓柱凸臺9，上模具本體5上的大圓凹槽6與下模具本體I上的大圓凸臺2契合。
[0027]大圓凸臺2的高度為0.5厘米。
[0028]花型凸臺3的高度為0.8厘米。
[0029]工作原理:下模具本體I上設(shè)置有大圓凸臺2，大圓凸臺2的中部上方設(shè)置有花型凸臺3，大圓凸臺2上環(huán)形陣列有五個小圓凹槽4，上模具本體5上設(shè)置有大圓凹槽6，大圓凹槽6內(nèi)的中部設(shè)置有花型凹槽7，花型凹槽7內(nèi)的中部設(shè)置有小圓凸臺8，花型凹槽7內(nèi)環(huán)形陣列有五個圓柱凸臺9，上模具本體5上的大圓凹槽6與下模具本體I上的大圓凸臺2契合。
[0030]大圓凸臺2的高度為0.5厘米。
[0031]花型凸臺3的高度為0.8厘米。
[0032]工作時，通過上模具本體5和下模具本體I的凹槽凸塊的結(jié)構(gòu)，進行注塑，使材料一次成形。
[0033]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種支撐架底板模具，其特征在于，下模具本體(I)、大圓凸臺(2)、花型凸臺(3)、上模具本體(5)、小圓凸臺(8)和圓柱凸臺(9)，下模具本體(I)上設(shè)置有大圓凸臺(2)，大圓凸臺(2)的中部上方設(shè)置有花型凸臺(3)，大圓凸臺(2)上環(huán)形陣列有五個小圓凹槽(4)，上模具本體(5)上設(shè)置有大圓凹槽(6)，大圓凹槽(6)內(nèi)的中部設(shè)置有花型凹槽(7)，花型凹槽(7)內(nèi)的中部設(shè)置有小圓凸臺(8)，花型凹槽(7)內(nèi)環(huán)形陣列有五個圓柱凸臺(9)，上模具本體(5)上的大圓凹槽(6)與下模具本體(I)上的大圓凸臺(2)契合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐架底板模具，其特征在于，大圓凸臺(2)的高度為0.5厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐架底板模具，其特征在于，花型凸臺(3)的高度為0.8厘米。
【文檔編號】B29C45/26GK205705046SQ201620381576
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】張淵源
【申請人】張淵源