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一種防滑底板模具的制作方法

文檔序號:61183閱讀:343來源:國知局
專利名稱:一種防滑底板模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模具,尤其涉及一種防滑底板模具。本實用新型要解決的技術問題是提供一種防滑底板模具。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種防滑底板模具,包括有上模具本體、小鍵型凸塊、下模具本體、圓形凸塊、長方形凸塊和大鍵型凸塊,上模具本體上設置有型腔,型腔內均勻間隔的設置有多個V型凹槽,型腔內的中部設置有長條凹槽,長條凹槽與各個V型凹槽連接,型腔內的中部左側設置有小鍵型凸塊,下模具本體的四個角各設置有一個圓形凸塊。本實用新型提供一種防滑底板模具,采用多種凹槽與凸塊的結構方式,利用沖壓設備,能夠將材料一次沖壓成形,實現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產。
【專利說明】
一種防滑底板模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種模具,尤其涉及一種防滑底板模具。
【背景技術】
[0002]模具:工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。
[0003]在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之
O
[0004]現(xiàn)在防滑底板的生產過程中,還沒有一種專用模具,無法實現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產。
【實用新型內容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現(xiàn)在防滑底板的生產過程中,還沒有一種專用模具,無法實現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種防滑底板模具。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種防滑底板模具,包括有上模具本體、小鍵型凸塊、下模具本體、圓形凸塊、長方形凸塊和大鍵型凸塊,上模具本體上設置有型腔,型腔內均勻間隔的設置有多個V型凹槽,型腔內的中部設置有長條凹槽,長條凹槽與各個V型凹槽連接,型腔內的中部左側設置有小鍵型凸塊,下模具本體的四個角各設置有一個圓形凸塊,兩個長方形凸塊對稱設置在下模具本體上,下模具本體的中部右側設置有大鍵型凸塊,上模具本體與下模具本體結構使用。
[0009]工作原理:上模具本體上設置有型腔,型腔內均勻間隔的設置有多個V型凹槽,型腔內的中部設置有長條凹槽,長條凹槽與各個V型凹槽連接,型腔內的中部左側設置有小鍵型凸塊,下模具本體的四個角各設置有一個圓形凸塊,兩個長方形凸塊對稱設置在下模具本體上,下模具本體的中部右側設置有大鍵型凸塊,上模具本體與下模具本體結構使用。工作時,使用注塑設備,對上模具本體和下模具本體進行注塑,使材料可以一次注塑成型。
[0010](3)有益效果
[0011]本實用新型提供一種防滑底板模具,采用多種凹槽與凸塊的結構方式,利用沖壓設備,能夠將材料一次沖壓成形,實現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產,提高了工作效率,加快了工作的進度,成形的防滑底板具有超高的支撐強度,質量過關、安全可靠。
【附圖說明】
一種防滑底板模具的制作方法附圖
[0012]圖1為本實用新型產品正面的立體結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型產品反面的立體結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型上模具本體的立體結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型上模具本體的主視結構示意圖。
[0016]圖5為本實用新型下模具本體的立體結構示意圖。
[0017]圖6為本實用新型下模具本體的主視結構示意圖。
[0018]附圖中的標記為:1-上模具本體,2-型腔,3-V型凹槽,4-長條凹槽,5-小鍵型凸塊,6-下模具本體,7-圓形凸塊,8-長方形凸塊,9-大鍵型凸塊。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0020]實施例1
[0021]—種防滑底板模具,如圖1-6所示,包括有上模具本體1、小鍵型凸塊5、下模具本體
6、圓形凸塊7、長方形凸塊8和大鍵型凸塊9,上模具本體I上設置有型腔2,型腔2內均勻間隔的設置有多個V型凹槽3,型腔2內的中部設置有長條凹槽4,長條凹槽4與各個V型凹槽3連接,型腔2內的中部左側設置有小鍵型凸塊5,下模具本體6的四個角各設置有一個圓形凸塊7,兩個長方形凸塊8對稱設置在下模具本體6上,下模具本體6的中部右側設置有大鍵型凸塊9,上模具本體I與下模具本體6結構使用。
[0022]工作原理:上模具本體I上設置有型腔2,型腔2內均勻間隔的設置有多個V型凹槽3,型腔2內的中部設置有長條凹槽4,長條凹槽4與各個V型凹槽3連接,型腔2內的中部左側設置有小鍵型凸塊5,下模具本體6的四個角各設置有一個圓形凸塊7,兩個長方形凸塊8對稱設置在下模具本體6上,下模具本體6的中部右側設置有大鍵型凸塊9,上模具本體I與下模具本體6結構使用。工作時,使用注塑設備,對上模具本體I和下模具本體6進行注塑,使材料可以一次注塑成型。
[0023]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種防滑底板模具,其特征在于,包括有上模具本體(I)、小鍵型凸塊(5)、下模具本體(6)、圓形凸塊(7)、長方形凸塊(8)和大鍵型凸塊(9),上模具本體(I)上設置有型腔(2),型腔(2)內均勻間隔的設置有多個V型凹槽(3),型腔(2)內的中部設置有長條凹槽(4),長條凹槽(4)與各個V型凹槽(3)連接,型腔(2)內的中部左側設置有小鍵型凸塊(5),下模具本體(6)的四個角各設置有一個圓形凸塊(7),兩個長方形凸塊(8)對稱設置在下模具本體(6)上,下模具本體(6)的中部右側設置有大鍵型凸塊(9),上模具本體(I)與下模具本體(6)結構使用。
【文檔編號】B29C45/26GK205705045SQ201620381561
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】趙迷迷
【申請人】趙迷迷
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