專利名稱：超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料機(jī)械的改進(jìn)，具體的說是一種超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置。
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對于用于包裝、防護(hù)、防腐的塑料薄壁管及片的需求越來越突出。例如，我國正在實施的“西氣東輸”工程，主管路4000公里的鋼管防腐；城鎮(zhèn)供排水、煤氣、供暖等鋼管的防腐，均需此類管材或片材的防護(hù)。目前所使用的塑料管材生產(chǎn)裝置，對于口徑大、管壁薄的塑料管材來說，根本無法生產(chǎn)。生產(chǎn)口徑大、管壁薄的塑料管材，目前所使用的方法是壓延塑料片，然后焊接成管材，生產(chǎn)出的管材外壁不勻、圓度不夠、焊接強(qiáng)度不高、外觀平整度不好，所以這種方法存在的缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差。
本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好的超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的該超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置，由擠出機(jī)、膜具、真空定徑裝置、牽引機(jī)和切割機(jī)構(gòu)成，在牽引機(jī)上增設(shè)了導(dǎo)向支撐裝置，該導(dǎo)向支撐裝置由懸臂、傘狀伸縮架和軸向?qū)л喗M成，懸臂的一端固定在膜具的口膜上，另一端和傘狀伸縮架連接。切割機(jī)由機(jī)架、懸臂、內(nèi)支撐裝置、切割裝置、動盤組成，切割裝置固定在機(jī)架上，懸臂的一端固定在動盤上，另一端和傘狀伸縮架連接本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是不僅生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好，而且設(shè)備易操作、易維修、設(shè)備造價低、占地面積小。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
附


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型牽引機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實用新型軸向?qū)л喓蜖恳喗Y(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為本實用新型切割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為本實用新型切割機(jī)左視圖。
附圖6為本實用新型附圖4的I部分局部放大圖。
附圖7為本實用新型附圖5的II部分局部放大圖。
結(jié)合附
圖1。該超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置，由擠出機(jī)1、膜具2、真空定徑裝置3、牽引機(jī)4和切割機(jī)5構(gòu)成，在牽引機(jī)4上增設(shè)了導(dǎo)向支撐裝置6。
結(jié)合附圖2。該導(dǎo)向支撐裝置6由懸臂7、傘狀伸縮架8和軸向?qū)л?組成，懸臂7采用拉桿天線式的伸縮結(jié)構(gòu)，懸臂7的一端固定在膜具2的口膜上，另一端和傘狀伸縮架8連接。傘狀伸縮架8由絲杠10、曲柄11和壓簧12組成。為了和牽引機(jī)4上的導(dǎo)向支撐裝置6相匹配，牽引機(jī)4的機(jī)架19、動力裝置和牽引臂14也做了相應(yīng)的設(shè)計。牽引機(jī)4的機(jī)架19由方管架20、導(dǎo)桿21、腳輪22組成，機(jī)架19用于支撐變頻電機(jī)17、減速機(jī)16、導(dǎo)桿21和腳輪22；導(dǎo)桿21用于牽引機(jī)4軸向位移并與真空定位裝置3連接；導(dǎo)桿21與傘狀伸縮架8匹配，調(diào)節(jié)牽引輪13與軸向?qū)л?的準(zhǔn)確對中。牽引機(jī)4的動力系統(tǒng)由變頻電機(jī)17、空出軸蝸輪減速機(jī)16、鏈輪18、鏈條組成，主動力由變頻電機(jī)17經(jīng)鏈輪18傳給某任一減速機(jī)輸入軸，由此輸入軸并聯(lián)引申鏈輪18，通過鏈條、過渡鏈輪竄連在其它幾組減速機(jī)16的輸入軸上，同步運(yùn)轉(zhuǎn)，每個減速機(jī)的輸出軸再引申鏈輪，通過鏈條，將幾組相同的力矩和線速度傳遞給牽引輪13，減速比與輸出力矩的設(shè)計，與管子的擠出速度和所需的牽引力相匹配。牽引機(jī)4的牽引臂14，其擺動支點(diǎn)15安裝在減速機(jī)16的輸出軸上，由氣缸的伸縮帶動牽引臂14上下擺動。
結(jié)合附圖3。軸向?qū)л?是軸向轉(zhuǎn)動的尼龍輪，其外圓為凸形，其弧線與管子內(nèi)壁弧線吻合，與管外壁的牽引輪13嚙合，可對管子實施牽引，牽引輪13是軸向轉(zhuǎn)動的橡膠輪，其外圓為凹形，弧線與管子的外圓弧線吻合，與管子內(nèi)壁的尼龍輪嚙合。
結(jié)合附圖4、5、6、7。切割機(jī)5由機(jī)架33、切割裝置、動盤23組成，切割裝置固定在機(jī)架33上。在切割機(jī)5上也增設(shè)了導(dǎo)向支撐裝置6，切割機(jī)5上的導(dǎo)向支撐裝置6包括懸臂7、傘狀伸縮架8和軸向?qū)л?，懸臂7的一端固定在動盤23上，另一端和傘狀伸縮架8連接。切割機(jī)5的機(jī)架33由方管架、拉桿26、定盤25和腳輪22組成，動盤23由滑套、連板、間隔環(huán)組成。切割裝置由環(huán)行導(dǎo)軌27、對輪28、連板29、刀桿31、拉簧30、刀片32組成，車輪沿導(dǎo)軌27環(huán)行運(yùn)動，刀桿31隨動，拉簧30對刀桿31施加切割力，實現(xiàn)切割。
權(quán)利要求1.一種超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置，由擠出機(jī)(1)、膜具(2)、真空定徑裝置(3)、牽引機(jī)(4)和切割機(jī)(5)構(gòu)成，其特征在于在牽引機(jī)(4)上增設(shè)了導(dǎo)向支撐裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置，其特征在于該導(dǎo)向支撐裝置(6)由懸臂(7)、傘狀伸縮架(8)和軸向?qū)л?9)組成，懸臂(7)的一端固定在膜具(2)的口膜上，另一端和傘狀伸縮架(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置，其特征在于傘狀伸縮架(8)由絲杠(10)、曲柄(11)和壓簧(12)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置，其特征在于牽引機(jī)(4)的機(jī)架(19)由方管架(20)、導(dǎo)桿(21)、腳輪(22)組成，牽引機(jī)(4)的動力裝置由變頻電機(jī)(17)、空出軸蝸輪減速機(jī)(16)、鏈輪(18)、鏈條組成，牽引機(jī)(4)的牽引臂(14)的擺動支點(diǎn)(15)安裝在減速機(jī)(16)的輸出軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置，其特征在于切割機(jī)(5)由機(jī)架(24)、切割裝置、動盤(23)組成，切割裝置固定在機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置，其特征在于在切割機(jī)(5)上也增設(shè)了導(dǎo)向支撐裝置(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置，其特征在于切割機(jī)(5)上的導(dǎo)向支撐裝置(6)包括懸臂(7)、傘狀伸縮架(8)和軸向?qū)л?9)，懸臂(7)的一端和傘狀伸縮架(8)連接，另一端固定在動盤(23)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置，其特征在于機(jī)架(24)由方管架(20)、導(dǎo)桿(21)、定盤(25)和腳輪(22)組成，切割裝置由環(huán)行導(dǎo)軌(27)、對輪(28)、連板(29)、刀桿(31)、拉簧(30)、刀片(32)組成，動盤(23)由滑套、連板、間隔環(huán)組成。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料機(jī)械的改進(jìn)，具體的說是一種超薄壁大口徑塑料管材生產(chǎn)裝置。由擠出機(jī)1、膜具2、真空定徑裝置3、牽引機(jī)4和切割機(jī)5構(gòu)成，在牽引機(jī)4上增設(shè)了導(dǎo)向支撐裝置6，該導(dǎo)向支撐裝置6由懸臂7、傘狀伸縮架8和軸向?qū)л?組成，懸臂7的一端固定在膜具2的口膜上，另一端和傘狀伸縮架8連接。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是不僅生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好，而且設(shè)備易操作、易維修、設(shè)備造價低、占地面積小?？蓮V泛應(yīng)用于塑料機(jī)械領(lǐng)域的超薄壁大口徑塑料管材的生產(chǎn)。
文檔編號B29C47/08GK2582846SQ0225597
公開日2003年10月29日 申請日期2002年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月13日
發(fā)明者劉會舉, 孫維萍, 楊春茂 申請人:劉會舉