高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種高壓螺旋凹壁發(fā)電等多領(lǐng)域用途的發(fā)電機用內(nèi)置無軸螺旋凹壁轉(zhuǎn)子，尤其涉及一種利用內(nèi)空螺旋制備的螺旋凹壁；設(shè)計為空心螺旋的發(fā)電技術(shù)，聚高速載體(汽車、船、飛機、火車、電動車等)和排水、排污及引水、供水、增壓、特別熱力、蒸汽、循環(huán)水等的均可應(yīng)用的螺旋凹壁發(fā)電(簡稱“高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)”)。
【背景技術(shù)】
[0002]基于目前地球上能源緊張，且有限的清潔能源風(fēng)動力、水勢能、氣能及流體的利用率相對低的為前提。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明關(guān)鍵創(chuàng)新點:一:旋轉(zhuǎn)內(nèi)壁無摩擦死角；二:引導(dǎo)風(fēng)、水、氣洞口產(chǎn)生漩渦效應(yīng)；三:風(fēng)、水、氣中間貫穿無阻力直通；四:風(fēng)、水、氣內(nèi)旋轉(zhuǎn)外挾大氣壓力被壓縮加強內(nèi)射流；五:負(fù)壓離心束流；六:采用定子無磁阻結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方法:根據(jù)無軸渦輪發(fā)電機受風(fēng)、水、氣等力的物理特性，利用條件風(fēng)、水、氣的壓力和重力的方法，改變條件風(fēng)水設(shè)計有空心無障礙渦輪的方式，以動(洞)帶靜促進(jìn)內(nèi)旋轉(zhuǎn)；并吸引大氣壓力使內(nèi)閉合輸出端口風(fēng)、水、氣速度強度聚合產(chǎn)生負(fù)壓離心束流壓力倍增作用，達(dá)到高效能利用的目的。
[0005]本發(fā)明所述發(fā)電系統(tǒng)構(gòu)成總的結(jié)構(gòu)包括:螺旋凹壁轉(zhuǎn)子、管道定子、轉(zhuǎn)子N極、轉(zhuǎn)子S極、條件風(fēng)/水/蒸汽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)入、風(fēng)/水/蒸汽旋轉(zhuǎn)出口、入口軸承內(nèi)壁、入口軸承外壁、出口軸承內(nèi)壁、出口軸承外壁、無阻力風(fēng)水/蒸汽入口方向、內(nèi)螺旋凹壁入口、定子S線包、定子N線包、內(nèi)螺旋凹壁、內(nèi)螺旋凹壁出口、無阻力風(fēng)水/蒸汽出口方向。
[0006]I螺旋凹壁轉(zhuǎn)子兩端分別設(shè)置有7入口軸承內(nèi)壁和9出口軸承內(nèi)壁及3轉(zhuǎn)子N極與4轉(zhuǎn)子S極連接構(gòu)成渦輪轉(zhuǎn)子系統(tǒng)；2管道定子兩端分別設(shè)置有8入口軸承外壁和10出口軸承外壁及13定子S線包與14定子N線包連接構(gòu)成管道定子系統(tǒng)；5條件風(fēng)/水/蒸汽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)入推動15內(nèi)螺旋凹壁旋轉(zhuǎn)構(gòu)成發(fā)電系統(tǒng)；11無阻力風(fēng)/水/蒸汽入口直通17無阻力風(fēng)/水/蒸汽出口由17無阻力風(fēng)/水/蒸汽出口形成無阻力通向。
[0007]12內(nèi)螺旋凹壁入口和16內(nèi)螺旋凹壁出口共同形成與15內(nèi)螺旋凹壁對立的螺旋凹槽裝置；
I螺旋凹壁轉(zhuǎn)子內(nèi)置15內(nèi)螺旋凹壁且兩端分別連接有7入口軸承內(nèi)壁和9出口軸承內(nèi)壁及連接3轉(zhuǎn)子N極與4轉(zhuǎn)子S極連接構(gòu)成渦輪轉(zhuǎn)子；
2管道定子兩端分別連接有8入口軸承外壁和10出口軸承外壁及連接13定子S線包與14定子N線包連接構(gòu)成管道定子。
[0008]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明專利高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明專利定子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明專利轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明專利螺旋凹壁等效圖。
[0012]1、螺旋凹壁轉(zhuǎn)子；2、管道定子；3、轉(zhuǎn)子N極；4、轉(zhuǎn)子S極；5、條件風(fēng)/水/蒸汽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)入；6、風(fēng)/水/蒸汽旋轉(zhuǎn)出口 ；7、入口軸承內(nèi)壁；8、入口軸承外壁；9、出口軸承內(nèi)壁；10、出口軸承外壁；11、無阻力風(fēng)/水/蒸汽入口方向；12、內(nèi)螺旋凹壁入口 ；13、定子S線包；
14、定子N線包；15、內(nèi)螺旋凹壁；16、內(nèi)螺旋凹壁出口 ；17、無阻力風(fēng)水/蒸汽出口方向。
[0013]由I螺旋凹壁轉(zhuǎn)子和2管道定子及15內(nèi)螺旋凹壁等構(gòu)成發(fā)電機。
[0014]I螺旋凹壁轉(zhuǎn)子兩端分別設(shè)置有7入口軸承內(nèi)壁和9出口軸承內(nèi)壁及3轉(zhuǎn)子N極與4轉(zhuǎn)子S極連接構(gòu)成渦輪轉(zhuǎn)子系統(tǒng)；2管道定子兩端分別設(shè)置有8入口軸承外壁和10出口軸承外壁及13定子S線包與14定子N線包連接構(gòu)成管道定子系統(tǒng)；5條件風(fēng)/水/蒸汽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)入推動15內(nèi)螺旋凹壁旋轉(zhuǎn)構(gòu)成發(fā)電系統(tǒng)；11無阻力風(fēng)/水/蒸汽入口直通17無阻力風(fēng)/水/蒸汽出口由17無阻力風(fēng)/水/蒸汽出口形成無阻力通向。
[0015]12內(nèi)螺旋凹壁入口和16內(nèi)螺旋凹壁出口共同形成與15內(nèi)螺旋凹壁對立的螺旋凹槽裝置。
[0016]I螺旋凹壁轉(zhuǎn)子內(nèi)置15內(nèi)螺旋凹壁且兩端分別連接有7入口軸承內(nèi)壁和9出口軸承內(nèi)壁及連接3轉(zhuǎn)子N極與4轉(zhuǎn)子S極連接構(gòu)成渦輪轉(zhuǎn)子。
[0017]2管道定子兩端分別連接有8入口軸承外壁和10出口軸承外壁及連接13定子S線包與14定子N線包連接構(gòu)成管道定子。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合實施并對照附圖1高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)發(fā)明專利進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]實施例1:如:運動載體(汽車、船、飛機、火車、電動車等)排水，排污發(fā)電機。
[0020]本發(fā)明方法由I螺旋凹壁轉(zhuǎn)子和2管道定子及15內(nèi)螺旋凹壁等構(gòu)成發(fā)電機。
[0021]利用本高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，借用風(fēng)/水的壓力，作為動力，推動發(fā)電機的螺旋旋轉(zhuǎn)，構(gòu)成風(fēng)/水高速動力螺旋凹壁發(fā)電。
[0022]I螺旋凹壁轉(zhuǎn)子兩端分別設(shè)置有7入口軸承內(nèi)壁和9出口軸承內(nèi)壁及3轉(zhuǎn)子N極與4轉(zhuǎn)子S極連接構(gòu)成渦輪轉(zhuǎn)子系統(tǒng)；2管道定子兩端分別設(shè)置有8入口軸承外壁和10出口軸承外壁及13定子S線包與14定子N線包連接構(gòu)成管道定子系統(tǒng)；5條件風(fēng)/水/蒸汽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)入推動15內(nèi)螺旋凹壁旋轉(zhuǎn)構(gòu)成發(fā)電系統(tǒng)；11無阻力風(fēng)/水/蒸汽入口直通17無阻力風(fēng)/水/蒸汽出口由17無阻力風(fēng)/水/蒸汽出口形成無阻力通向。
[0023]12內(nèi)螺旋凹壁入口和16內(nèi)螺旋凹壁出口共同形成與15內(nèi)螺旋凹壁對立的螺旋凹槽裝置。
[0024]I螺旋凹壁轉(zhuǎn)子內(nèi)置15內(nèi)螺旋凹壁且兩端分別連接有7入口軸承內(nèi)壁和9出口軸承內(nèi)壁及連接3轉(zhuǎn)子N極與4轉(zhuǎn)子S極連接構(gòu)成渦輪轉(zhuǎn)子。
[0025]2管道定子兩端分別連接有8入口軸承外壁和10出口軸承外壁及連接13定子S線包與14定子N線包連接構(gòu)成管道定子。
[0026]實施例2:如:熱力、蒸汽、循環(huán)水、流體等發(fā)電機。
[0027]本發(fā)明方法由I螺旋凹壁轉(zhuǎn)子和2管道定子及15內(nèi)螺旋凹壁等構(gòu)成發(fā)電機。
[0028]利用本高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，借用蒸汽及流體等的壓力，作為動力，推動發(fā)電機的螺旋旋轉(zhuǎn)，構(gòu)成高壓動力螺旋凹壁發(fā)電。
[0029]I螺旋凹壁轉(zhuǎn)子兩端分別設(shè)置有7入口軸承內(nèi)壁和9出口軸承內(nèi)壁及3轉(zhuǎn)子N極與4轉(zhuǎn)子S極連接構(gòu)成渦輪轉(zhuǎn)子系統(tǒng)；2管道定子兩端分別設(shè)置有8入口軸承外壁和10出口軸承外壁及13定子S線包與14定子N線包連接構(gòu)成管道定子系統(tǒng)；5條件風(fēng)/水/蒸汽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)入推動15內(nèi)螺旋凹壁旋轉(zhuǎn)構(gòu)成發(fā)電系統(tǒng)；11無阻力風(fēng)/水/蒸汽入口直通17無阻力風(fēng)/水/蒸汽出口由17無阻力風(fēng)/水/蒸汽出口形成無阻力通向。
[0030]12內(nèi)螺旋凹壁入口和16內(nèi)螺旋凹壁出口共同形成與15內(nèi)螺旋凹壁對立的螺旋凹槽裝置；
I螺旋凹壁轉(zhuǎn)子內(nèi)置15內(nèi)螺旋凹壁且兩端分別連接有7入口軸承內(nèi)壁和9出口軸承內(nèi)壁及連接3轉(zhuǎn)子N極與4轉(zhuǎn)子S極連接構(gòu)成渦輪轉(zhuǎn)子；
2管道定子兩端分別連接有8入口軸承外壁和10出口軸承外壁及連接13定子S線包與14定子N線包連接構(gòu)成管道定子。
【主權(quán)項】
1.高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:山川、河流、江湖等泄水、泄洪、放水、水資源落差構(gòu)成涵管壓力發(fā)電。2.高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:聚運動載體(汽車、船、火車、電動車等)、通風(fēng)換氣、空調(diào)排風(fēng)、空氣能排風(fēng)、電動機散熱排風(fēng)、自然風(fēng)等發(fā)電。3.高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:橋墩分流產(chǎn)生漩渦；養(yǎng)殖自動供養(yǎng)換水；堤壩等水資源落差構(gòu)成涵管壓力發(fā)電。4.高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:管道流體為動力實施發(fā)電。5.高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:放水漩渦，城市排水、排污等；構(gòu)成涵管壓力與水重力發(fā)電。6.高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:管道氣體為動力實施發(fā)電。7.高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:應(yīng)用于隱形環(huán)境、惡劣區(qū)域、無障礙、渦輪空心中心不易被堵塞。8.高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:負(fù)壓離心束流發(fā)電。9.高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:有助于:開發(fā)拓展新的清潔能源渠道的發(fā)電。10.高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:圖1、圖2、圖3、圖4結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造型專利公開了高壓螺旋凹壁發(fā)電系統(tǒng)，一種由1螺旋凹壁轉(zhuǎn)子和2管道定子及15內(nèi)螺旋凹壁等構(gòu)成發(fā)電機。由螺旋凹壁轉(zhuǎn)子、管道定子、轉(zhuǎn)子N極、轉(zhuǎn)子S極、條件風(fēng)/水/蒸汽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)入、風(fēng)/水/蒸汽旋轉(zhuǎn)出口、入口軸承內(nèi)壁、入口軸承外壁、出口軸承內(nèi)壁、出口軸承外壁、無阻力風(fēng)水/蒸汽入口方向、內(nèi)螺旋凹壁入口、定子S線包、定子N線包、內(nèi)螺旋凹壁、內(nèi)螺旋凹壁出口、無阻力風(fēng)水/蒸汽出口方向等構(gòu)成發(fā)電系統(tǒng)。
【IPC分類】F03B5/00, F03D9/00, F01D1/36, F01D15/10, F03D5/00, F03B13/00
【公開號】CN104989583
【申請?zhí)枴緾N201510189646
【發(fā)明人】李德生
【申請人】李德生
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月21日