專利名稱：可釋壓的螺桿式金屬射出成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬射出成型機，特別是一種可釋壓的螺桿式金屬射出成型機。即在螺桿上逐一設(shè)置單位減壓螺牙，以間隔錯列方式設(shè)置在一位在前側(cè)、在供料缸內(nèi)正常套合的常壓螺牙之后，即逐一常壓螺牙的后方接續(xù)配置一段減壓螺牙。
然而，因產(chǎn)業(yè)的進步及對成品物性、質(zhì)感、強度等多方面的要求，令諸多產(chǎn)品(如計算機機殼)逐漸的換以金屬(如鎂、鋁合金)的成型作為塑料品的替代。在射出成型機及技術(shù)運用上，雖然大致上相同，但兩種不同構(gòu)型的原料，卻因熔點、冷卻速度等等物性上的明顯差異，導(dǎo)致所采用的機型或操作條件上截然不同。其中差異特別在于金屬原料的本身密度、質(zhì)量等均較塑料為高，且其推入加熱融熔處理后的粒度，無法如塑料原料般均勻，如此導(dǎo)致傳統(tǒng)射出成型機的供料機，在以中段螺旋狀匹配的供料螺桿作定軸旋進，借以其周面環(huán)設(shè)的螺牙121形成朝前的推擠壓力，而欲將融料注出時，如前揭附


圖1所述的單純螺旋式的供料螺桿12，包括各螺牙121的牙距A1為相等、牙高A2為相等、牙寬A3為相等；或是相同于此類未有主動式釋壓功能的變化螺桿類型，如整支螺桿12作前、后分為二段或三段；并設(shè)置每一螺牙段如牙距A1不同的螺牙供料強度變化型式時，則往往會發(fā)生聚緊狀的金屬融料S在兩兩螺牙121牙面間的供料缸13內(nèi)，發(fā)生壓力過度飽和的不當(dāng)擠壓現(xiàn)象；而在螺桿12連續(xù)旋進的情況下，逐漸累加的融料壓力因受到前方供料缸注出嘴11處定量出料的限制，而堆積形成對螺牙121牙面的反向抗張壓力，在超過螺桿12本身軸桿動力的過大能量時，即相當(dāng)容易發(fā)生螺桿12在供料缸13內(nèi)滯轉(zhuǎn)的卡鏜現(xiàn)象；甚至嚴重時強大的向后抗張力將硬生生的將螺桿121牙面扭斷或擠翻牙面發(fā)生變形、扭曲等破壞；且，一般由塑料射出機轉(zhuǎn)換成為金屬原料的射出成型制作，或是缺乏此類金屬射出成型經(jīng)驗的操作者，均是在增加螺桿本體及牙面強度，如增加牙面厚度上作考量設(shè)計，如此反而相對的增加了前述發(fā)生卡鏜的機率，且特別是在發(fā)生超量壓力的爆裂現(xiàn)象時，造成整組供料機的毀損，此等問題始終嚴重困擾著本行業(yè)的發(fā)展。
本實用新型的次一目的是在提供一種所述供料螺桿螺牙配置的變化設(shè)計，達成舒放供料缸內(nèi)因采用金屬融料的射出成型操作所經(jīng)常忽然發(fā)生的過大內(nèi)壓現(xiàn)象的積極功能，尤以無須搭配其它釋壓閥或供料缸結(jié)構(gòu)、裝置改換的單純性，具有簡便、易制，且花費成本最低的經(jīng)濟效益。
本實用新型設(shè)計的可釋壓的螺桿式金屬射出成型機包括螺桿上單位減壓螺牙是以間隔錯列的方式，將其分別設(shè)置在一位在前側(cè)、可在供料缸內(nèi)正常套合、而在旋進形成將融料朝前推向注出嘴注出時起主要推擠壓力的常壓螺牙之后，即在逐一常壓螺牙的后方接續(xù)配置一與供料缸缸壁間預(yù)留有釋壓縫隙的減壓螺牙，如此連續(xù)設(shè)置構(gòu)成整段螺桿；借此減壓螺牙的配置，使供料缸內(nèi)發(fā)生的金屬融料過度壓力，可由減壓螺牙處不足幅牙面的減量推進作用達到瞬間向后排解，以保護供料螺桿不會發(fā)生卡鏜或螺桿、螺牙硬被扭斷、損壞等情形，且可使供料缸內(nèi)的融料供進順暢進行。
其中，為配置與供料缸缸壁間預(yù)留可以提供融料向后排壓的釋壓縫隙，減壓螺牙設(shè)置成牙高較常壓螺牙牙高為低的矮狀螺牙；由該處降低的螺牙高度，直接與供料缸缸壁間形成尚不足在正常套合的尺寸縫隙，令過度壓力的部分融料由該處完成向后排壓。
所述釋壓螺牙還可以設(shè)置為牙壁較常壓螺牙牙壁為薄的弱力螺牙；由該處較薄的牙壁厚度，即令產(chǎn)生過大壓力的融料在被本體張力較強的常壓螺牙阻擋時，即向后排壓而推向此一弱力螺牙處，并將的稍微的朝后推倒，使其頂緣與供料缸缸壁間形成尚不足在正常套合的尺寸縫隙，令過度壓力的部分融料由該處完成向后排壓。
所述釋壓螺牙還可以設(shè)置為周面具有數(shù)個些微狀凹口環(huán)列的鋸齒狀螺牙；由該凹口處直接與供料缸缸壁間形成尚不足在正常套合的尺寸縫隙，令過度壓力的部分融料由該處完成向后排壓。
本實用新型設(shè)計的可釋壓的螺桿式金屬射出成型機克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，完全緩解了供料缸內(nèi)發(fā)生的金屬融料過度壓力，即由減壓螺牙不足幅牙面的減量推進作用達到瞬間向后排解，以達到保護供料螺桿順暢進料的作用。尤以無須搭配其它釋壓閥或供料缸結(jié)構(gòu)、裝置改換的單純性，具有簡便、易制，且花費成本最低的經(jīng)濟效益。
以下結(jié)合附圖和實施例進一步描述本實用新型設(shè)計的可釋壓的螺桿式金屬射出成型機的結(jié)構(gòu)、目的及功效。
附
圖1-A為附
圖1的螺牙部位標注圖。
附圖2為本實用新型設(shè)計的可釋壓的螺桿式金屬射出成型機的一較佳實施例的平面實施圖例。
附圖2-A為附圖2中所述螺牙部位標注圖。
附圖3為本實用新型設(shè)計的可釋壓的螺桿式金屬射出成型機的另一較佳實施例的平面實施圖例。
附圖3-A為附圖3中所述螺牙部位標注圖。
附圖4為本實用新型設(shè)計的可釋壓的螺桿式金屬射出成型機的又一較佳實施例的平面實施圖例。
附圖4-A為附圖4中所述螺牙部位標注圖。
在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，即附
圖1及附
圖1-A中所述標號分別表示為1為供料機構(gòu)；11為注出嘴；12為供料螺桿；121為螺牙；13為供料缸；A1為牙距；A2為牙高；A3為牙寬；S為融料；在本實用新型結(jié)構(gòu)，即附圖2-4中所述標號分別表示為2為供料機構(gòu)；21為供料缸；22為供料螺桿；221為常壓螺牙；222為減壓螺牙；222A為矮狀螺牙；222B為弱力螺牙；222C為鋸齒狀螺牙；A221為牙高；A222為牙高；B221為牙壁；B222為牙壁；23為注出嘴；2R(2RA、2RB、2RC)為預(yù)留縫隙。
其中，為配置與供料缸21缸壁間預(yù)留可以提供融料S向后排壓的釋壓縫隙2R，減壓螺牙222可以設(shè)置成牙高A222較常壓螺牙221牙高A221為低的矮狀螺牙222A；由該處降低的螺牙高度，直接與供料缸21缸壁間形成尚不足在正常套合的尺寸縫隙2RA，令過度壓力的部分融料S由該處完成向后排壓，如附圖2、附圖2-A所示。
另，與供料缸21缸壁間預(yù)留可以提供融料S向后排壓的釋壓縫隙2R相同，減壓螺牙222亦可以設(shè)置牙壁B222較常壓螺牙221牙壁B221為薄的弱力螺牙222B；由該處較薄的牙壁B222厚度(亦即是此處螺牙的本體張力較弱)，即令產(chǎn)生過大壓力的融料S在被本體張力較強(亦即是牙壁厚度較厚)的常壓螺牙221阻擋時，即向后排壓而推向此一弱力螺牙222B處，并將之稍微的朝后推倒，使其頂緣與供料缸21缸壁間形成尚不足在正常套合的尺寸縫隙2RB，令過度壓力的部分融料S由該處完成向后排壓，如附圖3、附圖3-A所示。
再且，與供料缸21缸壁間預(yù)留可以提供融料S向后排壓的釋壓縫隙2R相同，減壓螺牙222還可以設(shè)置成周面具有數(shù)個些微狀凹口環(huán)列的鋸齒狀螺牙222C；由該凹口部位直接與供料缸21缸壁間形成尚不足在正常套合的尺寸縫隙2RC，令過度壓力的部分融料S由該處完成向后排壓，如附圖4、附圖4-A所示。
權(quán)利要求1.一種可釋壓的螺桿式金屬射出成型機，其特征在于螺桿上單位減壓螺牙，是以間隔錯列的方式，將其分別設(shè)置在一位在前側(cè)、可在供料缸內(nèi)正常套合、而在旋進形成將融料朝前推向注出嘴注出時起主要推擠壓力的常壓螺牙之后，即在逐一常壓螺牙的后方接續(xù)配置一與供料缸缸壁間預(yù)留有釋壓縫隙的減壓螺牙，如此連續(xù)設(shè)置構(gòu)成整段螺桿。
2.如權(quán)利要求1所述的可釋壓的螺桿式金屬射出成型機，其特征是為配置與供料缸缸壁間預(yù)留可以提供融料向后排壓的釋壓縫隙，減壓螺牙設(shè)置成牙高較常壓螺牙牙高為低的矮狀螺牙。
3.如權(quán)利要求書1所述的可釋壓的螺桿式金屬射出成型機，其特征是釋壓螺牙設(shè)置為牙壁較常壓螺牙牙壁為薄的弱力螺牙。
4.如權(quán)利要求1所述的可釋壓的螺桿式金屬射出成型機，其特征是釋壓螺牙設(shè)置為周面具有數(shù)個些微狀凹口環(huán)列的鋸齒狀螺牙。
專利摘要一種可釋壓的螺桿式金屬射出成型機，是針對適用金屬融料的射出成型機的改良。即在螺桿上設(shè)置逐一單位減壓螺牙，并以間隔錯列的方式，將其分別設(shè)置在一位于前側(cè)、在供料缸內(nèi)正常套合的常壓螺牙之后，即在逐一常壓螺牙的后方接續(xù)配置一與供料缸缸壁間預(yù)留有釋壓縫隙的減壓螺牙，如此連續(xù)設(shè)置構(gòu)成整段螺桿。其中，減壓螺牙可以包括牙高較低的矮狀螺牙、牙壁較薄的弱力螺牙或呈不等牙高環(huán)列的多葉狀螺牙等變化型式。借此，當(dāng)主要由常壓螺牙的旋進攻擠金屬融料朝前推進，若發(fā)生供料缸內(nèi)融料過大的反向抗張壓力時，接續(xù)設(shè)置在其后方的逐一減壓螺牙與供料缸壁間的留設(shè)料縫，在減壓螺牙不足幅牙面的減量推進情況下，則使部分供入的融料暫且回避連續(xù)朝前推力，以減輕螺桿立即承抗的過度扭力；借此使該缸內(nèi)因金屬融料未融熔顆粒間的過度推擠，而急驟發(fā)生的局部螺牙牙面過度壓力，乃可由此達到瞬間排解，借以保護螺桿使的不發(fā)生卡鏜或硬被扭斷、損壞。
文檔編號B29C45/46GK2551437SQ02239988
公開日2003年5月21日 申請日期2002年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月14日
發(fā)明者吳奇穎, 王后, 許建順 申請人:吳奇穎, 王后, 許建順