專利名稱：具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)。
而就其中以滑塊帶動各該夾持元件前進(jìn)的技術(shù)，例如美國專利第5876768號所公開的。該滑塊式輸送軌道，是以多數(shù)個長方形滑塊，依序排列于一封閉式路徑中，均是以一個排列在后的滑塊，推動排列在其前方的另一個滑塊，以形成依序循環(huán)前進(jìn)的狀態(tài)，而此并非最節(jié)省能源的輸送方式。
另外，該類輸送軌道中并沒有提供適合使用者方便地替換各滑塊的設(shè)計，因此，使用者仍必需為不同尺寸的瓶體，購置不同機(jī)型的吹塑成形機(jī)。雖然，將該輸送軌道用以承載各該滑塊的上方設(shè)為開放狀，即可供使用者替換各該滑塊，但是，使用者必須沿著該輸送軌道四周行走，同時又必須搬運(yùn)沉重的各滑塊，所以可見其操作并不輕松，而且也容易使人員受傷。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)，其包含有沿預(yù)定方向延伸且首尾相接的一輸送軌道，以及依序設(shè)于輸送軌道旁的一移入站、一加熱站、一成形站、一移出站；若干個驅(qū)動件以彼此相隔預(yù)定距離的方式設(shè)于輸送軌道旁；多數(shù)個滑塊依序設(shè)于輸送軌道上；其特征在于輸送軌道具有一位移段，其中的一驅(qū)動件推移位于移位段上對應(yīng)的一滑塊沿一預(yù)定方向移動的距離，大于滑塊對應(yīng)于推移方向的軸向長度。
位移段沿一直線延伸適當(dāng)長度。
輸送軌道呈矩形。
輸送軌道呈長方形且移位段位于其中的一短邊。
移位段設(shè)有沿其長軸方向延伸的一長孔，一氣壓缸用以驅(qū)動其上下移動的升降座設(shè)于該移位段下方，一滑動座設(shè)于升降座上并具有對應(yīng)于長孔的若干撥板，一驅(qū)動件設(shè)于升降座上。
一種具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)，其包含有沿預(yù)定方向延伸且首尾相接的一輸送軌道，以及依序設(shè)于輸送軌道旁的一移入站、一加熱站、一成形站、一移出站；若干個驅(qū)動件以彼此相隔預(yù)定距離的方式設(shè)于輸送軌道旁；多數(shù)個滑塊依序設(shè)于輸送軌道上；其特征在于輸送軌道沿其延伸的路徑上設(shè)有一缺口，該缺口具有預(yù)定寬度。
缺口具有一輸入部與一輸出部。
輸出部的寬度不小于各滑塊短軸方向的寬度。
輸入部與輸出部對應(yīng)于軌道外側(cè)處分別設(shè)有一閘門。
本實(shí)用新型具有可以有效節(jié)省能源的功效，可以供使用者降低設(shè)備成本，供使用者方便地替換其輸送軌道上各滑塊的功效；具有可供使用者方便地替換其輸送軌道上各滑塊的功能。
圖4為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例沿


圖1中3-3方向的剖視圖，顯示第三驅(qū)動件動作時的狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如
圖1至3，本實(shí)用新型的吹塑成形機(jī)10，大體上是于一輸送軌道12旁依序設(shè)有一第一驅(qū)動件141、一第二驅(qū)動件142、一第三驅(qū)動件143與一第四驅(qū)動件144分別設(shè)于輸送軌道12的各個角落處，而可分別沿一適當(dāng)方向施予推移之力，并迫使各瓶胚于輸送軌道12上沿其延伸方向依序前進(jìn)；一加熱部15用以對由其間通過的各瓶胚表面加溫，以使其達(dá)到接近便于吹塑成形的工作溫度；一保溫部16接著設(shè)于該加熱部15之后，其可提供各瓶胚于其間緩慢降溫，使各瓶胚的內(nèi)外緣表面溫度極為接近；一成形部17接著設(shè)于該保溫部16之后，其上設(shè)有可相對合的一模具組(圖未示)，而可用以將由該處通過且暫時停留的各瓶胚充氣成形；以形成具有適當(dāng)形狀的一瓶體；一移出部18設(shè)于該成形部17之后，用以將已成形的各該瓶體由輸送軌道12上移出。
該輸送軌道12大體上呈長方形，而包含有相互平行的二個第一區(qū)段20以及分別介于該兩個第一區(qū)段20兩端，且長度較短但寬度較大的一第二區(qū)段22與一移位段24，并依序地將上述的該移入部13設(shè)于其中的一第一區(qū)段20旁，該加熱部15設(shè)于該第二區(qū)段22旁，該保溫部16、成形部17與移出部18，則設(shè)于與該移入部13相對的另一第一區(qū)段20旁，且輸送軌道12上設(shè)有呈倒T型凹槽狀并沿其長軸方向延伸的一第一嵌接部28。
若干個第一滑塊19依序排列于該輸送軌道12的各區(qū)段上，并可受分別具有一氣壓缸與一活塞桿的各該驅(qū)動件141、142、143、144所推動，而于該輸送軌道路徑上循環(huán)移動。各第一滑塊19兩側(cè)分別形成有一第二嵌接部90，其可嵌置于該輸送軌道12上的該第一嵌接部位28內(nèi)，使各該第一滑塊19僅可沿該輸送軌道12的延伸方向前進(jìn)，而其對應(yīng)于該第一嵌接部位90開口的上端面，則設(shè)有可用以夾持住一瓶胚使隨之移動的一夾持部位92。
該輸送軌道12進(jìn)一步設(shè)有位于該第二區(qū)段22上端與其中的第一區(qū)段20鄰接處的缺口26；缺口26包含有由截斷第一區(qū)段20直線延伸狀的末端部分外緣所形成的一輸入部260與一輸出部262，該輸入部260的寬度略大于兩個第一滑塊19的長度，輸出部262的寬度略大于一個第一滑塊19的寬度。且各輸入部260與輸出部262的外側(cè)分別設(shè)于一閘門。
當(dāng)使用者欲將原來的各第一滑塊19更換為其上具有二個夾持部位92的第二滑塊19’時，其可先開放各閘門，然后a.以設(shè)于吹塑成形機(jī)10上的第五驅(qū)動件264將位于第二區(qū)段22上的兩個第一滑塊19，由輸出部262推出(如
圖1所示)；b.將二個第二滑塊19’經(jīng)由該輸入部推入輸送軌道12中；c.使各第二驅(qū)動件142、第三驅(qū)動件143與第四驅(qū)動件144依序動作，將另二個第一滑塊19推至已退縮至原位置的第五驅(qū)動件264前方；接著再重復(fù)進(jìn)行上述a至c動作。待各第二滑塊19’已將原位于輸送軌道12上的各第一滑塊19全數(shù)推出后，使用者即可使第五驅(qū)動件264停止動作，并操作各閘門擋止于該缺口26之外。
上述各第二滑塊19’上所分別設(shè)置的二個夾持部位92’，其個別中心點(diǎn)的距離，為第二滑塊19’長度的一半。籍此將可使其夾持有瓶胚時，可以較密集的方式通過該加熱部，而獲得節(jié)省能源的效果，而且使用者選用具有上述輸送軌道12的吹塑成形機(jī)10時，其僅需準(zhǔn)備多種不同的滑塊，即可用以生產(chǎn)多種不同尺寸的瓶體。
位移段24設(shè)為可供各第一滑塊19于其中排成二列前進(jìn)，其上設(shè)有沿其長軸方向延伸的二個長孔240并恰位于各列第一滑塊19下方。位移段24下方設(shè)有一升降座242，一對氣壓缸244設(shè)于吹塑成形機(jī)10的適當(dāng)部位，用以帶動升降座242上下移動；一滑動座246設(shè)于升降座242上方，并凸設(shè)有各長孔240對應(yīng)于若干撥板248；第三驅(qū)動件143即設(shè)于升降座242的一端，用以帶動滑動座246左右移動。
使用時，先使二個第一滑塊19由第一區(qū)段20移至移位段24上(如圖3所示)；如圖4所示，接著以各氣壓缸244推動升降座242與滑動座246向上，并使各撥板248經(jīng)由各長孔240略凸出于位移段24上方，然后以該第三驅(qū)動件143推動各第一滑塊19前進(jìn)一段距離，再使各升降座242與滑動座246分別回復(fù)至原位置，以便進(jìn)行下一次的推移動作。
于本實(shí)施例中第三驅(qū)動件143每一次的推移距離，遠(yuǎn)大于各第一滑塊19的寬度，為位移段24總長度的三分之一，如此一來，將可使位移段24上的第一滑塊19數(shù)量，較第二區(qū)段22上者少許多，籍此以使吹塑成形機(jī)10可以較少的第一滑塊19數(shù)，仍可獲得各區(qū)段密集排列第一滑塊19時的相同工作效率，達(dá)到減少設(shè)備費(fèi)用以降低成本的功效。
而且，由于移出部18設(shè)于快速位移用的移位段24之前，因此于位移段24上的各第一滑塊19，并未設(shè)置任何瓶胚或瓶體，所以于其行進(jìn)過程中，并不虞發(fā)生瓶胚或瓶體受震動而歪斜或掉落等情形。
權(quán)利要求1.一種具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)，其包含有沿預(yù)定方向延伸且首尾相接的一輸送軌道，以及依序設(shè)于輸送軌道旁的一移入站、一加熱站、一成形站、一移出站；若干個驅(qū)動件以彼此相隔預(yù)定距離的方式設(shè)于輸送軌道旁；多數(shù)個滑塊依序設(shè)于輸送軌道上；其特征在于輸送軌道具有一位移段，其中的一驅(qū)動件推移位于移位段上對應(yīng)的一滑塊沿一預(yù)定方向移動的距離，大于滑塊對應(yīng)于推移方向的軸向長度。
2.如權(quán)利要求1所述的具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)，其特征在于位移段沿一直線延伸適當(dāng)長度。
3.如權(quán)利要求1所述的具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)，其特征在于輸送軌道呈矩形。
4.如權(quán)利要求1所述的具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)，其特征在于輸送軌道呈長方形且移位段位于其中的一短邊。
5.如權(quán)利要求1所述的具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)，其特征在于移位段設(shè)有沿其長軸方向延伸的一長孔，一氣壓缸用以驅(qū)動其上下移動的升降座設(shè)于該移位段下方，一滑動座設(shè)于升降座上并具有對應(yīng)于長孔的若干撥板，一驅(qū)動件設(shè)于升降座上。
6.一種具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)，其包含有沿預(yù)定方向延伸且首尾相接的一輸送軌道，以及依序設(shè)于輸送軌道旁的一移入站、一加熱站、一成形站、一移出站；若干個驅(qū)動件以彼此相隔預(yù)定距離的方式設(shè)于輸送軌道旁；多數(shù)個滑塊依序設(shè)于輸送軌道上；其特征在于輸送軌道沿其延伸的路徑上設(shè)有一缺口，該缺口具有預(yù)定寬度。
7.如權(quán)利要求6所述的具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)，其特征在于缺口具有一輸入部與一輸出部。
8.如權(quán)利要求1所述的具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)，其特征在于輸出部的寬度不小于各滑塊短軸方向的寬度。
9.如權(quán)利要求1所述的具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)，其特征在于輸入部與輸出部對應(yīng)于軌道外側(cè)處分別設(shè)有一閘門。
專利摘要一種具有滑塊輸送裝置的吹塑成形機(jī)，其包含有沿預(yù)定方向延伸且首尾相接的一輸送軌道，以及依序設(shè)于輸送軌道旁的一移入站、一加熱站、一成形站、一移出站；若干個驅(qū)動件以彼此相隔預(yù)定距離的方式設(shè)于輸送軌道旁；多數(shù)個滑塊依序設(shè)于輸送軌道上；其特征在于輸送軌道具有一位移段，其中的一驅(qū)動件推移位于移位段上對應(yīng)的一滑塊沿一預(yù)定方向移動的距離，大于滑塊對應(yīng)于推移方向的軸向長度；籍此達(dá)到減少滑塊用量以及節(jié)省能源的目的。
文檔編號B29C49/38GK2541169SQ0223102
公開日2003年3月26日 申請日期2002年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月12日
發(fā)明者楊文鏞 申請人:楊文鏞