專利名稱：多層式乙烯－乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋底的成型方法，特別是涉及一種多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有一種發(fā)泡鞋底成型的方法(申請人所獲準(zhǔn)的美國專利第6238602 B1號案)，是先制備一乙烯-乙酸乙烯共聚物原料，使其處于不觸動交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)的一第一溫度狀態(tài)，該第一溫度可為常溫或使乙烯-乙酸乙烯共聚物原料處于半稠固狀的80℃～100℃。接著，將該乙烯-乙酸乙烯共聚物原料計量置入一保持恒溫的初胚模具1中進行塑型，該初胚模具1維持的恒溫為不觸動交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)且為80℃～100℃的一第二溫度。當(dāng)開啟初胚模具1后可自初胚模具1中取出一塑型完成的鞋底初胚。繼續(xù)，如圖2所示，將該鞋底初胚置入一保持恒溫的熱壓發(fā)泡模具2中進行交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)，該熱壓發(fā)泡模具2所維持的恒溫為可觸動交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)且為150℃～180℃的一第三溫度。待交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)完成后，將熱壓發(fā)泡模具2瞬間開啟，可獲得一發(fā)泡鞋底半成品。最后，將鞋底半成品進行降溫收縮，冷卻定型而可獲得一鞋底成品。
雖然，利用上述的成型方法可制成發(fā)泡鞋底，但是實際上仍具有只能制作單色、單層鞋底的缺失。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種可使一內(nèi)底初胚與一外底初胚結(jié)合的同時進行交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)的多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法，可制成具有多層、多色效果的發(fā)泡鞋底。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法，其特征在于包含下列步驟步驟一以融熔乙烯-乙酸乙烯共聚物材料預(yù)先計量模制一尚未作交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)且冷卻至常溫狀態(tài)的外底初胚及一以融熔乙烯-乙酸乙烯共聚物材料計量模制尚未作交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)的內(nèi)底初胚，該內(nèi)底初胚并不冷卻，呈半稠固狀，該外底初胚具有一底壁、一由該底壁周緣向上延伸的周壁及一由該周壁頂緣朝外延伸的凸緣；步驟二準(zhǔn)備一保持反應(yīng)溫度的熱壓發(fā)泡模具，該熱壓發(fā)泡模具有一下模及一可與下模產(chǎn)生閉合的上模，該下模具有一頂面及一朝內(nèi)部凹設(shè)的模穴，該上模具有一底面、一設(shè)于底面且對應(yīng)模穴的模塊及一環(huán)設(shè)在模塊周緣的容料環(huán)槽；
步驟三將該外底初胚置入該熱壓發(fā)泡模具的模穴中，且使凸緣貼觸在該下模的頂面上；步驟四在該外底初胚尚未開始進行交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)以前，可將該內(nèi)底初胚置放在該外底初胚的底壁上；步驟五將該上模與下模進行閉合，內(nèi)底初胚受模塊擠壓會與外底初胚結(jié)合且擠入容料環(huán)槽中，同時外底初胚與內(nèi)底初胚受熱壓發(fā)泡模具所維持的反應(yīng)溫度可觸動交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)；步驟六待交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)完成后，將熱壓發(fā)泡模具瞬間開啟，可獲得一多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底半成品；步驟七將鞋底半成品進行降溫收縮、冷卻定型、修邊，可獲得一鞋底成品。
所述的多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法，其特征在于該下?？删哂幸辉O(shè)于頂面且環(huán)設(shè)于模穴外部的凹槽，該凹槽對應(yīng)于外底初胚的凸緣。
所述的多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法，其特征在于該步驟一中的內(nèi)底初胚的溫度為80℃～100℃；該步驟二中維持的反應(yīng)溫度為150℃～180℃。
綜上所述，本發(fā)明多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法，是先以乙烯-乙酸乙烯共聚物材料預(yù)先制作一尚未作交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)且呈常溫狀態(tài)的外底初胚及一尚未作交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)且呈半稠固狀的內(nèi)底初胚，該外底初胚具有一底壁、一由該底壁周緣向上延伸的周壁及一由該周壁頂緣朝外延伸的凸緣。再準(zhǔn)備一保持反應(yīng)溫度的熱壓發(fā)泡模具，該熱壓發(fā)泡模具有一下模及一可與下模產(chǎn)生閉合的上模，該下模具有一頂面及一朝內(nèi)部凹設(shè)的模穴，該上模具有一底面、一設(shè)于底面且對應(yīng)模穴的模塊及一環(huán)設(shè)在模塊周緣的容料環(huán)槽。接著，將該外底初胚置入該熱壓發(fā)泡模具的模穴中，且使凸緣貼觸在該下模的頂面上。且在該外底初胚尚未開始進行交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)以前，可將該內(nèi)底初胚置放在該外底初胚的底壁上。繼續(xù)，將該上模與下模進行閉合，內(nèi)底初胚受模塊擠壓會與外底初胚結(jié)合且擠入容料環(huán)槽中，同時外底初胚與內(nèi)底初胚受熱壓發(fā)泡模具所維持的反應(yīng)溫度可觸動交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)。待交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)完成后，將熱壓發(fā)泡模具瞬間開啟，可獲得一多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底半成品。最后，將鞋底半成品進行降溫收縮、冷卻定型、修邊，而可獲得一鞋底成品。借此，利用上述連續(xù)的制造程序，可制成具有多層、多色效果的發(fā)泡鞋底。

下面結(jié)合附圖及實施例對對本發(fā)明進行詳細說明圖1是現(xiàn)有一種發(fā)泡鞋底入模成型一鞋底初胚的示意圖。
圖2是該種發(fā)泡鞋底置入一熱壓發(fā)泡模具準(zhǔn)備進行交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)的示意圖。
圖3是本發(fā)明一較隹實施例的流程方塊圖。
圖4是本發(fā)明上述較隹實施例的一熱壓發(fā)泡模具開啟示意圖。
圖5是本發(fā)明上述較隹實施例的前階段閉模動作示意圖。
圖6是本發(fā)明上述較隹實施例的后階段閉模完成示意圖。
圖7是本發(fā)明上述較隹實施例的發(fā)泡鞋底半成品剖面圖。
圖8是本發(fā)明上述較隹實施例的發(fā)泡鞋底成品剖面圖。
具體實施方式如圖3、圖4所示，本發(fā)明多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法，包含有下列步驟步驟一以80℃～100℃融熔乙烯-乙酸乙烯共聚物材料預(yù)先計量模制一尚未作交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)且冷卻至常溫狀態(tài)的外底初胚10及一以80℃～100℃融熔乙烯-乙酸乙烯共聚物材料計量模制尚未作交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)的內(nèi)底初胚20，該內(nèi)底初胚20并不冷卻，其溫度為80℃～100℃且呈半稠固狀。該外底初胚10具有一底壁11、一由該底壁11周緣向上延伸的周壁12及一由該周壁12頂緣朝外延伸的凸緣13。
步驟二準(zhǔn)備一保持反應(yīng)溫度在150℃～180℃的熱壓發(fā)泡模具200，該熱壓發(fā)泡模具200具有一下模210及一可與下模210產(chǎn)生閉合的上模220。該下模210具有一頂面211、一朝內(nèi)部凹設(shè)的模穴212及一設(shè)于頂面211且環(huán)設(shè)于模穴212外部的凹槽213。該上模220具有一底面221、一設(shè)于底面221且對應(yīng)模穴212的模塊222及一環(huán)設(shè)在模塊222周緣的容料環(huán)槽223，該容料環(huán)槽223對應(yīng)于模穴212的周緣。
步驟三將該外底初胚10置入該熱壓發(fā)泡模具200的模穴212中，且使凸緣13貼觸在該下模210的頂面211上，且恰對應(yīng)于凹槽213。
步驟四在該外底初胚10尚未開始進行交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)以前，可將該內(nèi)底初胚20置放在該外底初胚10的底壁11上，該內(nèi)底初胚20的外環(huán)面與周壁12一內(nèi)環(huán)面之間存在有一間隙I，該內(nèi)底初胚20的頂部高出于凸緣13的頂面。
步驟五配合參閱圖5，當(dāng)該上模220與下模210進行閉合且處于一前階段狀態(tài)時，也就是說，該底面221恰壓抵在該凸緣13一頂面時，利用凸緣13的設(shè)置可使上模220與下模210之間產(chǎn)生一密合效果，且內(nèi)底初胚20已被模塊222稍微擠壓、間隙I消失。再如圖6所示，當(dāng)該上模220與下模210繼續(xù)相對靠合且處于一后階段狀態(tài)時，該凸緣13受壓制作用會陷入凹槽213中，并呈融熔狀態(tài)。同時，該內(nèi)底初胚20受模塊222擠壓會與外底初胚10產(chǎn)生結(jié)合效果，且部份的內(nèi)底初胚20會擠入容料環(huán)槽223中。且外底初胚10與內(nèi)底初胚20受熱壓發(fā)泡模具200所維持的反應(yīng)溫度可觸動交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)。
步驟六待交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)完成后，將熱壓發(fā)泡模具200瞬間開啟，可獲得一多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底半成品100。如圖7所示，該鞋底半成品100具有一外底110及一內(nèi)底120，且該外底110的一外周面仍存留有一由凸緣13所形成的邊條130。
步驟七如圖8所示，將鞋底半成品100進行降溫收縮、冷卻定型，且修剪該邊條130就可獲得一鞋底成品100′。
應(yīng)用本發(fā)明的制造方法所制成的鞋底成品100′具有一外底110′及一內(nèi)底120′，且該外底110′與內(nèi)底120′穩(wěn)固結(jié)合成一體，當(dāng)外底110′與內(nèi)底120′采用不同顏色的乙烯-乙酸乙烯共聚物原料時，所制成的鞋底成品100′就具有多層次的視覺效果。
歸納上述，本發(fā)明多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法具有可制成多層、多色效果的發(fā)泡鞋底，確實能達到發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法，其特征在于包含下列步驟步驟一以融熔乙烯-乙酸乙烯共聚物材料預(yù)先計量模制一尚未作交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)且冷卻至常溫狀態(tài)的外底初胚及一以融熔乙烯-乙酸乙烯共聚物材料計量模制尚未作交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)的內(nèi)底初胚，該內(nèi)底初胚并不冷卻，呈半稠固狀，該外底初胚具有一底壁、一由該底壁周緣向上延伸的周壁及一由該周壁頂緣朝外延伸的凸緣；步驟二準(zhǔn)備一保持反應(yīng)溫度的熱壓發(fā)泡模具，該熱壓發(fā)泡模具有一下模及一可與下模產(chǎn)生閉合的上模，該下模具有一頂面及一朝內(nèi)部凹設(shè)的模穴，該上模具有一底面、一設(shè)于底面且對應(yīng)模穴的模塊及一環(huán)設(shè)在模塊周緣的容料環(huán)槽；步驟三將該外底初胚置入該熱壓發(fā)泡模具的模穴中，且使凸緣貼觸在該下模的頂面上；步驟四在該外底初胚尚未開始進行交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)以前，可將該內(nèi)底初胚置放在該外底初胚的底壁上；步驟五將該上模與下模進行閉合，內(nèi)底初胚受模塊擠壓會與外底初胚結(jié)合且擠入容料環(huán)槽中，同時外底初胚與內(nèi)底初胚受熱壓發(fā)泡模具所維持的反應(yīng)溫度可觸動交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)；步驟六待交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)完成后，將熱壓發(fā)泡模具瞬間開啟，可獲得一多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底半成品；步驟七將鞋底半成品進行降溫收縮、冷卻定型、修邊，可獲得一鞋底成品。
2.如權(quán)利要求1所述的多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法，其特征在于該下模更具有一設(shè)于頂面且環(huán)設(shè)于模穴外部的凹槽，該凹槽對應(yīng)于外底初胚的凸緣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多層式乙烯-乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法，其特征在于該步驟一中的內(nèi)底初胚的溫度為80℃～100℃；該步驟二中維持的反應(yīng)溫度為150℃～180℃。
全文摘要
一種多層式乙烯－乙酸乙烯共聚物發(fā)泡鞋底成型的方法，是預(yù)先制作一尚未作交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)且呈常溫狀態(tài)的外底初胚，且將該外底初胚置入一恒維持于反應(yīng)溫度的熱壓發(fā)泡模具內(nèi)部，隨即再將一尚未作交聯(lián)發(fā)泡且呈半稠固狀的內(nèi)底初胚置入外底初胚內(nèi)部且閉模，待交聯(lián)、發(fā)泡反應(yīng)完成后，再將熱壓發(fā)泡模具瞬間開啟，可獲得一發(fā)泡鞋底半成品，再將鞋底半成品進行降溫、冷卻可制成具有多層、多色效果的發(fā)泡鞋底。
文檔編號B29D35/00GK1453122SQ0211834
公開日2003年11月5日 申請日期2002年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月25日
發(fā)明者劉坤鐘 申請人:劉坤鐘