專利名稱：注射噴嘴和注模方法
技術(shù)領(lǐng)域：
當(dāng)進(jìn)行塑料、如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的預(yù)制件的注射成形時，一些系統(tǒng)在模制件上形成一個澆口結(jié)或者突起區(qū)域，其允許在模制件上固化并且在后續(xù)的操作中從模制件上去除。此澆口結(jié)或者突起是不希望有的樹脂晶性的沉積，通常形成在模制澆口區(qū)域。如果該結(jié)繼而被去除，則模制的預(yù)制件沒有澆口晶性。這樣的系統(tǒng)在1986年5月13日授予Ichizawa等人的美國專利4,588,370中示出。
背景技術(shù)：
一種輔助方法是在開模期間使?jié)部诮Y(jié)與模制件分離，然后在開模時從澆口區(qū)域?qū)θコ慕Y(jié)進(jìn)行注射。這在1977年12月15日公告的日本專利申請52-151358中示出。在此方法中，一個熱流道的閥桿具有一個“澆口拉動件”從下部切入其端部，在閥桿位于澆口關(guān)閉位置時，使得澆口結(jié)固化，并且繞澆口拉動件形成。然后在開模時，閥桿縮回，將結(jié)切除，當(dāng)型腔從熱流道系統(tǒng)離開時，從模具上脫落。這使得模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，未提供安全的結(jié)去掉和剔除系統(tǒng)。
在另一模制系統(tǒng)中已知自動的打澆口裝置。1989年4月11日授予Ehrler等人的美國專利4,820,467示出了一個系統(tǒng)，其中一個熱流道模制一個冷澆口圓盤。澆口固化以后，一個圍繞噴嘴頭的套筒前進(jìn)，以從模制件上除去澆口，并且同時在其中形成一個洞。然后，該冷卻的被去除的澆口被自動地傳送，從澆口區(qū)域離開向下進(jìn)入一個通道。
1994年9月13日授予Buhler等人的美國專利5,346,659示出了另一個冷澆口去除系統(tǒng)，類似于′467號專利，其中剔除裝置設(shè)置在模芯的頂部。
1995年6月13日授予Gordon的美國專利5,3423,672示出了一模制裝置，用于形成一個帶有孔的圓盤。此專利示出了一閥澆口熱通道，其中閥桿借助于一雙活塞系統(tǒng)，移動到一中間位置。在圓盤模制操作中，閥桿首先向前移動，以打開閥澆口，并且允許樹脂充填該型腔。然后，閥桿部分地縮回，堵住熔化的流并且允許一個閥桿的下部形成圓盤的孔。最后，閥桿充分地縮回，拉其孔，在模制件外面形成截面，并且允許模制件從模芯側(cè)方便地排出。
1970年3月6日授予Greenberg等人的美國專利3,671,159示出了一閥澆口系統(tǒng)，其中閥桿是空心的，并且傳送壓縮空氣，以在開模時輔助排出模制件。閥桿前進(jìn)到型腔，露出閥桿的空氣通道孔，允許它輔助開模和部件排出。但是，這樣的系統(tǒng)在注射熔化的樹脂充填型腔時，冒著堵塞空氣通道的危險。
本發(fā)明的主要目的是提供一種改進(jìn)的噴嘴系統(tǒng)和注模方法，其包括一可移動的閥桿和一閥澆口結(jié)區(qū)域。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種前面提到的裝置和方法，其中閥桿方便迅速地前進(jìn)到型腔-澆口結(jié)區(qū)域中，以便輔助模制件的排出，和從閥澆口區(qū)域清理毛刺。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)在下面體現(xiàn)出來。
發(fā)明概要根據(jù)本發(fā)明，可以實(shí)現(xiàn)前面提到的目的和優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種注射噴嘴，用于從熔化的樹脂源注射模制樹脂到型腔，它包括一個型腔；一個注射噴嘴，具有一個噴嘴本體和一個噴嘴頭，并且具有一個內(nèi)流通道，其與一個注射孔連通，該注射孔繼而與所述型腔連通，用于將熔化的樹脂傳送到型腔；一個閥澆口結(jié)區(qū)域，在型腔與注射孔之間；一個閥桿，安裝在注射噴嘴內(nèi)；和使閥桿在一個打開位置、一個關(guān)閉位置和一個在閥澆口結(jié)區(qū)域的前進(jìn)位置之間移動的裝置，在打開位置，閥桿從注射孔縮回，允許樹脂流到型腔，在關(guān)閉位置，關(guān)閉注射孔，防止樹脂流到型腔，在前進(jìn)位置，輔助模制件的注射，清理閥澆口結(jié)區(qū)域。在優(yōu)選實(shí)施例中，閥澆口結(jié)區(qū)域包括在型腔和注射孔之間的一個通道，具有一個環(huán)形壁，其中在前進(jìn)位置，閥桿移動鄰近所述環(huán)形壁，基本上充滿所述通道。
本發(fā)明還提供一種從熔化的樹脂源注射模制樹脂到型腔進(jìn)行注模的方法，包括提供一個注射噴嘴，其具有一個噴嘴本體和一個噴嘴頭，并且具有一個內(nèi)流通道，該通道與一個注射孔連通，該注射孔繼而與一型腔連通；將熔化的樹脂從所述內(nèi)流通道傳送到所述型腔；將一個閥澆口結(jié)區(qū)域定位在型腔與注射孔之間；將一個閥桿安裝在一個注射噴嘴中，并且使閥桿在打開位置、一個關(guān)閉位置和一個在閥澆口結(jié)區(qū)域的前進(jìn)位置之間移動，在打開位置，閥桿從注射孔縮回，允許樹脂流到型腔，在關(guān)閉位置，關(guān)閉注射孔，防止樹脂流到型腔，在前進(jìn)位置，輔助模制件的排出，清理閥澆口結(jié)區(qū)域。
本發(fā)明的進(jìn)一步特征將在下面體現(xiàn)。


通過示出優(yōu)選實(shí)施例的附圖，可以更容易地理解本發(fā)明。
圖1是穿過本發(fā)明的噴嘴組件的剖視圖，其中閥門打開，閥桿縮回；圖2是類似于圖1的剖視圖，其中閥門關(guān)閉，閥桿在關(guān)閉位置；圖3是類似于圖1的剖視圖，其中閥桿在前進(jìn)的位置。
優(yōu)選實(shí)施例的描述參見附圖，其示出了本發(fā)明的噴嘴組件的優(yōu)選實(shí)施例，圖1～3示出該噴嘴，示出了閥桿的三個位置。圖1示出噴嘴10，其包括噴嘴殼體12和固定于其上的噴嘴頭14。噴嘴設(shè)置在模具的集流腔板16和支承歧管18處。閥套20安裝于歧管18，該閥套包含兩個氣動活塞22、24，閥桿26安裝在其上。歧管18中的熔化通道28連接到噴嘴殼體12中的中央熔化通道30，繼而引導(dǎo)到澆口座34的噴嘴或者澆口孔32。絕熱件36占據(jù)噴嘴頭14和澆口座34之間的空間，并且其中還包含一個熔化通道開口38。當(dāng)閥桿26在圖1所示的縮回位置時，樹脂能夠通過熔化通道注射，以已知的方式充填型腔40。此型腔具有一個澆口結(jié)42，使得當(dāng)型腔40和澆口結(jié)42被充填樹脂時，形成一個具有結(jié)的模制件。
氣動活塞22、24由氣壓驅(qū)動。該氣壓從壓縮空氣源(未示出)通過管線44、46、48驅(qū)動，使得通過引導(dǎo)合適的壓縮空氣，閥桿能夠移動到三個位置中的一個。在圖1中，兩個活塞22、24充分縮回，由壓縮空氣引起兩個活塞向上移動，從而使閥桿26在噴嘴殼體12中充分地縮回，并且允許樹脂流入澆口結(jié)和型腔。因此，在圖1中，壓縮空氣被引入到線48，引起活塞24縮回，并且還引入到線44使活塞22縮回。這使得閥桿26充分地縮回。
圖2示出了閥桿26在澆口關(guān)閉位置，切斷樹脂流到已充滿的型腔40和已充滿的澆口結(jié)42。閥桿移動到圖2所示的澆口關(guān)閉位置，是通過引導(dǎo)壓縮空氣進(jìn)入管線44，以保持活塞22在其縮回位置，還引導(dǎo)壓縮空氣進(jìn)入管線46，以使活塞桿26稍稍向前，并且因此關(guān)閉注射孔32。澆口座34處的冷卻通道50使得型腔40和澆口結(jié)42中的樹脂在開模前固化。
圖3示出了閥桿26在前進(jìn)位置，其突入到澆口結(jié)區(qū)域，并且因此在開模時，輔助模制件的注射，及清理任何在澆口結(jié)區(qū)域聚集的毛刺。閥桿移動到圖3所示的前進(jìn)位置，是通過從管線44排出空氣，以允許活塞22向前移動，并且引導(dǎo)壓縮空氣進(jìn)入管線46，使活塞22和24都向前移動。
由于各種原因，毛刺能夠聚集在閥桿前面的結(jié)內(nèi)，如操作者在操作過程中，將閥桿打開得太快；或者短注射模制(部分充填的空腔)時局部模制粘合在空腔中，并且不能從模芯側(cè)正常地注射；或者如果在保養(yǎng)期間，閥桿手動操作在該區(qū)域移動固化的塑料；或者塑料可能在閥桿的側(cè)面周圍泄漏，并且在結(jié)區(qū)域部分固化。
通過使圖3所示的本發(fā)明的閥桿26前進(jìn)，在重新起動之前，任何這樣的泄漏或者流涎能夠容易且方便地被推離澆口區(qū)域，從而完全地清理澆口區(qū)域，使模制操作能夠順利地重新起動。
因此，本發(fā)明提供一種簡單迅速的三位熱澆口閥桿，使閥桿前進(jìn)到型腔結(jié)區(qū)域，在開模期間輔助部件注射并且清理該區(qū)域的毛刺。
應(yīng)當(dāng)明白，本發(fā)明不限于這里描述和所示出的說明，這僅是執(zhí)行本發(fā)明的最佳方式，其形式、尺寸、部件的設(shè)置和操作的細(xì)節(jié)能夠進(jìn)行改變。本發(fā)明旨在包含所有這些由權(quán)利要求限定的范圍之內(nèi)的改變。
權(quán)利要求
1.一種注射噴嘴，用于從熔化的樹脂源注射模制樹脂到一個型腔，它包括一個型腔；一個注射噴嘴，具有一個噴嘴本體和一個噴嘴頭，并且具有一個內(nèi)流通道，其與一個注射孔連通，該注射孔繼而與所述型腔連通，用于將熔化的樹脂傳送到型腔；一個閥澆口結(jié)區(qū)域，在型腔與注射孔之間；一個閥桿，安裝在注射噴嘴內(nèi)；和使閥桿在一個打開位置、一個關(guān)閉位置和一個在閥澆口結(jié)區(qū)域的前進(jìn)位置之間移動的裝置，在打開位置，閥桿從注射孔縮回，允許樹脂流到型腔，在關(guān)閉位置，關(guān)閉注射孔，防止樹脂流到型腔，在前進(jìn)位置，輔助模制件的注射，清理閥澆口結(jié)區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的注射噴嘴，其中，閥澆口結(jié)區(qū)域包括在型腔和注射孔之間的一個通道，具有一個環(huán)形壁，其中在前進(jìn)位置，閥桿移動鄰近所述環(huán)形壁，基本上充滿所述通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的注射噴嘴，其中，所述閥桿具有一連續(xù)的前壁，在前進(jìn)位置，延伸并完全通過所述通道，還具有一連續(xù)的環(huán)形壁，從該前壁延伸，在前進(jìn)位置，該環(huán)形壁完全地在所述通道的所述環(huán)形壁內(nèi)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的注射噴嘴，包括至少一個活塞，其與所述閥桿相連，有效地移動所述閥桿在打開、關(guān)閉和前進(jìn)位置之間移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的注射噴嘴，包括兩個所述活塞，其與所述閥桿相連，有效地移動所述閥桿在打開、關(guān)閉和前進(jìn)位置之間移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的注射噴嘴，其中，所述內(nèi)流通道與一熱澆口通道相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的注射噴嘴，包括至少三個空氣入口，有效地移動所述活塞。
8.一種注模方法，包括提供一個注射噴嘴，其具有一個噴嘴本體和一個噴嘴頭，并且具有一個內(nèi)流通道，該通道與一個注射孔連通，該注射孔繼而與一型腔連通；將熔化的樹脂從所述內(nèi)流通道傳送到所述型腔；將一個閥澆口結(jié)區(qū)域定位在型腔與注射孔之間；將一個閥桿安裝在一個打開位置、一個關(guān)閉位置和一個在閥澆口結(jié)區(qū)域的前進(jìn)位置之間，在打開位置，閥桿從注射孔縮回，允許樹脂流到型腔，在關(guān)閉位置，關(guān)閉注射孔，防止樹脂流到型腔，在前進(jìn)位置，輔助模制件的注射，清理閥澆口結(jié)區(qū)域。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，包括在閥澆口結(jié)區(qū)域在型腔與注射孔之間提供一帶有環(huán)形壁的通道，并且使閥桿在前進(jìn)位置鄰近所述環(huán)形壁，基本上充滿所述通道。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，包括用至少一個活塞使所述閥桿在打開、關(guān)閉和前進(jìn)位置之間移動。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，包括用兩個所述活塞，使所述閥桿在打開、關(guān)閉和前進(jìn)位置之間移動。
12.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，包括使所述內(nèi)流通道與一熱澆口通道相連。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，包括通過至少三個空氣通道移動所述活塞。
全文摘要
一個閥桿(26)安裝在一噴嘴本體內(nèi),該閥桿從一個打開位置,到一個關(guān)閉位置和一個在澆口結(jié)(42)區(qū)域的前進(jìn)位置之間移動,在打開位置,閥桿從注射孔(32)縮回,允許樹脂流到型腔(40),在關(guān)閉位置,關(guān)閉注射孔(32),防止樹脂流到型腔,在前進(jìn)位置,輔助模制件的注射,清理閥澆口結(jié)(42)區(qū)域。
文檔編號B29C45/23GK1353639SQ00808479
公開日2002年6月12日 申請日期2000年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月4日
發(fā)明者布魯斯·卡頓, 拉詹·普里 申請人:赫斯基注射器成型系統(tǒng)有限公司