專利名稱：用于注射模制系統(tǒng)的歧管噴嘴連接的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及一種注射模制系統(tǒng)，并且特別是涉及一種熱流道 歧管和系統(tǒng)的噴嘴之間的連接。
技術(shù)背景在具有熱流道歧管以便將可模制材料的熔融物流遞送到多個(gè)熱流 道噴嘴的多個(gè)空腔的模制設(shè)備中，歧管上的熱分布通常是不均勻的。 這種不均勻的熱分布造成歧管巻曲。因此，根據(jù)噴嘴相對(duì)于歧管的位 置，歧管的下表面和多個(gè)模制空腔的每個(gè)空腔之間的距離變化，因此 每個(gè)噴嘴處于獨(dú)特的操作狀態(tài)。因此，熱膨脹造成可變的密封力施加 在噴嘴和歧管以及噴嘴和模具澆口之間的界面上。如杲在噴嘴頭部接 觸歧管的下表面但是不與其附接，歧管"浮動(dòng)"，不均勻的密封狀態(tài)可 使得加壓的熔融物在歧管和每個(gè)噴嘴和/或圍繞噴嘴密封件的模具澆 口區(qū)域之間的界面處泄漏。如果噴嘴4皮旋入歧管，不均勻的密封狀態(tài) 也使得加壓的熔融物在模具澆口區(qū)域內(nèi)泄漏。從注射模制設(shè)備的噴嘴經(jīng)由多個(gè)側(cè)澆口密封件的側(cè)澆口澆注是公知的。多空腔側(cè)澆口或側(cè)部澆口注射模制設(shè)備100在1996年2月27 日授予Gellert的美國(guó)專利NO. 5494433的圖1中描述，該專利整體結(jié) 合于此作為參考。通常，多空腔側(cè)澆口注射模制設(shè)備100包括多個(gè)噴 嘴102，噴嘴之一在圖1中表示，噴嘴連接到熱流道歧管118上以便從中接收可模制材料的熔融物流。每個(gè)噴嘴102安裝在模具板106內(nèi)的開(kāi)口 104內(nèi)。噴嘴102包括 噴嘴熔融物通道108，以便從歧管熔融物通道132接收熔融物流，并且 經(jīng)由模具澆口 110將熔融物流遞送到模具空腔112。噴嘴102包括通過(guò) 熱電耦128監(jiān)測(cè)和控制的噴嘴加熱器126，并且歧管118包括歧管加熱 器130。噴嘴加熱器126和歧管加熱器130設(shè)置成將可模制材料的熔融 物流以適當(dāng)處理溫度分別保持在熔融物通道108、 132內(nèi)。模制空腔112形成在各自空腔插入件154和模具芯156之間?？?腔插入件154布置在模具板106內(nèi)，并且包括密封件150和其中的冷 卻通道152。每個(gè)模具芯156通過(guò)模具插入件158保持就位。模具空腔112圍繞噴嘴102與延伸穿過(guò)通過(guò)澆口插入件保持器板122和模具插入 件158保持就位的澆口插入件114的每個(gè)模具澆口 110徑向隔開(kāi)。每 個(gè)模具澆口 110與螺紋連接到噴嘴102的下游端上的澆口密封件116 對(duì)準(zhǔn)。因此，澆口密封件116位置大致相對(duì)于模具板106固定。
如圖1所示，歧管118是定位在背板120之下并連接到噴嘴102 上的"浮動(dòng)"歧管，使得歧管118不接觸模具板105。這種配置使得歧 管118和噴嘴102在軸向上熱膨脹。在這種配置中，需要歧管118的 軸向熱膨脹通過(guò)在歧管118和固定在背板120上的澆口襯套124之間 的滑動(dòng)/伸縮配置來(lái)適應(yīng)。但是，噴嘴102的軸向熱膨脹通過(guò)澆口密封 件116的相對(duì)固定位置局限于模具空腔112的方向上。因此，澆口密 封件116在注射模制設(shè)備100的操作過(guò)程中會(huì)承載歧管118和側(cè)澆口 噴嘴102的載荷。由于注射模制工藝的強(qiáng)力和重復(fù)特性，這種栽荷狀 態(tài)會(huì)造成澆口密封件U 6與其各自模具澆口 110不對(duì)準(zhǔn)和/或由于泄漏 和更加頻繁的修復(fù)和維護(hù)而造成澆口密封件116的過(guò)度磨損。
需要的是一種熱流道歧管和噴嘴之間的改進(jìn)連接，以適應(yīng)噴嘴的 熱膨脹以及歧管的某些偏移，而不造成可變或過(guò)度的力施加在噴嘴和
歧管或者噴嘴和注射模制系統(tǒng)的模具澆口之間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例針對(duì)一種注射模制系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有在操作狀態(tài) 下適應(yīng)系統(tǒng)的熱膨脹的歧管噴嘴連接。
某些實(shí)施例針對(duì)一種注射模制系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有歧管，歧管用于 將可模制材料的熔融物流遞送到噴嘴，噴嘴具有從其下游端徑向延伸 的多個(gè)噴嘴尖端，使得每個(gè)噴嘴尖端與各自模具空腔流體連通。管狀 連接器裝置設(shè)置成具有熔融物通道，以便從歧管熔融物通道接收熔融 物流，并且將熔融物流遞送到噴嘴熔融物通道。管狀連接器裝置包括 定位在歧管的下游孔口內(nèi)的第一端部和定位在噴嘴的上游孔口內(nèi)的第 二端部，其中管狀連接器的第一和第二端部之一制成螺紋。管狀連接
器具有橋接歧管和噴嘴之間的空間的長(zhǎng)度。
本發(fā)明的其它實(shí)施例針對(duì)一種注射模制系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有歧管， 歧管用于將可模制材料的熔融物流遞送到噴嘴，噴嘴具有從其下游端 徑向延伸的多個(gè)噴嘴尖端，使得每個(gè)噴嘴尖端與各自模具空腔流體連 通。管狀連接器裝置設(shè)置成具有熔融物通道，以便從歧管熔融物通道接收熔融物流，并且將熔融物流遞送到噴嘴熔融物通道。管狀連接器 裝置包括定位在歧管內(nèi)的第一端部和定位在噴嘴內(nèi)的第二端部，其中 管狀連接器的第一和第二端部之一可在歧管和噴嘴熔融物通道之一內(nèi) 滑動(dòng)。管狀連接器具有橋接歧管和噴嘴之間的空間的長(zhǎng)度。
本發(fā)明的其它實(shí)施例針對(duì)一種注射模制系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有歧管， 歧管用于將可模制材料的熔融物流遞送到噴嘴，噴嘴包括從其上游表 面延伸的管狀突出部，管狀突出部可滑動(dòng)接收在歧管內(nèi)，并且具有橋 接歧管和噴嘴之間的空間的長(zhǎng)度。
按照本發(fā)明實(shí)施例的注射模制系統(tǒng)可包括附接在噴嘴上以便實(shí)現(xiàn) 特定注射模制工藝的所需操作參數(shù)的一個(gè)或多個(gè)噴嘴加熱器和/或一 個(gè)或多個(gè)熱電耦。用于按照本發(fā)明實(shí)施例的注射模制系統(tǒng)的噴嘴可包 括附接或固定在一起的第 一和第二噴嘴部分，或者可包括附接或固定 在一起的第一噴嘴和第二噴嘴。


本發(fā)明的以上和其它特征和優(yōu)點(diǎn)將從附圖所示的本發(fā)明的以下說(shuō) 明中變得清楚。這里被結(jié)合并作為說(shuō)明書一部分的附圖另外用來(lái)描述 本發(fā)明的原理，使得本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員利用和使用本發(fā)明。附圖 沒(méi)有按照比例。
圖1是傳統(tǒng)側(cè)澆口注射模制設(shè)備的局部截面圖2是按照本發(fā)明實(shí)施例的注射模制設(shè)備的截面圖3是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備的截面圖4是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備的截面圖5是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備的截面圖6是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備的截面圖7是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備的截面圖8是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備的截面圖9是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備的截面圖IO是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備的截面圖；以及
圖11是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備的截面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參考附圖，描述本發(fā)明的特定實(shí)施例，其中類似的參考標(biāo)號(hào) 指示功能上相同或類似的元件。同樣在附圖中，每個(gè)參考標(biāo)號(hào)的最左側(cè)數(shù)字與其中首先使用該參考標(biāo)號(hào)的附圖相對(duì)應(yīng)。雖然描述了特定構(gòu) 造和配置，應(yīng)該理解到這只是出于說(shuō)明的目的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員將理解到可以使用其它的構(gòu)造和配置，而不偏離本發(fā)明的精神和范 圍。
按照本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)澆口注射模制設(shè)備200表示在圖2中。注 射模制設(shè)備200包括具有第一噴嘴熔融物通道208的第一噴嘴202和 具有第二噴嘴熔融物通道207的第二噴嘴203。但是，如下面描述的圖 7的實(shí)施例中，可以認(rèn)為第一和第二噴嘴202、 203是具有第一和第二 噴嘴部分202、 203的兩部件式噴嘴，而不偏離本發(fā)明的范圍。
第一噴嘴202的下游端201和上游端209包括螺紋孔口 213和211。 位于第一噴嘴202的上游端201的螺紋孔口 213接收第二噴嘴203的 螺紋端215,使得第二噴嘴203螺紋連接到第一噴嘴202上，由此第一 噴嘴熔融物通道208與第二噴嘴熔融物通道207流體連通。第一噴嘴 202的上游端209內(nèi)的螺紋孔口 211接收歧管噴嘴連接件或管狀連接器 裝置234的螺紋下游端217,使得歧管噴嘴連接件234螺紋連接到第一 噴嘴202上，由此歧管噴嘴連接件熔融物通道236與第一噴嘴熔融物 通道208流體連通。在本發(fā)明的不同實(shí)施例中，歧管噴嘴連接件234 可由例如特別是鈹銅合金的銅合金、某種等級(jí)的鋼和不銹鋼的具有良 好導(dǎo)熱性的材料形成，和/或在某些應(yīng)用中有利的是可以由具有良好耐 磨和耐腐蝕的材料形成。歧管噴嘴連接件234包括可以被抓握以便將 歧管噴嘴連接件234結(jié)合到螺紋孔口 213內(nèi)的徑向突出部227。另外， 徑向突出部227可用作止擋，以便防止歧管噴嘴連接件234在螺紋孔 口 213內(nèi)過(guò)度緊固。
在不同實(shí)施例中，第一噴嘴202可具有較長(zhǎng)或較短的長(zhǎng)度，適用 于特定注射模制應(yīng)用。另外，第二噴嘴203可以是如圖2所示具有大 致圓盤形狀的可前部安裝的噴嘴，或者根據(jù)采用噴嘴的注射模制應(yīng)用， 可以是例如多邊形的另一適當(dāng)形狀。
歧管218包括歧管熔融物通道232,以便從溶融物源(未示出)接 收可模制材料的熔融物流，并且經(jīng)由歧管噴嘴連接件234的熔融物通 道236,將熔融物流遞送到第一噴嘴熔融物通道208。歧管218的下游 表面219包括孔口 221,以便滑動(dòng)接收歧管噴嘴連接件234的可滑動(dòng)上 游端231。歧管噴嘴連接件234座置在孔口 221內(nèi)，使得歧管熔融物通道232與歧管噴嘴連接件熔融物通道236大致對(duì)準(zhǔn)，并且具有足以橋 接歧管218和第一噴嘴202之間的空間的長(zhǎng)度。在圖2中，注射模制 系統(tǒng)200表示在非操作、冷卻狀態(tài)，其中間隙"G"表示在歧管噴嘴連 接件234的上表面和歧管孔口 221的相對(duì)表面之間。間隙"G"設(shè)置尺 寸，以便在操作過(guò)程中適應(yīng)注射模制系統(tǒng)200的熱膨脹。
歧管218的下游表面219通過(guò)間隔構(gòu)件242與第一噴嘴202的上 游表面209隔開(kāi)。間隔構(gòu)件242在歧管218和第一噴嘴202之間保持 一個(gè)距離或空間。因此，間隔構(gòu)件242橋接圍繞歧管218的隔離空氣 空間244,并在一個(gè)實(shí)施例中可以是授予Gellert的美國(guó)專利 NO. 5125827披露的壓力盤，該專利整體結(jié)合于此作為參考。在不同實(shí) 施例中，間隔構(gòu)件或壓力盤242可以相對(duì)柔性，以便吸收某些熱膨脹 力，或者可以相對(duì)剛性，以便簡(jiǎn)單保持歧管218和第一噴嘴202之間 的空間，而不顯著柔曲以適應(yīng)熱膨脹力。
每個(gè)第一和第二噴嘴202和203安裝在模具板206內(nèi)的開(kāi)口 204 內(nèi)，通過(guò)定位在第二噴嘴203的下表面241和澆口插入件保持器板222 之間的定位器裝置240。具有通過(guò)尖端保持器225固定在第二噴嘴203 的側(cè)表面上的噴嘴尖端223的多個(gè)兩部件式噴嘴密封件216在圖2的 實(shí)施例中表示。雖然噴嘴密封件216表示成直接從第二噴嘴熔融物通 道207的徑向延伸部分延伸并與其對(duì)準(zhǔn)，并且垂直于第二噴嘴203的 側(cè)表面，應(yīng)該理解到噴嘴密封件216可從第二噴嘴熔融物通道207的 徑向延伸部分和/或第二噴嘴203的側(cè)表面或前表面以任何角度延伸。 可用于本發(fā)明實(shí)施例的示例性兩部件式噴嘴密封配置在授予Gellert 的美國(guó)專利NO. 5125827中披露，該專利整體結(jié)合于此作為參考。各自 噴嘴尖端223經(jīng)由模具澆口 210將熔融物從第二噴嘴熔融物通道207 的徑向延伸部分輸送到模具空腔212，其中每個(gè)模具澆口 210延伸穿過(guò) 洗口插入件214,通過(guò)澆口插入件保持器板222保持就位。尖端保持器 225接觸澆口插入件214,以便進(jìn)行密封而不使得熔融物圍繞模具澆口 210泄漏。定位器裝置240有助于在操作過(guò)程中保持噴嘴尖端223和模 具澆口 210對(duì)準(zhǔn)。定位器裝置240確保噴嘴尖端223相對(duì)于模具澆口 210的適當(dāng)高度，使其適當(dāng)對(duì)中。
歧管218、第一噴嘴202和第二噴嘴203各自具有將熱量提供給熔 融物通道232、 208和207內(nèi)的熔融物流的獨(dú)立的加熱器230、 226和238。第一噴嘴加熱器226可以是圖2所示的線元件加熱器，該加熱器 可嵌置在第一噴嘴202內(nèi)或簡(jiǎn)單圍繞第一噴嘴202巻繞。也可以使用 例如帶或盒式加熱器的其它適當(dāng)?shù)膰娮旒訜崞?，而不偏離本發(fā)明的范 圍。第二噴嘴加熱器238表示成圍繞第二噴嘴203的上表面243和下 表面241巻繞，以便為第二噴嘴熔融物通道207和噴嘴密封件216提 供熱量。但是在多種實(shí)施例中，第二噴嘴加熱器238可只設(shè)置在第二 噴嘴203的上表面243和下表面241之一上。至少一個(gè)熱電耦228監(jiān) 測(cè)注射模制設(shè)備200的操作溫度，并且調(diào)節(jié)一個(gè)或多個(gè)加熱器230、 226 和228的操作，以便實(shí)現(xiàn)所需的操作參數(shù)。
在操作過(guò)程中，通過(guò)歧管噴嘴連接件234和歧管孔口 221之間的 間隙"G"來(lái)提供歧管218以及第一和笫二噴嘴202、 203的軸向上的 熱膨脹。在這種配置中，所需的軸向熱膨脹通過(guò)在歧管218和固定在 第一噴嘴202和第二噴嘴203上并與其一起運(yùn)動(dòng)的歧管噴嘴連接件234 之間具有滑動(dòng)/伸縮配置來(lái)適應(yīng)。第一噴嘴202和第二噴嘴203的軸向 熱膨脹通過(guò)定位器240局限于模具空腔212的方向上，使得第一和第 二噴嘴202、 203的熱膨脹大致在圖2的箭頭AE上出現(xiàn)。因此，噴嘴 密封件216在注射模制設(shè)備200的操作過(guò)程中不承載歧管218以及第 一和第二噴嘴202、 203的載荷。以此方式采用歧管噴嘴連接件234的 另一特征在于使得第一和第二噴嘴202、 203可以前部安裝。
圖3是按照本發(fā)明的另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備300的截面圖。 注射模制設(shè)備300包括具有第一噴嘴熔融物通道308的第一噴嘴302 和具有第二噴嘴熔融物通道307的第二噴嘴303。但是如下面描述的圖 7的實(shí)施例，可以認(rèn)為第一和第二噴嘴302、 303是具有第一和第二噴 嘴部分302、 303的兩部件式噴嘴，而不偏離本發(fā)明的范圍。
第一噴嘴302的下游端301和上游端309包括孔口 313、 311。第 一噴嘴302的下游端301內(nèi)的孔口 313滑動(dòng)接收第二噴嘴303的管狀 突出部315，使得第二噴嘴303例如通過(guò)銅焊、焊接、收縮配合而永久 連接到第一噴嘴302上，或者例如通過(guò)壓配合而可拆卸地連接在第一 噴嘴302上。在第一和第二噴嘴302、 303相互接合時(shí)，第一噴嘴熔融 物通道308與第二噴嘴熔融物通道307流體連通。笫一噴嘴302的上 游端309內(nèi)的孔口 311接收歧管噴嘴連接件或密封件334的可滑動(dòng)下 游端317，使得歧管噴嘴連接件334與第一噴嘴302可滑動(dòng)接合，由此歧管噴嘴連接件熔融物通道336與第一噴嘴熔融物通道308流體連通。 在圖3中，注射模制系統(tǒng)300表示成在非操作、冷卻狀態(tài)，其中間隙 "G"表示在歧管噴嘴連接件334的下游表面和歧管孔口 311的相對(duì)表 面之間。間隙"G"設(shè)置尺寸，以便在操作過(guò)程中適應(yīng)注射模制系統(tǒng)300 的熱膨脹，對(duì)于第一和第二噴嘴302、 303來(lái)說(shuō)，大致出現(xiàn)在圖3的箭 頭AE的方向上。
熱流道注射模制歧管318包括歧管熔融物通道332,以便從熔融物 源(未示出)接收可模制材料的熔融物流，并且經(jīng)由歧管噴嘴連接件 334的熔融物通道336，將熔融物流遞送到第一噴嘴熔融物通道308。 歧管318的下游表面319包括螺紋孔口 321,以便螺紋接收歧管噴嘴連 接件334的螺紋上游端331。
注射模制設(shè)備300包括第一和第二熱電耦328、 329以便分別監(jiān)測(cè) 和控制第一和第二噴嘴加熱器326、 338。在操作過(guò)程中，通過(guò)歧管噴 嘴連接件334和第一噴嘴302的上游孔口 311之間的間隙"G"來(lái)提供 歧管318以及第一和第二噴嘴302、 303的軸向上的熱膨脹。在這種配 置中，所需的軸向熱膨脹通過(guò)在第一和笫二噴嘴302、 303以及固定在 歧管318上并與其一起運(yùn)動(dòng)的歧管噴嘴連接件334之間具有滑動(dòng)/伸縮 配置來(lái)適應(yīng)。第一噴嘴302和第二噴嘴303的軸向熱膨脹通過(guò)定位器 340局限于模具空腔312的方向上。因此，噴嘴密封件316在注射模制 設(shè)備300的操作過(guò)程中不承載歧管318以及第一和第二噴嘴301、 303 的栽荷。
注射模制設(shè)備300的圖3所示但相對(duì)于注射模制設(shè)備300沒(méi)有特
別描述的所有其它特征類似于參考圖2的注射模制設(shè)備200描述和說(shuō)
明的相同或類似特征。
按照本發(fā)明的另一實(shí)施例的側(cè)澆口注射模制設(shè)備400在圖4中表
示。注射模制設(shè)備400包括歧管318和參考圖3的注射模制設(shè)備300 描述進(jìn)行連接的歧管噴嘴連接件334。但是，注射模制設(shè)備400的噴嘴 402是具有分支成多個(gè)第二熔融物通道407的第一熔融物通道408的單 個(gè)整體結(jié)構(gòu)。噴嘴402的上游表面409包括上游孔口 411，以便接收歧 管噴嘴連接件334的可滑動(dòng)下游端317，使得歧管噴嘴連接件334與噴 嘴402可滑動(dòng)接合，由此歧管噴嘴連接件熔融物通道3%與噴嘴熔融 物通道408流體連通。在圖4中，注射模制系統(tǒng)400表示在操作或熱狀態(tài)下，使得圖3所示的間隙"G"在歧管噴嘴連接件334的下游表面 和噴嘴孔口 411的相對(duì)表面之間閉合，由此適應(yīng)注射模制系統(tǒng)400的 熱膨脹。
注射模制設(shè)備400包括分別圍繞噴嘴402的上部和下部巻繞的獨(dú) 立的第一和第二噴嘴加熱器426、 438。加熱器426、 438可以通過(guò)單個(gè) 熱電耦操作，如圖2的實(shí)施例所示那樣，或者通過(guò)用于每個(gè)加熱器的 專用熱電耦操作，如圖3的實(shí)施例所示那樣。圖5表示同樣在操作狀 態(tài)下的注射模制設(shè)備400的可選擇構(gòu)造，其中單件式噴嘴402可安裝 有圍繞噴嘴402的上部和下部巻繞并通過(guò)熱電耦528控制的單個(gè)嵌置 加熱器526。環(huán)形插入件590安裝在噴嘴孔口 411內(nèi)，以便圍繞歧管噴 嘴連接件334的下游端317,從而在兩個(gè)部件之間提供密封。根據(jù)注射 模制的應(yīng)用，環(huán)形插入件590可由比噴嘴402更加耐磨的材料制成， 和/或具有比噴嘴連接件334的材料更大或更小的熱膨脹系數(shù)。以此方 式，環(huán)形插入件590適應(yīng)歧管噴嘴連接件334的滑動(dòng)。圖6表示同樣 在操作狀態(tài)下的注射模制設(shè)備400的另一構(gòu)造，其中單件式噴嘴402 安裝有只圍繞噴嘴402的下部巻繞并且通過(guò)熱電耦控制的單個(gè)嵌 置加熱器638。注射模制設(shè)備400的圖4、 5和6所示但相對(duì)于注射模 制設(shè)備400沒(méi)有特別描述的所有其它特征類似于前面實(shí)施例描述和說(shuō) 明的相同或類似特征。
圖7是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備700的截面圖。注 射模制設(shè)備700包括兩部件式噴嘴760，噴嘴760包括具有第一熔融物 通道708的第一噴嘴部分702和具有笫二熔融物通道707的第二噴嘴 部分703。第一噴嘴部分702的下游端701包括孔口 713，以便接收第 二噴嘴部分703的管狀突出部715,使得第二噴嘴部分703例如通過(guò)銅 焊、焊接、收縮配合而永久連接到第一噴嘴部分702上，或者例如通 過(guò)壓配合而可拆卸地連接在第一噴嘴部分702上，由此形成兩部件式 噴嘴760。在第一和第二噴嘴部分702、 703相互接合時(shí)，第一熔融物 通道708與第二熔融物通道707流體連通。第一噴嘴部分702的第一 熔融物通道708的上游部分接收歧管噴嘴連接件734的可滑動(dòng)下游端 717，使得歧管噴嘴連接件734與第一噴嘴部分702可滑動(dòng)接合，由此 歧管噴嘴連接件熔融物通道736與第一熔融物通道708流體連通。
歧管718包括歧管熔融物通道732,以便從熔融物源(未示出)接收可模制材料的熔融物流，并且經(jīng)由歧管噴嘴連接件的熔融物通
道736將熔融物流遞送到第一熔融物通道708。歧管718的下游表面 719包括螺紋孔口 721，以便螺紋接收歧管噴嘴連接件734的螺紋上游 端731。作為選擇，歧管噴嘴連接件734的螺紋上游端731可以永久銅 焊在歧管718的螺紋孔口 721內(nèi)。
注射模制設(shè)備700包括熱電耦728,以便分別監(jiān)測(cè)和控制第一和第 二加熱器726、 738。在操作過(guò)程中，歧管718以及第一和第二噴嘴部 分702、 703的軸向上的熱膨脹通過(guò)使得歧管噴嘴連接件334的下游端 717在第一噴嘴302的第一熔融物通道708內(nèi)具有滑動(dòng)/伸縮配置來(lái)適 應(yīng)。第一噴嘴部分702和第二噴嘴部分703的軸向熱膨脹通過(guò)兩部件 定位器740局限于模具空腔712的方向上，使得第一和第二噴嘴部分 702、 703的熱膨脹大致出現(xiàn)在圖7的箭頭AE的方向上。因此，在注射 模制設(shè)備700的操作過(guò)程中，兩件式噴嘴密封件716不承載歧管718 以及第一和第二噴嘴部分702、 703的栽荷。
注射模制設(shè)備700的圖7所示但相對(duì)于注射模制設(shè)備700沒(méi)有特
或類似特征。
圖8是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備800的截面圖。注 射模具設(shè)備800包括具有第一噴嘴熔融物通道808的第一噴嘴802以 及具有第二噴嘴熔融物通道807的第二噴嘴803。但是，如同圖7的實(shí) 施例，可以認(rèn)為第一和第二噴嘴802、 803是具有第一和第二噴嘴部分 802、 803的兩部件式噴嘴，而不偏離本發(fā)明的范圍。
第一噴嘴802的下游端801和上游端809包括孔口 813、 811。第 一噴嘴802的下游端801內(nèi)的孔口 813滑動(dòng)接收第二噴嘴803的管狀 突出部815,使得第二噴嘴803例如通過(guò)銅焊、焊接、收縮配合而永久 連接到第一噴嘴部分802上，或者例如通過(guò)壓配合而可拆卸地連接在 第一噴嘴部分802上。在第一和第二噴嘴802、 803相互接合時(shí)，第一 噴嘴熔融物通道808與第二噴嘴熔融物通道807流體連通。第一噴嘴 802的上游端809內(nèi)的孔口 811接收歧管噴嘴連接件834的可滑動(dòng)的下 游端817,使得歧管噴嘴連接件834與第一噴嘴802滑動(dòng)接合，由此歧 管噴嘴連接件熔融物通道836與第一噴嘴熔融物通道808流體連通。
熱流道注射模制歧管818包括歧管熔融物通道832，以便從熔融物源(未示出)接收可模制材料的熔融物流，并且經(jīng)由歧管噴嘴連接件
834的熔融物通道836將熔融物流遞送到第一熔融物通道808。歧管818 的下游表面819包括孔口 821,以便接收歧管噴嘴連接件834的上游端 831。在圖8中，注射模制系統(tǒng)800表示在非操作、冷卻狀態(tài)，其中間 隙"G"表示在歧管噴嘴連接件834的下游表面和歧管孔口 811的相對(duì) 表面之間。作為選擇，間隙"G"可設(shè)置在歧管噴嘴連接件834的上游 表面和歧管孔口 821的相對(duì)表面之間，或者另外在兩個(gè)界面之間分隔。 如同在前面實(shí)施例中，間隙"G"設(shè)置尺寸，以便在操作過(guò)程中適應(yīng)注 射模制系統(tǒng)800的熱膨脹。
注射模制設(shè)備800包括熱電耦828，以便分別監(jiān)測(cè)和控制第一和第 二加熱器826、 838。在操作過(guò)程中，通過(guò)歧管噴嘴連接件834和第一 噴嘴802的上游孔口 811和/或歧管孔口 821之間的間隙"G"來(lái)提供 歧管818以及第一和第二噴嘴部分802、 803的軸向上的熱膨脹。在這
種配置中，所需的軸向熱膨脹通過(guò)使得歧管噴嘴連接件834以及歧管 818和第一噴嘴802之間具有滑動(dòng)/伸縮配置來(lái)適應(yīng)。第一噴嘴部分802 和第二噴嘴部分803的軸向熱膨脹通過(guò)定位器840局限于模具空腔812 的方向上，使得第一和第二噴嘴部分802、 803的熱膨脹大致出現(xiàn)在圖 8的箭頭AE的方向上。因此，在注射模制設(shè)備800的操作過(guò)程中，噴 嘴密封件816不承載歧管818以及第一和第二噴嘴部分801、 803的載 荷。
注射模制設(shè)備800的圖8所示但相對(duì)于注射模制設(shè)備800沒(méi)有特 別描述的所有其它特征類似于本發(fā)明的前面實(shí)施例描述和說(shuō)明的相同 或類似特征。
圖9是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備900的截面圖。注 射模具設(shè)備900包括具有笫一噴嘴熔融物通道908的第一噴嘴902以 及具有第二噴嘴熔融物通道907的第二噴嘴903。但是，如同圖7的實(shí) 施例，可以認(rèn)為第一和第二噴嘴902、 903是具有第一和第二噴嘴部分 902、 903的兩部件式噴嘴，而不偏離本發(fā)明的范圍。
第一噴嘴902的下游端901和上游端909包括孔口 913、 911。第 一噴嘴902的下游端901內(nèi)的孔口 913滑動(dòng)接收第二噴嘴903的管狀 突出部915，使得第二噴嘴903例如通過(guò)銅焊、焊接、收縮配合而永久 連接到第一噴嘴部分902上，或者例如通過(guò)壓配合而可拆卸地連接在第一噴嘴部分902上。在第一和第二噴嘴902、 903相互接合時(shí)，第一 噴嘴熔融物通道908與第二噴嘴熔融物通道907流體連通。第一噴嘴 902的上游端909內(nèi)的孔口 911接收其中被銅焊的歧管噴嘴連接件934 的下游端917。在歧管噴嘴連接件934連接到第一噴嘴902上時(shí)，歧管 噴嘴連接件熔融物通道936與第一噴嘴熔融物通道908流體連通。
歧管918包括歧管熔融物通道932,以便從熔融物源(未示出)接 收可模制材料的熔融物流，并且經(jīng)由歧管噴嘴連接件934的熔融物通 道936將熔融物流遞送到第一熔融物通道908。歧管噴嘴連接件934 的上游端931滑動(dòng)地接收在歧管熔融物通道932內(nèi)。
注射模制設(shè)備包括噴嘴尖端923，以便經(jīng)由各自模具澆口 910將熔 融物從第二噴嘴熔融物通道907的徑向延伸部分輸送到模具空腔912。 噴嘴尖端923例如通過(guò)螺紋固定在第二噴嘴903的橫向表面上。密封 件925位于噴嘴尖端923和澆口插入件914之間，以便進(jìn)行密封而不 使得熔融物圍繞模具澆口 910泄漏，以及在某些情況下隔離噴嘴尖端 923，而不熱量損失。密封件925可通過(guò)螺紋或銅焊連接到噴嘴尖端923 上。定位器裝置940在操作過(guò)程中有助于保持噴嘴尖端923和模具澆 口 910對(duì)準(zhǔn)。
注射模制設(shè)備900包括熱電耦928，以便分別監(jiān)測(cè)和控制第一和第 二加熱器926、 938。在操作過(guò)程中，歧管918以及第一和第二噴嘴部 分902、 903的軸向上的熱膨脹通過(guò)使得歧管噴嘴連接件934的上游端 931在歧管熔融物通道932內(nèi)具有滑動(dòng)/伸縮配置來(lái)適應(yīng)。笫一噴嘴902 和第二噴嘴903的軸向熱膨脹通過(guò)定位器940局限于模具空腔912的 方向上，使得第一和第二噴嘴902、 903的熱膨脹大致出現(xiàn)在圖9的箭 頭AE的方向上。因此，在注射模制設(shè)備900的操作過(guò)程中，兩部件式 噴嘴密封件916不承載歧管918以及第一和第二噴嘴901、903的載荷。
注射模制設(shè)備900的圖9所示但相對(duì)于注射模制設(shè)備900沒(méi)有特 別描述的所有其它特征類似于本發(fā)明的前面實(shí)施例描述和說(shuō)明的相同 或類似特征。
圖10是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備1000的截面圖。 注射模具設(shè)備1000包括具有第一噴嘴熔融物通道1008的第一噴嘴 1002以及具有第二噴嘴熔融物通道1007的第二噴嘴1003。但是，如 同圖7的實(shí)施例，可以認(rèn)為第一和第二噴嘴1002、 1003是具有第一和第二噴嘴部分1002、 1 003的兩部件式噴嘴，而不偏離本發(fā)明的范圍。 第一噴嘴1002的下游端1001包括孔口 1013,以便接收第二噴嘴 1003的管狀突出部1015，使得第二噴嘴1003例如通過(guò)銅焊、焊接、 收縮配合而永久連接到第一噴嘴部分1002上，或者例如通過(guò)壓配合而 可拆卸地連接在第一噴嘴部分1002上。在第一和第二噴嘴1002、 1003 相互接合時(shí)，第一噴嘴熔融物通道1008與第二噴嘴熔融物通道1007 流體連通。管狀突出部1046從第一噴嘴1002的上游端1009延伸，并 且具有足以橋接噴嘴1002的上游端1009和歧管1018之間的空間或距 離的長(zhǎng)度。
歧管1018包括歧管炫融物通道1032,以便從熔融物源(未示出)
接收可模制材料的熔融物流，并且將熔融物流遞送到第一熔融物通道 1008。歧管1018的下游表面1019包括孔口 1021，以便滑動(dòng)接收第一 噴嘴1002的管狀突出部1046。在圖10中，注射模制系統(tǒng)IOOO表示成 非操作、冷卻狀態(tài)，其中間隙"G"表示在管狀突出部1046的上游表 面和歧管孔口 1021的相對(duì)表面之間。
注射模制設(shè)備1000包括分別圍繞第一和笫二噴嘴1002、 1003巻 繞的獨(dú)立的第一和第二噴嘴加熱器1026、 1038。加熱器1026、 1038 可以通過(guò)單個(gè)熱電耦操作，如圖2的實(shí)施例所示那樣，或者通過(guò)用于 每個(gè)加熱器的專用熱電耦操作，如圖3的實(shí)施例所示那樣。在操作過(guò) 程中，通過(guò)第一嘖嘴1002的管狀突出部1046和歧管孔口 1021之間的 間隙"G"來(lái)適應(yīng)歧管1018以及第一和第二噴嘴1002、 1003的軸向上 的熱膨脹。在這種配置中，所需的軸向熱膨脹通過(guò)在第一噴嘴1002的 管狀突出部1(H6和歧管孔口 1021之間具有滑動(dòng)/伸縮配置來(lái)適應(yīng)。因 此，由于第一噴嘴1002和第二噴嘴1003的軸向熱膨脹通過(guò)定位器1040 局限于模具空腔1012的方向上，在注射模制設(shè)備1000的操作過(guò)程中， 噴嘴密封件1016不承載歧管1018以及第一和笫二噴嘴部分1001 、1003
的栽荷。
注射模制設(shè)備1000的圖10所示但相對(duì)于注射模制設(shè)備1000沒(méi)有
特別描述的所有其它特征類似于本發(fā)明的前面實(shí)施例描述和說(shuō)明的相 同或類似特征。
圖11是按照本發(fā)明另一實(shí)施例的注射模制設(shè)備1100的截面圖。 注射模制設(shè)備1100包括具有第一噴嘴熔融物通道1108的第一噴嘴1102以及具有第二噴嘴熔融物通道1107的第二噴嘴1103。但是，如 同圖7的實(shí)施例，可以認(rèn)為第一和第二噴嘴1102、 1103是具有第一和 第二噴嘴部分1102、 1103的兩部件式噴嘴，而不偏離本發(fā)明的范圍。
第一噴嘴1102的下游端1101包括孔口 1113。第一噴嘴1102的下 游端1101內(nèi)的孔口 1113滑動(dòng)接收第二噴嘴1103的管狀突出部1115, 使得第二噴嘴1103例如通過(guò)銅焊、焊接、收縮配合而永久連接到第一 噴嘴部分1102上，或者例如通過(guò)壓配合而可拆卸地連接在第一噴嘴部 分1102上。在第一和第二噴嘴1102、 1103相互接合時(shí)，第一噴嘴熔 融物通道1108與第二噴嘴炫融物通道1107流體連通。管狀突出部1146 從第一噴嘴1102的上游端1109延伸，并且具有足以橋接噴嘴1102的 上游端1109和歧管1118之間的空間或距離的長(zhǎng)度。
歧管1118包括歧管熔融物通道1132,以便從熔融物源(未示出) 接收可模制材料的熔融物流，并且將熔融物流遞送到第一熔融物通道 1108。管狀突出部1146滑動(dòng)接收在歧管熔融物通道1132內(nèi)。
注射模制設(shè)備1100包括分別圍繞第一和第二噴嘴1102、 1103巻 繞的獨(dú)立的第一和第二噴嘴加熱器1126、 1138。加熱器1126、 1138 可以通過(guò)單個(gè)熱電耦操作，如圖2的實(shí)施例所示那樣，或者通過(guò)用于 每個(gè)加熱器的專用熱電耦操作，如圖3的實(shí)施例所示那樣。在操作過(guò) 程中，通過(guò)第一噴嘴1102的管狀突出部1146在歧管熔融物通道1132 內(nèi)具有滑動(dòng)/伸縮配置來(lái)適應(yīng)歧管1118以及第一和第二噴嘴1102、 1103的軸向上的熱膨脹。第一噴嘴1102和第二噴嘴1103的軸向熱膨 脹通過(guò)定位器1140局限于模具空腔1112的方向上。因此，在注射模 制設(shè)備1100的操作過(guò)程中，噴嘴密封件1116不單獨(dú)承載歧管1118和 第一和第二噴嘴部分1101、 1103的載荷。
注射模制設(shè)備1100的圖11所示但相對(duì)于注射模制設(shè)備1100沒(méi)有 特別描迷的所有其它特征類似于本發(fā)明的前面實(shí)施例描述和說(shuō)明的相 同或類似特征。
雖然以上描述了按照本發(fā)明的實(shí)施例，應(yīng)該理解道它們只通過(guò)說(shuō) 明和實(shí)例提出，而沒(méi)有限制含義。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解到可以 進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的多種變化，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。因此， 本發(fā)明的范疇和范圍不應(yīng)該通過(guò)任何所述的實(shí)施例來(lái)限制，而是只按 照縮放的權(quán)利要求及其等同物來(lái)限定。還將理解到這里描述的每個(gè)實(shí)使用。這里討論的所有專利整體結(jié)合于此作為參考。
權(quán)利要求
1.一種注射模制系統(tǒng)，包括歧管，具有用于接收可模制材料的熔融物流的熔融物通道；噴嘴，具有與歧管熔融物通道流體連通的熔融物通道，噴嘴布置在模具板內(nèi)的開(kāi)口內(nèi)，并且具有從下游端徑向延伸的多個(gè)噴嘴尖端，其中每個(gè)噴嘴尖端與各自模具空腔流體連通；以及管狀連接器裝置，具有熔融物通道，以便從歧管熔融物通道接收熔融物流，并且將熔融物流遞送到噴嘴熔融物通道，管狀連接器裝置具有位于歧管的下游孔口內(nèi)的第一端部和位于噴嘴的上游孔口內(nèi)的第二端部，并具有橋接歧管和噴嘴之間的空間的長(zhǎng)度，其中管狀連接器的第一和第二端部之一制成螺紋。
2. 如權(quán)利要求1所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，管狀連接器 裝置的第一端部與歧管孔口螺紋接合，并且管狀連接器裝置的第二端 部可在噴嘴孔口內(nèi)滑動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求2所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，環(huán)形密封件布置在噴嘴孔口內(nèi)，以便滑動(dòng)接收管狀連接器裝置。
4. 如權(quán)利要求2所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，在冷卻狀態(tài) 下，間隙存在于管狀連接器的第二端部和噴嘴孔口的相對(duì)表面之間。
5. 如權(quán)利要求4所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，噴嘴尖端軸 向回定就位，使得在操作狀態(tài)下，噴嘴的熱膨脹通過(guò)間隙適應(yīng)。
6. 如權(quán)利要求1所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，管狀連接器 裝置的第一端部可在歧管孔口內(nèi)滑動(dòng)，并且管狀連接器裝置的第二端部與噴嘴孔口螺紋接合。
7. 如權(quán)利要求6所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，在冷卻狀態(tài)下，間隙存在于管狀連接器的第一端部和歧管孔口的相對(duì)表面之間。
8. 如權(quán)利要求7所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，噴嘴尖端軸 向固定就位，使得在操作狀態(tài)下，噴嘴的熱膨脹通過(guò)該間隙適應(yīng)。
9. 如權(quán)利要求1所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，噴嘴包括噴 嘴主體，噴嘴主體具有上部圓柱形部分和從圓柱形部分徑向延伸的下 部。
10. 如權(quán)利要求9所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，還包括 圍繞噴嘴主體的上部和下部的噴嘴加熱器。
11. 如權(quán)利要求9所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，還包括 圍繞噴嘴主體的上部的第一噴嘴加熱器；以及 圍繞噴嘴主體的下部的第二噴嘴加熱器。
12. 如權(quán)利要求9所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，還包括 圍繞噴嘴主體的下部的噴嘴加熱器。
13. 如權(quán)利要求1所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，噴嘴包括 具有第一熔融物通道的第一噴嘴部分以及具有第二熔融物通道的第二噴嘴部分。
14. 如權(quán)利要求13所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，第一和第二噴嘴部分螺紋連接。
15. 如權(quán)利要求13所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，第一和第二噴嘴部分通過(guò)壓配合、收縮配合、銅焊連接和焊接連接中的至少一 種連接。
16. 如權(quán)利要求13所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，還包括 用于加熱第一熔融物通道內(nèi)的熔融物流的第一加熱器；以及 用于加熱第二熔融物通道內(nèi)的熔融物流的第二加熱器。
17. —種注射模制系統(tǒng)，包括歧管，具有用于接收可模制材料的熔融物流的熔融物通道； 噴嘴，具有與歧管熔融物通道流體連通的熔融物通道，噴嘴布置 在模具板內(nèi)的開(kāi)口內(nèi)，并且具有從下游端徑向延伸的多個(gè)噴嘴尖端，其中每個(gè)噴嘴尖端與各自模具空腔流體連通；以及管狀連接器裝置，具有熔融物通道，以便從歧管熔融物通道接收 熔融物流，并且將熔融物流遞送到噴嘴熔融物通道，管狀連接器裝置 具有位于歧管內(nèi)的第一端部和位于噴嘴內(nèi)的第二端部，并具有橋接歧 管和噴嘴之間的空間的長(zhǎng)度，其中管狀連接器的第一和第二端部之一可在歧管和噴嘴熔融物通道之一內(nèi)滑動(dòng)。
18. 如權(quán)利要求17所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，管狀連接 器裝置的第一端部螺紋連接在歧管的下游孔口內(nèi)，并且第二端部可滑 動(dòng)的布置在噴嘴熔融物通道內(nèi)。
19. 如權(quán)利要求17所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，管狀連接 器裝置的第一端部銅焊在歧管的下游孔口內(nèi)，并且第二端部滑動(dòng)地布 置在噴嘴熔融物通道內(nèi)。
20. 如權(quán)利要求17所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，管狀連接 器裝置的第一端部滑動(dòng)地布置在歧管熔融物通道內(nèi)，并且第二端部螺 紋連接在噴嘴的上游孔口內(nèi)。
21. 如權(quán)利要求n所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，管狀連接 器裝置的第一端部滑動(dòng)地布置在歧管熔融物通道內(nèi)，并且第二端部銅 焊在噴嘴的上游孔口內(nèi)。
22. 如權(quán)利要求17所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，噴嘴包括 具有第一熔融物通道的第一噴嘴部分以及具有第二熔融物通道的第二噴嘴部分。
23. 如權(quán)利要求22所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，第一和第二噴嘴部分螺紋連接。
24. 如權(quán)利要求22所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，第一和第二噴嘴部分通過(guò)壓配合、收縮配合、銅焊連接和焊接連接中的至少一 種連接。
25. 如權(quán)利要求22所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于， 用于加熱第一熔融物通道內(nèi)的熔融物流的第一加熱器；以及 用于加熱第二熔融物通道內(nèi)的熔融物流的第二加熱器。
26. —種注射模制系統(tǒng)，包括歧管，具有用于接收可模制材料的熔融物流的熔融物通道；以及 噴嘴，具有與歧管熔融物通道流體連通的熔融物通道，噴嘴布置 在模具板內(nèi)的開(kāi)口內(nèi)，并且具有從噴嘴的上游表面延伸的多個(gè)管狀突 出部，其中噴嘴的管狀突出部可滑動(dòng)地接收在歧管內(nèi)，并且具有橋接歧管和噴嘴之間的空間的長(zhǎng)度。
27. 如權(quán)利要求26所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，管狀突出部滑動(dòng)地布置在歧管熔融物通道內(nèi)。
28. 如權(quán)利要求26所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，管狀突出部可在歧管的下游表面內(nèi)的孔口內(nèi)滑動(dòng)。
29. 如權(quán)利要求28所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，在冷卻狀 態(tài)下，間隙存在于管狀突出部的端部和歧管孔口的相對(duì)表面之間。
30. 如權(quán)利要求26所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，噴嘴包括 具有第一噴嘴熔融物通道的第一噴嘴和具有第二噴嘴熔融物通道的第 二噴嘴。
31. 如權(quán)利要求30所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，第一和第二噴嘴螺紋連接。
32. 如權(quán)利要求31所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，第一和第 二噴嘴通過(guò)壓配合、收縮配合、銅焊連接和焊接連接中的至少一種連 接。
33. 如權(quán)利要求30所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于， 用于加熱第一噴嘴熔融物通道內(nèi)的熔融物流的第一噴嘴加熱器；以及用于加熱笫二噴嘴熔融物通道內(nèi)的熔融物流的第二噴嘴加熱器。
34. 如權(quán)利要求26所述的注射模制系統(tǒng)，其特征在于，噴嘴包括 從下游端徑向延伸的多個(gè)噴嘴尖端，其中每個(gè)噴嘴尖端與各自模具空 腔流體連通。
全文摘要
一種注射模制系統(tǒng)具有適應(yīng)系統(tǒng)的熱膨脹的歧管噴嘴連接。歧管噴嘴管狀連接器在第一端部處接收在歧管內(nèi)，在第二端部處接收在噴嘴內(nèi)，并且具有橋接歧管和噴嘴的相對(duì)表面之間的空間的長(zhǎng)度。管狀連接器的第一端部可經(jīng)過(guò)螺紋和/或固定連接在歧管的下游表面內(nèi)的歧管孔口內(nèi)，而管狀連接器的第二端部滑動(dòng)地接收在噴嘴的上游表面內(nèi)的噴嘴孔口或者噴嘴熔融物通道內(nèi)。作為選擇，管狀連接器的第一端部可滑動(dòng)地接收在歧管的下游表面內(nèi)的歧管孔口或歧管熔融物通道內(nèi)，而管狀連接器的第二端部可經(jīng)過(guò)螺紋和/或永久連接在噴嘴的上游表面內(nèi)的噴嘴孔口內(nèi)。
文檔編號(hào)B29C45/20GK101318368SQ20081009568
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者D·巴賓, G·奧拉魯, H·古恩瑟 申請(qǐng)人:標(biāo)準(zhǔn)模具(2007)有限公司