專利名稱:分注用噴嘴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及血液、尿等的4全測(cè)體和水、試劑等的液體的分注用噴嘴頭。 背景4支術(shù)分注用噴嘴頭是與分注裝置結(jié)合,并以吸引、排出液體為目的而使用的產(chǎn) 品, 一般其形狀是殼體部為圓筒狀而下部前端部為圓錐臺(tái)形狀且尖細(xì)。在這種形狀中,存在噴嘴頭彼此構(gòu)成夢(mèng)狀雙層刺扎(二重刺L )的情況,會(huì)妨礙噴嘴頭的自動(dòng)填裝。為了防止這種情況,如專利文獻(xiàn)l (日本特開2003 -38966號(hào)公報(bào))所記載的那樣,具有將止動(dòng)部的外徑做得比開口的內(nèi)徑大的產(chǎn)品。但是,在血液、尿等試樣的分析中,要求提高分析精度,有必要吸引排出 準(zhǔn)確量的液體試樣或試劑。如上所述,分注用噴嘴頭的下部前端部為圓錐臺(tái)形狀且尖細(xì)。因此,容易 發(fā)生因流i 各阻力引起的液體的紊亂,這被認(rèn)為是吸引排出準(zhǔn)確量的液體試樣等 的阻礙的主要原因。在現(xiàn)有技術(shù)中,雖然可防止分注用噴嘴頭彼此構(gòu)成夢(mèng)狀雙層刺扎,但并未 考察和研究有關(guān)噴嘴頭的下部前端部的流路阻力的情況。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)防止分注用噴嘴頭彼此構(gòu)成夢(mèng)狀雙層刺扎的同時(shí)減 少在吸引、排出液體時(shí)的液體的流路阻力,并提高了控制精度、分注精度的分 注用噴嘴頭。本發(fā)明的分注用噴嘴頭具備具有插入分注裝置的開口部的上端部;與上 端部結(jié)合并存放液體試樣、液體試劑的殼體部;以及與殼體部結(jié)合,并具有吸 引排出液體試樣、液體試劑的開口部的前端部。并且,上端部的內(nèi)徑比殼體部 的外徑小,前端部的內(nèi)表面形成有從與殼體部的邊界部向分注用噴嘴頭的外 部方向彎曲的上部曲面;以及與該上部曲面連續(xù)并向上述分注用噴嘴頭的內(nèi)部方向彎曲的下部曲面。另夕卜,在本發(fā)明的分注用噴嘴頭中,上述上端部的內(nèi)徑比上述殼體部的外 徑小,上述前端部的內(nèi)面形成有至少從與上述殼體部的邊界部向吸引排出液體 試樣、液體試劑的開口部延長(zhǎng)的多個(gè)整流棱。另外,在本發(fā)明的分注用噴嘴頭中,上述上端部具有具有比上述分注裝 置的外徑大的內(nèi)徑的渣退讓部、以及具有比該渣退讓部的內(nèi)徑小的內(nèi)徑并插入 固定上述分注裝置的吻合部,上述上端部的內(nèi)徑比上述殼體部的外徑小本發(fā)明具有以下效果??煞乐狗肿⒂脟娮祛^彼此構(gòu)成夢(mèng)狀雙層刺扎的同時(shí),可減少在吸引、排出 液體時(shí)的液體的流路阻力,并提高控制精度、分注精度。
圖1是表示將本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的噴嘴頭安裝在噴嘴頭安裝部上的 狀態(tài)的圖。圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的噴嘴頭的剖視圖。圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的噴嘴頭的上端部的剖視圖。圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的噴嘴頭的殼體部的下部和前端開口部的邊界部分上的內(nèi)部形狀結(jié)構(gòu)的示意圖。圖5是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的噴嘴頭的殼體部的下部和前端開口部的剖碎見圖。圖6是表示殼體部和前端開口部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。 圖中l(wèi)-分注裝置噴嘴頭安裝部,2-噴嘴頭,2-l-液體,3-噴嘴頭上端部, 4-噴嘴頭殼體部,5-噴嘴頭前端開口部,6-渣退讓部,7-吻合部, 8-材料注入口, 9-渣,ll-上部曲面,12-下部曲面,13-邊界部, 15-整流棱,17、 20-噴嘴頭厚度,19-前端開口直徑,21-相同直徑開 口部位。
具體實(shí)施方式
以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖l是表示將本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的噴嘴頭2安裝在分注裝置噴嘴頭安裝部1上并吸引了液體2-1的狀態(tài)的圖。另外,圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方 式的噴嘴頭2的剖視圖。并且,圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的噴嘴頭2的上 端部的剖^L圖。在圖1中,本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的噴嘴頭2具備插入固定分注裝置噴 嘴頭安裝部1的上端部3、吸引并保持液體的殼體部4、以及吸引排出液體的 前端開口部5。對(duì)于將分注裝置噴嘴頭安裝部1插入到噴嘴頭2來說,如圖3所示,上端 部3做成形成有渣退讓部6的結(jié)構(gòu)。在噴嘴頭2的注射模塑成形時(shí)產(chǎn)生的塑料渣9,在大多數(shù)情況下附著在注 射模塑成形時(shí)使用的材料注入口 8附近。因此,在將分注裝置噴嘴頭安裝部1插入到上端部3上時(shí),如果被該噴嘴 頭安裝部l切削,則在吻合部7,渣被夾在噴嘴頭安裝部1與噴嘴頭2的內(nèi)表 面之間。這種場(chǎng)合,不僅損害噴嘴頭2內(nèi)部的氣密性,還使噴嘴頭安裝部1 向噴嘴頭2的固定性降低。為此,為了確保氣密性、固定性,形成有渣退讓部6。該渣退讓部6具有 比噴嘴頭安裝部1的外徑大例如0.2mm的內(nèi)徑,能夠抑制噴嘴頭安裝部1使 渣9向吻合部7移動(dòng)。利用該渣退讓部6,可防止噴嘴頭安裝部1和噴嘴頭2 的吻合性的降低,并可確保吸引、排出時(shí)的氣密性。圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的噴嘴頭2的殼體部4的下部和前端開口部 5的邊界部分上的內(nèi)部形狀結(jié)構(gòu)的示意圖。在圖4中,前端開口部5形成有從噴嘴頭2的殼體部4與前端開口部5 的邊界部分向噴嘴頭2的外部方向彎曲的上部曲面11,并與該上部曲面11連 續(xù)而形成有向噴嘴頭2的內(nèi)部方向彎曲的下部曲面12。并且,構(gòu)成為上部曲 面11和下部曲面12的邊界部13 U人曲面向外部方向彎曲的形狀變化為向內(nèi) 部方向彎曲的形狀的點(diǎn))的切線與噴嘴頭2的中心軸線所構(gòu)成的角度為45°至 20。。并且,從曲面12的結(jié)束點(diǎn)向前端部成直線狀。根據(jù)該結(jié)構(gòu),前端開口部5的內(nèi)表面形狀由無階梯差的曲面和直線狀延長(zhǎng) 的面形成,可防止圖1所示的液體2-l的吸引、排出時(shí)的液體流動(dòng)的紊亂,并可實(shí)現(xiàn)分注精度的提高。在規(guī)定了噴嘴頭2的全長(zhǎng)和前端開口部5的長(zhǎng)度、內(nèi)徑時(shí),如圖所示,如 果將邊界部13和噴嘴頭2的中心軸線所構(gòu)成的角度設(shè)為約45。,則可以使殼 體部4的長(zhǎng)度最大,并可以使可吸引的液體量最大。再有,曲面11、 12的形狀可適用圓弧等的二次曲k、指數(shù)函數(shù)、流線型等。另外,通過將圖1的噴嘴頭殼體部4的內(nèi)徑尺寸盡可能做成相同尺寸(減 少傾斜量),可以通過從外部測(cè)量液面高度來測(cè)定圖1所示的液體2 - 1的體積。再有,圖1所示的噴嘴頭2的上部3的內(nèi)徑尺寸比分注噴嘴頭殼體部4 的下部的外徑小。由此,構(gòu)成不會(huì)引起分注噴嘴頭2的雙層刺扎的結(jié)構(gòu)。圖5是噴嘴頭2的殼體部4的下部和前端開口部5的剖視圖。另外,圖6 是表示殼體部4和前端開口部5的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。通過在圖1所示的噴嘴頭2的內(nèi)表面形成圖5所示的整流棱15,可進(jìn)一 步防止圖1的液體2-1的吸引、排出時(shí)的液體流動(dòng)的紊亂。整流棱15從殼體部4的結(jié)束部分形成至前端開口部5的開口端部附近。 在圖示的例子中,整流棱15形成有4個(gè),并以等間隔形成。并且,4個(gè)整流 棱15在噴嘴頭2的中心軸上不會(huì)彼此接觸。另外,通過調(diào)整圖6的曲面接合部(殼體部4和前端開口部5的接合部) 的厚度17和由3個(gè)以上構(gòu)成的整流棱15的厚度18及分注開口部(前端開口 部5的直線狀部)的厚度20和整流棱15,從而在圖6所示的相同直徑開口部 位21,使開口直徑近似于與圖1的分注噴嘴頭前端開口部5的前端內(nèi)徑19相 同的尺寸,從而可檢測(cè)現(xiàn)有技術(shù)無法檢測(cè)出的混入到液體中的微小異物。換言之,通過形成整流棱15,混入到噴嘴頭2內(nèi)的異物通過整流棱15被 留住,并通過改變吸引壓力,可沖企測(cè)異物的混入。最好圖6的相同直徑開口部位21內(nèi)的整流棱15的總截面積為噴嘴頭2 的截面內(nèi)徑面積的30%以上,如果滿足該條件,則不必限定整流棱的個(gè)數(shù)為4 個(gè)。另外,整流棱15的高度可做成為前端部5的吸引排出用開口部的直徑以上。如上所述,本發(fā)明的分注用噴嘴頭2的結(jié)構(gòu)通過使上端部3的內(nèi)徑尺寸比 分注噴嘴頭殼體部的下部的外徑尺寸小而防止引起分注噴嘴頭2的雙層刺扎, 并且通過將分注殼體部4和分注開口前端部5的結(jié)合面做成曲面而消除在吸 引、排出液體時(shí)所發(fā)生的液體流動(dòng)的紊亂,并可以調(diào)整液體的流動(dòng)使其穩(wěn)定。另外,在插入分注裝置的噴嘴頭安裝部1的上端部3上設(shè)有渣退讓部6, 從而可消除因在噴嘴頭的制作時(shí)殘留在澆注部的渣而引起的氣密性的降低。另夕卜,在噴嘴頭的制作時(shí)將殼體部4的內(nèi)徑尺寸盡可能做成圓筒狀,通過 從外部檢測(cè)液體的液面位置而可以檢測(cè)已進(jìn)入的液體的體積。再有,通過在分注開口前端部的內(nèi)表面上設(shè)置整流棱15,可調(diào)整液體流 動(dòng)的紊亂,并且通過將整流棱部15的內(nèi)徑做成與分注開口相同的尺寸,從而 作為吸引堵塞可檢測(cè)混入到液體中的異物。
權(quán)利要求
1.一種分注用噴嘴頭,用于利用分注裝置對(duì)液體試樣和液體試劑進(jìn)行分注,其特征在于,具備具有插入上述分注裝置的開口部的上端部;與上述上端部結(jié)合并存放液體試樣、液體試劑的殼體部;以及與上述殼體部結(jié)合,并具有吸引排出液體試樣、液體試劑的開口部的前端部,上述上端部的內(nèi)徑比上述殼體部的外徑小,上述前端部的內(nèi)表面形成有從與上述殼體部的邊界部向上述分注用噴嘴頭的外部方向彎曲的上部曲面、以及與該上部曲面連續(xù)并向上述分注用噴嘴頭的內(nèi)部方向彎曲的下部曲面。
2. —種分注用噴嘴頭,用于利用分注裝置對(duì)液體試樣和液體試劑進(jìn)行分 注,其特征在于,具備具有插入上述分注裝置的開口部的上端部; 與上述上端部結(jié)合并存放液體試樣、液體試劑的殼體部;以及 與上述殼體部結(jié)合,并具有吸引排出液體試樣、液體試劑的開口部的前端部,上述上端部的內(nèi)徑比上述殼體部的外徑小,上述前端部的內(nèi)表面形成有至 少從與上述殼體部的邊界部向吸引排出液體試樣、液體試劑的開口部延長(zhǎng)的多 個(gè)整流棱。
3. —種分注用噴嘴頭,用于利用分注裝置對(duì)液體試樣和液體試劑進(jìn)行分 注,其特征在于,具備具有插入上述分注裝置的開口部的上端部; 與上述上端部結(jié)合并存放液體試樣、液體試劑的殼體部;以及 與上述殼體部結(jié)合,并具有吸引排出液體試樣、液體試劑的開口部的前端部,上述上端部具有具有比上述分注裝置的外徑大的內(nèi)徑的渣退讓部、和具 有比該渣退讓部的內(nèi)徑小的內(nèi)徑并插入固定上述分注裝置的吻合部,上述上端 部的內(nèi)徑比上述殼體部的外徑小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所迷的分注用噴嘴頭,其特征在于, 上述前端部的內(nèi)表面形成有從與上述殼體部的邊界部向上述分注用噴嘴頭的外部方向彎曲的上部曲面、和與該上部曲面連續(xù)并向上述分注用噴嘴頭的 內(nèi)部方向彎曲的下部曲面,并且形成有至少從與上述殼體部的邊界部向吸引排 出液體試樣、液體試劑的開口部延長(zhǎng)的多個(gè)整流棱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的分注用噴嘴頭,其特征在于,嘴頭的中心軸所構(gòu)成的角度為45°以下。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的分注用噴嘴頭,其特征在于, 上述前端部的上述上部曲面和下部曲面按照指數(shù)函數(shù)曲線形成,上述前端部的上述上部曲面和下部曲面的邊界部的切線與上述分注用噴嘴頭的中心軸 所構(gòu)成的角度為45°至20°。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所迷的分注用噴嘴頭,其特征在于, 上述殼體部是大致圓筒形狀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所迷的分注用噴嘴頭,其特征在于, 上述整流棱的高度為上述前端部的開口部的直徑以上。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)防止分注用噴嘴頭彼此構(gòu)成筍狀雙層刺扎的同時(shí)減少在吸引、排出液體時(shí)的液體的流路阻力,并提高了控制精度、分注精度的分注用噴嘴頭。噴嘴頭(2)的上部(3)的內(nèi)徑尺寸比殼體部(4)下部的外徑小,并構(gòu)成為不會(huì)引起噴嘴頭(2)的雙層刺扎的結(jié)構(gòu)。前端開口部(5)形成有從噴嘴頭(2)的殼體部(4)和前端開口部(5)的邊界部分向噴嘴頭(2)的外部方向彎曲的上部曲面(11),并形成有與上部曲面(11)連續(xù)并向內(nèi)部方向彎曲的下部曲面(12)。上部曲面(11)和下部曲面(12)的邊界部(13)的切線與噴嘴頭(2)的中心軸線所構(gòu)成的角度為45°至20°。并且,從曲面(12)的結(jié)束點(diǎn)向前端部構(gòu)成直線狀延長(zhǎng)的面。
文檔編號(hào)B01L3/02GK101271123SQ200810081160
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日
發(fā)明者佐藤幸雄, 大泉純一, 酒井一郎, 酒井洋晃, 鈴木信雄 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立高新技術(shù)